کاهش صدا درب های هسته جامد سفارشی صفحه تخت درب هسته جامد ضد رطوبت خانه های متنوع

رادرب هسته جامد سفارشی کاهش نویزبه شکایت شماره یک راحتی در ساختمان های مدرن چند نفره می پردازد: انتقال صدای ناخواسته بین اتاق ها. این درب که بر روی یک هسته کامپوزیتی با چگالی بالا با لایه‌های میرایی جرم هدفمند ساخته شده است،STC 35-38 دسی بل- قابل مقایسه با درب های آکوستیک تخصصی با قیمت قابل توجهی در دسترس تر. یک شرکت مدیریت املاک در تورنتو اخیراً 340 واحد را در 5 ساختمان اجاره ای بازسازی کرده است.کاهش 60 درصدی شکایات صدای مستاجراندر سه ماهه اول درب به‌عنوان یک کیت نصب کامل - برگ در + قاب + خط قاب (آرشیترو) وارد می‌شود - که سردردهای هماهنگی تامین قطعات از چندین تامین‌کننده را از بین می‌برد. ساختار مقاوم در برابر رطوبت آن تضمین می کند که عملکرد صوتی در طول زمان در شرایط رطوبت معمولی مسکونی کاهش نمی یابد. چه برای اتاق خواب در آپارتمان های مشترک، سینمای خانگی، اتاق های تمرین موسیقی، یا فضاهای اداری WFH، این درب ارائه می دهدکاهش نویز قابل اندازه گیریبا سادگی نصب درب داخلی استاندارد.

• عملکرد آکوستیک اندازه گیری شده:هسته کامپوزیتی با چگالی بالا (≥750 کیلوگرم بر مترمکعب) با بین لایه میرایی ویسکوالاستیکSTC 35-38 دسی بل. مهر و موم های محیطی آکوستیک از پیش نصب شده پس از بسته شدن به شکاف ≤2 میلی متری فشرده می شوند و مسیرهای کناری صداهای موجود در هوا را مسدود می کنند. شخص ثالث بر اساس ASTM E90 / ISO 10140-2 با گزارش های گواهی ارائه شده آزمایش شده است.
• کیت کامل 3 تکه:هر دری به صورت Door Leaf + Door Frame + Door Frame Line (architrave) - برش کارخانه، از پیش ماشینکاری شده و آماده برای مونتاژ ارسال می شود. هیچ منبع جداگانه ای از گیره ها، توقف ها یا روکش ها وجود ندارد. اجزای قاب برای کانال مهر و موم صوتی از قبل بریده شده اند و از فشرده سازی ثابت مهر در سراسر محیط اطمینان حاصل می کنند.
• دوام مقاوم در برابر رطوبت:پردازش هسته هیدروفوبیک و ساخت لبه مهر و موم شده یکپارچگی صوتی و ساختاری را حفظ می کند-20 تا 45 درجه سانتی گرادمحیط هایی با رطوبت تا 85% RH. از تورم هسته که باعث تخریب مهر و موم های صوتی در درب های تصفیه نشده ظرف 12 تا 24 ماه پس از نصب می شود، جلوگیری می کند.
• حفاظت ضد موریانه و ضد سوراخ کننده:تمام اجزای چوبی (قاب، پایه، بلوک قفل) دارای بورات نفوذ عمیق / محافظ محافظ ACQ هستند که دارای گواهینامهGB/T 18260-2015. موثر در برابر موریانه Formosan (Coptotermes formosanus)، موریانه چوب خشک (Cryptotermes spp.)، و سوسک پودری (Lyctus spp.) - برای نصب در مناطق فعال موریانه بسیار مهم است.
• قابلیت های همه کاره OEM/ODM:اندازه دال، درجه آکوستیک هسته (استاندارد STC 35 / Premium STC 38)، پرداخت سطح (20+ رنگ ثابت و دانه‌های چوب)، عمق قاب (90 تا 200 میلی‌متر برای ضخامت‌های مختلف دیوار)، پیکربندی سخت‌افزار و بسته‌بندی را سفارشی کنید. حمل بار آماده با بسته بندی برچسب خصوصی و دفترچه راهنمای نصب مخصوص برند.
مواد و ساخت و ساز

