أبواب داخلية ذات قلب صلب مع إطار حبة متطاطية مقاومة للخدش غرفة نوم

الـأبواب ذات نواة صلبةتجسد المبدأ المعماري بأن أفضل العناصر المصممة هي تلك التي لا تلاحظها كثيراًالسماح لمصممي المناطق الداخلية بمعاملة الأبواب على أنها مكونات معمارية محايدة بدلاً من النقاط التركيزية الزخرفيةحدد مطور سكني رفيع المستوى في كوبنهاغن 680 وحدةملء متطابق مع نسيج الحبوبكانت ضرورية للحفاظ على لغة التصميم الحد الأدنى الصارمة للمشروع عبر أكثر من 200 تخطيط لشقق.سطح الباب المقاوم للخدش HPL ◄المصنّف في الصف 4 حسب EN 438-2 لمقاومة الخدش ◄يحافظ على مظهره البكر على الرغم من نقل الأثاث، تأثيرات المكنسة الكهربائية، والارتداء المتراكم من الحياة اليومية.مع جميع التحضيرات الألياف المصنعة في المصنع وفقًا لمواصفات المشروعمعلون كامل وتخصيص حبوب الخشبيمكن لفريق التصميم تحديد نبرة السطح الدقيقة وملمسها لتتناسب مع الطحن الداخلي أو الأرضيات أو الطلاء الجدارينظرة محددة تحدد المناطق الداخلية السكنية والضيافةجميع المنتجات تصنعإيزو 9001:2015معاييرالمواصفاتوثائق الامتثال

• سطح HPL المقاوم للخدوش (الفئة 4):الضغط العالي المصفوفة مع أكسيد الألومنيوم ارتداء طبقة يحققEN 438-2 المقاومة للخدوش من الفئة 4أعلى تصنيف لسطحات الملمس الداخلية مقاومة للخدش من مخالب الحيوانات الأليفة، ومكنسات التنظيف الكهربائي، وحواف الأثاث، والكشط اليومي.التشطيب المات (< 8 GU عند 60 درجة) يخفي الخدوش الصغيرة التي ستكون مرئية على الأسطح اللامعة، والحفاظ على مظهر جديد لمدة 15+ سنة.
• لون قابلة للتخصيص ولوحة الحبوب الخشبية:القدرة غير المحدودة على مطابقة الألوان ‬أرسلي أي عينة لون RAL أو NCS أو لون مادي، وسيقوم مختبرنا بصياغة سطح HPL متطابق.خيارات الحبوب الخشبية تشمل أكثر من 50 نوعًا من البلوط الأوروبي والجوز الأمريكي إلى الـ Wenge والزيبرانو الغريبة.تطوير الحبوب المخصصة(MOQ 100 وحدة) يسمح بإنشاء التشطيبات الخاصة بالباب الخاصة بالمشروع.
• تكوين مجموعة الأبواب الكاملة:واحد SKU = ورقة الباب + إطار الباب + خط إطار الباب. جميع المكونات مقطعة في المصنع ، ومعدة مسبقاً (حفرة القفل ، جيوب المفاصل ، إعداد أقرب اختياري) ، وتجميع اختبار قبل التعبئة.يزيل التنسيق بين ثلاثة موردين منفصلين ويقلل من التثبيت في الموقع إلى عملية بسيطة للتركيب والتعليق متوسط 40 دقيقة لكل وحدة للنجار ذو الخبرة.
• النواة الصلبة المستقرة للمناخ:الأساس الخشبي الهندسي المتقاطع مع كثافة ≥700 كجم / م3 مقاوم للتشوه والانحناء والتواء عبر كامل-20°C إلى 45°Cالمجموعة التشغيلية. معالجة الحافة الهيدروفوبية تمنع تسرب الرطوبة في الحافة السفلية الضعيفة. المعالجة الحافظة المضادة للنمل الأبيض / المضادة للحفرة المطبقة على جميع مكونات الخشب الداخلية لكل قطعة.GB/T 18260-2015.
• مشروع OEM/ODM من نهاية إلى نهاية:خدمة المشروع لدينا تغطي: مراجعة الرسم المعماري والإقلاع، إنتاج الأبعاد المخصصة (الأحجام القياسية وغير القياسية) ، مواصفات السطح ومطابقة الألوان،تنسيق الجدول الزمني للأجهزة، إنتاج باب نموذجي قبل التثبيت، وتغليف التصدير (صندوق الخشب اللاصق / حاوية مع حماية الزوايا، وحماية الحواف، ومجفف) ، خطة تحميل الحاوية، وثائق الشحن الكاملة،والدعم التقني بعد التسليم.

