logo

雑音を減らすカスタム 固体コア ドア フラットパネル 固体コア ドア 耐湿 多様な家

原産地:中国
ブランド名:YSM
認定:CE
モデル番号:カスタム
最低注文数量:300ピース
価格:46-128USD
納期:15-45DAYS
支払い条件:T/T
補給能力:50000個/月
仕様
ハイライト:

雑音を減らすカスタム固体コアドア

,

耐湿固体コア ドア

,

平面パネル 固体コアドア

Product Model:
ラミネート加工された室内ドア
Packing:
標準またはカスタム
Frame:
各種フレーム&カスタム
Transport Package:
標準梱包
door component:
ドアリーフ+ドアフレーム+ドアフレームライン
製品の説明
製品概要

騒音低減カスタム無垢コアドアは、現代の集合住宅における最も一般的な快適性の不満、すなわち部屋間の不要な音の伝達に対処します。高密度複合コアとターゲットを絞った質量減衰層で構築されたこのドアは、STC 35~38 dBを達成します。これは、特殊な音響ドアに匹敵する性能を、はるかに手頃な価格で実現します。最近、トロントの不動産管理会社が5つの賃貸ビルにわたる340戸を改修し、最初の四半期でテナントからの騒音苦情が60%減少したと報告しました。ドアは、ドアリーフ+ドア枠+ドア枠見切り(アーキトレーブ)の完全な設置キットとして納品されるため、複数のサプライヤーから部品を調達する際の調整の煩わしさがなくなります。耐湿性構造により、通常の住宅の湿度条件下で音響性能が経年劣化しないことが保証されます。共有アパートの寝室、ホームシアター、音楽練習室、在宅勤務のオフィススペースなど、どのような場所でも、このドアは標準的な室内ドアの設置の容易さで測定可能な騒音低減を実現します。

主な特徴
  • 測定された音響性能: 高密度複合コア(≥750 kg/m³)と粘弾性減衰中間層により、STC 35~38 dBを達成します。事前に取り付けられた音響ペリメーターシールは、閉鎖時に2mm以下の隙間に圧縮され、空気伝搬音の横方向経路をブロックします。ASTM E90 / ISO 10140-2に準拠した第三者試験済みで、認証レポートが提供されます。
  • 完全な3ピースキット: ドアはすべて、ドアリーフ+ドア枠+ドア枠見切り(アーキトレーブ)として出荷されます。工場でカットされ、事前に加工され、組み立て準備ができています。ジャム、ストップ、ケーシングを別途調達する必要はありません。ドア枠コンポーネントは、音響シールチャネル用に事前にノッチ加工されており、周囲全体に一貫したシール圧縮を保証します。
  • 耐湿性耐久性: 疎水性コア処理と密閉エッジ構造により、湿度85% RHまでの-20℃~45℃の環境で音響および構造的完全性を維持します。未処理のドアで設置後12~24ヶ月以内に音響シールを劣化させるコアの膨張を防ぎます。
  • シロアリ・防虫処理: すべての木製部品(ドア枠、縦框、ロックブロック)は、GB/T 18260-2015に認証された浸透性ホウ酸塩/ACQ防腐処理を受けています。イエシロアリ(Coptotermes formosanus)、乾材シロアリ(Cryptotermes spp.)、粉ダニ(Lyctus spp.)に対して有効です。シロアリ活動地域での設置に不可欠です。
  • 多用途OEM/ODM機能: スラブサイズ、コア音響定格(標準STC 35 /プレミアムSTC 38)、表面仕上げ(20以上のソリッドカラーと木目)、ドア枠の深さ(壁厚に応じて90~200mm)、ハードウェア構成、パッケージングをカスタマイズできます。プライベートラベルパッケージングとブランド固有の設置マニュアルを備えたドロップシップ対応です。
  • 材料と構造

    この騒音低減カスタム無垢コアフラットパネルドアは、厳選されたドアコア基材、工場塗布された装飾表面、および互換性のあるドア枠システムで構成されています。この構造は、ホテル、医療施設、オフィスで一貫した外観と信頼性の高い性能を発揮するように設計されています。