این درب تخت سفارشی با هسته جامد سفارشی کاهش نویز از یک بستر انتخابی هسته درب، یک سطح تزئینی کاربردی در کارخانه و یک سیستم قاب سازگار ساخته شده است. این ساخت و ساز به گونه ای طراحی شده است که ظاهری ثابت و عملکرد قابل اعتماد برای هتل ها، امکانات بهداشتی و درمانی و دفاتر ارائه دهد.

سطح

ورق در با یک سطح تزئینی پانل مسطح به پایان رسیده است که برای بازتولید شخصیت بصری و بافت مورد نیاز پروژه انتخاب شده است. الگوها و رنگ های موجود را می توان با توجه به نمونه پروژه تایید شده، الزامات طراحی داخلی و مشخصات تولید انتخاب کرد.

بر خلاف درهای رنگ شده معمولی، سطح مشخص شده پس از نصب نیازی به فرآیند تکمیل رنگ مایع جداگانه ندارد. مواد سطح و ساخت و ساز تکمیل از طریق نمونه تایید شده و مشخصات فنی قبل از تولید انبوه تایید می شود.

هسته

هسته داخلی به عنوان یک هسته جامد با یک لایه آکوستیک یکپارچه پیکربندی شده است که با توجه به عملکرد درب، کاربرد، وزن و مشخصات پروژه مورد نیاز انتخاب شده است.

هسته انتخاب شده با سطح و ساخت لبه ترکیب می شود تا برگ درب کامل را تشکیل دهد. مواد هسته، ضخامت و سایر جزئیات ساختاری مطابق نقشه یا مشخصات تولید تایید شده تایید می شوند.

ساخت ورق درب

لنگه درب در ابعاد و ضخامت مشخص شده با سطح، هسته، لبه ها و آرماتور داخلی به صورت یک مجموعه کامل ساخته می شود. ضخامت و ساختار درب برای پشتیبانی از ساخت و سازهای کاهش دهنده سر و صدا و آکوستیک محیطی مهر و موم شده سفارشی شده است.

قبل از تولید، مشخصات کلیدی مانند ابعاد، پرداخت سطح، الگوی دانه، رنگ، ساختار هسته و آماده سازی سخت افزار در برابر نمونه یا نقشه فنی تایید شده تایید می شود.

ساخت فریم و لبه

قاب منطبق به عنوان یک قاب صفحه تخت مهر و موم شده با آکوستیک ساخته می شود که با ورقه درب از نظر ابعاد، پروفیل و پوشش سطح هماهنگ است.

لبه‌های درب در طول تولید پردازش می‌شوند تا ظاهر نهایی ثابت و تناسب مناسبی بین ورقه در و چارچوب ایجاد کنند. ساخت لبه با توجه به سطح انتخاب شده و پیکربندی درب تعیین می شود.

انتخاب مواد و تایید پروژه

جزئیات مواد و ساخت و ساز به عنوان یک مشخصات یک اندازه در نظر گرفته نمی شود. برای سفارشات OEM و پروژه، پیکربندی نهایی با توجه به نمونه تایید شده، نقشه فنی، الزامات مواد و مشخصات تولید تایید می شود.

در صورت لزوم، اسناد مواد و گزارش های آزمایش مربوطه را می توان با توجه به پیکربندی انتخابی و الزامات پروژه قابل اجرا ارائه کرد.

فرآیند تولید واقعی

هر درب صفحه تخت با هسته جامد سفارشی کاهش نویز از طریق یک توالی کنترل شده از آماده سازی مواد، ماشینکاری دقیق، اعمال سطح، مونتاژ و بازرسی نهایی تولید می شود. مراحل تولید واقعی ممکن است با توجه به مواد سطح انتخاب شده، ساخت هسته، ابعاد در و مشخصات پروژه تایید شده متفاوت باشد.

