Minimalist Solid Core Flush Door Solid Core Interior Doors With Frame Grain Matte Chỗ ngủ chống trầy xước

cácCửa xả lõi rắn tối giảnthể hiện nguyên tắc kiến ​​trúc rằng những yếu tố được thiết kế tốt nhất là những yếu tố bạn ít chú ý nhất. Bề mặt mờ có kết cấu dạng hạt, phẳng hoàn hảo của nó tích hợp liền mạch vào các mặt phẳng tường, cho phép các nhà thiết kế nội thất coi cửa là thành phần kiến ​​trúc trung tính hơn là điểm nhấn trang trí. Một nhà phát triển khu dân cư cao cấp ở Copenhagen đã chỉ định 680 căn hộ cho một khu phát triển phức hợp, trong đókết cấu mờ có kết cấu hạt nhất quánlà điều cần thiết để duy trì ngôn ngữ thiết kế tối giản nghiêm ngặt của dự án trên hơn 200 cách bố trí căn hộ. Bề mặt HPL chống trầy xước của cửa—được xếp hạng Loại 4 theo EN 438-2 về khả năng chống trầy xước—duy trì vẻ ngoài nguyên sơ bất chấp việc đồ đạc bị di chuyển, tác động của máy hút bụi và sự mài mòn tích tụ trong cuộc sống hàng ngày. Vận chuyển dưới dạng một bộ hoàn chỉnh: Lá cửa + Khung cửa + Dây khung cửa, với tất cả các phần cứng được chuẩn bị tại nhà máy theo thông số kỹ thuật của dự án. Vớitùy chỉnh đầy đủ màu sắc và vân gỗsẵn có, nhóm thiết kế có thể chỉ định tông màu bề mặt và kết cấu chính xác để phù hợp với đồ gia công nội thất, sàn hoặc lớp hoàn thiện tường—đạt được vẻ ngoài gắn kết, chọn lọc đặc trưng cho nội thất nhà ở và khách sạn cao cấp. Tất cả các sản phẩm được sản xuất đểISO 9001:2015tiêu chuẩn vớiCE EN 14351-1tài liệu tuân thủ.

• Bề mặt HPL chống trầy xước (Loại 4):Tấm laminate áp suất cao với lớp mài mòn nhôm oxit đạt đượcEN 438-2 Khả năng chống trầy xước loại 4—đánh giá cao nhất cho bề mặt gỗ nội thất. Chống trầy xước từ móng vuốt của thú cưng, máy hút bụi, cạnh đồ nội thất và mài mòn hàng ngày. Kết thúc mờ (<8 GU ở 60°) che đi các vết xước nhỏ có thể nhìn thấy trên bề mặt bóng, duy trì vẻ ngoài như mới trong hơn 15 năm.
• Bảng màu và vân gỗ có thể tùy chỉnh:Khả năng kết hợp màu không giới hạn—hãy gửi bất kỳ mẫu màu RAL, NCS hoặc vật lý nào và phòng thí nghiệm của chúng tôi sẽ tạo ra bề mặt HPL phù hợp. Các lựa chọn vân gỗ trải dài trên 50 loài từ Gỗ sồi Châu Âu và Gỗ óc chó Mỹ cho đến Wenge và Zebrano kỳ lạ.Phát triển ngũ cốc tùy chỉnh(MOQ 100 đơn vị) cho phép tạo ra các sản phẩm hoàn thiện cửa độc quyền, dành riêng cho dự án.
• Cấu hình bộ cửa hoàn chỉnh:Một SKU = Lá cửa + Khung cửa + Đường khung cửa. Tất cả các bộ phận đều được cắt tại nhà máy, gia công trước (lỗ khóa, túi bản lề, chuẩn bị gần hơn tùy chọn) và được lắp ráp thử nghiệm trước khi đóng gói. Loại bỏ sự phối hợp giữa ba nhà cung cấp riêng biệt và giảm việc lắp đặt tại chỗ thành thao tác lắp và treo đơn giản—trung bình 40 phút cho mỗi thiết bị đối với thợ mộc có kinh nghiệm.
• Lõi rắn ổn định khí hậu:Lõi gỗ được thiết kế chéo có mật độ ≥700 kg/m³ chống cong vênh, cong vênh và xoắn toàn bộ-20°C đến 45°Cphạm vi hoạt động. Xử lý cạnh kỵ nước ngăn chặn sự hút ẩm ở cạnh dưới dễ bị tổn thương. Xử lý chất bảo quản chống mối mọt/chống sâu đục thân được áp dụng cho tất cả các thành phần gỗ bên trong mỗiGB/T 18260-2015.
• Dự án từ đầu đến cuối OEM/ODM:Dịch vụ dự án của chúng tôi bao gồm: xem xét và bóc tách bản vẽ kiến ​​trúc, sản xuất kích thước tùy chỉnh (kích thước tiêu chuẩn và không chuẩn), đặc điểm bề mặt và phối màu, điều phối lịch trình phần cứng, sản xuất mô hình cửa trước khi lắp đặt, đóng gói xuất khẩu (thùng gỗ dán/pallet có tấm bảo vệ góc, tấm bảo vệ cạnh và chất hút ẩm), kế hoạch xếp container, chứng từ vận chuyển đầy đủ và hỗ trợ kỹ thuật sau giao hàng.