تم بناء هذا الباب الضخم النموذجي من قاعدة الباب المختارة ، و سطح ديكوري تم تطبيقه في المصنع ، ونظام إطار متوافق.تم تصميم البناء لتوفير مظهر متسق وأداء موثوق به للداخلية السكنية والتجارية.

يتم إتمام ورقة الباب بسطح زيني سلس ، تم اختياره لإعادة إنتاج الطابع البصري والملمس المطلوب للمشروع.يمكن اختيار الأنماط والألوان المتاحة وفقا لعينة المشروع المعتمدة، متطلبات التصميم الداخلي، ومواصفات الإنتاج.

على عكس الأبواب المصبوغة التقليدية ، لا يتطلب السطح المحدد عملية إتمام منفصلة للطلاء السائل بعد التثبيت.يتم تأكيد مادة السطح وبناء التشطيب من خلال العينة المعتمدة والمواصفات التقنية قبل الإنتاج الضخم.

يتم تكوين النواة الداخلية على أنها نواة صلبة ، تم اختيارها وفقًا لأداء الباب المطلوب وتطبيقه ووزنه ومواصفات المشروع.

يتم الجمع بين النواة المختارة مع البناء السطحي والحافة لتشكيل ورقة الباب الكاملة.ويتم تأكيد التفاصيل الهيكلية الأخرى وفقًا للرسم المعتمد أو مواصفات الإنتاج.

يتم تصنيع ورقة الباب إلى الأبعاد المحددة والسمك ، مع سطح ، والقلب ، والأحواض ، والتعزيز الداخلي منسقة كجمعية كاملة.يتم تخصيص سمك الباب والبناء لدعم التفاصيل الحد الأدنى مع استقرار النواة الصلبة.

قبل الإنتاج، المواصفات الرئيسية مثل الأبعاد، وملء السطح، ونمط الحبوب، واللون، وبناء القلب،يتم تأكيد تحضير الأجهزة على العينة المعتمدة أو الرسم التقني.

يتم تصنيع الإطار المطابق كإطار مناسب للطلاء ، منسق مع ورقة الباب في الأبعاد والملف الشخصي وإنهاء السطح.

يتم معالجة حواف الأبواب أثناء التصنيع لتوفير مظهر نهائي متسق والتناسب المناسب بين ورقة الباب والإطار.يتم تحديد بناء الحافة وفقا للسطح المختار وتكوين الباب.

لا يتم التعامل مع تفاصيل المواد والبناء على أنها مواصفات واحدة تناسب الجميع. بالنسبة لطلبات OEM والمشروع ، يتم تأكيد التكوين النهائي وفقًا للعينات المعتمدة ،الرسم التقنيمتطلبات المواد ومواصفات الإنتاج.

عند الاقتضاء ، يمكن تقديم وثائق المواد وتقارير الاختبار ذات الصلة وفقًا للتكوين المختار ومتطلبات المشروع المعمول بها.

يتم تصنيع كل باب صافي ذو جوهر صلب بسيط من خلال تسلسل مسيطرة لإعداد المواد ، والمعالجة الدقيقة ، وتطبيق السطح ، والتجميع ، والفحص النهائي.قد تختلف خطوات الإنتاج الفعلية حسب مادة السطح المختارة، البناء الأساسي، أبعاد الباب، ومواصفات المشروع المعتمدة.

يتم إعداد قوالب الأبواب والمواد الأساسية والأسطح الزخرفية ومواد الإطار والمكونات الأخرى وفقًا لمواصفات المنتج المؤكدة.يتم فحص المواد قبل دخول الإنتاج للتحقق من حالتها، الأبعاد، والملاءمة للبناء المحدد.