1. آماده سازی مواد

زیرلایه های درب، مواد هسته، سطوح تزئینی، مواد قاب، و سایر اجزاء مطابق با مشخصات محصول تایید شده آماده می شوند. مواد قبل از ورود به تولید بازرسی می شوند تا وضعیت، ابعاد و مناسب بودن آنها برای ساخت و ساز مشخص شده بررسی شود.

2. برش و ماشینکاری دقیق

قطعات درب بر اساس ابعاد و نقشه های فنی تایید شده برش و ماشین کاری می شوند. CNC و سایر تجهیزات تولید برای پردازش ابعادی، آماده‌سازی لبه، جزئیات پانل و ماشین‌کاری مربوط به سخت‌افزار در صورت نیاز به پیکربندی انتخاب‌شده استفاده می‌شوند.

3. پردازش سطحی

سطح انتخاب شده (سطح تزئینی پانل تخت) با استفاده از روش تولید مشخص شده روی بستر آماده شده درب اعمال می شود. در این مرحله تیم تولید وضعیت سطح، ظاهر، عملیات لبه و تناسب کلی را برای کمک به حفظ سازگاری با نمونه تایید شده بررسی می کند.

برخلاف درب‌های معمولی رنگ‌شده در محل، پیکربندی مشخص‌شده در کارخانه، سطح تزئینی آن را در طول تولید یکپارچه می‌کند و نیاز به فرآیند تکمیل رنگ معمولی جداگانه پس از نصب را کاهش می‌دهد.

4. مونتاژ ورق و قاب درب

اجزای درب فرآوری شده طبق ساختار تایید شده مونتاژ می شوند. برگ درب، ساختار هسته، اجزای قاب، عملیات لبه و آماده‌سازی سخت‌افزار برای پشتیبانی از ساخت و ساز کاهش‌دهنده نویز و آکوستیک محیطی مهر و موم شده هماهنگ شده‌اند.

پرسنل تولید، مونتاژ و بررسی ابعاد را در مراحل مربوطه از فرآیند به جای تکیه بر تجهیزات خودکار انجام می دهند.

5. بازرسی سطحی و ابعادی

قبل از بسته بندی نهایی، درب های تمام شده مطابق با الزامات تولید و کنترل کیفیت قابل بازرسی می شوند. نقاط بازرسی معمولی شامل ابعاد کلی، ظاهر سطح، قوام پرداخت، وضعیت لبه، صافی، تناسب اجزا و عیوب قابل مشاهده در ساخت است.

برای سفارشات پروژه، الزامات بازرسی را می توان با نمونه تایید شده، نقشه فنی و مشخصات تولید تایید شده هماهنگ کرد.



6. مونتاژ نهایی، بسته بندی و حمل و نقل

پس از بازرسی نهایی، مجموعه درب های تکمیل شده و اجزای مربوطه برای بسته بندی محافظ آماده می شوند. پیکربندی بسته بندی با توجه به ابعاد درب، مقدار، پیکربندی سخت افزاری و الزامات حمل و نقل انتخاب می شود.

سپس محصولات نهایی شناسایی، بسته بندی و مطابق با سفارش تایید شده و الزامات پروژه برای حمل و نقل آماده می شوند.

مدارک ساخت

تصاویر تولیدی در این صفحه برای نشان دادن فعالیت‌های واقعی تولید در تأسیسات تولید YSM، از جمله پردازش مواد، مونتاژ قطعات، و عملیات کنترل کیفیت در نظر گرفته شده‌اند. آنها دید مستقیمی از افراد، تجهیزات، مواد و محیط تولید درگیر در ساخت درب های داخلی چوبی سفارشی ارائه می دهند.



