Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân Phân

cácCửa nội thất composite lõi rắn màu xámthu hẹp khoảng cách giữa thẩm mỹ cửa panel truyền thống và hiệu suất vật liệu hiện đại. Của nóthiết kế chia hai bảng—một mô-típ kiến ​​trúc cổ điển có từ nhiều thế kỷ trước—được tái hiện lại thông qua kỹ thuật cán màng HPL chính xác, tạo ra các trường tấm nền riêng biệt bắt ánh sáng khác nhau tùy theo góc nhìn. Một tập đoàn khách sạn boutique ở Barcelona gần đây đã chọn cánh cửa này để cải tạo khu nhà 120 phòng, đặc biệt thu hút sự tương tác của hình học bảng điều khiển chia đôi với hệ thống chiếu sáng dạng vòm LED ấm áp của khách sạn trong hành lang dành cho khách. cácbề mặt xám mờ chống bám vân tayvẫn giữ được vẻ ngoài nguyên sơ bất chấp lượng khách qua lại hàng ngày, trong khilõi composite cách âm(STC 33–36 dB) đảm bảo tiếng ồn hành lang không xâm nhập vào phòng khách. Cửa được cung cấp dưới dạng một bộ phận hoàn chỉnh với khung phù hợp—được gia công tại nhà máy, lắp thử và sẵn sàng để lắp đặt kiểu xoay. Đối với những người mua dự án đang tìm kiếm sự ấm áp của thiết kế bảng điều khiển cổ điển với những lợi ích của khoa học vật liệu hiện đại (không cong vênh, không hoàn thiện lại, không dễ bị côn trùng gây hại), cửa này đáp ứng mọi khía cạnh hiệu suất trong khi vẫn mang đầy đủ chức năng.chứng nhận CEVàISO 9001:2015đảm bảo chất lượng.

• Thiết kế bảng chia đôi cổ điển bằng vật liệu hiện đại:Hai trường bảng điều khiển lõm được tạo ra thông qua quá trình tạo hình nhiệt HPL chính xác—đạt được độ sâu và đường bóng của kết cấu cột và ray truyền thống mà không bị dịch chuyển theo mùa, tách mối nối hoặc nứt lớp hoàn thiện thường thấy ở cửa bảng gỗ nguyên khối. Tỷ lệ bảng điều khiển có thể được tùy chỉnh (tách 50/50, 60/40, 70/30) để phù hợp với mục đích kiến ​​trúc.
• Bề mặt màu xám mờ chống vân tay:Lớp phủ kỵ nước độc quyền làm giảm khả năng hiển thị dấu vân tay hơn 85% trên các vùng bảng mịn. Tông màu xám nhất quán (có sẵn trong các màu Xám ấm, Xám mát, Anthracite và Greige) mang lại phông nền trung tính hài hòa với hầu hết mọi cách phối màu nội thất—từ bảng màu Địa Trung Hải ấm áp đến nội thất Scandinavia mát mẻ.
• Lõi composite cách âm:Cấu trúc composite nhiều lớp với lớp nền bên trong có mật độ cao ( ≥730 kg/m³) và khung bên trong bằng gỗ đạt đượcSTC 33–36 dB. Hiệu suất âm thanh được xác minh theo ISO 10140-2. Bao gồm kênh phốt chu vi do nhà máy lắp đặt để nâng cấp phốt cách âm tùy chọn giúp tăng hiệu suất lên STC 38–40.
• Xây dựng khung bên trong bằng gỗ:Khung kết cấu bên trong sử dụng gỗ nguyên khối đã sấy khô trong lò (độ ẩm 8–12% khi sản xuất) với mối nối mộng và mộng, mang lại khả năng giữ vít vượt trội cho phần cứng nặng và độ ổn định kích thước lâu dài. Tất cả các thành phần gỗ nhận đượcxử lý bảo quản chống mối mọt/chống sâu đục thântới GB/T 18260-2015.
• Dịch vụ OEM/ODM toàn diện:Tùy chỉnh tỷ lệ bảng điều khiển, màu sắc/kết cấu bề mặt, mức âm thanh lõi, kích thước cửa (tối đa 2400 × 1100mm), kiểu khung (giảm giá truyền thống, giấu hoặc bán che), chuẩn bị phần cứng (bất kỳ loại khóa, kiểu bản lề nào) và bao bì. Chương trình nhãn hiệu riêng đầy đủ với nhãn hiệu tùy chỉnh trên màng bảo vệ và bao bì. Đơn hàng tối thiểu: 50 chiếc cho mỗi đặc điểm kỹ thuật.

