logo

درهای چوبی جامد با هسته تجاری و درهای جامد جامع و مقاوم در رطوبت

محل مبدا:چین
نام تجاری:YSM
گواهینامه:CE
شماره مدل:سفارشی
حداقل مقدار سفارش:300 عدد
قیمت:46-128USD
زمان تحویل:15-45 روز
شرایط پرداخت:T/T
توانایی تامین:50000 عدد در ماه
مشخصات
برجسته کردن:

درب هسته محکم مقاوم به رطوبت

,

درب اصلی اتاق خواب

,

درهای محکم هسته ای

Product Model:
درب های داخلی لمینت
Mixed Inner Frame:
چوب
Position:
داخلی
Packing:
استاندارد یا سفارشی
Frame:
قاب های مختلف و سفارشی
Transport Package:
بسته بندی استاندارد
توضیحات محصول
مرور کلی محصول

درب چوبی توپر تجاری با روکش گردو برای محیط‌های تجاری پرتردد که زیبایی باید در برابر آسیب‌های روزانه مقاومت کند، ساخته شده است. سطح لمینت فشار بالا (HPL) گردویی ممتاز - ضخامت 0.8 میلی‌متر، چگالی ≥1350 کیلوگرم بر متر مکعب - گرما و ظاهر گردوی طبیعی را بامقاومت در برابر خراش 10 برابر بیشتر نسبت به روکش‌های رنگ شده ارائه می‌دهد. در یک بازسازی اخیر هتل 5 ستاره در دبی، 800 واحد برای درب ورودی اتاق مهمان انتخاب شد و هسته مقاوم در برابر رطوبت برای درب‌های مجاور حمام‌های داخلی مشخص شد. ساختار کامپوزیت درب، زیرلایه تخته خرده چوب با چگالی بالا را با روکش‌های متقاطع لایه‌بندی می‌کند و بهپایداری ابعادی برتر دست می‌یابد، حتی زمانی که رطوبت بین 30 تا 90 درصد RH نوسان می‌کند. باز شدن از نوع لولایی با لولاهای قابل تنظیم سه‌بعدی، عملکرد روان را با رتبه‌بندی بیش از 200,000 چرخه (EN 1191 کلاس 8) تضمین می‌کند. از راهروهای هتل‌های ممتاز گرفته تا فضاهای اداری سطح بالا و سوئیت‌های مسکونی اجرایی، این درب کیفیت درجه تجاری را با ظرافت پرداخت در سطح مسکونی تعریف می‌کند.ویژگی‌های کلیدی

