Walnuss-Finiche Handelsmassiv-Tür aus Holzmassiv-Tür Kompositmassiv-Tür feuchtigkeitsbeständig Schwing Schlafzimmer

Die Massivholztür mit Walnussfurnier für gewerbliche Zwecke ist speziell für stark frequentierte gewerbliche Umgebungen konzipiert, in denen die Ästhetik täglicher Beanspruchung standhalten muss. Eine hochwertige HPL-Oberfläche (High-Pressure Laminate) mit Walnussmaserung – 0,8 mm dick, Dichte ≥ 1350 kg/m³ – bietet die Wärme von natürlicher Walnuss mit 10-facher Kratzfestigkeit gegenüber lackierten Oberflächen. Bei einer kürzlichen Renovierung eines 5-Sterne-Hotels in Dubai wurden 800 Einheiten für Zimmertüren ausgewählt, wobei der feuchtigkeitsbeständige Kern für Türen neben en-suite Badezimmern spezifiziert wurde. Die Verbundkonstruktion der Tür schichtet ein hochdichtes Spanplatten-Substrat mit kreuzweise verleimten Furnieren und erzielt so eine überlegene Dimensionsstabilität auch bei schwankender Luftfeuchtigkeit zwischen 30 % und 90 % RH. Die Schwenktür mit 3D-verstellbaren Scharnieren sorgt für einen reibungslosen Betrieb, der für über 200.000 Zyklen ausgelegt ist (EN 1191 Klasse 8). Von Premium-Hotelkorridoren über gehobene Büroeinrichtungen bis hin zu exklusiven Wohnsuiten definiert diese Tür gewerbliche Qualität mit einer Veredelung auf Wohnniveau.

• Authentische HPL-Oberfläche in Walnussoptik: 0,8 mm dickes Hochdrucklaminat mit tiefgeprägter Holzmaserung, das die Textur und den Glanz natürlicher amerikanischer schwarzer Walnuss nachbildet. UV-stabilisierte Pigmente widerstehen dem Ausbleichen unter Leuchtstoff- und LED-Beleuchtung für über 10 Jahre Inneneinsatz.
• Feuchtigkeitsbeständiger Verbundkern: Mehrschichtige Konstruktion mit Feuchtigkeitssperrfolie und hydrophobem Kantenversiegelung verhindert Delamination in der Nähe von Badezimmern und in Übergangsbereichen von klimatisierten zu unbelüfteten Räumen. Getestet nach EN 14351-1 Klimaklasse 3 (Luftfeuchtigkeit ≥ 85 %, Temperatur 23 °C ± 2 °C).
• Bereit für strapazierfähige Schwenkbeschläge: Verstärkte Scharniertaschen für 3x 3D-verstellbare Kugellager-Scharniere (4"x3"x3mm Edelstahl). Türschließertasche vorgefräst für verdeckte Aufsatzschließer. Schlosskasten unterstützt ANSI Klasse 1 Einsteckschlösser und elektronische Zugangskontrollsysteme.
• Termitenresistente Holzbehandlung: Alle internen Holzrahmen- und Stollenkomponenten werden nach dem ACQ-Druckverfahren nach dem Standard GB/T 18260-2015 behandelt. Vollständiger Schutz gegen Coptotermes formosanus und Cryptotermes-Arten, die in Südostasien, Südasien und Subsahara-Afrika verbreitet sind.
• Umfassende OEM/ODM-Anpassungssuite: Spezifizieren Sie Türabmessungen (bis zu 2400x1200 mm), Kernart (Massiv-MDF, Spanplatte, Röhrenspanplatte, feuerfester Mineralkern), Oberflächenveredelung (10+ Holzarten, Unifarben, Metallic), Rahmenprofile (gefalzt, stumpf, verdeckt) und Beschlagskonfiguration (Schloss, Scharniere, Schließer, Dichtungen).

Diese Massivholztür mit Walnussfurnier besteht aus einem ausgewählten Türkernträgermaterial, einer werkseitig aufgebrachten Dekoroberfläche und einem kompatiblen Rahmensystem. Die Konstruktion ist darauf ausgelegt, ein konsistentes Erscheinungsbild und eine zuverlässige Leistung für Hotels, Büros und gewerbliche Innenräume zu gewährleisten.