Cửa xả lõi đặc tối giản này được chế tạo từ nền lõi cửa đã chọn, bề mặt trang trí được áp dụng tại nhà máy và hệ thống khung tương thích. Công trình được thiết kế để mang lại vẻ ngoài nhất quán và hiệu suất đáng tin cậy cho nội thất nhà ở và thương mại.

Lá cửa được hoàn thiện với bề mặt trang trí phẳng mịn, được lựa chọn để tái tạo đặc điểm hình ảnh và kết cấu theo yêu cầu của dự án. Các mẫu và màu sắc có sẵn có thể được lựa chọn theo mẫu dự án đã được phê duyệt, yêu cầu thiết kế nội thất và thông số kỹ thuật sản xuất.

Không giống như cửa sơn thông thường, bề mặt được chỉ định không yêu cầu quy trình hoàn thiện bằng sơn lỏng riêng biệt sau khi lắp đặt. Chất liệu bề mặt và thi công hoàn thiện được xác nhận thông qua mẫu và thông số kỹ thuật được duyệt trước khi sản xuất hàng loạt.

Lõi bên trong được cấu hình là lõi rắn, được chọn theo hiệu suất, ứng dụng, trọng lượng và thông số kỹ thuật của dự án yêu cầu.

Lõi đã chọn được kết hợp với kết cấu bề mặt và cạnh để tạo thành lá cửa hoàn chỉnh. Vật liệu lõi, độ dày và các chi tiết kết cấu khác được xác nhận theo bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật sản xuất đã được phê duyệt.

Lá cửa được sản xuất theo kích thước và độ dày quy định, với bề mặt, lõi, các cạnh và cốt thép bên trong được phối hợp thành một bộ phận hoàn chỉnh. Độ dày và kết cấu cửa được tùy chỉnh để hỗ trợ các chi tiết tối giản bằng phẳng với độ ổn định của lõi rắn.

Trước khi sản xuất, các thông số kỹ thuật chính như kích thước, độ hoàn thiện bề mặt, kiểu vân, màu sắc, cấu trúc lõi và việc chuẩn bị phần cứng phải được xác nhận dựa trên mẫu hoặc bản vẽ kỹ thuật đã được phê duyệt.

Khung phù hợp được sản xuất dưới dạng khung lắp phẳng, phối hợp với lá cửa về kích thước, hình dáng và độ hoàn thiện bề mặt.

Các cạnh cửa được xử lý trong quá trình sản xuất để mang lại vẻ ngoài hoàn thiện nhất quán và sự vừa khít giữa lá cửa và khung. Cấu trúc cạnh được xác định theo bề mặt và cấu hình cửa đã chọn.

Các chi tiết về vật liệu và kết cấu không được coi là thông số kỹ thuật chung cho tất cả. Đối với các đơn đặt hàng OEM và dự án, cấu hình cuối cùng được xác nhận theo mẫu, bản vẽ kỹ thuật, yêu cầu vật liệu và thông số sản xuất đã được phê duyệt.