سطح HPL گردوی اصیل:
  • لمینت فشار بالا با ضخامت 0.8 میلی‌متر با برجستگی عمیق طرح چوب، بافت و درخشندگی گردوی سیاه آمریکایی طبیعی را بازتولید می‌کند. رنگدانه‌های تثبیت شده با اشعه ماوراء بنفش در برابر محو شدن زیر نور فلورسنت و LED برای بیش از 10 سال خدمات داخلی مقاومت می‌کنند.هسته کامپوزیت مقاوم در برابر رطوبت:
  • ساختار چند لایه با فیلم مانع رطوبت و درزگیر لبه آبگریز از لایه‌لایه شدن در مناطق مجاور حمام و مناطق انتقال از هوای تهویه شده به هوای تهویه نشده جلوگیری می‌کند. آزمایش شده طبقEN 14351-1 کلاس آب و هوایی 3 (رطوبت ≥85%، دما 23±2 درجه سانتی‌گراد).آماده برای سخت‌افزار لولایی سنگین:
  • جیب‌های لولا تقویت شده، لولاهای بلبرینگی قابل تنظیم سه‌بعدی (3x 3D) را می‌پذیرند (3x 3D قابل تنظیم بلبرینگی 4 اینچ × 3 اینچ × 3 میلی‌متر فولاد ضد زنگ). جیب آرام‌بند درب برای آرام‌بندهای سقفی مخفی پیش‌رزه شده است. بلوک قفل از قفل‌های توکار درجه 1 ANSI و سیستم‌های کنترل دسترسی الکترونیکی پشتیبانی می‌کند.تیمار چوب ضد موریانه:
  • تمام اجزای قاب چوبی داخلی و ستون‌ها تحت فشار ACQ طبق استانداردGB/T 18260-2015 قرار می‌گیرند. محافظت کامل در برابر گونه‌های Coptotermes formosanus و Cryptotermes که در آسیای جنوب شرقی، آسیای جنوبی و آفریقای جنوب صحرا رایج هستند.مجموعه کامل سفارشی‌سازی OEM/ODM:
  • ابعاد درب (تا 2400×1200 میلی‌متر)، نوع هسته (MDF توپر، تخته خرده چوب، تخته تراشه لوله‌ای، هسته معدنی مقاوم در برابر آتش)، روکش سطح (بیش از 10 گونه چوب، رنگ‌های جامد، فلزی)، پروفیل‌های قاب (لبه‌دار، صاف، مخفی) و پیکربندی سخت‌افزار (قفل، لولا، آرام‌بند، درزگیر) را مشخص کنید.مواد و ساختار
این درب چوبی توپر با روکش گردو از یک زیرلایه هسته درب انتخاب شده، یک سطح تزئینی که در کارخانه اعمال شده و یک سیستم قاب سازگار ساخته شده است. ساختار برای ارائه ظاهری سازگار و عملکرد قابل اعتماد برای هتل‌ها، ادارات و فضاهای داخلی تجاری طراحی شده است.

سطح

برگ درب با یک سطح چوبی تزئینی با جلوه گردو پوشانده شده است که برای بازتولید ظاهر و بافت مورد نیاز پروژه انتخاب شده است. الگوها و رنگ‌های موجود را می‌توان بر اساس نمونه تایید شده پروژه، الزامات طراحی داخلی و مشخصات تولید انتخاب کرد.

برخلاف درب‌های رنگ شده معمولی، سطح مشخص شده نیازی به فرآیند پرداخت رنگ مایع جداگانه پس از نصب ندارد. مواد سطح و ساختار پرداخت قبل از تولید انبوه از طریق نمونه تایید شده و مشخصات فنی تایید می‌شود.

هسته

هسته داخلی به عنوان یک هسته توپر سنگین برای ترافیک تجاری پیکربندی شده است که بر اساس عملکرد درب مورد نیاز، کاربرد، وزن و مشخصات پروژه انتخاب می‌شود.

هسته انتخاب شده با ساختار سطح و لبه ترکیب می‌شود تا برگ درب کامل را تشکیل دهد. مواد هسته، ضخامت و سایر جزئیات ساختاری بر اساس نقشه تایید شده یا مشخصات تولید تایید می‌شود.

ساختار برگ درب

برگ درب با ابعاد و ضخامت مشخص شده تولید می‌شود، با هماهنگی سطح، هسته، لبه‌ها و تقویت داخلی به عنوان یک مجموعه کامل. ضخامت و ساختار درب برای پشتیبانی از روکش گردوی درجه تجاری و ساختار هسته توپر سنگین سفارشی شده است.

قبل از تولید، مشخصات کلیدی مانند ابعاد، روکش سطح، الگوی رگه، رنگ، ساختار هسته و آماده‌سازی سخت‌افزار در برابر نمونه تایید شده یا نقشه فنی تایید می‌شود.

ساختار قاب و لبه

قاب تطبیق داده شده به عنوان یک قاب چوب مهندسی شده که با روکش گردو مطابقت دارد، با برگ درب از نظر ابعاد، پروفیل و روکش سطح هماهنگ شده است.

لبه‌های درب در طول تولید پردازش می‌شوند تا ظاهری تمام شده سازگار و تناسب مناسب بین برگ درب و قاب ایجاد شود. ساختار لبه بر اساس سطح انتخاب شده و پیکربندی درب تعیین می‌شود.

