無欠の固体コア 内部ドア スラブ 内部 プレハング 木のドア アーチ 上げ 双面板 縫い目のないリビング スタジオ

このフラレス・ソリッドコア・インテリアドアスラブは、シームレスなビジュアルパーフェクションを現代的なリビングルーム、書斎、トランジショナルスペースに提供し、そこでは中断されない表面デザインが最優先されます。アーチ型の上げ下げツインパネル構成は、バランスの取れた建築的な存在感を生み出し、精密に設計されたソリッドコア構造は、アクティブな生活空間と静かな隠れ家スペースの間に真の音響分離を提供します。このドアを際立たせているのは、表面の完璧さへの当社のこだわりです。各ドアは、梱包前に7点の一貫した視覚検査を受け、完成品が高級住宅およびブティック商業プロジェクトの厳格な基準を満たしていることを保証します。

ドアスラブ（既存のフレームとの統合用）または30mm厚ドアフレームを備えた完全なプレハングユニットとして利用可能で、新築および改築の両方の用途に柔軟性を提供します。内部構造（ブリッジオープニングメカニカルボード、無垢材メッシュ、またはアルミニウムハニカム）は、音響要件と重量の好みに基づいて選択できます。表面処理オプションには、スプレー塗装、本物の木材突き板、環境配慮型PPフィルム（VOCゼロ）、塗装なしPVC/CPLラミネーションが含まれ、標準でフラットオープニングの左右構成が可能です。防蟻・防虫処理、72時間/95%RHの耐湿性検証、およびCE EN 14351-1、RoHS、ISO 9001の認証により、すべてのドアが国際建築基準を満たしていることが保証されます。GB 18580-2017 E0ホルムアルデヒド排出量コンプライアンスは、すべての生産バッチで文書化されています。当社のOEM/ODMプログラムを通じて、寸法、ドアリーフの厚さ、コア充填材、パネルスタイル、色、表面処理、ハードウェアをカスタマイズできます。安定した性能は-20℃から45℃までです。

• 完璧な表面品質保証: 7点視覚検査プロトコル — 各ドアは、工場を出る前に、校正された照明の下で表面の一貫性、エッジの仕上げ、色の均一性、パネルの配置を確認します。
• アーチ型上げ下げツインパネルデザイン: アーチ型のヘッダーを備えた2つの上げ下げパネルは、自然光の分散を強化し、どんな部屋にも垂直方向の視覚的な興味を加える、時代を超越した建築的なシルエットを作り出します。
• 柔軟な供給形式: ドアスラブのみ（既存のフレームを使用した改修プロジェクト用）または30mm厚フレームとハードウェアを備えた完全なプレハングユニットとして利用可能 — プロジェクトのワークフローに最適な形式を選択してください。
• 4-in-1表面処理: スプレー塗装、本物の木材突き板、環境配慮型PPフィルム（溶剤フリー、VOCゼロ）、または塗装なしPVC/CPLラミネーション — 予算と持続可能性の要件に合わせて、4つの仕上げ技術で利用可能な1つのデザイン。
• 完全な認証とカスタマイズ: CE EN 14351-1、RoHS、ISO 9001、GB 18580-2017、GB/T 8485-2008。72時間@95%RH耐湿性。防蟻/防虫。-20℃から45℃。OEM/ODM：色、サイズ、コア充填材、パネルスタイル、表面処理、ハードウェア。

フラレス・ソリッドコア・インテリアドアスラブは、要求されるデザイン、寸法、仕上げ、用途に応じて選択された木質ベースのドア構造で製造されています。素材と構造の詳細は、完成したドアが承認されたプロジェクトの要件を満たすように、生産前に顧客と確認できます。

指定されたドア構造に応じて、目に見える面は選択された天然木材または天然木材突き板から製造される場合があります。利用可能な樹種には、オーク、ウォールナット、チェリー、およびその他のオプションが含まれる場合があります。これはプロジェクトの要件と材料の入手可能性によって異なります。