    表面

    ドアリーフはフラットパネル装飾表面で仕上げられており、プロジェクトで要求される視覚的な特徴と質感を再現するように選択されています。利用可能なパターンと色は、承認されたプロジェクトサンプル、インテリアデザインの要件、および生産仕様に従って選択できます。

    従来の塗装ドアとは異なり、指定された表面は設置後に別途液体塗装仕上げプロセスを必要としません。表面材料と仕上げ構造は、大量生産前に承認されたサンプルと技術仕様を通じて確認されます。

    コア

    内部コアは、要求されるドア性能、用途、重量、およびプロジェクト仕様に従って選択された、統合音響層を備えた無垢コアとして構成されています。

    選択されたコアは、表面およびエッジ構造と組み合わされて、完全なドアリーフを形成します。コア材料、厚さ、およびその他の構造的詳細は、承認された図面または生産仕様に従って確認されます。

    ドアリーフ構造

    ドアリーフは、表面、コア、エッジ、および内部補強が完全なアセンブリとして調整され、指定された寸法と厚さに製造されます。ドアの厚さと構造は、騒音低減構造と密閉されたペリメーター音響をサポートするようにカスタマイズされています。

    生産前に、寸法、表面仕上げ、木目パターン、色、コア構造、ハードウェアの準備などの主要な仕様は、承認されたサンプルまたは技術図面に対して確認されます。

    ドア枠とエッジ構造

    対応するドア枠は、音響密閉フラットパネルドア枠として製造され、寸法、プロファイル、および表面仕上げにおいてドアリーフと調整されます。

    ドアのエッジは、製造中に加工され、一貫した仕上げ外観とドアリーフとドア枠間の適切なフィット感を提供します。エッジ構造は、選択された表面とドア構成に従って決定されます。

    材料選択とプロジェクト確認

    材料と構造の詳細は、万能の仕様として扱われるわけではありません。OEMおよびプロジェクト注文の場合、最終構成は、承認されたサンプル、技術図面、材料要件、および生産仕様に従って確認されます。

    該当する場合、材料文書および関連する試験レポートは、選択された構成および適用されるプロジェクト要件に従って提供できます。

    実際の製造プロセス

    各騒音低減カスタム無垢コアフラットパネルドアは、材料準備、精密機械加工、表面塗布、組み立て、および最終検査の制御されたシーケンスを通じて製造されます。実際の生産ステップは、選択された表面材料、コア構造、ドア寸法、および承認されたプロジェクト仕様によって異なる場合があります。

    1. 材料準備

    ドア基材、コア材料、装飾表面、ドア枠材料、その他のコンポーネントは、確認された製品仕様に従って準備されます。材料は、生産に入る前に検査され、その状態、寸法、および指定された構造への適合性を確認します。

    2. 精密切断と機械加工

    ドアコンポーネントは、承認された寸法と技術図面に従って切断および機械加工されます。CNCおよびその他の生産設備は、選択された構成で要求される寸法処理、エッジ処理、パネルの詳細、およびハードウェア関連の機械加工に使用されます。

    3. 表面処理

    選択された表面(フラットパネル装飾表面)は、指定された生産方法を使用して、準備されたドア基材に適用されます。この段階で、生産チームは表面の状態、外観、エッジ処理、および全体的なフィット感をチェックし、承認されたサンプルとの一貫性を維持するのに役立ちます。

    従来の現場塗装ドアとは異なり、指定された工場仕上げ構成は、生産中に装飾表面を統合し、設置後に別途従来の塗装仕上げプロセスを行う必要性を減らします。

    4. ドアリーフとドア枠の組み立て

    加工されたドアコンポーネントは、確認された構造に従って組み立てられます。ドアリーフ、コア構造、ドア枠コンポーネント、エッジ処理、およびハードウェアの準備は、騒音低減構造と密閉されたペリメーター音響をサポートするように調整されます。

    生産担当者は、自動化された機器のみに依存するのではなく、プロセスの関連段階で手作業による組み立てと寸法チェックを実行します。

    5. 表面と寸法の検査

    最終梱包の前に、完成したドアは、適用される生産および品質管理要件に従って検査されます。典型的な検査ポイントには、全体寸法、表面外観、仕上げの一貫性、エッジの状態、平坦性、コンポーネントのフィット感、および目に見える製造上の欠陥が含まれます。