Cửa nội thất composite lõi đặc màu xám có bảng điều khiển tách rời này được xây dựng từ nền lõi cửa đã chọn, bề mặt trang trí được áp dụng tại nhà máy và hệ thống khung tương thích. Công trình được thiết kế để mang lại vẻ ngoài nhất quán và hiệu suất đáng tin cậy cho các văn phòng và nội thất nhà ở hiện đại.

Cánh cửa được hoàn thiện bằng lớp trang trí tổng hợp màu xám với bố cục dạng tấm chia đôi, được chọn để tái tạo đặc điểm hình ảnh và kết cấu theo yêu cầu của dự án. Các mẫu và màu sắc có sẵn có thể được lựa chọn theo mẫu dự án đã được phê duyệt, yêu cầu thiết kế nội thất và thông số kỹ thuật sản xuất.

Không giống như cửa sơn thông thường, bề mặt được chỉ định không yêu cầu quy trình hoàn thiện bằng sơn lỏng riêng biệt sau khi lắp đặt. Chất liệu bề mặt và thi công hoàn thiện được xác nhận thông qua mẫu và thông số kỹ thuật được duyệt trước khi sản xuất hàng loạt.

Lõi bên trong được cấu hình dưới dạng lõi rắn tổng hợp, được chọn theo hiệu suất, ứng dụng, trọng lượng và thông số kỹ thuật của dự án yêu cầu.

Lõi đã chọn được kết hợp với kết cấu bề mặt và cạnh để tạo thành lá cửa hoàn chỉnh. Vật liệu lõi, độ dày và các chi tiết kết cấu khác được xác nhận theo bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật sản xuất đã được phê duyệt.

Lá cửa được sản xuất theo kích thước và độ dày quy định, với bề mặt, lõi, các cạnh và cốt thép bên trong được phối hợp thành một bộ phận hoàn chỉnh. Độ dày và kết cấu cửa được tùy chỉnh để hỗ trợ lớp hoàn thiện màu xám phân chia đặc biệt với hiệu suất lõi rắn.

Trước khi sản xuất, các thông số kỹ thuật chính như kích thước, độ hoàn thiện bề mặt, kiểu vân, màu sắc, cấu trúc lõi và việc chuẩn bị phần cứng phải được xác nhận dựa trên mẫu hoặc bản vẽ kỹ thuật đã được phê duyệt.

Khung phù hợp được sản xuất dưới dạng khung màu xám phối hợp, phối hợp với lá cửa về kích thước, hình dáng và độ hoàn thiện bề mặt.

Các cạnh cửa được xử lý trong quá trình sản xuất để mang lại vẻ ngoài hoàn thiện nhất quán và sự vừa khít giữa lá cửa và khung. Cấu trúc cạnh được xác định theo bề mặt và cấu hình cửa đã chọn.

Các chi tiết về vật liệu và kết cấu không được coi là thông số kỹ thuật chung cho tất cả. Đối với các đơn đặt hàng OEM và dự án, cấu hình cuối cùng được xác nhận theo mẫu, bản vẽ kỹ thuật, yêu cầu vật liệu và thông số sản xuất đã được phê duyệt.

Nếu có thể, tài liệu vật liệu và báo cáo thử nghiệm liên quan có thể được cung cấp theo cấu hình đã chọn và các yêu cầu hiện hành của dự án.