انتخاب مواد و تایید پروژه

جزئیات مواد و ساختار به عنوان مشخصات یک اندازه برای همه در نظر گرفته نمی‌شوند. برای سفارشات OEM و پروژه‌ها، پیکربندی نهایی بر اساس نمونه تایید شده، نقشه فنی، الزامات مواد و مشخصات تولید تایید می‌شود.

در صورت لزوم، مستندات مواد و گزارش‌های آزمون مربوطه را می‌توان بر اساس پیکربندی انتخاب شده و الزامات پروژه قابل اجرا ارائه داد.

فرآیند تولید واقعی

هر درب چوبی توپر با روکش گردو از طریق یک توالی کنترل شده از آماده‌سازی مواد، ماشین‌کاری دقیق، اعمال سطح، مونتاژ و بازرسی نهایی تولید می‌شود. مراحل تولید واقعی ممکن است بسته به مواد سطح انتخاب شده، ساختار هسته، ابعاد درب و مشخصات پروژه تایید شده متفاوت باشد.

1. آماده‌سازی مواد

زیرلایه‌های درب، مواد هسته، سطوح تزئینی، مواد قاب و سایر اجزا بر اساس مشخصات محصول تایید شده آماده می‌شوند. مواد قبل از ورود به تولید بازرسی می‌شوند تا وضعیت، ابعاد و مناسب بودن آنها برای ساختار مشخص شده بررسی شود.

2. برش و ماشین‌کاری دقیق

اجزای درب بر اساس ابعاد تایید شده و نقشه‌های فنی برش و ماشین‌کاری می‌شوند. تجهیزات CNC و سایر تجهیزات تولید برای پردازش ابعادی، آماده‌سازی لبه، جزئیات پانل و ماشین‌کاری مربوط به سخت‌افزار در صورت نیاز پیکربندی انتخاب شده استفاده می‌شوند.

3. پردازش سطح

سطح انتخاب شده (سطح تزئینی با روکش گردو) با استفاده از روش تولید مشخص شده به زیرلایه درب آماده شده اعمال می‌شود. در این مرحله، تیم تولید وضعیت سطح، ظاهر، پرداخت لبه و تناسب کلی را بررسی می‌کند تا به حفظ سازگاری با نمونه تایید شده کمک کند.

برخلاف درب‌های رنگ شده معمولی، پیکربندی تمام شده کارخانه‌ای مشخص شده، سطح تزئینی خود را در طول تولید ادغام می‌کند و نیاز به فرآیند پرداخت رنگ معمولی جداگانه پس از نصب را کاهش می‌دهد.

4. مونتاژ برگ درب و قاب

اجزای درب پردازش شده بر اساس ساختار تایید شده مونتاژ می‌شوند. برگ درب، ساختار هسته، اجزای قاب، پرداخت لبه و آماده‌سازی سخت‌افزار برای پشتیبانی از روکش گردوی درجه تجاری و ساختار هسته توپر سنگین هماهنگ می‌شوند.

پرسنل تولید در مراحل مربوطه فرآیند، مونتاژ دستی و بررسی ابعادی را انجام می‌دهند و صرفاً به تجهیزات خودکار متکی نیستند.

5. بازرسی سطح و ابعاد

قبل از بسته‌بندی نهایی، درب‌های تمام شده بر اساس الزامات تولید و کنترل کیفیت قابل اجرا بازرسی می‌شوند. نقاط بازرسی معمول شامل ابعاد کلی، ظاهر سطح، سازگاری روکش، وضعیت لبه، صافی، تناسب اجزا و نقص‌های قابل مشاهده تولید است.

برای سفارشات پروژه، الزامات بازرسی را می‌توان با نمونه تایید شده، نقشه فنی و مشخصات تولید تایید شده هماهنگ کرد.

6. مونتاژ نهایی، بسته‌بندی و حمل و نقل

درهای چوبی جامد با هسته تجاری و درهای جامد جامع و مقاوم در رطوبت

پس از بازرسی نهایی، مجموعه‌های درب کامل و اجزای مربوطه برای بسته‌بندی محافظ آماده می‌شوند. پیکربندی بسته‌بندی بر اساس ابعاد درب، مقدار، پیکربندی سخت‌افزار و الزامات حمل و نقل انتخاب می‌شود.