    プロジェクト注文の場合、検査要件は、承認されたサンプル、技術図面、および確認された生産仕様に合わせて調整できます。

    雑音を減らすカスタム 固体コア ドア フラットパネル 固体コア ドア 耐湿 多様な家

    6. 最終組み立て、梱包、出荷

    最終検査後、完成したドアセットおよび関連コンポーネントは、保護梱包のために準備されます。梱包構成は、ドアの寸法、数量、ハードウェア構成、および輸送要件に従って選択されます。

    完成品は、確認された注文およびプロジェクト要件に従って識別、梱包され、出荷の準備が整います。

    製造証拠

    このページにある製造画像は、材料処理、コンポーネント組み立て、品質管理業務を含む、YSM製造施設での実際の生産活動を示すことを目的としています。これらは、カスタマイズされた木製室内ドアの製造に関わる人々、機器、材料、および生産環境を直接見ることができます。

    雑音を減らすカスタム 固体コア ドア フラットパネル 固体コア ドア 耐湿 多様な家

    品質検査

    品質検査は、完成した騒音低減カスタム無垢コアフラットパネルドアが、承認されたサンプル、技術図面、材料要件、および確認された生産仕様に適合していることを確認するために、生産の関連段階で実施されます。検査ポイントは、選択された構造およびプロジェクト要件によって異なる場合があります。

    材料とコンポーネントの検査

    生産前に、入荷した材料とコンポーネントは、適用される材料および生産要件に従ってチェックされます。検査には、材料の状態、寸法、表面外観、および指定された構造との互換性が含まれる場合があります。

    カスタマイズされたプロジェクトの場合、フラットパネル装飾表面、音響無垢コア、音響密閉ドア枠、およびその他の主要コンポーネントは、生産が進む前に承認された仕様に対して検証されます。

    寸法検査

    機械加工中および加工後に、主要なドア寸法が承認された図面または確認された仕様に対してチェックされます。構成によっては、検査に以下が含まれる場合があります:

    • ドアリーフの高さと幅
    • ドアの厚さ
    • ドア枠の寸法
    • エッジの寸法
    • ハードウェアの準備
    • コンポーネントの整合性

    これにより、組み立てと梱包の前に、完成したコンポーネントが指定された寸法に製造されていることを確認します。

    表面検査

    完成した表面は、承認されたサンプルとの一貫性について視覚的に検査され、表面の均一性と音響シールの一貫性に特に注意が払われます。生産担当者は、目に見える表面をチェックします:

    • 仕上げと木目の外観
    • 色の均一性
    • 表面の欠陥
    • 傷や目に見える跡
    • エッジの状態
    • 表面とエッジの一貫性

    大規模なプロジェクト注文の場合、承認されたサンプルが生産と視覚検査の参照として使用されます。

    組み立てとフィット感の検査

    組み立て後、ドアリーフと関連コンポーネントは、適切なフィット感と整合性についてチェックされます。該当する場合、検査にはドアリーフ、ドア枠、ハードウェアの準備、エッジ、およびその他の指定されたコンポーネントの関係が含まれます。

    特定された寸法、表面、または組み立ての問題は、製品が最終検査に進む前に対処されます。

    最終検査

    梱包前に、完成したドアは、適用される生産要件に従って最終的な視覚および寸法検査を受けます。検査は、全体的な外観、寸法、表面の状態、コンポーネントのフィット感、および目に見える製造品質に焦点を当てます。

    OEMおよびプロジェクト注文の場合、承認された図面、品質要件、または購入仕様で指定されている場合、追加の検査要件を組み込むことができます。

    検査記録と文書

    該当する場合、生産バッチおよびプロジェクト注文の検査記録が維持されます。関連する製品仕様、材料情報、検査記録、および適用される試験文書は、選択された構成および顧客要件に従って提供できます。

    この検査プロセスの目的は、供給された騒音低減カスタム無垢コアフラットパネルドアが、保護梱包および出荷前に承認された製品構成に対応していることを検証することです。

    検査参照
    • 検査参照: 承認されたサンプル / 技術図面 / 材料仕様 / 生産仕様
    • 検査段階: 入荷材料 → 工程内生産 → 組み立て → 最終検査
    • 文書: 製品構成に応じて、検査記録および適用される試験文書が利用可能です。