Nếu có thể, tài liệu vật liệu và báo cáo thử nghiệm liên quan có thể được cung cấp theo cấu hình đã chọn và các yêu cầu hiện hành của dự án.

Mỗi cửa xả lõi rắn tối giản được sản xuất thông qua một trình tự được kiểm soát về chuẩn bị vật liệu, gia công chính xác, ứng dụng bề mặt, lắp ráp và kiểm tra lần cuối. Các bước sản xuất thực tế có thể khác nhau tùy theo vật liệu bề mặt đã chọn, kết cấu lõi, kích thước cửa và thông số kỹ thuật của dự án đã được phê duyệt.

Chất nền cửa, vật liệu lõi, bề mặt trang trí, vật liệu khung và các bộ phận khác được chuẩn bị theo thông số kỹ thuật của sản phẩm đã được xác nhận. Vật liệu được kiểm tra trước khi đưa vào sản xuất để kiểm tra tình trạng, kích thước và sự phù hợp của chúng đối với công trình được chỉ định.

Các bộ phận của cửa được cắt và gia công theo kích thước và bản vẽ kỹ thuật được duyệt. CNC và các thiết bị sản xuất khác được sử dụng để xử lý kích thước, chuẩn bị cạnh, chi tiết tấm và gia công liên quan đến phần cứng theo yêu cầu của cấu hình đã chọn.

Bề mặt đã chọn (bề mặt trang trí phẳng) được áp dụng cho bề mặt cửa đã chuẩn bị sẵn bằng phương pháp sản xuất đã chỉ định. Trong giai đoạn này, nhóm sản xuất sẽ kiểm tra tình trạng bề mặt, hình thức, xử lý cạnh và độ khít tổng thể để giúp duy trì tính nhất quán với mẫu đã được phê duyệt.

Không giống như các cửa sơn tại chỗ thông thường, cấu hình hoàn thiện tại nhà máy được chỉ định tích hợp bề mặt trang trí của nó trong quá trình sản xuất, giảm nhu cầu về quy trình sơn hoàn thiện thông thường riêng biệt sau khi lắp đặt.

Các bộ phận cửa đã qua xử lý được lắp ráp theo kết cấu đã được xác nhận. Lá cửa, cấu trúc lõi, các thành phần khung, xử lý cạnh và chuẩn bị phần cứng được phối hợp để hỗ trợ các chi tiết tối giản phẳng lặng với độ ổn định của lõi rắn.

Nhân viên sản xuất thực hiện lắp ráp trực tiếp và kiểm tra kích thước ở các giai đoạn liên quan của quy trình thay vì chỉ dựa vào thiết bị tự động.

Trước khi đóng gói lần cuối, cửa hoàn thiện được kiểm tra theo các yêu cầu hiện hành về sản xuất và kiểm soát chất lượng. Các điểm kiểm tra điển hình bao gồm kích thước tổng thể, hình dáng bề mặt, tính đồng nhất của lớp hoàn thiện, tình trạng cạnh, độ phẳng, độ vừa vặn của bộ phận và các lỗi sản xuất có thể nhìn thấy được.

Đối với các đơn đặt hàng dự án, các yêu cầu kiểm tra có thể được điều chỉnh phù hợp với mẫu đã được phê duyệt, bản vẽ kỹ thuật và thông số kỹ thuật sản xuất đã được xác nhận.

Sau khi kiểm tra lần cuối, bộ cửa hoàn thiện và các bộ phận liên quan sẽ được chuẩn bị để đóng gói bảo vệ. Cấu hình bao bì được lựa chọn theo kích thước cửa, số lượng, cấu hình phần cứng và yêu cầu vận chuyển.

Sau đó, các sản phẩm hoàn thiện sẽ được xác định, đóng gói và chuẩn bị vận chuyển theo yêu cầu của dự án và đơn đặt hàng đã được xác nhận.

Các hình ảnh sản xuất trên trang này nhằm mục đích hiển thị các hoạt động sản xuất thực tế tại cơ sở sản xuất YSM, bao gồm xử lý nguyên liệu, lắp ráp linh kiện và các hoạt động kiểm soát chất lượng. Chúng cung cấp cái nhìn trực tiếp về con người, thiết bị, vật liệu và môi trường sản xuất liên quan đến việc sản xuất cửa nội thất bằng gỗ theo yêu cầu.