محصولات نهایی سپس شناسایی، بسته‌بندی و برای حمل و نقل بر اساس سفارش تایید شده و الزامات پروژه آماده می‌شوند.

شواهد تولید

تصاویر تولید در این صفحه برای نشان دادن فعالیت‌های تولید واقعی در کارخانه تولید YSM، از جمله پردازش مواد، مونتاژ اجزا و عملیات کنترل کیفیت در نظر گرفته شده‌اند. آنها نمای مستقیمی از افراد، تجهیزات، مواد و محیط تولید درگیر در تولید درب‌های داخلی چوبی سفارشی ارائه می‌دهند.

بازرسی کیفیت

درهای چوبی جامد با هسته تجاری و درهای جامد جامع و مقاوم در رطوبت

بازرسی کیفیت در مراحل مربوطه تولید انجام می‌شود تا تأیید شود که درب چوبی توپر با روکش گردو با نمونه تایید شده، نقشه فنی، الزامات مواد و مشخصات تولید تایید شده مطابقت دارد. نقاط بازرسی ممکن است بسته به ساختار انتخاب شده و الزامات پروژه متفاوت باشد.

بازرسی مواد و اجزا

قبل از تولید، مواد و اجزای ورودی بر اساس الزامات مواد و تولید قابل اجرا بررسی می‌شوند. بازرسی ممکن است شامل وضعیت مواد، ابعاد، ظاهر سطح و سازگاری با ساختار مشخص شده باشد.

برای پروژه‌های سفارشی، سطح تزئینی با روکش گردو، هسته توپر درجه تجاری، قاب چوب سخت با روکش گردو و سایر اجزای کلیدی قبل از ادامه تولید، در برابر مشخصات تایید شده تأیید می‌شوند.

بازرسی ابعادی

در طول و پس از ماشین‌کاری، ابعاد کلیدی درب در برابر نقشه‌های تایید شده یا مشخصات تایید شده بررسی می‌شوند. بسته به پیکربندی، بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

ارتفاع و عرض برگ درب

  • ضخامت درب
  • ابعاد قاب
  • ابعاد لبه
  • آماده‌سازی سخت‌افزار
  • هم‌ترازی اجزا
  • این به اطمینان از تولید اجزای تمام شده با ابعاد مشخص شده قبل از مونتاژ و بسته‌بندی کمک می‌کند.

بازرسی سطح

سطح تمام شده از نظر سازگاری با نمونه تایید شده به صورت بصری بازرسی می‌شود، با توجه ویژه به سازگاری رگه گردو و دوام سطح. پرسنل تولید سطح قابل مشاهده را برای موارد زیر بررسی می‌کنند:

ظاهر روکش و رگه

  • سازگاری رنگ
  • نقص‌های سطح
  • خراش‌ها یا علائم قابل مشاهده
  • وضعیت لبه
  • اجزای برگ درب و قاب
  • برای سفارشات پروژه بزرگتر، نمونه تایید شده به عنوان مرجع برای تولید و بازرسی بصری استفاده می‌شود.

بازرسی مونتاژ و تناسب

پس از مونتاژ، برگ درب و اجزای مربوطه برای تناسب و هم‌ترازی مناسب بررسی می‌شوند. در صورت لزوم، بازرسی شامل رابطه بین برگ درب، قاب، آماده‌سازی سخت‌افزار، لبه‌ها و سایر اجزای مشخص شده است.

هرگونه مشکل ابعادی، سطحی یا مونتاژی شناسایی شده قبل از ادامه محصول به بازرسی نهایی رسیدگی می‌شود.

بازرسی نهایی

قبل از بسته‌بندی، درب‌های تکمیل شده تحت بازرسی بصری و ابعادی نهایی بر اساس الزامات تولید قابل اجرا قرار می‌گیرند. بازرسی بر ظاهر کلی، ابعاد، وضعیت سطح، تناسب اجزا و کیفیت قابل مشاهده تولید تمرکز دارد.