يتم قطع مكونات الأبواب ومعالجتها وفقًا للأبعاد المعتمدة والرسومات التقنية. يتم استخدام معدات CNC وغيرها من معدات الإنتاج لمعالجة الأبعاد ، وإعداد الحافة ،تفاصيل اللوحة، والمعالجة المتعلقة بالأجهزة عندما يتطلب ذلك التكوين المحدد.

يتم تطبيق السطح المختار (السطح الزخرفي السائل) على رصيف الباب المعد باستخدام طريقة الإنتاج المحددة. خلال هذه المرحلة يقوم فريق الإنتاج بفحص حالة السطح,المظهر، ومعالجة الحافة، واللياقة العامة للمساعدة في الحفاظ على الاتساق مع العينة المعتمدة.

على عكس الأبواب التقليدية المصبوغة في الموقع، يدمج التكوين المحدد المنتهي في المصنع سطحه الزخرفي أثناء الإنتاج،الحد من الحاجة إلى عملية إكمال الطلاء التقليدية المنفصلة بعد التثبيت.

يتم تجميع مكونات الأبواب المصنعة وفقاً للبناء المؤكد.ويتم تنسيق إعداد الأجهزة لدعم التفاصيل الحد الأدنى مع استقرار النواة الصلبة.

يقوم موظفو الإنتاج بإجراء عمليات التجميع والفحص الأبعاد في المراحل ذات الصلة من العملية بدلاً من الاعتماد فقط على المعدات الآلية.

قبل التعبئة النهائية، يتم فحص الأبواب النهائية وفقًا لمتطلبات الإنتاج وضوابط الجودة المعمول بها. وتشمل نقاط الفحص النموذجية الأبعاد العامة ومظهر السطح،استمرارية النهايةحالة الحواف، السطحية، تناسب المكونات، وأعيبات التصنيع المرئية.

بالنسبة لأوامر المشاريع، يمكن مواءمة متطلبات التفتيش مع العينة المعتمدة والرسومات الفنية ومواصفات الإنتاج المؤكدة.

بعد الفحص النهائي ، يتم إعداد مجموعات الأبواب المكتملة والمكونات ذات الصلة للتعبئة الوقائية. يتم اختيار تكوين التعبئة وفقًا لأبعاد الباب والكميةتكوين الأجهزة، ومتطلبات النقل.

ثم يتم تحديد المنتجات النهائية وتعبئتها وإعدادها للشحن وفقًا للطلب المؤكد ومتطلبات المشروع.

الصور التصنيعية في هذه الصفحة تهدف إلى عرض أنشطة الإنتاج الفعلية في منشأة تصنيع YSM ، بما في ذلك معالجة المواد ، وتجميع المكونات ،وعمليات مراقبة الجودةتوفر رؤية مباشرة للناس والمعدات والمواد وبيئة الإنتاج المشاركة في تصنيع الأبواب الداخلية الخشبية المخصصة.

يتم إجراء فحص الجودة في المراحل ذات الصلة من الإنتاج للتحقق من أن الباب الصلب النقائي النقائي المنتهي يتوافق مع العينة المعتمدة والرسوم التقنيةالمتطلبات المادية، ومواصفات الإنتاج المؤكدة نقاط التفتيش قد تختلف وفقا لمتطلبات البناء والمشروع المختارة.

قبل الإنتاج ، يتم فحص المواد والمكونات الواردة وفقًا لمتطلبات المواد والإنتاج المعمول بها. يمكن أن تشمل الفحص حالة المواد والأبعادمظهر السطح، والتوافق مع البناء المحدد.

بالنسبة للمشاريع المخصصة، يتم التحقق من سطح الزخرفة السريع، والقلب الصلب، والإطار المناسب للسلسلة، وغيرها من المكونات الرئيسية مقابل المواصفات المعتمدة قبل المضي قدما في الإنتاج.

أثناء وبعد المعالجة، يتم التحقق من أبعاد أبواب المفاتيح مقابل الرسومات المعتمدة أو المواصفات المؤكدة. اعتمادا على التكوين، يمكن أن تشمل الفحص:

• ارتفاع وعرض ورقة الباب
• سمك الباب
• أبعاد الإطار
• أبعاد الحافة
• إعداد الأجهزة
• محاذاة المكونات

هذا يساعد على ضمان أن المكونات النهائية يتم تصنيعها إلى الأبعاد المحددة قبل التجميع والتعبئة.