Việc kiểm tra chất lượng được thực hiện ở các giai đoạn sản xuất có liên quan để xác minh rằng cửa xả lõi rắn tối giản đã hoàn thiện phù hợp với mẫu đã được phê duyệt, bản vẽ kỹ thuật, yêu cầu vật liệu và thông số kỹ thuật sản xuất đã được xác nhận. Các điểm kiểm tra có thể thay đổi tùy theo yêu cầu xây dựng và dự án đã chọn.

Trước khi sản xuất, nguyên liệu và linh kiện đầu vào được kiểm tra theo yêu cầu sản xuất và nguyên liệu hiện hành. Việc kiểm tra có thể bao gồm tình trạng vật liệu, kích thước, hình dáng bề mặt và khả năng tương thích với kết cấu được chỉ định.

Đối với các dự án tùy chỉnh, bề mặt trang trí phẳng, lõi đặc, khung lắp phẳng và các thành phần chính khác được xác minh theo thông số kỹ thuật đã được phê duyệt trước khi tiến hành sản xuất.

Trong và sau khi gia công, kích thước cửa chính được kiểm tra theo bản vẽ đã được phê duyệt hoặc thông số kỹ thuật đã được xác nhận. Tùy thuộc vào cấu hình, việc kiểm tra có thể bao gồm:

• Chiều cao và chiều rộng của cánh cửa
• Độ dày cửa
• Kích thước khung
• Kích thước cạnh
• Chuẩn bị phần cứng
• Căn chỉnh thành phần

Điều này giúp đảm bảo rằng các thành phần hoàn thiện được sản xuất theo kích thước quy định trước khi lắp ráp và đóng gói.

Bề mặt hoàn thiện được kiểm tra trực quan về tính nhất quán với mẫu đã được phê duyệt, đặc biệt chú ý đến độ đồng đều của bề mặt phẳng và độ thẳng hàng của các cạnh. Nhân viên sản xuất kiểm tra bề mặt nhìn thấy được:

• Sự xuất hiện và hoàn thiện của hạt
• Tính nhất quán của màu sắc
• Khuyết tật bề mặt
• Vết xước hoặc dấu vết có thể nhìn thấy
• Tình trạng cạnh
• Tính nhất quán từ bề mặt đến cạnh

Đối với các đơn đặt hàng dự án lớn hơn, mẫu đã được phê duyệt sẽ được sử dụng làm tài liệu tham khảo cho quá trình sản xuất và kiểm tra trực quan.

Sau khi lắp ráp, lá cửa và các bộ phận liên quan được kiểm tra xem có khớp và thẳng hàng không. Nếu có thể, việc kiểm tra bao gồm mối quan hệ giữa lá cửa, khung, việc chuẩn bị phần cứng, các cạnh và các bộ phận được chỉ định khác.

Mọi vấn đề về kích thước, bề mặt hoặc lắp ráp được xác định đều được giải quyết trước khi sản phẩm tiến hành kiểm tra lần cuối.

Trước khi đóng gói, các cửa hoàn thiện phải được kiểm tra trực quan và kích thước lần cuối theo các yêu cầu sản xuất hiện hành. Việc kiểm tra tập trung vào hình thức tổng thể, kích thước, tình trạng bề mặt, độ vừa vặn của bộ phận và chất lượng sản xuất có thể nhìn thấy được.

Đối với các đơn đặt hàng OEM và dự án, các yêu cầu kiểm tra bổ sung có thể được đưa vào khi được chỉ định trong các bản vẽ, yêu cầu chất lượng hoặc thông số kỹ thuật mua hàng đã được phê duyệt.

Nếu có thể, hồ sơ kiểm tra được lưu giữ đối với các lô sản xuất và đơn đặt hàng dự án. Thông số kỹ thuật sản phẩm liên quan, thông tin vật liệu, hồ sơ kiểm tra và tài liệu thử nghiệm hiện hành có thể được cung cấp theo cấu hình đã chọn và yêu cầu của khách hàng.

Mục đích của quá trình kiểm tra này là để xác minh rằng cửa xả lõi đặc tối giản được cung cấp có tương ứng với cấu hình sản phẩm đã được phê duyệt trước khi đóng gói bảo vệ và vận chuyển hay không.