Der Türflügel ist mit einer dekorativen Holzmaserung in Walnusseffekt veredelt, die ausgewählt wurde, um den visuellen Charakter und die Textur zu reproduzieren, die für das Projekt erforderlich sind. Verfügbare Muster und Farben können gemäß dem genehmigten Projektmuster, den Innenarchitekturanforderungen und der Produktionsspezifikation ausgewählt werden.

Im Gegensatz zu herkömmlichen lackierten Türen erfordert die spezifizierte Oberfläche keinen separaten Flüssiglackierungsprozess nach der Installation. Oberflächenmaterial und Veredelungskonstruktion werden vor der Massenproduktion durch das genehmigte Muster und die technische Spezifikation bestätigt.

Der interne Kern ist als strapazierfähiger Massivkern für gewerblichen Verkehr konfiguriert, ausgewählt nach den erforderlichen Türleistungen, der Anwendung, dem Gewicht und der Projektspezifikation.

Das ausgewählte Kernmaterial wird mit der Oberflächen- und Kantenkonstruktion kombiniert, um den vollständigen Türflügel zu bilden. Kernmaterial, Dicke und andere strukturelle Details werden gemäß der genehmigten Zeichnung oder Produktionsspezifikation bestätigt.

Der Türflügel wird nach den spezifizierten Abmessungen und der Dicke gefertigt, wobei die Oberfläche, der Kern, die Kanten und die interne Verstärkung als eine vollständige Einheit koordiniert werden. Türdicke und Konstruktion werden angepasst, um ein gewerbliches Walnussfurnier und eine strapazierfähige Massivkernkonstruktion zu unterstützen.

Vor der Produktion werden wichtige Spezifikationen wie Abmessungen, Oberflächenveredelung, Maserung, Farbe, Kernkonstruktion und Beschlagsvorbereitung anhand des genehmigten Musters oder der technischen Zeichnung bestätigt.

Der passende Rahmen wird als technischer Hartholzrahmen gefertigt, der auf das Walnussfurnier abgestimmt ist und in Abmessung, Profil und Oberflächenveredelung mit dem Türflügel koordiniert wird.

Die Türkanten werden während der Fertigung bearbeitet, um ein konsistentes fertiges Erscheinungsbild und einen angemessenen Sitz zwischen Türflügel und Rahmen zu gewährleisten. Die Kantenkonstruktion wird gemäß der ausgewählten Oberfläche und Türkonfiguration bestimmt.

Material- und Konstruktionsdetails werden nicht als Einheitslösung behandelt. Für OEM- und Projektbestellungen wird die endgültige Konfiguration gemäß dem genehmigten Muster, der technischen Zeichnung, den Materialanforderungen und der Produktionsspezifikation bestätigt.

Wo zutreffend, können Materialdokumentationen und relevante Prüfberichte gemäß der ausgewählten Konfiguration und den geltenden Projektanforderungen bereitgestellt werden.

Jede Massivholztür mit Walnussfurnier wird durch eine kontrollierte Abfolge von Materialvorbereitung, Präzisionsbearbeitung, Oberflächenauftrag, Montage und Endkontrolle hergestellt. Die tatsächlichen Produktionsschritte können je nach ausgewählter Oberflächenmaterial, Kernkonstruktion, Türabmessungen und genehmigter Projektspezifikation variieren.

Türsubstrate, Kernmaterialien, Dekoroberflächen, Rahmenmaterialien und andere Komponenten werden gemäß der bestätigten Produktspezifikation vorbereitet. Die Materialien werden vor der Produktion inspiziert, um ihren Zustand, ihre Abmessungen und ihre Eignung für die spezifizierte Konstruktion zu überprüfen.