برای سفارشات OEM و پروژه، الزامات بازرسی اضافی را می‌توان در صورت مشخص شدن در نقشه‌های تایید شده، الزامات کیفیت یا مشخصات خرید گنجاند.

سوابق بازرسی و مستندات

در صورت لزوم، سوابق بازرسی برای دسته‌های تولید و سفارشات پروژه نگهداری می‌شود. مشخصات محصول مربوطه، اطلاعات مواد، سوابق بازرسی و مستندات آزمون قابل اجرا را می‌توان بر اساس پیکربندی انتخاب شده و الزامات مشتری ارائه داد.

هدف این فرآیند بازرسی، تأیید این است که درب چوبی توپر با روکش گردو عرضه شده با پیکربندی محصول تایید شده قبل از بسته‌بندی محافظ و حمل و نقل مطابقت دارد.

مرجع بازرسی

مرجع بازرسی:
  • نمونه تایید شده / نقشه فنی / مشخصات مواد / مشخصات تولیدمرحله بازرسی:
  • مواد ورودی → تولید در حین فرآیند → مونتاژ → بازرسی نهاییمستندات:
  • سوابق بازرسی و مستندات آزمون قابل اجرا بر اساس پیکربندی محصول موجود است.مشخصات فنی

درهای چوبی جامد با هسته تجاری و درهای جامد جامع و مقاوم در رطوبت

مشخصات
جزئیات مدل محصول
درب‌های داخلی لمینت شده قاب داخلی مخلوط
چوب موقعیت
داخلی بسته‌بندی
استاندارد یا سفارشی قاب
قاب‌های مختلف و سفارشی نوع درب
درب صاف توپر لمینت شده مواد سطح
لمینت فشار بالا (HPL) / فیلم PVC / کاغذ ملامینه مواد هسته
MDF توپر / هسته تخته خرده چوب / هسته لانه زنبوری (قابل سفارشی‌سازی) سبک باز شدن
لولایی پرداخت سطح
طرح چوب، مات، براق، ضد اثر انگشت، بافت‌دار (قابل سفارشی‌سازی) کاربردهای ایده‌آل
مهندسی شده برای

هتل‌ها، استراحتگاه‌ها، ساختمان‌های اداری ممتاز، مجتمع‌های آپارتمانی لوکس، بیمارستان‌ها (مناطق غیر استریل)، مراکز کنفرانس و فضاهای خرده‌فروشی سطح بالا. سطح HPL گردو در برابر ضربه‌های چرخ دستی چمدان، تجهیزات نظافت و ترافیک روزانه بدون نشان دادن سایش مقاومت می‌کند. هسته مقاوم در برابر رطوبت آن را به انتخاب ارجح برای درب‌های ورودی اتاق مهمان که در معرض رطوبت حمام قرار دارند، درب‌های راهرو اسپا و درب‌های دسترسی به منطقه استخر تبدیل می‌کند.عملکرد از نوع لولایی با سخت‌افزار قابل تنظیم، شیب‌های کف تا 25 میلی‌متر را تطبیق می‌دهد. برای نصب در فضای باز یا نیمه باز توصیه نمی‌شود - این یک محصول درجه داخلی است که برای پوشش‌های ساختمان با کنترل آب و هوایی در محدوده دمای محیطی-20 درجه سانتی‌گراد تا 45 درجه سانتی‌گراد طراحی شده است.مورد واقعی پروژه

درب‌های چوبی توپر با روکش گردو برای بازسازی هتل در خاورمیانه
نوع پروژه:
  • بازسازی هتلمنطقه:
  • خاورمیانهمقیاس پروژه:
  • یک ملک هتلتعداد درب:
  • تقریباً 600 دربکاربرد:
  • اتاق‌های مهمان و راهروهامحصول:
  • درب‌های چوبی توپر تجاری با روکش گردوپیشینه پروژه
بازسازی هتلی در خاورمیانه نیازمند درب داخلی بادوام و ظریف با ظاهر گردوی گرم برای اتاق‌های مهمان و راهروها بود. پروژه نیازمند کیفیت پرداخت سازگار در یک سفارش بزرگ تک ملکی بود.