يتم فحص السطح النهائي بصريًا للتوافق مع العينة المعتمدة ، مع إيلاء اهتمام خاص لتوحيد سطح السباحة ومواءمة الحواف.فحص موظفي الإنتاج السطح المرئي:

• التشطيب وظهور الحبوب
• استمرارية اللون
• عيوب السطح
• خدوش أو علامات مرئية
• حالة الحافة
• الاتساق من السطح إلى الحافة

بالنسبة لطلبات المشروع الأكبر، يتم استخدام العينة المعتمدة كمرجع للإنتاج والفحص البصري.

بعد التجميع، يتم التحقق من صفحة الباب والمكونات ذات الصلة للتلاءم والتنسيق الصحيح. حيثما كان ذلك مناسباً، تشمل الفحص العلاقة بين صفحة الباب، الإطار،إعداد الأجهزة، الحواف، والمكونات المحددة الأخرى.

يتم معالجة أي مشاكل مقاسية أو سطحية أو تجميعية تم تحديدها قبل أن يبدأ المنتج في الفحص النهائي.

قبل التعبئة، تخضع الأبواب المكتملة لفحص بصري وأبعاد نهائي وفقًا لمتطلبات الإنتاج المعمول بها. يركز الفحص على المظهر العام،الأبعاد، حالة السطح، تناسب المكونات، ونوعية التصنيع المرئية.

بالنسبة لأوامر OEM والمشاريع ، يمكن دمج متطلبات تفتيش إضافية عند تحديدها في الرسومات المعتمدة أو متطلبات الجودة أو مواصفات الشراء.

يتم الاحتفاظ بسجلات التفتيش عند الاقتضاء لمجموعات الإنتاج وأوامر المشاريع.ويمكن توفير وثائق الاختبار المطبقة وفقًا للتكوين المختار ومتطلبات العميل.

الغرض من هذه العملية التفتيشية هو التحقق من أن الباب الضخم الحد الأدنى المورد يتوافق مع تكوين المنتج المعتمد قبل التعبئة والشحن.

• مرجع التفتيش:العينة المعتمدة / الرسم التقني / مواصفات المواد / مواصفات الإنتاج
• مرحلة التفتيش:المواد الواردة → الإنتاج المستمر → التجميع → الفحص النهائي
• الوثائق:سجلات التفتيش ووثائق الاختبار المطبقة المتاحة وفقاً لتكوين المنتج.

المحددة في المقام الأولالشقق السكنية الفاخرة والشقق السكنية، والمنازل الخاصة المصممة من قبل المهندسين المعماريين، وغرف وفنادق الفنادق الفاخرة، ومباني الشقق الخدمة، وأجنحة التنفيذية للشركات،مساحات العمل المشتركة، ومحلات التجزئة الراقيةالتصميم السريع مع سطح الحبوب المتطاطية هو نمط الباب المفضل للمشاريع التي تسعى إلى لغة معمارية بسيطة أو حديثة.مقاومة الخدشيجعلها مثالية للمنازل التي تحتوي على الحيوانات الأليفة، وممتلكات تأجير العطلات، ومساكن الطلاب حيث تؤثر متانة السطح مباشرة على تواتر الصيانة ودورات الاستبدال.مطابقة الألوان المخصصةوقد تم اختبارها وتصديقها لأداء موثوق به في جميع أنحاء العالم-20°C إلى 45°Cفي كل من أنواع المباني ذات التدفئة / التكييف والتهوية الطبيعية. حزمة شهادة كاملة:المواصفات,RoHS,إيزو 9001:2015,GB/T 29498-2013.

• نوع المشروع:تطوير الشقق السكنية
• المنطقة:الكويت
• حجم المشروع:220 الوحدات السكنية
• عدد الأبواب:حوالي 700 باب
• التطبيق:المنازل الداخلية
• المنتج:أبواب ذات جوهر صلب

كان برج سكني في الكويت يتطلب أبوابًا بسيطة ذات سطح ناعم وغير مقطوعة للداخلية.الأبعاد المتكررة والانتهاء المتسق عبر جميع الوحدات كانت ضرورية.