• Tham khảo kiểm tra:Mẫu đã được phê duyệt / Bản vẽ kỹ thuật / Thông số vật liệu / Thông số sản xuất
• Giai đoạn kiểm tra:Nguyên liệu đến → Đang sản xuất → Lắp ráp → Kiểm tra lần cuối
• Tài liệu:Hồ sơ kiểm tra và tài liệu kiểm tra áp dụng có sẵn tùy theo cấu hình sản phẩm.

Chủ yếu quy định chocăn hộ và chung cư cao cấp, nhà riêng do kiến ​​trúc sư thiết kế, phòng và dãy phòng khách sạn sang trọng, tòa nhà chung cư dịch vụ, dãy phòng điều hành công ty, không gian làm việc chung được thiết kế theo hướng thiết kế và cửa hàng bán lẻ cao cấp. Thiết kế phẳng với bề mặt vân mờ là kiểu cửa ưa thích cho các dự án theo đuổi ngôn ngữ kiến ​​trúc tối giản, Japandi hoặc đương đại tinh tế. cácchống trầy xướckhiến nó trở nên lý tưởng cho những ngôi nhà có vật nuôi, nhà cho thuê để nghỉ dưỡng và chỗ ở cho sinh viên, nơi độ bền bề mặt ảnh hưởng trực tiếp đến tần suất bảo trì và chu kỳ thay thế. cáckết hợp màu tùy chỉnhkhả năng này được các nhà thiết kế nội thất làm việc trong các dự án khách sạn có thương hiệu đặc biệt đánh giá cao với bảng màu độc quyền. Đã được thử nghiệm và chứng nhận về hiệu suất đáng tin cậy trên-20°C đến 45°Ctrong cả hai loại tòa nhà được sưởi ấm/điều hòa không khí và thông gió tự nhiên. Gói chứng nhận đầy đủ:CE EN 14351-1,RoHS,ISO 9001:2015,GB/T 29498-2013.

• Loại dự án:Phát triển chung cư dân cư
• Vùng đất:Cô-oét
• Quy mô dự án:220 căn hộ dân cư
• Số lượng cửa:Khoảng 700 cửa
• Ứng dụng:Nội thất căn hộ
• Sản phẩm:Cửa xả lõi rắn tối giản

Một tòa tháp dân cư ở Kuwait yêu cầu cửa phẳng tối giản với bề mặt nhẵn, không bị gián đoạn cho nội thất căn hộ. Kích thước có thể lặp lại và độ hoàn thiện nhất quán trên tất cả các đơn vị là điều cần thiết.

Dựa trên yêu cầu của dự án, YSM đã cung cấp cửa phẳng lõi đặc tối giản được cấu hình theo kích thước cửa đã được xác nhận, lựa chọn bề mặt, yêu cầu xây dựng và thông số kỹ thuật của dự án đã được phê duyệt.

Dự án yêu cầu:

• Một vẻ ngoài tối giản, mượt mà
• Một kết thúc nhất quán trên tất cả các đơn vị
• Phối hợp xây dựng cửa và khung
• Kích thước lặp lại cho một tòa tháp dân cư
• Giảm sự phụ thuộc vào việc sơn hoàn thiện tại chỗ
• Bao bì phù hợp cho việc vận chuyển và lắp đặt dự án

Trước khi sản xuất hàng loạt, bề mặt trang trí phẳng đã chọn và các chi tiết kết cấu chính đã được xác nhận dựa trên mẫu đã được phê duyệt và các yêu cầu của dự án.

Sau đó, các cánh cửa được sản xuất thông qua việc chuẩn bị nguyên liệu, gia công chính xác, xử lý bề mặt, lắp ráp, kiểm tra chất lượng và đóng gói bảo vệ. Các quy trình sản xuất và kiểm tra được áp dụng để duy trì tính nhất quán trong toàn bộ lô dự án.

Đối với một dự án có khoảng 700 cửa, tính nhất quán trong sản xuất là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc. Kích thước cửa, hình dáng bề mặt, độ hoàn thiện, tình trạng cạnh và lắp ráp tổng thể đã được kiểm tra theo yêu cầu sản xuất hiện hành và thông số kỹ thuật của dự án đã được phê duyệt.

