원활한 사운드 우드 그레인 내부 문 내부 문 나뭇결 수직 곡물 현대 상업

그만큼원활한 사운드 우드그레인 인테리어 도어벽의 선을 늘리고 바닥에서 천장까지 시각적 연속성을 생성하는 디자인 언어인 중단 없는 수직 결의 미학으로 현대적인 인테리어 건축을 재정의합니다. 혁신적인제로 갭 엣지 시밍 기술도어 슬래브와 프레임 사이의 눈에 띄는 연결부를 제거하여 미니멀하고 현대적인 프로젝트를 위해 건축가와 인테리어 디자이너가 높이 평가하는 플러시하고 단일한 외관을 만듭니다. 최근 싱가포르의 공유 작업 공간 체인은 15개 위치에 대해 이 모델을 표준화하여 두 가지 모두를 중요하게 생각합니다.정교한 음향(STC 34+) 및 브랜드의 프리미엄 포지셔닝을 강화하는 매끄러운 미학입니다. 도어의 수직 그레인 라미네이트는 레이저 유도 레이업을 사용하여 정밀하게 정렬되어 일괄적으로 모든 도어에서 그레인 연속성을 보장합니다. 통합 음향 감쇠층을 갖춘 견고한 엔지니어링 코어는 개방형 사무실에서 회의실로 전환할 때 측면 소음 전달을 줄여 다음과 같은 프로젝트에 대한 확실한 선택입니다.디자인 무결성 및 음향 성능동일한 무게를 지닙니다.

• 원활한 제로 갭 프레임 통합:숨겨진 프레임 리베이트가 있는 특허 받은 가장자리 시밍 시스템은 벽에서 문까지 완벽하게 수평으로 전환됩니다. 눈에 띄는 건축물이나 틈이 없어 미니멀리스트 인테리어 디자인 사양에 이상적입니다. 다양한 벽 두께에 맞춰 프레임 깊이를 75mm에서 150mm까지 조절할 수 있습니다.
• 정밀 수직 입자 정렬:레이저 유도 라미네이트 정렬을 통해 다중 도어 설치 시 전체 슬래브 표면과 인접한 도어 사이에서 나무결 방향이 ±0.5° 내에서 일관되게 유지됩니다. 가벼운 재부터 에스프레소 오크까지 런닝미터에 맞는 8가지 베니어 패턴으로 제공됩니다.
• 통합 음향 감쇠 코어:점탄성 감쇠 중간층을 갖춘 다층 솔리드 코어로STC 34~38dB(ASTM E90/ISO 10140-2에 따라 테스트됨) 주변 음향 씰은 압축되어 완벽한 폐쇄를 형성하여 표준 내부 도어에 비해 측면 소음 경로를 최대 15dB까지 줄입니다.
• 기후 적응 안정성:다음을 위해 설계되었습니다.-20°C ~ 45°C운영 환경. 교차 적층 코어 구조는 계절적 팽창/수축 주기에 대응합니다. 85% RH 및 40°C에서 치수 변화가 0.3mm 이하인 500시간 가속 노화 주기를 통해 테스트되었습니다.
• 포괄적인 OEM/ODM 프로그램:슬래브 치수(최대 2700×1200mm), 곡물 종류 및 색상, 핵심 음향 등급, 프레임 시스템(은폐형, 반은폐형 또는 기존 리베이트), 하드웨어 통합(자기 래치, 숨겨진 힌지, 플러시 풀) 및 멀티룸 프로젝트를 위한 일괄 일치 곡물 순서의 전체 사용자 정의.

이 매끄러운 사운드 나뭇결 내부 도어는 엄선된 도어 코어 기판, 공장에서 적용한 장식 표면 및 호환 가능한 프레임 시스템으로 구성됩니다. 이 구조는 공동 작업 공간, 사무실, 호텔 및 고급 주거용 인테리어에 일관된 외관과 안정적인 성능을 제공하도록 설계되었습니다.

도어 리프는 프로젝트에서 요구하는 시각적 특성과 질감을 재현하기 위해 선택된 레이저 정렬 결이 있는 정밀 수직결 나뭇결 라미네이트로 마감되었습니다. 승인된 프로젝트 샘플, 인테리어 디자인 요구사항, 생산 사양에 따라 사용 가능한 패턴과 색상을 선택할 수 있습니다.