استناداً إلى متطلبات المشروع، قدمت شركة "يو إس إم" أبواب صلبة ذات قلب صلب بسيط تم تشكيلها وفقًا لأبعاد الأبواب المؤكدة، واختيار السطح، ومتطلبات البناء،ومواصفات المشروع المعتمدة.

المشروع يتطلب:

• مظهر بسيط وملون
• إنهاء متسق في جميع الوحدات
• بناء الأبواب والإطار المنسق
• الأبعاد المتكررة للبرج السكني
• الحد من الاعتماد على إتمام الطلاء في الموقع
• عبوات مناسبة لشحن المشروع وتثبيته

قبل الإنتاج الضخم، تم تأكيد السطح الزخرفي المختار والتفاصيل الأساسية للبناء مقابل العينة المعتمدة ومتطلبات المشروع.

ثم تم تصنيع الأبواب من خلال إعداد المواد، والآلات الدقيقة، ومعالجة السطح، والتجميع، وتفتيش الجودة، والتغليف الوقائي.تم تطبيق إجراءات الإنتاج والتفتيش للحفاظ على الاتساق في مجموعة المشروع.

بالنسبة للمشروع الذي يتضمن حوالي 700 باب، كانت اتساق الإنتاج أمرًا مهمًا.تم التحقق من التجميع الكلي وفقًا لمتطلبات الإنتاج المعمول بها ومواصفات المشروع المعتمدة.

عند الضرورة، تم الاحتفاظ بالعينة المعتمدة كمرجع للإنتاج والفحص البصري.

تم إعداد الأبواب المكتملة مع تغليف وقائي وفقا لكمية المشروع وتكوين الباب ومتطلبات النقل قبل الشحن إلى وجهة المشروع.

تم تحديد الأبواب لداخلية الشقق ، حيث كان مطلوبًا ظهور متسق عبر وحدات متعددة.

يمكن تقديم صور للمشروع وسجلات الإنتاج عندما تكون متاحة ومسموح بها للنشر. يمكن أن تشمل الوثائق الداعمة العينات المعتمدة وسجلات الإنتاج وسجلات التفتيش,صور التغليف ووثائق المنتج ذات الصلة.

تعتمد كميات المشاريع ومواصفاتها على معلومات المشروع المؤكدة المتاحة في هذه الحالة وقد تختلف بين الطلبات الفردية.

قبل الشحن، يتم إعداد وإعباء الأبواب المجهزة منخفضة الأساسية الصلبة وفقا لتكوين الباب المؤكد والأبعاد وكمية الطلب، ومتطلبات الأجهزة،و ظروف النقلتهدف عملية التعبئة والتغليف إلى حماية السطح النهائي، حواف الأبواب، الإطارات، والمكونات ذات الصلة أثناء التعامل والنقل.

بعد إنتاج وتفتيش الجودة، يتم فحص كل باب أو مجموعة من الأبواب المكتملة قبل دخول عملية التعبئة والتغليف. اعتمادا على التكوين، قد تشمل الفحص النهائي:

• أبعاد الأبواب والحالة العامة
• مظهر السطح
• حالة الحافة
• مكونات أوراق الأبواب والإطار
• أجهزة وملحقات
• الكمية وتعريف المنتج
• متطلبات التعبئة

يتم تأكيد أي متطلبات خاصة بالمشروع في التعبئة أو التعرف على الطلب والإرشادات المعمول بها.

لأن السطح الزخرفي هو سطح جاهز، يتم تطبيق مواد حماية عند الضرورة للحد من خطر الخدوش، والكشط، والاصطدام،والتلوث أثناء التعامل والنقل.

يمكن استخدام حماية إضافية للمناطق الضعيفة مثل زوايا الأبواب والأحواض والإطارات ومكونات الأجهزة وفقًا لتكوين التعبئة المختارة.

يتم تعبئة الأبواب والمكونات ذات الصلة وفقًا لتكوين المنتج ومتطلبات الشحن. بالنسبة للمشاريع السكنية أو التجارية الكبيرة ، يمكن تنظيم التعبئة حسب الدفعة ونوع الباب,الحجم، تطبيق الغرفة، أو متطلبات التعريف المتفق عليها الأخرى عند الاقتضاء.