本物の木材の表面は、木目方向、色、節、質感に違いがあります。これらのばらつきは天然木材に属するため、完成した各ドアの外観はわずかに異なる場合があります。

複数のドアで一貫した外観を共有する必要がある場合は、木種、突き板の選択、木目方向、ステインまたはペイントの色、仕上げの要件をサンプル承認段階で確認できます。

コア構造は、要求されるドアの性能、重量、寸法、用途に合わせて選択されます。承認された仕様に応じて、ドアは選択された無垢材複合構造またはその他のプロジェクト指定の構造材料で製造できます。

コアはドアの主要な構造本体を形成し、指定された表面材料で包まれています。ドアの厚さ、内部構造、エッジ処理、補強は、最終的な生産仕様に合わせて調整できます。

より大きなドアまたはプロジェクト固有の構成については、量産前の技術確認段階で構造の詳細を検討できます。

最終仕上げが適用される前に、ドア表面は機械加工、研磨、表面検査、仕上げを含む管理された準備段階を経ます。

最終仕上げはプロジェクトに応じて設定でき、シームレスな完璧な表面仕上げ、天然木の外観、ステインまたは塗装仕上げ、またはその他の利用可能な表面処理をカバーします。RALまたはNCSなどの色の参照は、プロジェクトのカラーマッチングに適用可能な場合に利用できます。

出荷前に、完成した外観が承認されたサンプルまたは仕様に対して検証されます。

ドアのエッジは、承認された寸法と設置構成に合わせて機械加工されます。ヒンジ、ロック、ハンドル、その他のハードウェアの開口部または準備は、確認されたハードウェア仕様に従って組み込むことができます。

完全なドアセットが必要な場合は、プロジェクト構成に応じて、ドアリーフを対応するフレームと選択されたハードウェアコンポーネントとともに供給できます。

これはオーダーメイド製品であるため、最終的な素材と構造は、固定構成ではなく、特定のプロジェクトに合わせて確認されます。

顧客は以下について話し合い、確認できます：

• 木種と突き板の選択
• ドアの厚さと寸法
• コア構造
• 表面と仕上げの要件
• パネルまたは木目デザイン
• エッジの詳細
• ヒンジとロックの準備
• ドアフレーム構成
• ハードウェアの要件
• 梱包要件

材料サンプル、技術仕様、図面、生産詳細は、バルク製造前にレビューおよび承認できます。

素材と構造の仕様は、各注文の最終見積もり、承認されたサンプル、技術図面、または生産仕様に合わせて確認する必要があります。

各フラレス・ソリッドコア・インテリアドアスラブは、確認された製品仕様、承認された図面、材料要件、および仕上げ指示に従って製造されます。製造プロセスは、材料準備、精密機械加工、表面処理、組み立て、最終検査を組み合わせて、完成したドアが承認された仕様と一貫していることを保証します。

木材、突き板、エンジニアリングウッド、その他の指定された材料は、確認された生産要件に従って準備されます。

加工前に、材料は目に見える欠陥、寸法、表面状態、および指定された構造への適合性についてチェックされます。天然木材と突き板は、木目、色、節、質感にばらつきがある場合があり、これは材料の選択とレイアウト中に考慮されます。

材料は、承認された寸法とドア構造に合わせて切断および機械加工されます。

製品構成に応じて、機械加工には以下が含まれる場合があります：

• ドアパネルの切断
• コアの準備
• エッジの機械加工
• 溝またはパネルの詳細
• ヒンジの準備
• ロックとハードウェアの準備
• フレームコンポーネントの機械加工

生産寸法は、一般的な標準構成ではなく、確認された技術仕様に従います。

準備されたコンポーネントは、指定されたドア構造に組み立てられます。

組み立て中、生産チームはコンポーネントの配置、寸法、接合部、エッジ、および構造的な適合性をチェックします。カスタマイズされた注文の場合、生産はプロジェクト用に発行された承認された図面とコンポーネント仕様に従います。

構造加工後、ドア表面は指定された仕上げのために準備されます。

典型的な準備には以下が含まれる場合があります：

機械加工 → 研磨 → 表面清掃 → 検査 → 仕上げ

研磨と表面処理は、最終的な天然、ステイン、塗装、またはその他の指定された仕上げのための適切な基盤を作成するのに役立ちます。

仕上げプロセスは、承認された表面仕様に従って選択されます。

注文に応じて、これには天然木材仕上げ、ステイン、塗装仕上げ、またはその他の利用可能な処理が含まれる場合があります。特定の色のプロジェクトでは、顧客は承認された色の参照または適用可能なRAL/NCS参照を提供して、生産確認を行うことができます。