기존 도장도어와 달리 지정면은 설치 후 별도의 액상도료 마감공정이 필요하지 않습니다. 양산 전 승인된 샘플 및 기술사양을 통해 표면재질 및 마감구조를 확정합니다.

내부 코어는 필요한 도어 성능, 용도, 무게 및 프로젝트 사양에 따라 선택된 점탄성 음향 감쇠 중간층을 통합한 견고한 엔지니어링 코어로 구성됩니다.

선택된 코어는 표면 및 가장자리 구성과 결합되어 완전한 도어 리프를 형성합니다. 코어 재료, 두께 및 기타 구조적 세부 사항은 승인된 도면 또는 생산 사양에 따라 확인됩니다.

도어 리프는 지정된 치수와 두께로 제조되며 표면, 코어, 모서리 및 내부 보강재가 완전한 조립체로 조정됩니다. 도어 두께와 구조는 완벽한 제로 갭 통합과 안정적인 음향 성능을 지원하도록 맞춤화되었습니다.

생산 전에 승인된 샘플이나 기술 도면을 기준으로 치수, 표면 마감, 결 패턴, 색상, 코어 구성, 하드웨어 준비 등 주요 사양을 확인합니다.

일치하는 프레임은 치수, 프로파일 및 표면 마감이 도어 리프와 조화를 이루는 플러시, 제로 간격 설치를 위해 설계된 숨겨진 리베이트 하이브리드 프레임으로 제조됩니다.

도어 가장자리는 일관된 마감 외관을 제공하고 도어 리프와 프레임 사이에 적절한 맞춤을 제공하기 위해 제조 과정에서 처리됩니다. 모서리 구성은 선택한 표면과 도어 구성에 따라 결정됩니다.

재료 및 구성 세부 사항은 모든 경우에 적용되는 단일 사양으로 취급되지 않습니다. OEM 및 프로젝트 주문의 경우 승인된 샘플, 기술 도면, 자재 요구 사항 및 생산 사양에 따라 최종 구성이 확인됩니다.

해당되는 경우 선택한 구성 및 해당 프로젝트 요구 사항에 따라 재료 문서 및 관련 테스트 보고서가 제공될 수 있습니다.

각각의 이음매 없는 사운드 우드그레인 내부 도어는 재료 준비, 정밀 가공, 표면 적용, 조립 및 최종 검사의 제어된 순서를 통해 제조됩니다. 실제 생산 단계는 선택한 표면 재료, 코어 구조, 도어 치수 및 승인된 프로젝트 사양에 따라 달라질 수 있습니다.

도어 기판, 심재, 장식 표면, 프레임 자재 및 기타 구성 요소는 확인된 제품 사양에 따라 준비됩니다. 자재는 생산에 들어가기 전에 상태, 치수 및 지정된 구조에 대한 적합성을 확인하기 위해 검사됩니다.

도어 부품은 승인된 치수와 기술 도면에 따라 절단 및 가공됩니다. CNC 및 기타 생산 장비는 선택한 구성에 필요한 치수 처리, 모서리 준비, 패널 세부 사항 및 하드웨어 관련 가공에 사용됩니다.

선택된 표면(세로결 나뭇결 합판 표면)을 지정된 제작 방법을 사용하여 준비된 도어 기판에 적용합니다. 이 단계에서 생산팀은 승인된 샘플과의 일관성을 유지하는 데 도움이 되도록 표면 상태, 외관, 가장자리 처리 및 전반적인 적합성을 확인합니다.

기존의 현장 도장 도어와 달리 지정된 공장 마감 구성은 생산 과정에서 장식 표면을 통합하므로 설치 후 별도의 기존 도장 마감 공정이 필요하지 않습니다.

가공된 도어 부품은 확인된 시공에 따라 조립됩니다. 도어 리프, 코어 구조, 프레임 구성 요소, 가장자리 처리 및 하드웨어 준비가 조정되어 원활한 제로 갭 통합과 안정적인 음향 성능을 지원합니다.

생산 인력은 자동화 장비에만 의존하지 않고 프로세스의 관련 단계에서 직접 조립 및 치수 검사를 수행합니다.

최종 포장 전에 완성된 도어는 해당 생산 및 품질 관리 요구 사항에 따라 검사됩니다. 일반적인 검사 지점에는 전체 치수, 표면 모양, 마감 일관성, 가장자리 상태, 평탄도, 부품 맞춤 및 눈에 띄는 제조 결함이 포함됩니다.