    雑音を減らすカスタム 固体コア ドア フラットパネル 固体コア ドア 耐湿 多様な家

    技術仕様
    仕様詳細
    製品モデルラミネート室内ドア
    梱包標準またはカスタム
    ドア枠様々なドア枠とカスタム
    ドアコンポーネントドアリーフ+ドア枠+ドア枠見切り
    ドアタイプ無垢コアラミネートフラッシュドア
    表面材料高圧ラミネート(HPL) / PVCフィルム / メラミン紙
    コア材料無垢MDF / パーティクルボードコア / ハニカムコア(カスタマイズ可能)
    開閉スタイルスイング
    混合内部フレーム木製フレーム
    表面仕上げ木目、マット、ハイグロス、指紋防止、テクスチャ加工(カスタマイズ可能)
    理想的な用途

    住宅の寝室、ホームオフィス、音楽/練習室、ホームシアター、アパートやマンションのユニット、ホテルのコネクティングルーム、医療相談室、コワーキングプライベートブース—会話のプライバシーと騒音低減が重視されるあらゆる空間向けに設計されています。完全な3ピースキット形式は、複数のSKUを管理することなく予測可能な設置結果を求めるリフォーム業者やDIY愛好家に特に魅力的です。耐湿性コアは、未処理の室内ドアが3~5年以内に故障することが多い沿岸気候(フロリダ、カリブ海、地中海、東南アジア、太平洋諸島)でのドアの耐用年数を延ばします。すべての製品は、ISO 9001:2015品質管理の下で製造され、CE EN 14351-1およびRoHSコンプライアンス文書を携帯しています。

    実際のプロジェクト事例
    医療施設向け騒音低減無垢コアドア
    • プロジェクトタイプ: 医療施設
    • 地域: 東南アジア
    • プロジェクト規模: 1つの医療キャンパス
    • ドア数量: 約400ドア
    • 用途: 患者室および相談室
    • 製品: 騒音低減カスタム無垢コアドア
    プロジェクト背景

    東南アジアの医療キャンパスでは、患者室と相談室間の騒音伝達を低減し、清潔で衛生的な外観を維持する室内ドアが必要でした。

    プロジェクトの要件に基づき、YSMは、確認されたドア寸法、表面選択、構造要件、および承認されたプロジェクト仕様に従って構成された騒音低減カスタム無垢コアドアを供給しました。

    顧客要件

    プロジェクトでは以下が必要でした:

    • 隣接する部屋間の騒音伝達の低減
    • 清潔で衛生的なフラットパネルの外観
    • 施設全体での一貫した仕上げ
    • 調整されたドアとドア枠の構造
    • 大規模な施設注文のための再現可能な寸法
    • プロジェクト出荷および設置に適した梱包
    製品と生産

    大量生産前に、選択されたフラットパネル装飾表面と主要な構造詳細は、承認されたサンプルとプロジェクト要件に対して確認されました。

    その後、ドアは材料準備、精密機械加工、表面処理、組み立て、品質検査、および保護梱包を通じて製造されました。生産と検査の手順は、プロジェクトバッチ全体で一貫性を維持するために適用されました。

    品質とバッチ管理

    約400ドアを含むプロジェクトでは、生産の一貫性が重要な考慮事項でした。ドアの寸法、表面外観、仕上げ、エッジの状態、および全体的な組み立ては、適用される生産要件および承認されたプロジェクト仕様に従ってチェックされました。

    必要に応じて、承認されたサンプルが生産と視覚検査の参照として保持されました。

    配送と適用

    完成したドアは、プロジェクト数量、ドア構成、および輸送要件に従って保護梱包され、プロジェクトの目的地に出荷される前に準備されました。

    ドアは、複数のユニットにわたって一貫した外観が必要な患者室および相談室に指定されました。

    プロジェクト証拠

    プロジェクトの写真と生産記録は、利用可能で公開が許可されている場合に提供できます。サポート文書には、承認されたサンプル、生産記録、検査記録、梱包写真、および関連する製品文書が含まれる場合があります。

