Bezbłędne solid core drzwi wewnętrzne płytki wewnętrzne przedwieszone drewniane drzwi łukowe podniesione podwójny panel bezszwowy studyjny salon

Drzwi wewnętrzne z litego rdzeniabez skazzapewniają nieskazitelną perfekcję wizualną dla współczesnych salonów, gabinetów i przestrzeni przejściowych, gdzie nieprzerwany projekt powierzchni jest najważniejszy. Konfiguracja z podniesionymi podwójnymi panelami łukowymi tworzy zrównoważoną obecność architektoniczną, podczas gdy precyzyjnie zaprojektowana konstrukcja z litego rdzenia zapewnia prawdziwą separację akustyczną między aktywnymi strefami mieszkalnymi a cichymi przestrzeniami wypoczynkowymi. To, co wyróżnia te drzwi, to nasze zaangażowanie w nieskazitelność powierzchni – każde drzwi przechodzą 7-punktową kontrolę wizualną przed zapakowaniem, zapewniając, że gotowy produkt spełnia rygorystyczne standardy projektów rezydencjalnych i butikowych komercyjnych z wyższej półki.

Dostępne jako skrzydło drzwiowe (do integracji z istniejącymi ościeżnicami) lub kompletna jednostka z ościeżnicą30mm pogrubiona ościeżnicadrzwi te oferują elastyczność zarówno w nowych budowach, jak i renowacjach. Wewnętrzna konstrukcja – płyta mechaniczna z otwartym mostkiem, siatka z litego drewna lub aluminiowy plaster miodu – jest wybierana w zależności od wymagań akustycznych i preferencji wagowych.Opcje obróbki powierzchniobejmują malowanie natryskowe, fornir z prawdziwego drewna, ekologiczny film PP (zero LZO) oraz laminowanie PVC/CPL bez malowania, ze standardową konfiguracją otwierania w lewo/prawo. Obróbka antytermicka i antyinsektowa, walidacja odporności na wilgoć 72 godziny / 95% RH oraz certyfikatyCE EN 14351-1, RoHS i ISO 9001 zapewniają, że każde drzwi spełniają międzynarodowe standardy budowlane. Zgodność z normą GB 18580-2017 E0 dotyczącą emisji formaldehydu jest udokumentowana dla każdej partii produkcyjnej. W ramach naszego programuOEM/ODM, dostosuj wymiary, grubość skrzydła drzwiowego, wypełnienie rdzenia, styl panelu, kolor, obróbkę powierzchni i okucia. Stabilna wydajność w zakresie-20°C do 45°C.

• Gwarancja nieskazitelnej jakości powierzchni: Protokół 7-punktowej kontroli wizualnej – każde drzwi są badane w kalibrowanym oświetleniu pod kątem jednorodności powierzchni, wykończenia krawędzi, spójności koloru i wyrównania paneli przed opuszczeniem fabryki.
• Konstrukcja z podniesionymi podwójnymi panelami łukowymi: Dwa podniesione panele z łukowym nagłówkiem tworzą ponadczasową sylwetkę architektoniczną, która poprawia dystrybucję światła naturalnego i dodaje pionowego zainteresowania wizualnego każdemu pomieszczeniu.
• Elastyczny format dostawy: Dostępne jako samo skrzydło drzwiowe (do projektów modernizacyjnych z istniejącymi ościeżnicami) lub jako kompletna jednostka z ościeżnicą pogrubioną o 30 mm i okuciami – wybierz format, który najlepiej odpowiada Twojemu procesowi projektowemu.
• 4-w-1 Obróbka powierzchni: Malowanie natryskowe, fornir z prawdziwego drewna, ekologiczny film PP (bez rozpuszczalników, zero LZO) lub laminowanie PVC/CPL bez malowania – jeden projekt dostępny w czterech technologiach wykończenia, aby dopasować się do każdego budżetu i wymagań dotyczących zrównoważonego rozwoju.
• Pełna certyfikacja i personalizacja: CE EN 14351-1, RoHS, ISO 9001, GB 18580-2017 E0, GB/T 8485-2008. Odporność na wilgoć 72 godziny przy 95% RH. Antytermiczne/antyinsektowe. Od -20°C do 45°C. OEM/ODM: kolor, rozmiar, wypełnienie rdzenia, styl panelu, obróbka powierzchni, okucia.