프로젝트 주문의 경우 검사 요구 사항은 승인된 샘플, 기술 도면 및 확인된 생산 사양에 맞춰 조정될 수 있습니다.

최종 검사 후 완성된 도어 세트 및 관련 구성품은 보호 포장을 위해 준비됩니다. 포장 구성은 도어 크기, 수량, 하드웨어 구성 및 운송 요구 사항에 따라 선택됩니다.

그런 다음 완제품은 확인된 주문 및 프로젝트 요구 사항에 따라 식별, 포장 및 배송 준비를 거칩니다.

이 페이지의 제조 이미지는 재료 처리, 부품 조립, 품질 관리 작업을 포함하여 YSM 제조 시설의 실제 생산 활동을 보여주기 위한 것입니다. 맞춤형 목재 인테리어 도어 제조와 관련된 인력, 장비, 자재 및 생산 환경을 직접 볼 수 있습니다.

품질 검사는 완성된 무음목재 내부 도어가 승인된 샘플, 기술 도면, 재료 요구 사항 및 확인된 생산 사양을 준수하는지 확인하기 위해 관련 생산 단계에서 수행됩니다. 검사 지점은 선택한 건설 및 프로젝트 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

생산 전에 해당 자재 및 생산 요구 사항에 따라 입고되는 자재 및 구성 요소를 확인합니다. 검사에는 재료 상태, 치수, 표면 외관 및 지정된 구조와의 적합성이 포함될 수 있습니다.

맞춤형 프로젝트의 경우, 수직 결 나뭇결 라미네이트 표면, 음향 솔리드 엔지니어링 코어, 제로 갭 플러시 프레임 및 기타 주요 구성 요소는 생산이 진행되기 전에 승인된 사양에 대해 검증됩니다.

가공 중 및 가공 후에 주요 도어 치수는 승인된 도면이나 확인된 사양을 기준으로 확인됩니다. 구성에 따라 검사에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 문짝 높이 및 너비
• 문 두께
• 프레임 치수
• 가장자리 치수
• 하드웨어 준비
• 구성 요소 정렬

이는 완성된 구성 요소가 조립 및 포장 전에 지정된 치수로 제조되었는지 확인하는 데 도움이 됩니다.

마감된 표면은 승인된 샘플과의 일관성을 육안으로 검사하며 특히 수직 결의 연속성과 매끄러운 가장자리 솔기 마감에 주의를 기울입니다. 생산 담당자는 눈에 보이는 표면에서 다음 사항을 확인합니다.

• 마감 및 결 모양
• 색상 일관성
• 표면 결함
• 긁힌 자국이나 눈에 보이는 자국
• 가장자리 조건
• 표면부터 가장자리까지의 일관성

대규모 프로젝트 주문의 경우 승인된 샘플이 생산 및 육안 검사를 위한 참조 자료로 사용됩니다.

조립 후 도어 리프 및 관련 구성 요소가 올바른 맞춤과 정렬을 확인합니다. 해당되는 경우 검사에는 도어 리프, 프레임, 하드웨어 준비, 가장자리 및 기타 지정된 구성 요소 간의 관계가 포함됩니다.

확인된 치수, 표면 또는 조립 문제는 제품이 최종 검사를 진행하기 전에 해결됩니다.

포장하기 전에 완성된 도어는 해당 생산 요구 사항에 따라 최종 육안 검사 및 치수 검사를 받습니다. 검사는 전반적인 외관, 치수, 표면 상태, 구성 요소 맞춤 및 눈에 보이는 제조 품질에 중점을 둡니다.

OEM 및 프로젝트 주문의 경우 승인된 도면, 품질 요구 사항 또는 구매 사양에 지정된 경우 추가 검사 요구 사항을 통합할 수 있습니다.

해당되는 경우 생산 배치 및 프로젝트 주문에 대한 검사 기록이 유지됩니다. 선택한 구성 및 고객 요구 사항에 따라 관련 제품 사양, 재료 정보, 검사 기록 및 적용 가능한 테스트 문서가 제공될 수 있습니다.

이 검사 프로세스의 목적은 보호 포장 및 배송 전에 제공된 이음매 없는 사운드 우드그레인 내부 도어가 승인된 제품 구성과 일치하는지 확인하는 것입니다.