Die Türkomponenten werden gemäß den genehmigten Abmessungen und technischen Zeichnungen geschnitten und bearbeitet. CNC- und andere Produktionsanlagen werden für die Maßbearbeitung, Kantenbearbeitung, Paneeldetails und beschlagbezogene Bearbeitung verwendet, wo dies für die ausgewählte Konfiguration erforderlich ist.

Die ausgewählte Oberfläche (die dekorative Oberfläche mit Walnussfurnier) wird mit der spezifizierten Produktionsmethode auf das vorbereitete Türsubstrat aufgebracht. Während dieser Phase prüft das Produktionsteam den Oberflächenzustand, das Aussehen, die Kantenbearbeitung und die Gesamtpassform, um die Konsistenz mit dem genehmigten Muster zu gewährleisten.

Im Gegensatz zu herkömmlichen vor Ort lackierten Türen integriert die spezifizierte werkseitig veredelte Konfiguration ihre Dekoroberfläche während der Produktion, wodurch die Notwendigkeit eines separaten, herkömmlichen Lackierungsprozesses nach der Installation reduziert wird.

Bearbeitete Türkomponenten werden gemäß der bestätigten Konstruktion montiert. Der Türflügel, die Kernstruktur, die Rahmenkomponenten, die Kantenbearbeitung und die Beschlagsvorbereitung werden koordiniert, um ein gewerbliches Walnussfurnier und eine strapazierfähige Massivkernkonstruktion zu unterstützen.

Das Produktionspersonal führt manuelle Montagen und Maßkontrollen in relevanten Prozessstufen durch, anstatt sich ausschließlich auf automatisierte Geräte zu verlassen.

Vor der Endverpackung werden die fertigen Türen gemäß den geltenden Produktions- und Qualitätskontrollanforderungen inspiziert. Typische Inspektionspunkte umfassen Gesamtabmessungen, Oberflächenaussehen, Farbkonsistenz, Kantenbeschaffenheit, Ebenheit, Passform der Komponenten und sichtbare Herstellungsfehler.

Für Projektbestellungen können die Inspektionsanforderungen mit dem genehmigten Muster, der technischen Zeichnung und der bestätigten Produktionsspezifikation abgestimmt werden.

Nach der Endkontrolle werden die fertigen Türsets und zugehörigen Komponenten für die Schutzverpackung vorbereitet. Die Verpackungskonfiguration wird je nach Türabmessungen, Menge, Beschlagskonfiguration und Transportanforderungen ausgewählt.

Die fertigen Produkte werden dann identifiziert, verpackt und für den Versand gemäß der bestätigten Bestellung und den Projektanforderungen vorbereitet.

Die Fertigungsbilder auf dieser Seite sollen tatsächliche Produktionsaktivitäten im YSM-Werk zeigen, einschließlich Materialbearbeitung, Komponentenmontage und Qualitätskontrolloperationen. Sie bieten einen direkten Einblick in die Menschen, Geräte, Materialien und die Produktionsumgebung, die an der Herstellung kundenspezifischer Holztüren für Innenräume beteiligt sind.

Die Qualitätskontrolle wird in relevanten Produktionsphasen durchgeführt, um zu überprüfen, ob die fertige Massivholztür mit Walnussfurnier dem genehmigten Muster, der technischen Zeichnung, den Materialanforderungen und der bestätigten Produktionsspezifikation entspricht. Die Inspektionspunkte können je nach ausgewählter Konstruktion und Projektanforderungen variieren.

Vor der Produktion werden eingehende Materialien und Komponenten gemäß den geltenden Material- und Produktionsanforderungen geprüft. Die Inspektion kann Materialzustand, Abmessungen, Oberflächenaussehen und Kompatibilität mit der spezifizierten Konstruktion umfassen.

Für kundenspezifische Projekte werden die dekorative Oberfläche mit Walnussfurnier, der gewerbliche Massivkern, der mit Walnussfurnier abgestimmte Hartholzrahmen und andere Schlüsselkomponenten vor Produktionsbeginn anhand der genehmigten Spezifikation verifiziert.