Skrzydło drzwi wewnętrznych z litego rdzenia bez skaz jest produkowane na konstrukcji drzwi na bazie drewna, wybranej zgodnie z wymaganym projektem, wymiarami, wykończeniem i zastosowaniem. Szczegóły materiału i konstrukcji mogą być potwierdzone z klientem przed produkcją, aby gotowe drzwi odpowiadały zatwierdzonym wymaganiom projektu.

W zależności od określonej konstrukcji drzwi, widoczna powierzchnia może być wykonana z wyselekcjonowanego naturalnego drewna lub forniru z naturalnego drewna. Dostępne gatunki mogą obejmować dąb, orzech, wiśnię i inne opcje, w zależności od wymagań projektu i dostępności materiałów.

Powierzchnie z prawdziwego drewna mogą różnić się kierunkiem słojów, kolorem, sękami i teksturą. Ponieważ te różnice należą do naturalnego drewna, każde gotowe drzwi mogą wyglądać nieco inaczej.

Tam, gdzie kilka drzwi musi mieć spójny wygląd, gatunek drewna, wybór forniru, kierunek słojów, kolor bejcy lub farby oraz wymagania dotyczące wykończenia mogą być potwierdzone na etapie zatwierdzania próbek.

Konstrukcja rdzenia jest wybierana w celu dopasowania do wymaganej wydajności drzwi, wagi, wymiarów i zastosowania. W zależności od zatwierdzonej specyfikacji, drzwi mogą być wykonane z wybranej konstrukcji kompozytowej z litego drewna lub innego materiału konstrukcyjnego określonego w projekcie.

Rdzeń stanowi główną część konstrukcyjną drzwi i jest pokryty określonymi materiałami powierzchniowymi. Grubość drzwi, konstrukcja wewnętrzna, obróbka krawędzi i wzmocnienia mogą być dostosowane do ostatecznej specyfikacji produkcyjnej.

W przypadku większych drzwi lub konfiguracji specyficznych dla projektu, szczegóły konstrukcyjne mogą być badane na etapie potwierdzenia technicznego przed masową produkcją.

Przed nałożeniem ostatecznego wykończenia, powierzchnia drzwi przechodzi kontrolowane etapy przygotowania, w tym obróbkę mechaniczną, szlifowanie, kontrolę powierzchni i wykończenie.

Ostateczne wykończenie może być ustawione zgodnie z projektem, obejmując bezszwowe, nieskazitelne wykończenie powierzchni, wygląd naturalnego drewna, wykończenia bejcowane lub malowane, lub inne dostępne zabiegi powierzchniowe. Odniesienia kolorystyczne, takie jak RAL lub NCS, mogą być używane tam, gdzie jest to możliwe, do dopasowania kolorów projektu.

Przed wysyłką wygląd gotowego produktu jest weryfikowany w stosunku do zatwierdzonej próbki lub specyfikacji.

Krawędzie drzwi są obrabiane do zatwierdzonych wymiarów i konfiguracji instalacyjnej. Otwory lub przygotowanie pod zawiasy, zamki, klamki i inne okucia mogą być uwzględnione zgodnie z potwierdzoną specyfikacją okuć.

Tam, gdzie wymagany jest kompletny zestaw drzwi, skrzydło drzwiowe może być dostarczone z dopasowaną ościeżnicą i wybranymi elementami okuć, w zależności od konfiguracji projektu.

Ponieważ jest to produkt wykonywany na zamówienie, ostateczny materiał i konstrukcja są potwierdzane w odniesieniu do konkretnego projektu, a nie jednej stałej konfiguracji.

Klienci mogą omawiać i potwierdzać:

• Wybór gatunku drewna i forniru
• Grubość i wymiary drzwi
• Konstrukcja rdzenia
• Wymagania dotyczące powierzchni i wykończenia
• Projekt panelu lub słojów drewna
• Szczegóły krawędzi
• Przygotowanie pod zawiasy i zamki
• Konfiguracja ościeżnicy
• Wymagania dotyczące okuć
• Wymagania dotyczące pakowania

Próbki materiałów, specyfikacje techniczne, rysunki i szczegóły produkcji mogą być przeglądane i zatwierdzane przed masową produkcją.