完成した表面は、一貫性、目に見える欠陥、表面品質、および承認されたサンプルまたは仕様への適合性について視覚的に検査されます。

注文にハードウェアが含まれる場合、ドアは指定されたヒンジ、ロック、ハンドル、および関連コンポーネントのために準備できます。

ハードウェアの位置と準備の詳細は、生産前に承認された構成に合わせて確認されます。完全なドアセットは、対応するフレームとハードウェアの要件と調整することもできます。

梱包前に、完成したドアは適用可能な生産要件に基づいて最終検査を受けます。

検査には以下が含まれる場合があります：

• 全体寸法
• ドアの厚さ
• 表面の外観
• エッジの状態
• パネルまたは溝の配置
• ハードウェアの準備
• 仕上げの一貫性
• 梱包状態

プロジェクト固有の検査要件は、事前に合意された場合に生産仕様に組み込むことができます。

最終検査後、完成したドアは、製品の寸法、数量、輸送要件に適した保護梱包で出荷準備が整います。

保護材料は、取り扱い中および輸送中の表面損傷のリスクを軽減するために適用されます。梱包方法は、住宅、商業、ホテル、またはその他のプロジェクト出荷に合わせて話し合い、確認できます。

このセクションの写真には、当社のドア製造プロセスに関連する実際の製造環境と生産活動が示されています。該当する場合、生産記録、承認された図面、材料仕様、検査記録、および製品証明書は、対応する注文のサポート文書として提供できます。

注：製造手順と材料構成は、ドアのデザイン、構造、仕上げ、ハードウェア、およびプロジェクトの要件によって異なる場合があります。最終的な生産詳細は、承認された見積もり、技術図面、サンプル、および生産仕様を通じて確認されます。

品質管理は、最後にだけでなく、生産全体にわたって適用されます。オーダーメイドのインテリアドアの場合、検査要件は、各注文の確認された製品仕様、承認された図面、材料要件、仕上げ要件、およびハードウェア構成に従います。

材料は、承認された要件に一致することを確認するために、生産に入る前にチェックされます。

注文に応じて、チェックには以下が含まれる場合があります：

• 材料の種類と仕様
• 木材または突き板の外観
• 目に見える表面の欠陥
• 材料の寸法
• 色と木目の特性
• コアまたは構造材料の状態

天然木材と突き板の場合、木目、節、質感、色の違いは材料固有のものであり、材料選択中に考慮されます。

ドアコンポーネントは、機械加工および組み立て中にチェックされ、製造された寸法が確認された生産要件と一致するようにします。

典型的な検査ポイントには以下が含まれます：

• ドアの高さ
• ドアの幅
• ドアの厚さ
• エッジの寸法
• パネルまたは溝の位置
• ハードウェアの準備場所

カスタマイズされた注文の場合、適用可能な寸法は、承認された技術図面または生産仕様から取得されます。

組み立て中、生産担当者は主要なドアコンポーネントの適合性と配置をチェックします。

検査には以下が含まれる場合があります：

• コンポーネントの配置
• 接合部の状態
• ドアエッジの状態
• パネルの位置決め
• 該当する場合のフレームの互換性
• ハードウェアの準備

プロジェクト固有の構造要件は、承認された製品構成に対してレビューされます。

研磨と仕上げの後、完成した表面は視覚的に検査されます。

検査ポイントには以下が含まれる場合があります：

• 表面の滑らかさ
• 目に見える傷や損傷
• 不均一な仕上げ
• 色の均一性
• 突き板または木目の外観
• エッジの仕上げ
• 塗料またはコーティングの表面状態