Während und nach der Bearbeitung werden wichtige Türabmessungen anhand der genehmigten Zeichnungen oder bestätigten Spezifikationen überprüft. Abhängig von der Konfiguration kann die Inspektion umfassen:

• Türflügelhöhe und -breite
• Türdicke
• Rahmenabmessungen
• Kantendimensionen
• Beschlagsvorbereitung
• Komponentenjustierung

Dies stellt sicher, dass die fertigen Komponenten vor der Montage und Verpackung nach den spezifizierten Abmessungen gefertigt werden.

Die fertige Oberfläche wird visuell auf Konsistenz mit dem genehmigten Muster geprüft, wobei besonderes Augenmerk auf die Konsistenz der Walnussmaserung und die Oberflächenhaltbarkeit gelegt wird. Das Produktionspersonal prüft die sichtbare Oberfläche auf:

• Aussehen von Finish und Maserung
• Farbkonsistenz
• Oberflächenfehler
• Kratzer oder sichtbare Spuren
• Kantenzustand
• Konsistenz von Oberfläche zu Kante

Bei größeren Projektbestellungen wird das genehmigte Muster als Referenz für die Produktion und visuelle Inspektion verwendet.

Nach der Montage werden der Türflügel und die zugehörigen Komponenten auf korrekten Sitz und Ausrichtung geprüft. Wo zutreffend, umfasst die Inspektion die Beziehung zwischen Türflügel, Rahmen, Beschlagsvorbereitung, Kanten und anderen spezifizierten Komponenten.

Alle festgestellten Maß-, Oberflächen- oder Montageprobleme werden behoben, bevor das Produkt zur Endkontrolle übergeht.

Vor der Verpackung werden die fertigen Türen einer abschließenden visuellen und maßlichen Inspektion gemäß den geltenden Produktionsanforderungen unterzogen. Die Inspektion konzentriert sich auf das Gesamterscheinungsbild, die Abmessungen, den Oberflächenzustand, die Passform der Komponenten und die sichtbare Herstellungsqualität.

Für OEM- und Projektbestellungen können zusätzliche Inspektionsanforderungen einbezogen werden, wenn sie in den genehmigten Zeichnungen, Qualitätsanforderungen oder Kaufanforderungen spezifiziert sind.

Wo zutreffend, werden Inspektionsaufzeichnungen für Produktionschargen und Projektbestellungen geführt. Relevante Produktspezifikationen, Materialinformationen, Inspektionsaufzeichnungen und anwendbare Prüfdokumentationen können gemäß der ausgewählten Konfiguration und den Kundenanforderungen bereitgestellt werden.

Der Zweck dieses Inspektionsprozesses ist die Überprüfung, ob die gelieferte Massivholztür mit Walnussfurnier mit der genehmigten Produktkonfiguration vor der Schutzverpackung und dem Versand übereinstimmt.

• Inspektionsreferenz: Genehmigtes Muster / Technische Zeichnung / Materialspezifikation / Produktionsspezifikation
• Inspektionsstufe: Eingehende Materialien → In-Prozess-Produktion → Montage → Endkontrolle
• Dokumentation: Inspektionsaufzeichnungen und anwendbare Prüfdokumentation gemäß Produktkonfiguration verfügbar.

Entwickelt für Hotels, Resorts, Premium-Bürogebäude, Luxus-Apartmentkomplexe, Krankenhäuser (nicht-sterile Bereiche), Konferenzzentren und High-End-Einzelhandelsgeschäfte. Die HPL-Oberfläche in Walnussoptik widersteht Stößen von Gepäckwagen, Reinigungsausrüstung und täglichem Verkehr, ohne Verschleißerscheinungen zu zeigen. Der feuchtigkeitsbeständige Kern macht sie zur bevorzugten Wahl für Zimmertüren mit Badezimmerfeuchtigkeit, Spa-Korridortüren und Türen zum Poolbereich. Schwenktürbetrieb mit verstellbaren Beschlägen ermöglicht Bodenübergänge bis zu 25 mm. Nicht empfohlen für Außen- oder halboffene Installationen – dies ist ein für den Innenbereich zugelassenes Produkt, das für klimatisierte Gebäudehüllen bei Umgebungstemperaturen von -20 °C bis 45 °C ausgelegt ist.