Specyfikacje materiałowe i konstrukcyjne powinny być potwierdzone w stosunku do ostatecznej wyceny, zatwierdzonej próbki, rysunku technicznego lub specyfikacji produkcyjnej dla każdego zamówienia.

Każde skrzydło drzwi wewnętrznych z litego rdzenia bez skaz jest produkowane zgodnie z potwierdzoną specyfikacją produktu, zatwierdzonymi rysunkami, wymaganiami materiałowymi i instrukcjami wykończenia. Proces produkcji obejmuje przygotowanie materiałów, precyzyjną obróbkę mechaniczną, obróbkę powierzchni, montaż i ostateczną kontrolę, aby zapewnić zgodność gotowych drzwi z zatwierdzoną specyfikacją.

Drewno, fornir, drewno inżynieryjne i inne określone materiały są przygotowywane zgodnie z potwierdzonymi wymaganiami produkcyjnymi.

Przed obróbką materiały są sprawdzane pod kątem widocznych wad, wymiarów, stanu powierzchni i przydatności do określonej konstrukcji. Naturalne drewno i fornir mogą różnić się słojami, kolorem, sękami i teksturą, co jest brane pod uwagę podczas wyboru i układu materiałów.

Materiały są cięte i obrabiane do zatwierdzonych wymiarów i konstrukcji drzwi.

W zależności od konfiguracji produktu, obróbka mechaniczna może obejmować:

• Cięcie paneli drzwiowych
• Przygotowanie rdzenia
• Obróbka krawędzi
• Detale rowków lub paneli
• Przygotowanie pod zawiasy
• Przygotowanie pod zamki i okucia
• Obróbka elementów ościeżnicy

Wymiary produkcyjne są zgodne z potwierdzoną specyfikacją techniczną, a nie ogólną standardową konfiguracją.

Przygotowane elementy są montowane w określoną konstrukcję drzwi.

Podczas montażu zespół produkcyjny sprawdza wyrównanie elementów, wymiary, połączenia, krawędzie i dopasowanie konstrukcyjne. W przypadku zamówień niestandardowych produkcja odbywa się zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami i specyfikacjami elementów wydanymi dla projektu.

Po obróbce konstrukcyjnej powierzchnia drzwi jest przygotowywana do określonego wykończenia.

Typowe przygotowanie może obejmować:

Obróbka mechaniczna → Szlifowanie → Czyszczenie powierzchni → Kontrola → Wykończenie

Szlifowanie i przygotowanie powierzchni pomagają stworzyć odpowiednią bazę dla ostatecznego naturalnego, bejcowanego, malowanego lub innego określonego wykończenia.

Proces wykończenia jest wybierany zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją powierzchni.

W zależności od zamówienia, może to obejmować naturalne wykończenia drewna, bejce, wykończenia malowane lub inne dostępne zabiegi. W przypadku projektów wymagających określonego koloru, klienci mogą dostarczyć zatwierdzone odniesienie koloru lub odpowiednie odniesienie RAL/NCS do potwierdzenia produkcji.

Wykończona powierzchnia jest wizualnie sprawdzana pod kątem spójności, widocznych wad, jakości powierzchni i zgodności z zatwierdzoną próbką lub specyfikacją.

Jeśli okucia są wliczone w zamówienie, drzwi mogą być przygotowane pod określone zawiasy, zamki, klamki i powiązane elementy.

Pozycje okuć i szczegóły przygotowania są potwierdzane w stosunku do zatwierdzonej konfiguracji przed produkcją. Kompletne zestawy drzwi mogą być również skoordynowane z odpowiednimi wymaganiami dotyczącymi ościeżnicy i okuć.

Przed zapakowaniem gotowe drzwi przechodzą ostateczną kontrolę zgodnie z obowiązującymi wymaganiami produkcyjnymi.

Kontrola może obejmować:

• Wymiary całkowite
• Grubość drzwi
• Wygląd powierzchni
• Stan krawędzi
• Wyrównanie paneli lub rowków
• Przygotowanie pod okucia
• Spójność wykończenia
• Stan opakowania

Wszelkie specyficzne dla projektu wymagania dotyczące kontroli mogą być wbudowane w specyfikację produkcyjną, jeśli zostaną uzgodnione z góry.