Mỗi cửa bên trong bằng composite lõi đặc màu xám có bảng điều khiển được sản xuất thông qua một trình tự được kiểm soát từ khâu chuẩn bị vật liệu, gia công chính xác, ứng dụng bề mặt, lắp ráp và kiểm tra lần cuối. Các bước sản xuất thực tế có thể khác nhau tùy theo vật liệu bề mặt đã chọn, kết cấu lõi, kích thước cửa và thông số kỹ thuật của dự án đã được phê duyệt.

Chất nền cửa, vật liệu lõi, bề mặt trang trí, vật liệu khung và các bộ phận khác được chuẩn bị theo thông số kỹ thuật của sản phẩm đã được xác nhận. Vật liệu được kiểm tra trước khi đưa vào sản xuất để kiểm tra tình trạng, kích thước và sự phù hợp của chúng đối với công trình được chỉ định.

Các bộ phận của cửa được cắt và gia công theo kích thước và bản vẽ kỹ thuật được duyệt. CNC và các thiết bị sản xuất khác được sử dụng để xử lý kích thước, chuẩn bị cạnh, chi tiết tấm và gia công liên quan đến phần cứng theo yêu cầu của cấu hình đã chọn.

Bề mặt đã chọn (lớp hoàn thiện bằng hỗn hợp màu xám) được áp dụng cho bề mặt cửa đã chuẩn bị sẵn bằng phương pháp sản xuất đã chỉ định. Trong giai đoạn này, nhóm sản xuất sẽ kiểm tra tình trạng bề mặt, hình thức, xử lý cạnh và độ khít tổng thể để giúp duy trì tính nhất quán với mẫu đã được phê duyệt.

Không giống như các cửa sơn tại chỗ thông thường, cấu hình hoàn thiện tại nhà máy được chỉ định tích hợp bề mặt trang trí của nó trong quá trình sản xuất, giảm nhu cầu về quy trình sơn hoàn thiện thông thường riêng biệt sau khi lắp đặt.

Các bộ phận cửa đã qua xử lý được lắp ráp theo kết cấu đã được xác nhận. Lá cửa, cấu trúc lõi, các thành phần khung, xử lý cạnh và chuẩn bị phần cứng được phối hợp để hỗ trợ lớp hoàn thiện màu xám dạng tấm tách rời đặc biệt với hiệu suất lõi rắn.

Nhân viên sản xuất thực hiện lắp ráp trực tiếp và kiểm tra kích thước ở các giai đoạn liên quan của quy trình thay vì chỉ dựa vào thiết bị tự động.

Trước khi đóng gói lần cuối, cửa hoàn thiện được kiểm tra theo các yêu cầu hiện hành về sản xuất và kiểm soát chất lượng. Các điểm kiểm tra điển hình bao gồm kích thước tổng thể, hình dáng bề mặt, tính đồng nhất của lớp hoàn thiện, tình trạng cạnh, độ phẳng, độ vừa vặn của bộ phận và các lỗi sản xuất có thể nhìn thấy được.

Đối với các đơn đặt hàng dự án, các yêu cầu kiểm tra có thể được điều chỉnh phù hợp với mẫu đã được phê duyệt, bản vẽ kỹ thuật và thông số kỹ thuật sản xuất đã được xác nhận.

Sau khi kiểm tra lần cuối, bộ cửa hoàn thiện và các bộ phận liên quan sẽ được chuẩn bị để đóng gói bảo vệ. Cấu hình bao bì được lựa chọn theo kích thước cửa, số lượng, cấu hình phần cứng và yêu cầu vận chuyển.

Sau đó, các sản phẩm hoàn thiện sẽ được xác định, đóng gói và chuẩn bị vận chuyển theo yêu cầu của dự án và đơn đặt hàng đã được xác nhận.

Các hình ảnh sản xuất trên trang này nhằm mục đích hiển thị các hoạt động sản xuất thực tế tại cơ sở sản xuất YSM, bao gồm xử lý nguyên liệu, lắp ráp linh kiện và các hoạt động kiểm soát chất lượng. Chúng cung cấp cái nhìn trực tiếp về con người, thiết bị, vật liệu và môi trường sản xuất liên quan đến việc sản xuất cửa nội thất bằng gỗ theo yêu cầu.