• Projekttyp: Hotelrenovierung
• Region: Naher Osten
• Projektumfang: Eine Hotelimmobilie
• Türanzahl: Ca. 600 Türen
• Anwendung: Gästezimmer und Korridore
• Produkt: Massivholztüren mit Walnussfurnier für gewerbliche Zwecke

Eine Hotelrenovierung im Nahen Osten erforderte eine strapazierfähige, edle Innentür mit einem warmen Walnuss-Look für Gästezimmer und Korridore. Das Projekt erforderte eine gleichbleibende Oberflächenqualität für eine große Einzelobjektbestellung.

Basierend auf den Projektanforderungen lieferte YSM Massivholztüren mit Walnussfurnier für gewerbliche Zwecke, konfiguriert gemäß den bestätigten Türabmessungen, der Oberflächenauswahl, den Konstruktionsanforderungen und den genehmigten Projektspezifikationen.

Das Projekt erforderte:

• Ein warmer, gleichmäßiger Walnuss-Look
• Eine strapazierfähige Oberfläche für gewerblichen Verkehr
• Abgestimmte Tür- und Rahmenkonstruktion
• Gleichbleibende Abmessungen bei einer Einzelobjektbestellung
• Reduzierte Abhängigkeit von vor Ort durchgeführter Lackierung
• Verpackung geeignet für Projektversand und Installation

Vor der Massenproduktion wurden die ausgewählte dekorative Oberfläche mit Walnussfurnier und wichtige Konstruktionsdetails anhand des genehmigten Musters und der Projektanforderungen bestätigt.

Die Türen wurden dann durch Materialvorbereitung, Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbearbeitung, Montage, Qualitätskontrolle und Schutzverpackung gefertigt. Produktions- und Inspektionsverfahren wurden angewendet, um die Konsistenz über die Projektcharge hinweg aufrechtzuerhalten.

Bei einem Projekt mit ca. 600 Türen war die Produktionskonsistenz ein wichtiger Aspekt. Türabmessungen, Oberflächenaussehen, Finish, Kantenzustand und Gesamtmontage wurden gemäß den geltenden Produktionsanforderungen und genehmigten Projektspezifikationen geprüft.

Wo erforderlich, wurde das genehmigte Muster als Referenz für die Produktion und visuelle Inspektion aufbewahrt.

Die fertigen Türen wurden mit Schutzverpackung gemäß der Projektmenge, der Türkonfiguration und den Transportanforderungen vorbereitet, bevor sie an den Projektstandort versandt wurden.

Die Türen wurden für Gästezimmer und Korridore spezifiziert, wo ein einheitliches Erscheinungsbild über mehrere Einheiten hinweg erforderlich war.

Projektfotos und Produktionsaufzeichnungen können, wo verfügbar und zur Veröffentlichung genehmigt, bereitgestellt werden. Unterstützende Dokumentation kann genehmigte Muster, Produktionsaufzeichnungen, Inspektionsaufzeichnungen, Verpackungsfotos und relevante Produktdokumentation umfassen.

Projektmengen und -spezifikationen basieren auf den bestätigten Projektinformationen, die für diesen Fall verfügbar sind, und können zwischen einzelnen Bestellungen variieren.

Vor dem Versand werden die fertigen Massivholztüren mit Walnussfurnier gemäß der bestätigten Türkonfiguration, den Abmessungen, der Bestellmenge, den Beschlaganforderungen und den Transportbedingungen vorbereitet und verpackt. Der Verpackungsprozess dient dem Schutz der fertigen Oberfläche, der Türkanten, der Rahmen und der zugehörigen Komponenten während der Handhabung und des Transports.

Nach der Produktion und Qualitätskontrolle wird jede fertige Tür oder jedes Türset vor dem Verpackungsprozess überprüft. Abhängig von der Konfiguration kann die Endkontrolle umfassen:

• Türabmessungen und Gesamtzustand
• Oberflächenaussehen
• Kantenzustand
• Türflügel- und Rahmenkomponenten
• Beschläge und Zubehör
• Menge und Produktidentifikation
• Verpackungsanforderungen

Spezifische Verpackungs- oder Identifikationsanforderungen für Projekte werden gemäß der geltenden Bestellung und den Versandhinweisen bestätigt.