カスタマイズされた色または仕上げの場合、完成した製品は承認されたサンプルまたは合意された色の参照と比較できます。

ヒンジ、ロック、ハンドル、またはその他のハードウェアが指定されている場合、対応する準備は承認されたハードウェア構成に対してチェックされます。

検査には以下が含まれる場合があります：

• ヒンジの位置
• ロックの準備
• ハンドルの準備
• ハードウェアの寸法
• コンポーネントの配置
• ドアとフレームの互換性

ハードウェアの要件は、カスタマイズされたドアセットの生産前に確認されます。

梱包前に、完成したドアは適用可能な注文要件に対してレビューされます。

最終検査には以下が含まれる場合があります：

寸法 → 外観 → 表面仕上げ → エッジ → ハードウェアの準備 → 全体的な状態

検査結果は、適用可能な生産およびプロジェクトの要件に従って記録できます。

出荷前に、完成したドアが取り扱いと輸送に適した保護を受けていることを確認するために、梱包がチェックされます。

注文に応じて、梱包には保護コーナー材、表面保護、カートン、パレット、またはその他の保護方法が含まれる場合があります。

梱包方法は、ドアの寸法、注文数量、輸送方法、およびプロジェクトの要件に合わせて調整できます。

該当する場合、注文および製品構成に従って、サポート品質文書を提供できます。これには、承認された技術図面、材料仕様、検査記録、製品証明書、および関連するテスト文書が含まれる場合があります。

各注文で提供される正確な検査項目と文書は、確認された製品仕様および適用可能なプロジェクトの要件によって異なります。

適用可能な製品仕様、材料構成、およびプロジェクトの要件に従って、認証とテスト文書を提供します。このページに表示されている文書は、当社の製造および製品関連の品質要件に関する検証可能な情報を提供することを目的としています。

該当する場合、適用可能な製造システム、製品構成、または材料要件をサポートするために、関連する認証を提供できます。

各証明書は、以下の情報とともにレビューする必要があります：

• 証明書番号
• 発行または認証機関
• 適用される標準または規制
• 認定された会社または製品の範囲
• 発行日と有効期間
• 関連する製品または製造カテゴリ

この情報は、顧客が認証ロゴまたは声明のみに依存するのではなく、認証の範囲を検証できるようにします。

特定の性能または材料の検証を必要とするプロジェクトの場合、確認された製品構造と仕様に従って、関連するテストレポートが利用可能になる場合があります。

製品構成とプロジェクトの要件に応じて、文書は以下のような分野に関連する場合があります：

• 材料組成
• ホルムアルデヒドまたは排出物テスト
• 表面またはコーティング性能
• 耐火性能
• 音響性能
• 構造的または機械的特性
• その他の適用可能な製品要件

テスト文書は、対応するレポートに特定された製品、材料、構造、または構成にのみ適用されます。

特定の木材製品、エンジニアリングウッド材料、接着剤、コーティング、またはその他のコンポーネントが使用されている場合、関連する材料文書は入手可能であれば提供できます。

環境または材料コンプライアンス要件のあるプロジェクトの場合、顧客は生産前に必要な標準と文書を確認できます。

製品情報を正確に保つために、認証とテストの主張は、対応する文書の範囲に基づいています。

顧客は、バルク注文を行う前に、レビューのために適用可能な文書をリクエストできます。テストレポートが特定の構造、材料、サイズ、または製品構成に適用される場合、意図された注文に対して同じ要件を確認する必要があります。

製品とプロジェクトの要件に応じて、サポート文書には以下が含まれる場合があります：

• 製品証明書
• 工場または品質管理証明書
• 材料証明書
• テストレポート
• 技術仕様
• 承認された製品図面
• 検査記録
• 材料仕様
• その他の適用可能なコンプライアンス文書

重要：認証とテストの要件は、製品の構造、材料、仕向地市場、およびプロジェクトの仕様によって異なります。特定のドア構成と注文に適用される文書を確認するために、当社のチームにお問い合わせください。

住宅および軽商業施設の両方の新築および改築プロジェクトに十分な汎用性があります — リビングルームのエントランス、ホームスタディ/ライブラリのドアウェイ、マスターベッドルームの移行、アパート、コンドミニアム、一戸建て住宅の廊下の間仕切り。スラブのみの形式は、ドアリーフの更新のみが必要な、保存された時代のフレームで作業する改修請負業者に特に高く評価されています。ツインパネルのアーチ型デザインは、伝統的およびトランジショナルから現代的まで、幅広いインテリアスタイルを補完し、多様なユニットインテリアが共存する集合住宅の信頼できる仕様となっています。