Po ostatecznej kontroli gotowe drzwi są przygotowywane do wysyłki z ochronnym opakowaniem odpowiednim do wymiarów produktu, ilości i wymagań transportowych.

Stosowane są materiały ochronne w celu zmniejszenia ryzyka uszkodzenia powierzchni podczas obsługi i transportu. Metody pakowania mogą być omawiane i potwierdzane dla przesyłek rezydencjalnych, komercyjnych, hotelowych lub innych projektów.

Zdjęcia w tej sekcji pokazują rzeczywiste środowisko produkcyjne i działania produkcyjne związane z naszym procesem produkcji drzwi. Tam, gdzie jest to możliwe, jako dokumentację wspierającą odpowiednie zamówienie mogą być dostarczone zapisy produkcyjne, zatwierdzone rysunki, specyfikacje materiałowe, zapisy kontrolne i certyfikaty produktu.

Uwaga: Kroki produkcyjne i konfiguracje materiałowe mogą się różnić w zależności od projektu drzwi, konstrukcji, wykończenia, okuć i wymagań projektu. Ostateczne szczegóły produkcji są potwierdzane poprzez zatwierdzoną wycenę, rysunek techniczny, próbkę i specyfikację produkcyjną.

Kontrola jakości jest stosowana przez cały okres produkcji, a nie tylko na końcu. W przypadku drzwi wewnętrznych wykonywanych na zamówienie, wymagania dotyczące inspekcji są zgodne z potwierdzoną specyfikacją produktu, zatwierdzonymi rysunkami, wymaganiami materiałowymi, wymaganiami dotyczącymi wykończenia i konfiguracją okuć dla każdego zamówienia.

Materiały są sprawdzane przed wejściem do produkcji, aby potwierdzić, że odpowiadają zatwierdzonym wymaganiom.

W zależności od zamówienia, kontrole mogą obejmować:

• Typ i specyfikacja materiału
• Wygląd drewna lub forniru
• Widoczne wady powierzchni
• Wymiary materiału
• Charakterystyka koloru i słojów
• Stan materiału rdzenia lub konstrukcyjnego

W przypadku naturalnego drewna i forniru, różnice w słojach, sękach, teksturze i kolorze są nieodłączne dla materiału i są brane pod uwagę podczas wyboru materiału.

Elementy drzwi są sprawdzane podczas obróbki mechanicznej i montażu, aby wymiary produkcyjne odpowiadały potwierdzonym wymaganiom produkcyjnym.

Typowe punkty kontroli obejmują:

• Wysokość drzwi
• Szerokość drzwi
• Grubość drzwi
• Wymiary krawędzi
• Pozycje paneli lub rowków
• Lokalizacje przygotowania pod okucia

W przypadku zamówień niestandardowych, odpowiednie wymiary są pobierane z zatwierdzonego rysunku technicznego lub specyfikacji produkcyjnej.

Podczas montażu personel produkcyjny sprawdza dopasowanie i wyrównanie głównych elementów drzwi.

Kontrola może obejmować:

• Wyrównanie elementów
• Stan połączeń
• Stan krawędzi drzwi
• Pozycjonowanie paneli
• Kompatybilność ościeżnicy, jeśli dotyczy
• Przygotowanie pod okucia

Wszelkie specyficzne dla projektu wymagania konstrukcyjne są przeglądane w stosunku do zatwierdzonej konfiguracji produktu.

Wykończona powierzchnia jest wizualnie sprawdzana po szlifowaniu i wykończeniu.

Punkty kontroli mogą obejmować:

• Gładkość powierzchni
• Widoczne rysy lub uszkodzenia
• Nierówne wykończenie
• Spójność koloru
• Wygląd forniru lub słojów drewna
• Wykończenie krawędzi
• Stan powierzchni farby lub powłoki

W przypadku niestandardowych kolorów lub wykończeń, gotowy produkt może być porównany z zatwierdzoną próbką lub uzgodnionym odniesieniem koloru.

Jeśli zawiasy, zamki, klamki lub inne okucia są określone, odpowiednie przygotowanie jest sprawdzane w stosunku do zatwierdzonej konfiguracji okuć.