بازرسی کیفیت

بازرسی کیفیت در مراحل مربوطه تولید انجام می‌شود تا تأیید شود که درب صفحه تخت جامد کاهش‌دهنده سر و صدای نهایی با نمونه تأیید شده، نقشه فنی، الزامات مواد و مشخصات تولید تأیید شده مطابقت دارد. نقاط بازرسی ممکن است با توجه به الزامات ساخت و ساز و پروژه انتخاب شده متفاوت باشد.

بازرسی مواد و اجزاء

قبل از تولید، مواد و اجزای ورودی با توجه به مواد قابل اجرا و الزامات تولید بررسی می شوند. بازرسی ممکن است شامل شرایط مواد، ابعاد، ظاهر سطح و سازگاری با ساختار مشخص شده باشد.

برای پروژه های سفارشی، سطح تزئینی پانل مسطح، هسته جامد صوتی، قاب مهر و موم شده با آکوستیک و سایر اجزای کلیدی قبل از ادامه تولید مطابق با مشخصات تایید شده تأیید می شوند.

بازرسی ابعادی

در حین و بعد از ماشینکاری، ابعاد درب کلید با توجه به نقشه های تایید شده یا مشخصات تایید شده بررسی می شود. بسته به پیکربندی، بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• ارتفاع و عرض لنگه در
• ضخامت درب
• ابعاد قاب
• ابعاد لبه
• آماده سازی سخت افزار
• تراز اجزا

این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که اجزای نهایی قبل از مونتاژ و بسته بندی در ابعاد مشخص شده تولید می شوند.

بازرسی سطحی

سطح تمام شده به صورت بصری برای سازگاری با نمونه تایید شده، با توجه ویژه به یکنواختی سطح و یکپارچگی آکوستیک مهر و موم بررسی می شود. پرسنل تولید سطح قابل مشاهده را برای موارد زیر بررسی می کنند:

• پایان و ظاهر دانه
• قوام رنگ
• عیوب سطحی
• خراش یا علائم قابل مشاهده
• وضعیت لبه
• سازگاری سطح به لبه

برای سفارشات پروژه بزرگتر، نمونه تایید شده به عنوان مرجع تولید و بازرسی بصری استفاده می شود.

بررسی مونتاژ و تناسب

پس از مونتاژ، ورقه در و اجزای مربوطه از نظر تناسب و تراز مناسب بررسی می شوند. در صورت لزوم، بازرسی شامل رابطه بین برگ در، چارچوب، آماده سازی سخت افزار، لبه ها و سایر اجزای مشخص شده است.

هرگونه مشکل ابعادی، سطحی یا مونتاژی شناسایی شده قبل از اینکه محصول به بازرسی نهایی ادامه دهد، بررسی می شود.

بازرسی نهایی

قبل از بسته بندی، درهای تکمیل شده با توجه به الزامات تولید قابل اجرا، تحت یک بازرسی نهایی بصری و ابعادی قرار می گیرند. این بازرسی بر روی ظاهر کلی، ابعاد، وضعیت سطح، تناسب اجزا و کیفیت ساخت قابل مشاهده تمرکز دارد.

برای سفارشات OEM و پروژه، زمانی که در نقشه های تایید شده، الزامات کیفیت، یا مشخصات خرید مشخص شده باشد، می توان الزامات بازرسی اضافی را گنجاند.

سوابق و مستندات بازرسی

در صورت لزوم، سوابق بازرسی برای دسته های تولید و سفارشات پروژه نگهداری می شود. مشخصات محصول مربوطه، اطلاعات مواد، سوابق بازرسی و مستندات آزمایشی قابل اجرا را می توان با توجه به پیکربندی انتخاب شده و نیازهای مشتری ارائه کرد.

هدف از این فرآیند بازرسی این است که تأیید کند که درب صفحه تخت با هسته جامد کاهش دهنده نویز عرضه شده با پیکربندی محصول تأیید شده قبل از بسته بندی و حمل و نقل مطابقت دارد.