• 검사 참고:승인샘플 / 기술도면 / 자재사양 / 생산사양
• 검사 단계:자재 입고 → 생산 중 → 조립 → 최종 검사
• 선적 서류 비치:제품 구성에 따라 검사 기록 및 해당 테스트 문서가 제공됩니다.

주로 다음을 위해 지정됨프리미엄 기업 사무실, 공동 작업 공간, 부티크 호텔, 고급 주거용 펜트하우스, 개인 진료소, 녹음 스튜디오 대기실 및 임원 회의실. 매끄러운 미학은 시각적 편안함과 음향 프라이버시를 위한 WELL Building Standard 및 BREEAM 인테리어 디자인 크레딧을 지원합니다. 건축가는 눈에 보이는 문 하드웨어가 디자인 내러티브를 방해하는 사진 스튜디오, 갤러리 공간 및 고급 소매 피팅룸에 대해 제로 프레임 디테일을 선호합니다. 그만큼흰개미 방지 처리된 목재 부품그리고습기에 안정한 코어마이애미, 홍콩, 뭄바이, 라고스와 같은 습한 해안 도시에서 장기적인 성능을 보장합니다. 스윙형 작동을 통해 날씨로부터 보호되는 실내 설치 전용입니다.

• 프로젝트 유형:상업용 공동 작업/사무실 설비
• 지역:싱가포르
• 프로젝트 규모:15개 위치
• 문 수량:약 800개의 문
• 애플리케이션:사무실 포드, 회의실 및 개방형 공간
• 제품:원활한 사운드 우드그레인 인테리어 도어

싱가포르의 한 공동 작업 체인에는 15개 위치에서 음향적 편안함과 일관되고 원활한 시각적 정체성을 지원하는 내부 도어가 필요했습니다. 공간의 미니멀리스트 인테리어 언어와 일치하도록 플러시되고 틈이 없는 도어 라인이 지정되었습니다.

프로젝트 요구 사항을 기반으로 YSM은 확인된 도어 치수, 표면 선택, 건축 요구 사항 및 승인된 프로젝트 사양에 따라 구성된 이음매 없는 사운드 우드그레인 내부 도어를 공급했습니다.

필요한 프로젝트:

• 매끄럽고 틈이 없는 도어 및 프레임 외관
• 모든 도어에 걸쳐 일관된 수직 결 정렬
• 회의실 및 사무실 포드에 적합한 음향 성능
• 조화로운 도어 및 프레임 구성
• 다중 위치 롤아웃을 위한 반복 가능한 치수
• 단계별, 다중 사이트 배송에 적합한 포장

대량 생산에 앞서 선택한 수직결 나뭇결 합판 표면과 주요 구성 세부 사항이 승인된 샘플 및 프로젝트 요구 사항에 대해 확인되었습니다.

이후 소재 준비, 정밀 가공, 표면 처리, 조립, 품질 검사, 보호 포장을 거쳐 도어를 제작했습니다. 프로젝트 배치 전반에 걸쳐 일관성을 유지하기 위해 생산 및 검사 절차가 적용되었습니다.

약 800개의 도어가 포함된 프로젝트의 경우 생산 일관성이 중요한 고려 사항이었습니다. 해당 생산 요구 사항 및 승인된 프로젝트 사양에 따라 도어 치수, 표면 외관, 마감, 모서리 상태 및 전체 조립을 확인했습니다.

필요한 경우 승인된 샘플을 생산 및 육안 검사를 위한 참고 자료로 보관했습니다.

완성된 도어는 프로젝트 수량, 도어 구성 및 운송 요구 사항에 따라 보호 포장으로 준비한 후 프로젝트 목적지로 배송했습니다.

도어는 여러 유닛에 걸쳐 일관된 외관이 필요한 사무실 포드, 회의실 및 개방형 공간에 맞게 지정되었습니다.

프로젝트 사진과 생산 기록은 공개가 가능하고 허용된 경우 제공될 수 있습니다. 지원 문서에는 승인된 샘플, 생산 기록, 검사 기록, 포장 사진 및 관련 제품 문서가 포함될 수 있습니다.

프로젝트 수량 및 사양은 이 경우에 사용할 수 있는 확인된 프로젝트 정보를 기반으로 하며 개별 주문마다 다를 수 있습니다.