    プロジェクト数量と仕様は、この事例で利用可能な確認済みのプロジェクト情報に基づいており、個々の注文間で異なる場合があります。

    梱包と出荷準備

    出荷前に、完成した騒音低減カスタム無垢コアフラットパネルドアは、確認されたドア構成、寸法、注文数量、ハードウェア要件、および輸送条件に従って準備および梱包されます。梱包プロセスは、取り扱いおよび輸送中の完成表面、ドアエッジ、ドア枠、および関連コンポーネントを保護することを目的としています。

    梱包前の最終チェック

    生産と品質検査の後、各完成したドアまたはドアセットは、梱包プロセスに入る前にチェックされます。構成によっては、最終チェックに以下が含まれる場合があります:

    • ドアの寸法と全体的な状態
    • 表面外観
    • エッジの状態
    • ドアリーフとドア枠のコンポーネント
    • ハードウェアとアクセサリー
    • 数量と製品識別
    • 梱包要件

    プロジェクト固有の梱包または識別要件は、適用される注文および出荷指示に対して確認されます。

    表面とエッジの保護

    装飾表面は仕上げ表面であるため、取り扱いおよび輸送中の傷、摩耗、衝撃、および汚染のリスクを低減するために、必要に応じて保護材料が適用されます。

    選択された梱包構成に応じて、ドアの角、エッジ、ドア枠、およびハードウェアコンポーネントなどの脆弱な領域に追加の保護が使用される場合があります。

    個別およびバッチ梱包

    ドアおよび関連コンポーネントは、製品構成および出荷要件に従って梱包されます。大規模な住宅または商業プロジェクトの場合、梱包は、該当する場合、バッチ、ドアタイプ、サイズ、部屋の用途、またはその他の合意された識別要件ごとに整理できます。

    製品ラベルと出荷マークは、倉庫での取り扱い、積み込み、および設置を容易にするために、確認された注文情報に従って準備できます。

    積み込みと出荷準備

    最終梱包チェックの後、梱包されたドアセットは統合され、積み込みの準備が整います。積み込み配置は、パッケージの寸法、数量、重量、および輸送要件に従って考慮され、出荷中の不要な移動を減らすのに役立ちます。

    プロジェクト注文の場合、出荷は確認された配送スケジュールと文書要件に従って調整できます。

    実際の梱包証拠

    このセクションに示されている写真は、YSM製造施設での実際の梱包および出荷準備活動を表しています。梱包材料と構成は、ドアの寸法、数量、製品構造、ハードウェア構成、および輸送要件によって異なる場合があります。

    雑音を減らすカスタム 固体コア ドア フラットパネル 固体コア ドア 耐湿 多様な家

    よくある質問

    Q: STC 35とSTC 38の音響定格の違いは、実際にはどのようなものですか?

    A: STC 35は、通常の会話を聞き取れないレベルに減衰させます。隣の部屋にいる人は、かすかな音を聞きますが、単語を区別することはできません。STC 38はさらに約3 dBの減衰を追加し、大きな声はほとんど聞こえず、通常の音楽/テレビの音は大幅に低減されます。3 dBの違いは、影響を受ける周波数で知覚される音量の約50%の削減を表します。ほとんどの住宅用途(寝室、ホームオフィス)では、STC 35で十分です。音楽室、ホームシアター、および音源の音量が大きい共有壁の状況では、STC 38にアップグレードしてください。どちらの定格も、音響シール圧縮の検証を伴う適切な設置が必要です。設置ガイドには、シールの一貫性を確認するためのペーパースリップテストが含まれています。

    Q: これらのドアは現場で塗装できますか、それとも工場仕上げを使用する必要がありますか?

    A: 当社のドアは、工場塗布されたHPL/メラミン仕上げで出荷され、設置準備ができています。現場での塗装は不要です。プロジェクトで既存のトリムの色に合わせるために現場塗装が必要な場合は、塗装グレードのプライマーオプション(白色アクリルプライマー、2コート工場塗布、180グリットまで研磨)を提供しています。この表面は、主要な水性および油性建築用塗料システムすべてに対応します。注意:音響シールの上に塗装することは避けてください。塗装前にシールをマスキングして、柔軟な圧縮特性を維持してください。塗装グレードのドアは、当社の既製ドアと同じCE EN 14351-1、ISO 9001:2015、およびRoHS認証を取得しています。

送信
いつでもご連絡ください!