مرجع بازرسی
• مرجع بازرسی:نمونه تایید شده / نقشه فنی / مشخصات مواد / مشخصات تولید
• مرحله بازرسی:مواد دریافتی → تولید در حین فرآیند → مونتاژ → بازرسی نهایی
• مستندات:سوابق بازرسی و مستندات آزمایشی قابل اجرا با توجه به پیکربندی محصول موجود است.



مشخصات فنی

مشخصات	جزئیات
مدل محصول	درب های داخلی لمینت
بسته بندی	استاندارد یا سفارشی
قاب	قاب های مختلف و سفارشی
جزء درب	ورق در + چارچوب در + خط قاب در
نوع درب	درب فلاش با هسته جامد
مواد سطحی	لمینت فشار بالا (HPL) / فیلم PVC / کاغذ ملامین
مواد اصلی	MDF جامد / هسته تخته خرده چوب / هسته لانه زنبوری (قابل تنظیم)
سبک باز	تاب
قاب داخلی مختلط	قاب چوبی
پایان سطح	دانه چوب، مات، براق، ضد اثر انگشت، بافت (قابل تنظیم)

برنامه های کاربردی ایده آل

مهندسی شده برایاتاق خواب های مسکونی، دفاتر خانگی، اتاق های موسیقی/تمرین، سینمای خانگی، واحدهای آپارتمان و کاندومینیوم، اتاق های اتصال هتل، دفاتر مشاوره پزشکی، و غرفه های خصوصی مشترک- هر فضایی که در آن حریم خصوصی گفتار و کاهش نویز ارزش گذاری می شود. فرمت کامل کیت 3 تکه مخصوصاً برای پیمانکاران نوسازی و صاحبان خانه‌های DIY که می‌خواهند نتایج قابل پیش‌بینی نصب را بدون استفاده از چندین SKU می‌خواهند جذاب باشد. هسته مقاوم در برابر رطوبت طول عمر درب را در آب و هوای ساحلی (فلوریدا، دریای کارائیب، مدیترانه، آسیای جنوب شرقی، جزایر اقیانوس آرام) افزایش می دهد، جایی که درهای داخلی درمان نشده اغلب در عرض 3 تا 5 سال از بین می روند. تمامی محصولات تحتISO 9001:2015مدیریت کیفیت و حملCE EN 14351-1وRoHSاسناد انطباق

پرونده واقعی پروژه
درب های هسته جامد کاهش دهنده صدا برای یک مرکز بهداشتی
• نوع پروژه:مرکز بهداشت و درمان
• منطقه:آسیای جنوب شرقی
• مقیاس پروژه:یک پردیس پزشکی
• تعداد درب:تقریبا 400 در
• کاربرد:اتاق های بیماران و مناطق مشاوره
• محصول:درب های هسته جامد سفارشی کاهش دهنده نویز
پیشینه پروژه

یک پردیس مراقبت های بهداشتی در آسیای جنوب شرقی نیاز به درهای داخلی داشت که در عین حفظ ظاهری تمیز و بهداشتی، انتقال سر و صدا را بین اتاق های بیماران و مناطق مشاوره کاهش دهد.

بر اساس الزامات پروژه، YSM درب های هسته جامد سفارشی کاهش دهنده نویز را با توجه به ابعاد تایید شده درب، انتخاب سطح، الزامات ساخت و ساز و مشخصات پروژه تایید شده پیکربندی کرده است.

نیازهای مشتری

پروژه مورد نیاز:

• کاهش انتقال نویز بین اتاق های مجاور
• ظاهری تمیز و بهداشتی با صفحه تخت
• پایان ثابت در سراسر تاسیسات
• ساخت هماهنگ درب و چارچوب
• ابعاد قابل تکرار برای یک نظم بزرگ سازمانی
• بسته بندی مناسب برای حمل و نصب پروژه
محصول و تولید

قبل از تولید انبوه، سطح تزئینی پانل مسطح انتخاب شده و جزئیات ساخت کلیدی در برابر نمونه مورد تایید و الزامات پروژه تایید شد.