Việc kiểm tra chất lượng được thực hiện ở các giai đoạn sản xuất có liên quan để xác minh rằng cửa nội thất bằng composite màu xám tấm rời hoàn thiện phù hợp với mẫu đã được phê duyệt, bản vẽ kỹ thuật, yêu cầu vật liệu và thông số kỹ thuật sản xuất đã được xác nhận. Các điểm kiểm tra có thể thay đổi tùy theo yêu cầu xây dựng và dự án đã chọn.

Trước khi sản xuất, nguyên liệu và linh kiện đầu vào được kiểm tra theo yêu cầu sản xuất và nguyên liệu hiện hành. Việc kiểm tra có thể bao gồm tình trạng vật liệu, kích thước, hình dáng bề mặt và khả năng tương thích với kết cấu được chỉ định.

Đối với các dự án tùy chỉnh, lớp hoàn thiện bằng composite màu xám, lõi đặc bằng composite, khung màu xám phối hợp và các thành phần chính khác được xác minh theo thông số kỹ thuật đã được phê duyệt trước khi tiến hành sản xuất.

Trong và sau khi gia công, kích thước cửa chính được kiểm tra theo bản vẽ đã được phê duyệt hoặc thông số kỹ thuật đã được xác nhận. Tùy thuộc vào cấu hình, việc kiểm tra có thể bao gồm:

• Chiều cao và chiều rộng của cánh cửa
• Độ dày cửa
• Kích thước khung
• Kích thước cạnh
• Chuẩn bị phần cứng
• Căn chỉnh thành phần

Điều này giúp đảm bảo rằng các thành phần hoàn thiện được sản xuất theo kích thước quy định trước khi lắp ráp và đóng gói.

Bề mặt hoàn thiện được kiểm tra trực quan về tính nhất quán với mẫu đã được phê duyệt, đặc biệt chú ý đến việc căn chỉnh các tấm phân chia và độ đồng nhất của lớp hoàn thiện màu xám. Nhân viên sản xuất kiểm tra bề mặt nhìn thấy được:

• Sự xuất hiện và hoàn thiện của hạt
• Tính nhất quán của màu sắc
• Khuyết tật bề mặt
• Vết xước hoặc dấu vết có thể nhìn thấy
• Tình trạng cạnh
• Tính nhất quán từ bề mặt đến cạnh

Đối với các đơn đặt hàng dự án lớn hơn, mẫu đã được phê duyệt sẽ được sử dụng làm tài liệu tham khảo cho quá trình sản xuất và kiểm tra trực quan.

Sau khi lắp ráp, lá cửa và các bộ phận liên quan được kiểm tra xem có khớp và thẳng hàng không. Nếu có thể, việc kiểm tra bao gồm mối quan hệ giữa lá cửa, khung, việc chuẩn bị phần cứng, các cạnh và các bộ phận được chỉ định khác.

Mọi vấn đề về kích thước, bề mặt hoặc lắp ráp được xác định đều được giải quyết trước khi sản phẩm tiến hành kiểm tra lần cuối.

Trước khi đóng gói, các cửa hoàn thiện phải được kiểm tra trực quan và kích thước lần cuối theo các yêu cầu sản xuất hiện hành. Việc kiểm tra tập trung vào hình thức tổng thể, kích thước, tình trạng bề mặt, độ vừa vặn của bộ phận và chất lượng sản xuất có thể nhìn thấy được.

Đối với các đơn đặt hàng OEM và dự án, các yêu cầu kiểm tra bổ sung có thể được đưa vào khi được chỉ định trong các bản vẽ, yêu cầu chất lượng hoặc thông số kỹ thuật mua hàng đã được phê duyệt.

Nếu có thể, hồ sơ kiểm tra được lưu giữ đối với các lô sản xuất và đơn đặt hàng dự án. Thông số kỹ thuật sản phẩm liên quan, thông tin vật liệu, hồ sơ kiểm tra và tài liệu thử nghiệm hiện hành có thể được cung cấp theo cấu hình đã chọn và yêu cầu của khách hàng.