بر اساس الزامات پروژه، YSM درب‌های چوبی توپر تجاری با روکش گردو را مطابق با ابعاد درب تایید شده، انتخاب سطح، الزامات ساختار و مشخصات پروژه تایید شده عرضه کرد.

الزامات مشتری

پروژه نیازمند موارد زیر بود:

ظاهر گردوی گرم و سازگار

  • سطح بادوام مناسب برای ترافیک تجاری
  • ساختار درب و قاب هماهنگ
  • ابعاد سازگار در یک سفارش تک ملکی
  • کاهش وابستگی به پرداخت رنگ در محل
  • بسته‌بندی مناسب برای حمل و نقل و نصب پروژه
  • محصول و تولید
قبل از تولید انبوه، سطح تزئینی با روکش گردو و جزئیات کلیدی ساختار در برابر نمونه تایید شده و الزامات پروژه تایید شد.

سپس درب‌ها از طریق آماده‌سازی مواد، ماشین‌کاری دقیق، پردازش سطح، مونتاژ، بازرسی کیفیت و بسته‌بندی محافظ تولید شدند. رویه‌های تولید و بازرسی برای حفظ سازگاری در دسته پروژه اعمال شد.

کنترل کیفیت و دسته

برای پروژه‌ای شامل تقریباً 600 درب، سازگاری تولید یک ملاحظه مهم بود. ابعاد درب، ظاهر سطح، روکش، وضعیت لبه و مونتاژ کلی بر اساس الزامات تولید قابل اجرا و مشخصات پروژه تایید شده بررسی شدند.

در صورت لزوم، نمونه تایید شده به عنوان مرجع برای تولید و بازرسی بصری نگهداری شد.

تحویل و کاربرد

درب‌های تکمیل شده با بسته‌بندی محافظ مطابق با مقدار پروژه، پیکربندی درب و الزامات حمل و نقل قبل از حمل به مقصد پروژه آماده شدند.

درب‌ها برای اتاق‌های مهمان و راهروها مشخص شده بودند، جایی که ظاهر سازگار در واحدهای متعدد مورد نیاز بود.

شواهد پروژه

عکس‌های پروژه و سوابق تولید در صورت موجود بودن و مجاز بودن برای انتشار قابل ارائه هستند. مستندات پشتیبان ممکن است شامل نمونه‌های تایید شده، سوابق تولید، سوابق بازرسی، عکس‌های بسته‌بندی و مستندات محصول مربوطه باشد.

مقادیر و مشخصات پروژه بر اساس اطلاعات تایید شده پروژه موجود برای این مورد است و ممکن است بین سفارشات فردی متفاوت باشد.

آماده‌سازی بسته‌بندی و حمل و نقل

قبل از حمل و نقل، درب‌های چوبی توپر با روکش گردو تکمیل شده بر اساس پیکربندی درب تایید شده، ابعاد، مقدار سفارش، الزامات سخت‌افزار و شرایط حمل و نقل آماده و بسته‌بندی می‌شوند. فرآیند بسته‌بندی برای محافظت از سطح تمام شده، لبه‌های درب، قاب‌ها و اجزای مربوطه در طول جابجایی و حمل و نقل در نظر گرفته شده است.

بررسی نهایی قبل از بسته‌بندی

پس از تولید و بازرسی کیفیت، هر درب یا مجموعه درب تکمیل شده قبل از ورود به فرآیند بسته‌بندی بررسی می‌شود. بسته به پیکربندی، بررسی نهایی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

ابعاد درب و وضعیت کلی

  • ظاهر سطح
  • وضعیت لبه
  • اجزای برگ درب و قاب
  • سخت‌افزار و لوازم جانبی
  • مقدار و شناسایی محصول
  • الزامات بسته‌بندی
  • هرگونه الزامات بسته‌بندی یا شناسایی خاص پروژه در برابر دستورالعمل‌های سفارش و حمل و نقل قابل اجرا تایید می‌شود.