Khi cần thiết, mẫu đã được phê duyệt sẽ được giữ lại làm tài liệu tham khảo cho quá trình sản xuất và kiểm tra trực quan.

Các cửa hoàn thiện đã được chuẩn bị kèm bao bì bảo vệ theo số lượng dự án, cấu hình cửa và yêu cầu vận chuyển trước khi vận chuyển đến địa điểm dự án.

Các cánh cửa được chỉ định cho nội thất căn hộ, nơi cần có diện mạo nhất quán trên nhiều căn hộ.

Hình ảnh dự án và hồ sơ sản xuất có thể được cung cấp nếu có và được phép xuất bản. Tài liệu hỗ trợ có thể bao gồm các mẫu đã được phê duyệt, hồ sơ sản xuất, hồ sơ kiểm tra, ảnh đóng gói và tài liệu sản phẩm liên quan.

Số lượng và thông số kỹ thuật của dự án dựa trên thông tin dự án đã được xác nhận có sẵn cho trường hợp này và có thể khác nhau giữa các đơn đặt hàng riêng lẻ.

Trước khi giao hàng, cửa xả lõi rắn tối giản đã hoàn thiện được chuẩn bị và đóng gói theo cấu hình, kích thước, số lượng đặt hàng, yêu cầu phần cứng và điều kiện vận chuyển đã xác nhận. Quá trình đóng gói nhằm mục đích bảo vệ bề mặt hoàn thiện, mép cửa, khung và các bộ phận liên quan trong quá trình xử lý và vận chuyển.

Sau khi kiểm tra sản xuất và chất lượng, mỗi cánh cửa hoặc bộ cửa hoàn thiện đều được kiểm tra trước khi bước vào quy trình đóng gói. Tùy thuộc vào cấu hình, việc kiểm tra cuối cùng có thể bao gồm:

• Kích thước cửa và tình trạng tổng thể
• Bề mặt xuất hiện
• Tình trạng cạnh
• Các bộ phận của lá và khung cửa
• Phần cứng và phụ kiện
• Số lượng và nhận dạng sản phẩm
• Yêu cầu đóng gói

Bất kỳ yêu cầu đóng gói hoặc nhận dạng cụ thể nào của dự án đều được xác nhận theo đơn đặt hàng và hướng dẫn vận chuyển hiện hành.

Vì bề mặt trang trí là bề mặt hoàn thiện nên vật liệu bảo vệ được áp dụng khi cần thiết để giảm nguy cơ trầy xước, mài mòn, va đập và nhiễm bẩn trong quá trình xử lý và vận chuyển.

Tùy theo cấu hình bao bì đã chọn, có thể sử dụng biện pháp bảo vệ bổ sung cho các khu vực dễ bị tổn thương như góc cửa, cạnh, khung và các bộ phận phần cứng.

Cửa và các bộ phận liên quan được đóng gói theo yêu cầu về cấu hình sản phẩm và vận chuyển. Đối với các dự án dân cư hoặc thương mại lớn hơn, việc đóng gói có thể được sắp xếp theo lô, loại cửa, kích thước, ứng dụng phòng hoặc các yêu cầu nhận dạng đã thống nhất khác nếu có.

Nhãn sản phẩm và nhãn hiệu vận chuyển có thể được chuẩn bị theo thông tin đặt hàng đã được xác nhận để hỗ trợ việc nhận dạng trong quá trình xử lý, xếp hàng và lắp đặt kho.

Các bộ cửa đã đóng gói được củng cố và chuẩn bị xếp hàng sau lần kiểm tra đóng gói cuối cùng. Việc sắp xếp xếp hàng được xem xét theo kích thước, số lượng, trọng lượng và yêu cầu vận chuyển của gói hàng để giúp giảm bớt sự di chuyển không cần thiết trong quá trình vận chuyển.

Đối với các đơn đặt hàng dự án, lô hàng có thể được điều phối theo lịch trình giao hàng đã được xác nhận và các yêu cầu về tài liệu.