Mục đích của quá trình kiểm tra này là để xác minh rằng cửa bên trong bằng vật liệu composite màu xám dạng tấm tách rời được cung cấp có tương ứng với cấu hình sản phẩm đã được phê duyệt trước khi đóng gói bảo vệ và vận chuyển hay không.

• Tham khảo kiểm tra:Mẫu đã được phê duyệt / Bản vẽ kỹ thuật / Thông số vật liệu / Thông số sản xuất
• Giai đoạn kiểm tra:Nguyên liệu đến → Đang sản xuất → Lắp ráp → Kiểm tra lần cuối
• Tài liệu:Hồ sơ kiểm tra và tài liệu kiểm tra áp dụng có sẵn tùy theo cấu hình sản phẩm.

Lý tưởng nhất chokhách sạn cổ điển, tòa nhà chung cư cao cấp, biệt thự dân cư tư nhân, cộng đồng người cao tuổi sống cao cấp, phòng tư vấn phòng khám tư nhân và văn phòng điều hành công tynơi ngôn ngữ thiết kế cổ điển và hiệu suất âm thanh hiện đại được đánh giá cao như nhau. Hình dạng vách ngăn mang lại sự thú vị về mặt hình ảnh trên các hành lang dài của khách sạn—phá vỡ sự đơn điệu của cửa tấm phẳng trong khi vẫn duy trì khả năng làm sạch và độ bền của bề mặt nhiều lớp. cácgia đình màu xámluôn được xếp hạng trong số ba màu cửa nội thất được chỉ định nhiều nhất trên toàn cầu, đảm bảo được thị trường chấp nhận rộng rãi.Hoạt động kiểu xoayphù hợp với cả cấu hình mở bên trái và bên phải với thiết kế khung có thể đảo ngược trường. Hoạt động đáng tin cậy trên-20°C đến 45°C, với việc xử lý khung gỗ đảm bảo khả năng kháng sâu bệnh ở mọi vùng khí hậu. Gói chứng nhận đầy đủ:CE EN 14351-1,RoHS,ISO 9001:2015.

• Loại dự án:Hoàn thiện trụ sở công ty
• Vùng đất:nước Đức
• Quy mô dự án:Tòa nhà trụ sở đơn
• Số lượng cửa:Khoảng 350 cửa
• Ứng dụng:Văn phòng và khu vực tiếp tân
• Sản phẩm:Cửa nội thất bằng composite lõi rắn màu xám nhiều tấm

Trụ sở công ty ở Đức yêu cầu cửa bên trong có thiết kế màu xám phân chia đặc biệt để hỗ trợ nhận diện công ty hiện đại, tinh tế khắp các văn phòng và khu vực tiếp tân.

Dựa trên các yêu cầu của dự án, YSM đã cung cấp các loại cửa nội thất composite lõi đặc màu xám có bảng điều khiển được cấu hình theo kích thước cửa đã được xác nhận, lựa chọn bề mặt, yêu cầu xây dựng và các thông số kỹ thuật của dự án đã được phê duyệt.

Dự án yêu cầu:

• Thiết kế màu xám phân chia đặc biệt
• Chi tiết bảng điều khiển được căn chỉnh trên tất cả các cửa
• Một màu xám nhất quán trên toàn bộ đơn hàng
• Phối hợp xây dựng cửa và khung
• Kích thước có thể lặp lại để phù hợp với công ty
• Bao bì phù hợp cho việc vận chuyển và lắp đặt dự án

Trước khi sản xuất hàng loạt, lớp hoàn thiện bằng hỗn hợp màu xám đã chọn và các chi tiết kết cấu chính đã được xác nhận dựa trên mẫu đã được phê duyệt và các yêu cầu của dự án.

Sau đó, các cánh cửa được sản xuất thông qua việc chuẩn bị nguyên liệu, gia công chính xác, xử lý bề mặt, lắp ráp, kiểm tra chất lượng và đóng gói bảo vệ. Các quy trình sản xuất và kiểm tra được áp dụng để duy trì tính nhất quán trong toàn bộ lô dự án.