محافظت از سطح و لبه

از آنجایی که سطح تزئینی یک سطح تمام شده است، مواد محافظ در صورت لزوم برای کاهش خطر خراش، سایش، ضربه و آلودگی در طول جابجایی و حمل و نقل اعمال می‌شوند.

محافظت اضافی را می‌توان برای نواحی آسیب‌پذیر مانند گوشه‌های درب، لبه‌ها، قاب‌ها و اجزای سخت‌افزار بر اساس پیکربندی بسته‌بندی انتخاب شده استفاده کرد.

بسته‌بندی فردی و دسته‌ای

درب‌ها و اجزای مربوطه بر اساس پیکربندی محصول و الزامات حمل و نقل بسته‌بندی می‌شوند. برای پروژه‌های مسکونی یا تجاری بزرگتر، بسته‌بندی را می‌توان بر اساس دسته، نوع درب، اندازه، کاربرد اتاق یا سایر الزامات شناسایی مورد توافق در صورت لزوم سازماندهی کرد.

برچسب‌های محصول و علائم حمل و نقل را می‌توان بر اساس اطلاعات سفارش تایید شده برای کمک به شناسایی در طول جابجایی انبار، بارگیری و نصب آماده کرد.

آماده‌سازی بارگیری و حمل و نقل

مجموعه‌های درب بسته‌بندی شده پس از بررسی نهایی بسته‌بندی، تجمیع و برای بارگیری آماده می‌شوند. چیدمان بارگیری با توجه به ابعاد بسته، مقدار، وزن و الزامات حمل و نقل در نظر گرفته می‌شود تا به کاهش حرکت غیرضروری در طول حمل و نقل کمک کند.

برای سفارشات پروژه، حمل و نقل را می‌توان بر اساس برنامه تحویل تایید شده و الزامات مستندات هماهنگ کرد.

شواهد بسته‌بندی واقعی

عکس‌های نشان داده شده در این بخش نشان‌دهنده فعالیت‌های واقعی بسته‌بندی و آماده‌سازی حمل و نقل در کارخانه تولید YSM است. مواد و پیکربندی بسته‌بندی ممکن است بسته به ابعاد درب، مقادیر، ساختار محصول، پیکربندی سخت‌افزار و الزامات حمل و نقل متفاوت باشد.

سوالات متداول

درهای چوبی جامد با هسته تجاری و درهای جامد جامع و مقاوم در رطوبت

س: چه چیزی این درب را برای کاربردهای اتاق مهمان هتل مناسب می‌کند؟

پ:

بله. به عنوان یک تولید کننده OEM، ما می‌توانیم این درب را باCE EN 14351-1،RoHS وISO 9001:2015 هستند.س: آیا می‌توانید نسخه‌های مقاوم در برابر آتش این درب با روکش گردو را ارائه دهید؟

پ:

بله. به عنوان یک تولید کننده OEM، ما می‌توانیم این درب را باهسته معدنی مقاوم در برابر آتش تولید کنیم که مطابق با استانداردهای BS 476-22 / EN 1634-1، FD30 (30 دقیقه) یا FD60 (60 دقیقه) یکپارچگی آتش را کسب کند. نسخه‌های مقاوم در برابر آتش شامل درزگیرهای مقاوم در برابر آتش در قاب و گزینه‌های شیشه‌کاری مقاوم در برابر آتش در صورت نیاز به پانل‌های دید هستند. حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای تولید سفارشی مقاوم در برابر آتش 50 واحد در هر اندازه/مشخصات است. برای پیشنهاد انطباق سفارشی، با تیم مهندسی ما با مستندات استراتژی آتش‌سوزی پروژه خود تماس بگیرید.

با ما تماس بگیرید
شما می توانید در هر زمان با ما تماس بگیرید!