يمكن إعداد ملصقات المنتجات وعلامات الشحن وفقًا لمعلومات الطلب المؤكدة للمساعدة في تحديد الهوية أثناء التعامل مع المستودع والتحميل والتركيب.

يتم توحيد مجموعات الأبواب المعبأة وإعدادها للتحميل بعد فحص التعبئة النهائي. يتم النظر في ترتيب التحميل وفقًا لأبعاد الحزمة وكميتها ووزنهاومتطلبات النقل للمساعدة في الحد من الحركة غير الضرورية أثناء الشحن.

بالنسبة لطلبات المشروع، يمكن تنسيق الشحن وفقًا لجدول التسليم المؤكد ومتطلبات الوثائق.

الصور التي تظهر في هذا القسم تمثل الأنشطة الفعلية للتعبئة والتجهيز للشحن في منشأة تصنيع YSM.قد تختلف مواد التعبئة والتكوينات حسب أبعاد الأبواب، والكميات، وبناء المنتج، وتكوين الأجهزة، ومتطلبات النقل.

س: ما مدى مقاومة السطح الميت للخدوش مقارنة بالأبواب المصبوغة؟

أ:سطح HPL لدينا يحقق مقاومة الخدش EN 438-2 الفئة 4 (مقياسها في قوة 4N مع رأس الماس 0.5 ملم) أعلى تصنيف لللمينات الزخرفية. بالمقارنة،عادةً ما يتم تصنيف باب MDF المصنع القياسي EN 438-2 الفئة 1 أو 2 (قوة 1N)من الناحية العملية: سطحنا مقاوم لخدوش الحيوانات الأليفة (الكلاب والقطط) ، وتصادم رؤوس المكنسة الكهربائية، وتلامس حافة الأثاث أثناء التحرك، وسرقة لعبة الأطفال.الأبواب المصبوغة في نفس السيناريوهات ستظهر علامات خربشة واضحة في غضون أشهر.التشطيب المتطاط يزيد من المتانة‬السلطات المجهرية تضيع الضوء بطريقة تخفي التآكل الدقيق الذي يمكن رؤيته على الفور كبقع لامعة على الباب المزين بالبرق.نوصي السطح المقاوم للخدش مات لأي تثبيت حيث الباب سوف تواجه الاتصال المادي العادية ما وراء عملية اللمس اليدويةالسطح مدعوم بـضمان مقاومة الخدوش لمدة 5 سنواتللتطبيقات الداخلية السكنية والتجارية. تقارير الاختبار الفني الكاملة،المواصفاتوإيزو 9001:2015المعايير، يتم توفيرها مع جميع الطلبات.

س: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) والوقت التوجيهي النموذجي للأبواب الملونة المخصصة؟

أ:للألوان القياسية وحبوب الخشب من كتالوجنا في المخزون، هناكلا توجد كمية طلبية أدنىطلب 1 وحدة أو 1 وحدة000، ومقاييس التسعير وفقا لذلك. للمطابقة الألوان المخصصة (RAL، NCS، أو تطابق العينة المادية) ، و100 وحدة لكل لونلتعويض عملية إعداد الصحافة وتأكيد الجودة.20-25 يوم عملمن تأكيد الطلب. الطلبات المتناسبة مع الألوان المخصصة تتطلب 10 أيام عمل إضافية لصياغة المختبرات والتجربة الصحفية (مجموع 30-35 يوم عمل). للمشاريع الكبيرة (500 وحدة) ، we recommend placing a pre-production sample order (2–3 doors) for on-site approval before full production release—this adds approximately 15 working days to the overall timeline but eliminates the risk of batch-wide color or specification discrepanciesجميع طلبات التصدير تشملالمواصفات,إيزو 9001:2015,RoHSنحن نرسل من موانئ شنغهاي / نينغبو / غوانغجو مع شروط FOB ، CIF ، أو DDP حسب تفضيل المشتري.اتصل بفريق التصدير الخاص بنا للحصول على عرض مفصل للمشروع بما في ذلك تقديرات الشحن إلى ميناء وجهتك.