Đối với một dự án có khoảng 350 cửa, tính nhất quán trong sản xuất là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc. Kích thước cửa, hình dáng bề mặt, độ hoàn thiện, tình trạng cạnh và lắp ráp tổng thể đã được kiểm tra theo yêu cầu sản xuất hiện hành và thông số kỹ thuật của dự án đã được phê duyệt.

Khi cần thiết, mẫu đã được phê duyệt sẽ được giữ lại làm tài liệu tham khảo cho quá trình sản xuất và kiểm tra trực quan.

Các cửa hoàn thiện đã được chuẩn bị kèm bao bì bảo vệ theo số lượng dự án, cấu hình cửa và yêu cầu vận chuyển trước khi vận chuyển đến địa điểm dự án.

Các cánh cửa được chỉ định cho văn phòng và khu vực tiếp tân, nơi cần có diện mạo nhất quán trên nhiều đơn vị.

Hình ảnh dự án và hồ sơ sản xuất có thể được cung cấp nếu có và được phép xuất bản. Tài liệu hỗ trợ có thể bao gồm các mẫu đã được phê duyệt, hồ sơ sản xuất, hồ sơ kiểm tra, ảnh đóng gói và tài liệu sản phẩm liên quan.

Số lượng và thông số kỹ thuật của dự án dựa trên thông tin dự án đã được xác nhận có sẵn cho trường hợp này và có thể khác nhau giữa các đơn đặt hàng riêng lẻ.

Trước khi giao hàng, cửa nội thất bằng vật liệu composite lõi đặc màu xám phân chia đã hoàn thiện được chuẩn bị và đóng gói theo cấu hình, kích thước, số lượng đặt hàng, yêu cầu phần cứng và điều kiện vận chuyển đã xác nhận. Quá trình đóng gói nhằm mục đích bảo vệ bề mặt hoàn thiện, mép cửa, khung và các bộ phận liên quan trong quá trình xử lý và vận chuyển.

Sau khi kiểm tra sản xuất và chất lượng, mỗi cánh cửa hoặc bộ cửa hoàn thiện đều được kiểm tra trước khi bước vào quy trình đóng gói. Tùy thuộc vào cấu hình, việc kiểm tra cuối cùng có thể bao gồm:

• Kích thước cửa và tình trạng tổng thể
• Bề mặt xuất hiện
• Tình trạng cạnh
• Các bộ phận của lá và khung cửa
• Phần cứng và phụ kiện
• Số lượng và nhận dạng sản phẩm
• Yêu cầu đóng gói

Mọi yêu cầu về đóng gói hoặc nhận dạng dành riêng cho từng dự án đều được xác nhận theo đơn đặt hàng và hướng dẫn vận chuyển hiện hành.

Vì bề mặt trang trí là bề mặt hoàn thiện nên vật liệu bảo vệ được áp dụng khi cần thiết để giảm nguy cơ trầy xước, mài mòn, va đập và nhiễm bẩn trong quá trình xử lý và vận chuyển.

Tùy theo cấu hình bao bì đã chọn, có thể sử dụng biện pháp bảo vệ bổ sung cho các khu vực dễ bị tổn thương như góc cửa, cạnh, khung và các bộ phận phần cứng.

Cửa và các bộ phận liên quan được đóng gói theo yêu cầu về cấu hình sản phẩm và vận chuyển. Đối với các dự án dân cư hoặc thương mại lớn hơn, việc đóng gói có thể được sắp xếp theo lô, loại cửa, kích thước, ứng dụng phòng hoặc các yêu cầu nhận dạng đã thống nhất khác nếu có.

Nhãn sản phẩm và nhãn hiệu vận chuyển có thể được chuẩn bị theo thông tin đặt hàng đã được xác nhận để hỗ trợ việc nhận dạng trong quá trình xử lý, xếp hàng và lắp đặt kho.