各フラレス・ソリッドコア・インテリアドアスラブは、その寸法、数量、仕上げ、ハードウェア構成、および輸送要件に従って出荷準備が整います。梱包は、完成した製品が適用可能な検査プロセスを通過した後に行われ、取り扱い、積み込み、国際輸送中のドアを保護するのに役立ちます。

梱包前に、完成したドアは適用可能な生産要件に対してチェックされます。

検査には以下が含まれる場合があります：

• ドアの寸法
• 表面と仕上げの状態
• エッジの状態
• ハードウェアの準備
• 該当する場合のドアとフレームの構成
• 製品全体の状態

プロジェクト固有の梱包または出荷要件は、注文が梱包段階に入る前に確認できます。

完成した木製ドアは、輸送中の引っかき傷、衝撃、ほこり、取り扱いから保護する必要があります。

製品と出荷要件に応じて、脆弱な領域には保護材料が適用される場合があります：

• ドア表面
• ドアのエッジ
• コーナー
• ハードウェアエリア
• 仕上げまたは塗装された表面

特定の保護方法は、ドアの構造と仕上げに応じて選択されます。

個々のドアは、出荷のためにグループ化される前に、適切な梱包材料で保護できます。

カスタマイズされた注文の場合、梱包は以下に従って手配できます：

• ドアの寸法
• ドアの数量
• ドアの重量
• 表面仕上げ
• ハードウェア構成
• 出荷方法
• 顧客の取り扱い要件

目的は、適切な保護を維持しながら、積み込みおよび積み降ろし中の製品の効率的な取り扱いを可能にすることです。

注文と輸送要件に応じて、利用可能な梱包方法には、カートン、パレット、保護フレーム、または木製クレートが含まれる場合があります。

より大きなプロジェクト注文または長距離国際出荷の場合、顧客は生産および出荷前に追加の保護要件について当社のチームに相談できます。

最終的な梱包方法は、製品の寸法、数量、出荷手配、および合意されたプロジェクトの要件に従って確認されます。

ドアがフレームまたはハードウェアとともに供給される場合、コンポーネントは構成に応じて梱包および保護できます。

ハードウェアとアクセサリーは、個別に保護するか、適切な場合は対応するドアセットと一緒に梱包できます。識別ラベルは、受け取りと設置を容易にするために、確認された注文要件に従って手配することもできます。

積み込み前に、梱包された製品は出荷計画に従って整理されます。

積み込みプロセスには以下が含まれる場合があります：

最終検査 → 梱包 → 製品識別 → 積み込み準備 → コンテナ積み込み

プロジェクト出荷の場合、製品は積み降ろし、在庫確認、および事前の合意があればその後の設置を容易にするように配置できます。

カスタマイズされた住宅、改築、ホスピタリティ、および商業用ドア注文の梱包と出荷準備をサポートします。

出荷手配は、以下に従って話し合うことができます：

• 注文数量
• 製品寸法
• 目的地
• 出荷方法
• 配送スケジュール
• 梱包要件
• プロジェクトの取り扱い要件

最終的な出荷手配は、出荷前に顧客と確認されます。

このセクションの写真には、当社の製造業務からの実際の梱包、完成品、積み込み、または出荷準備活動が示されています（利用可能な場合）。

実際の生産および出荷の写真を使用することで、顧客は完成したドアが製造施設を出る前にどのように準備されるかを理解できます。

梱包および出荷方法は、製品構成、注文数量、輸送方法、およびプロジェクトの要件によって異なる場合があります。最終的な梱包詳細は、出荷前に生産および出荷チームと確認する必要があります。

プロジェクトタイプ：リビングルームと書斎のフィットアウト

このプロジェクトでは、顧客はシームレスな完璧な表面仕上げのソリッドコアインテリアドアスラブと、対応するハードウェアを必要としていました。YSM Doorsは、生産前にドアの仕様、素材、仕上げ、ハードウェアの要件を確認しました。

ドアは承認された仕様に従って製造され、機械加工、組み立て、表面仕上げ、最終検査中に品質チェックが実施されました。完成した各ドアは写真撮影され、国際出荷のために慎重に梱包されました。