سپس درها از طریق آماده سازی مواد، ماشینکاری دقیق، پردازش سطح، مونتاژ، بازرسی کیفیت و بسته بندی محافظ تولید شدند. رویه‌های تولید و بازرسی برای حفظ ثبات در سرتاسر مجموعه پروژه اعمال شد.

کنترل کیفیت و دسته ای

برای پروژه‌ای که تقریباً 400 درب را شامل می‌شود، ثبات تولید یک ملاحظات مهم بود. ابعاد درب، ظاهر سطح، پایان، وضعیت لبه و مونتاژ کلی مطابق با الزامات تولید قابل اجرا و مشخصات پروژه تایید شده بررسی شد.

در صورت لزوم، نمونه تایید شده به عنوان مرجع برای تولید و بازرسی بصری حفظ شد.

تحویل و درخواست

درب های تکمیل شده با بسته بندی محافظ با توجه به مقدار پروژه، پیکربندی درب و الزامات حمل و نقل قبل از ارسال به مقصد پروژه آماده شدند.

درها برای اتاق‌های بیماران و مناطق مشاوره مشخص شده‌اند، جایی که یک ظاهر ثابت در چندین واحد مورد نیاز است.

شواهد پروژه

عکس های پروژه و سوابق تولید را می توان در صورت وجود و مجاز برای انتشار ارائه کرد. اسناد پشتیبانی ممکن است شامل نمونه های تایید شده، سوابق تولید، سوابق بازرسی، عکس های بسته بندی و مستندات مربوط به محصول باشد.

مقدار و مشخصات پروژه بر اساس اطلاعات پروژه تایید شده موجود برای این مورد است و ممکن است بین سفارشات فردی متفاوت باشد.

بسته بندی و آماده سازی حمل و نقل

قبل از حمل و نقل، درب صفحه تخت با هسته جامد سفارشی کاهش دهنده نویز تمام شده با توجه به پیکربندی تایید شده درب، ابعاد، مقدار سفارش، الزامات سخت افزاری و شرایط حمل و نقل آماده و بسته بندی می شود. فرآیند بسته بندی برای محافظت از سطح نهایی، لبه های درب، قاب ها و اجزای مرتبط در حین جابجایی و حمل و نقل در نظر گرفته شده است.

بررسی نهایی قبل از بسته بندی

پس از تولید و بازرسی کیفیت، هر درب یا مجموعه درب تکمیل شده قبل از ورود به فرآیند بسته بندی بررسی می شود. بسته به پیکربندی، بررسی نهایی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• ابعاد درب و وضعیت کلی
• ظاهر سطح
• وضعیت لبه
• اجزای ورقه و چارچوب در
• سخت افزار و لوازم جانبی
• کمیت و شناسایی محصول
• الزامات بسته بندی

هر گونه الزامات بسته بندی یا شناسایی پروژه خاص در برابر سفارش و دستورالعمل های حمل و نقل قابل اجرا تأیید می شود.

حفاظت از سطح و لبه

از آنجایی که سطح تزئینی یک سطح تمام شده است، در مواردی که لازم است از مواد محافظ برای کاهش خطر خراش، ساییدگی، ضربه و آلودگی در حین جابجایی و حمل و نقل استفاده می شود.

حفاظت اضافی را می توان برای مناطق آسیب پذیر مانند گوشه های در، لبه ها، قاب ها و اجزای سخت افزاری مطابق با پیکربندی بسته بندی انتخاب شده استفاده کرد.