Các bộ cửa đã đóng gói được củng cố và chuẩn bị xếp hàng sau lần kiểm tra đóng gói cuối cùng. Việc sắp xếp xếp hàng được xem xét theo kích thước, số lượng, trọng lượng và yêu cầu vận chuyển của gói hàng để giúp giảm bớt sự di chuyển không cần thiết trong quá trình vận chuyển.

Đối với các đơn đặt hàng dự án, lô hàng có thể được điều phối theo lịch trình giao hàng đã được xác nhận và các yêu cầu về tài liệu.

Các bức ảnh trong phần này thể hiện các hoạt động đóng gói và chuẩn bị vận chuyển thực tế tại cơ sở sản xuất YSM. Vật liệu và cấu hình đóng gói có thể khác nhau tùy theo kích thước cửa, số lượng, kết cấu sản phẩm, cấu hình phần cứng và yêu cầu vận chuyển.

Hỏi: Có những lựa chọn màu xám nào và chúng ta có thể kết hợp một bảng màu thiết kế nội thất cụ thể không?

MỘT:Bảng màu xám tiêu chuẩn của chúng tôi bao gồm bốn tông màu được tuyển chọn cẩn thận: Xám ấm (LRV 38, tông màu be cho nội thất ấm áp), Xám mát (LRV 42, tông màu xanh lam cho không gian hiện đại), Anthracite (LRV 12, than đậm cho độ tương phản ấn tượng) và Greige (LRV 48, màu xám-be trung tính cho các thiết kế chuyển tiếp). Đối với các đơn đặt hàng OEM từ 100 chiếc trở lên, chúng tôi cung cấpkết hợp màu tùy chỉnh—gửi mẫu vật lý, mã RAL, mã NCS hoặc kết quả đọc bằng máy đo quang phổ và phòng thí nghiệm của chúng tôi sẽ phát triển công thức HPL phù hợp trong vòng 10 ngày làm việc. Chúng tôi cũng có thể kết hợp các màu sơn cụ thể của thương hiệu thiết kế (Farrow & Ball, Benjamin Moore, Sherwin-Williams) trong khoảng ΔE 1,5. Sự đồng nhất về màu sắc giữa các lô sản xuất được duy trì đểΔE 0,8sử dụng kiểm soát chất lượng quang phổ ở máy ép cán. Tất cả các màu sắc tuân thủRoHSvà REACH về hàm lượng kim loại nặng và chất độc hại.

Hỏi: Hiệu suất cách âm bị ảnh hưởng như thế nào nếu tôi chọn không lắp đặt đệm cách âm tùy chọn?

MỘT:Lõi cửa đạt tiêu chuẩn STC 33–36 không có đệm cách âm—đủ cho hầu hết các ứng dụng dân dụng và khách sạn nơi cửa ngăn cách các phòng có mục đích sử dụng khác nhau (phòng ngủ với phòng khách, phòng khách với hành lang). Nâng cấp con dấu âm thanh tùy chọn, bao gồmcon dấu nén chu vi, con dấu thả tự động ở phía dưới và ngưỡng chịu tải nặng hơn, tăng thêm khoảng 3–5 dB suy giảm, đưa tổ hợp này lên STC 38–40. Việc nâng cấp này được khuyến nghị cho các tình huống yêu cầu quyền riêng tư về lời nói (văn phòng điều hành, phòng tư vấn, phòng phỏng vấn nhân sự) hoặc khi không gian liền kề có mức âm thanh cao (phòng cơ khí, hành lang thang máy, khu vực giải trí). Kênh đệm kín được định tuyến tại nhà máy—bạn có thể lắp đặt cửa tiêu chuẩn ngay bây giờ và trang bị thêm các đệm kín sau mà không cần thay thế cửa. Phớt cách âm làm tăng thêm khoảng 8–12% chi phí đơn vị và có sẵn cho các đơn đặt hàng OEM với bất kỳ số lượng nào. Giấy chứng nhận kiểm tra mỗiISO 10140-2được cung cấp với các đơn đặt hàng đánh giá âm thanh.