배송 전, 확인된 도어 구성, 치수, 주문 수량, 하드웨어 요구 사항 및 운송 조건에 따라 완성된 심리스 사운드 우드그레인 인테리어 도어를 준비하고 포장합니다. 포장 공정은 취급 및 운송 중에 마감된 표면, 도어 가장자리, 프레임 및 관련 구성 요소를 보호하기 위한 것입니다.

생산 및 품질 검사 후 완성된 각 도어 또는 도어 세트를 검사한 후 포장 공정에 들어갑니다. 구성에 따라 최종 점검에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 도어 치수 및 전반적인 상태
• 표면 외관
• 가장자리 조건
• 도어 리프 및 프레임 구성요소
• 하드웨어 및 액세서리
• 수량 및 제품 식별
• 포장 요구 사항

모든 프로젝트별 포장 또는 식별 요구 사항은 해당 주문 및 배송 지침에 따라 확인됩니다.

장식 표면은 마감된 표면이므로 취급 및 운송 중 긁힘, 마모, 충격 및 오염 위험을 줄이기 위해 필요한 곳에 보호 재료가 적용됩니다.

선택한 포장 구성에 따라 도어 모서리, 가장자리, 프레임 및 하드웨어 구성 요소와 같은 취약한 영역에 추가 보호를 사용할 수 있습니다.

도어 및 관련 구성 요소는 제품 구성 및 배송 요구 사항에 따라 포장됩니다. 대규모 주거용 또는 상업용 프로젝트의 경우 포장은 배치, 문 유형, 크기, 공간 용도 또는 해당되는 경우 합의된 기타 식별 요구 사항에 따라 구성될 수 있습니다.

창고 취급, 적재 및 설치 과정에서 식별을 돕기 위해 확인된 주문 정보에 따라 제품 라벨 및 배송 표시를 준비할 수 있습니다.

포장된 도어 세트는 최종 포장 점검 후 통합되어 적재 준비를 합니다. 배송 중 불필요한 움직임을 줄이기 위해 포장 크기, 수량, 무게 및 운송 요구 사항에 따라 적재 배열을 고려합니다.

프로젝트 주문의 경우 확정된 배송 일정 및 문서 요구 사항에 따라 배송을 조정할 수 있습니다.

이 섹션에 표시된 사진은 YSM 제조 시설의 실제 포장 및 배송 준비 활동을 나타냅니다. 포장 재료 및 구성은 도어 크기, 수량, 제품 구성, 하드웨어 구성 및 운송 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

Q: 심리스 프레임은 어떻게 설치되며, 전문 시공업체가 필요합니까?

에이:심리스 프레임 시스템은 사전 조립된 카세트로 배송됩니다. 프레임, 숨겨진 경첩 및 도어 슬래브는 포장 전에 공장에서 정렬되고 테스트 장착됩니다. 현장 설치에는 레이저 레벨, 심 및 확장 폼과 같은 표준 목공 도구가 필요합니다. 서브 프레임은 6개의 조정 가능한 강철 브래킷(포함)을 사용하여 대략적인 개구부에 고정되고 도어 슬래브는 ±3mm X/Y/Z 미세 조정으로 사전 장착된 3D 숨겨진 힌지에 매달려 있습니다. 숙련된 설치자의 경우 평균 설치 시간은 장치당 45분입니다. 우리는 자세한 설치 매뉴얼과 비디오 가이드를 제공하며, 200개 유닛을 초과하는 프로젝트에 대한 현장 감독 옵션도 제공합니다. 인증 서류에는 다음이 포함됩니다.CE EN 14351-1,RoHS 규제, 그리고ISO 9001:2015.

Q: 더 높은 소음 감소 요구 사항을 위해 음향 코어를 업그레이드할 수 있습니까?

에이:예. Standard Acoustic 모델은 STC 34를 달성하고 Premium Acoustic 업그레이드(대량 비닐 배리어 + 이중 주변 씰 + 자동 드롭 씰 추가)는STC 42–45. 이 구성은 음성 프라이버시가 필요한 녹음 스튜디오, 기밀 회의실 및 임원 사무실에 적합합니다. 우리는 또한 중요한 응용 분야를 위한 음향 멀리언이 포함된 쌍 도어 시스템(STC 48+)을 제공합니다. 모든 주문에는 추가 비용 없이 제3자 연구소의 음향 성능 인증서가 포함되어 있습니다.