بسته بندی فردی و دسته ای

درها و اجزای مرتبط با توجه به پیکربندی محصول و الزامات حمل و نقل بسته بندی می شوند. برای پروژه‌های مسکونی یا تجاری بزرگ‌تر، بسته‌بندی را می‌توان بر اساس دسته، نوع در، اندازه، کاربرد اتاق یا سایر الزامات شناسایی توافق شده در صورت لزوم سازمان‌دهی کرد.

برچسب های محصول و علائم حمل و نقل را می توان با توجه به اطلاعات سفارش تایید شده برای کمک به شناسایی در هنگام جابجایی، بارگیری و نصب انبار تهیه کرد.

بارگیری و آماده سازی حمل و نقل

مجموعه درب های بسته بندی شده یکپارچه شده و پس از بررسی بسته بندی نهایی برای بارگیری آماده می شوند. ترتیب بارگیری با توجه به ابعاد بسته، کمیت، وزن و الزامات حمل و نقل در نظر گرفته می شود تا به کاهش جابجایی غیر ضروری در طول حمل و نقل کمک کند.

برای سفارشات پروژه، حمل و نقل را می توان با توجه به برنامه تحویل تایید شده و الزامات مستندات هماهنگ کرد.

شواهد واقعی بسته بندی

عکس‌های نشان‌داده‌شده در این بخش نشان‌دهنده فعالیت‌های بسته‌بندی و آماده‌سازی حمل و نقل در مرکز تولید YSM است. مواد بسته بندی و پیکربندی ممکن است با توجه به ابعاد درب، مقدار، ساخت محصول، پیکربندی سخت افزار و الزامات حمل و نقل متفاوت باشد.



سوالات متداول

س: تفاوت بین رتبه بندی آکوستیک STC 35 و STC 38 از نظر عملی چیست؟

الف:STC 35 گفتار معمولی را تا سطوح نامفهوم کاهش می دهد - شخصی در اتاق بعدی صداهای خفه را می شنود اما نمی تواند کلمات را تشخیص دهد. STC 38 تقریباً 3 دسی بل تضعیف اضافی اضافه می کند، به این معنی که صدای بلند به سختی قابل شنیدن است و صداهای معمولی موسیقی/تلویزیون به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. اختلاف 3 دسی بل تقریباً نشان دهنده یک تفاوت استکاهش 50 درصدی در بلندی صدای درک شدهدر فرکانس های تحت تاثیر برای اکثر کاربردهای مسکونی (اتاق خواب، دفاتر خانگی)، STC 35 کافی است. برای اتاق‌های موسیقی، سینمای خانگی و موقعیت‌های دیوار مشترک که حجم منبع بیشتر است، به STC 38 ارتقا دهید. هر دو درجه بندی نیاز به نصب مناسب با تأیید فشرده سازی مهر و موم صوتی دارند - راهنمای نصب ما شامل تست لغزش کاغذ برای تأیید یکپارچگی مهر و موم است.

س: آیا می توان این درها را در محل رنگ آمیزی کرد یا باید از پایان کارخانه استفاده کنیم؟

الف:درهای ما با روکش های HPL/ ملامینه کارکرده در کارخانه ارسال می شوند که آماده نصب هستند—بدون نیاز به رنگ آمیزی در محل. اگر پروژه شما نیاز به درهای رنگ آمیزی شده در سایت دارد تا با رنگ های تزئینی موجود مطابقت داشته باشد، ما پیشنهاد می کنیمگزینه پرایمر درجه رنگ(پرایمر اکریلیک سفید، کارخانجات 2 لایه، سمباده تا شن 180). این سطح تمام سیستم های اصلی رنگ معماری مبتنی بر آب و روغن را می پذیرد. توجه: از رنگ آمیزی روی مهر و موم های آکوستیک باید اجتناب شود - قبل از رنگ آمیزی آب بند را بپوشانید تا ویژگی های فشرده سازی انعطاف پذیر آنها حفظ شود. درهای درجه رنگ نیز همین را دارندCE EN 14351-1،ISO 9001:2015، وRoHSگواهینامه ها به عنوان درب های پیش ساخته ما.