Các bức ảnh trong phần này thể hiện các hoạt động đóng gói và chuẩn bị vận chuyển thực tế tại cơ sở sản xuất YSM. Vật liệu và cấu hình đóng gói có thể khác nhau tùy theo kích thước cửa, số lượng, kết cấu sản phẩm, cấu hình phần cứng và yêu cầu vận chuyển.

Hỏi: Bề mặt mờ có khả năng chống trầy xước như thế nào so với cửa sơn?

MỘT:Bề mặt HPL của chúng tôi đạt được khả năng chống trầy xước EN 438-2 Loại 4 (được đánh giá ở lực 4N với đầu kim cương 0,5 mm — phân loại cao nhất cho tấm gỗ trang trí). Để so sánh, cửa MDF sơn tiêu chuẩn tại nhà máy thường xếp hạng EN 438-2 Loại 1 hoặc 2 (lực 1–2N). Về mặt thực tế: bề mặt của chúng tôi chống trầy xước do móng vuốt của thú cưng (chó, mèo), tác động của đầu máy hút bụi, tiếp xúc với cạnh đồ nội thất khi di chuyển và mài mòn đồ chơi trẻ em. Cửa sơn trong trường hợp tương tự sẽ xuất hiện các vết xước rõ ràng trong vòng vài tháng. cáckết thúc mờ tăng cường hơn nữa độ bền cảm nhận—bề mặt có kết cấu vi mô tán xạ ánh sáng theo cách che đi sự mài mòn bề mặt mịn có thể nhìn thấy ngay lập tức dưới dạng các điểm sáng bóng trên cánh cửa được sơn bóng. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng bề mặt mờ chống trầy xước cho bất kỳ lắp đặt nào mà cửa sẽ phải đối mặt với sự tiếp xúc vật lý thường xuyên ngoài thao tác chạm bằng tay. Bề mặt được hỗ trợ bởi mộtBảo hành chống trầy xước 5 nămcho các ứng dụng nội thất dân cư và thương mại. Báo cáo thử nghiệm kỹ thuật đầy đủ, được bên thứ ba chứng nhậnCE EN 14351-1VàISO 9001:2015tiêu chuẩn, được cung cấp với tất cả các đơn đặt hàng.

Hỏi: Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) và thời gian giao hàng thông thường cho cửa có màu tùy chỉnh là bao nhiêu?

MỘT:Đối với màu sắc và vân gỗ tiêu chuẩn từ danh mục có sẵn của chúng tôi, cókhông có số lượng đặt hàng tối thiểu—đặt hàng 1 chiếc hoặc 1.000 chiếc và đưa ra mức giá tương ứng. Để khớp màu tùy chỉnh (RAL, NCS hoặc khớp mẫu vật lý), MOQ là100 đơn vị mỗi màuđể khấu hao quá trình thiết lập máy in và xác nhận chất lượng. Thời gian thực hiện: Danh mục tiêu chuẩn hoàn thành giao hàng20–25 ngày làm việctừ xác nhận đơn hàng. Các đơn đặt hàng phù hợp với màu sắc tùy chỉnh cần thêm 10 ngày làm việc để lập công thức trong phòng thí nghiệm và thử nghiệm trên báo chí (tổng cộng 30–35 ngày làm việc). Đối với các dự án lớn (hơn 500 chiếc), chúng tôi khuyên bạn nên đặt hàng mẫu trước khi sản xuất (2–3 cửa) để phê duyệt tại chỗ trước khi đưa vào sản xuất hoàn chỉnh—điều này sẽ làm tăng thêm khoảng 15 ngày làm việc cho tiến trình tổng thể nhưng loại bỏ nguy cơ sai lệch về thông số hoặc màu sắc trên toàn lô. Tất cả các đơn hàng xuất khẩu bao gồmCE EN 14351-1,ISO 9001:2015,RoHSvà giấy chứng nhận khử trùng làm tài liệu tiêu chuẩn. Chúng tôi vận chuyển từ các cảng Thượng Hải/Ningbo/Quảng Châu với các điều khoản FOB, CIF hoặc DDP tùy theo sở thích của người mua. Hãy liên hệ với nhóm xuất khẩu của chúng tôi để có báo giá dự án chi tiết bao gồm ước tính cước vận chuyển đến cảng đích của bạn.