Da die Dekoroberfläche eine fertige Oberfläche ist, werden Schutzmaterialien dort angebracht, wo dies erforderlich ist, um das Risiko von Kratzern, Abrieb, Stößen und Verunreinigungen während der Handhabung und des Transports zu verringern.

Zusätzlicher Schutz kann für empfindliche Bereiche wie Türecken, Kanten, Rahmen und Beschlagskomponenten gemäß der ausgewählten Verpackungskonfiguration verwendet werden.

Türen und zugehörige Komponenten werden gemäß der Produktkonfiguration und den Versandvoraussetzungen verpackt. Für größere Wohn- oder Gewerbeprojekte kann die Verpackung nach Charge, Türtyp, Größe, Raumbelegung oder anderen vereinbarten Identifikationsanforderungen, wo zutreffend, organisiert werden.

Produktetiketten und Versandmarkierungen können gemäß den bestätigten Bestellinformationen vorbereitet werden, um die Identifizierung während der Lagerhaltung, des Ladevorgangs und der Installation zu erleichtern.

Verpackte Türsets werden nach der Endverpackungskontrolle konsolidiert und für den Ladevorgang vorbereitet. Die Ladeanordnung wird unter Berücksichtigung von Paketabmessungen, Menge, Gewicht und Transportanforderungen berücksichtigt, um unnötige Bewegungen während des Versands zu reduzieren.

Für Projektbestellungen kann der Versand gemäß dem bestätigten Lieferplan und den Dokumentationsanforderungen koordiniert werden.

Die in diesem Abschnitt gezeigten Fotos stellen tatsächliche Verpackungs- und Versandvorbereitungsaktivitäten im YSM-Werk dar. Verpackungsmaterialien und -konfigurationen können je nach Türabmessungen, Mengen, Produktkonstruktion, Beschlagskonfiguration und Transportanforderungen variieren.

F: Was macht diese Tür für Hotelzimmeranwendungen geeignet?

A: Drei kritische Faktoren: (1) Die 0,8 mm dicke Walnuss-HPL-Oberfläche hält Gepäckkratzern, Stößen von Reinigungswagen und täglicher Gästenutzung stand – getestet auf über 10.000 Taber-Abriebzyklen (EN 438-2). (2) Integrierte Akustikdichtungen reduzieren die Schallübertragung auf STC 32–35 dB und erfüllen die Lärmschutzstandards für die Hotellerie. (3) Der feuchtigkeitsbeständige Kern verhindert Aufquellen an Schwellen von Badezimmertüren, wo Feuchtigkeitsschwankungen auftreten. Wir bieten auch werkseitig vorbereitete Türschließertaschen und Kanäle für die Verkabelung von Zugangskontrollsystemen an, um den Aufwand vor Ort zu reduzieren. Großaufträge für Hotelprojekte umfassen sequentielle Produktion und gestaffelte Lieferpläne. Alle Produkte verfügen über CE EN 14351-1, RoHS und ISO 9001:2015 Zertifizierungsdokumentation.

F: Können Sie feuerfeste Versionen dieser Tür mit Walnussfurnier liefern?

A: Ja. Als OEM-Hersteller können wir diese Tür mit einem feuerfesten Mineralkern herstellen, der eine Feuerwiderstandsdauer von FD30 (30 Minuten) oder FD60 (60 Minuten) gemäß den Standards BS 476-22 / EN 1634-1 erreicht. Feuerfeste Versionen umfassen intumeszierende Dichtungen im Rahmen und feuerfeste Verglasungsoptionen, falls Sichtfelder erforderlich sind. Die Mindestbestellmenge (MOQ) für feuerfeste Sonderanfertigungen beträgt 50 Einheiten pro Größe/Spezifikation. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam mit den Brandschutzdokumenten Ihres Projekts für einen maßgeschneiderten Compliance-Vorschlag.