Kontrola może obejmować:

• Pozycje zawiasów
• Przygotowanie pod zamki
• Przygotowanie pod klamki
• Wymiary okuć
• Wyrównanie elementów
• Kompatybilność drzwi i ościeżnicy

Wymagania dotyczące okuć są potwierdzane przed produkcją dla niestandardowych zestawów drzwi.

Przed zapakowaniem gotowe drzwi są przeglądane w stosunku do obowiązujących wymagań zamówienia.

Ostateczna kontrola może obejmować:

Wymiary → Wygląd → Wykończenie powierzchni → Krawędzie → Przygotowanie pod okucia → Stan ogólny

Wyniki kontroli mogą być rejestrowane zgodnie z obowiązującymi wymaganiami produkcyjnymi i projektowymi.

Przed wysyłką opakowanie jest sprawdzane, aby potwierdzić, że gotowe drzwi mają odpowiednią ochronę do obsługi i transportu.

W zależności od zamówienia, opakowanie może obejmować ochronne materiały narożne, ochronę powierzchni, kartony, palety lub inne metody ochronne.

Metody pakowania mogą być dostosowane do wymiarów drzwi, ilości zamówienia, metody transportu i wymagań projektu.

Tam, gdzie jest to możliwe, wspierająca dokumentacja jakości może być dostarczona zgodnie z zamówieniem i konfiguracją produktu. Może to obejmować zatwierdzone rysunki techniczne, specyfikacje materiałowe, zapisy kontrolne, certyfikaty produktu i odpowiednią dokumentację testową.

Dokładne pozycje kontroli i dokumentacja dostarczona dla każdego zamówienia zależą od potwierdzonej specyfikacji produktu i obowiązujących wymagań projektu.

Dostarczamy dokumentację certyfikacyjną i testową zgodnie z obowiązującą specyfikacją produktu, konfiguracją materiałową i wymaganiami projektu. Dokumenty przedstawione na tej stronie mają na celu dostarczenie weryfikowalnych informacji o naszych wymaganiach produkcyjnych i jakościowych związanych z produktem.

Tam, gdzie jest to możliwe, odpowiednie certyfikaty mogą być dostarczone w celu wsparcia obowiązującego systemu produkcyjnego, konfiguracji produktu lub wymagań materiałowych.

Każdy certyfikat powinien być przeglądany wraz z jego:

• Numer certyfikatu
• Organ wydający lub certyfikujący
• Obowiązujący standard lub regulacja
• Certyfikowana firma lub zakres produktu
• Data wydania i okres ważności
• Odpowiednia kategoria produktu lub produkcji

Informacje te pozwalają klientom zweryfikować zakres certyfikacji, zamiast polegać wyłącznie na logo lub oświadczeniu o certyfikacji.

W przypadku projektów wymagających określonej wydajności lub weryfikacji materiałowej, odpowiednie raporty z testów mogą być dostępne zgodnie z potwierdzoną konstrukcją i specyfikacją produktu.

W zależności od konfiguracji produktu i wymagań projektu, dokumentacja może dotyczyć takich obszarów jak:

• Skład materiału
• Testy formaldehydu lub emisji
• Wydajność powierzchni lub powłoki
• Wydajność ogniowa
• Wydajność akustyczna
• Właściwości strukturalne lub mechaniczne
• Inne obowiązujące wymagania produktowe

Dokumentacja testowa dotyczy tylko produktu, materiału, konstrukcji lub konfiguracji zidentyfikowanej w odpowiednim raporcie.

W przypadku stosowania określonych produktów drewnianych, materiałów drewnianych inżynieryjnych, klejów, powłok lub innych elementów, odpowiednia dokumentacja materiałowa może być dostarczona, jeśli jest dostępna.

W przypadku projektów z wymaganiami dotyczącymi zgodności środowiskowej lub materiałowej, klienci mogą potwierdzić wymagane standardy i dokumentację przed produkcją.

Aby zachować dokładność informacji o produkcie, twierdzenia dotyczące certyfikacji i testów opierają się na zakresie odpowiedniego dokumentu.

Klienci mogą poprosić o odpowiednią dokumentację do przeglądu przed złożeniem zamówienia hurtowego. Tam, gdzie raport z testów dotyczy określonej konstrukcji, materiału, rozmiaru lub konfiguracji produktu, te same wymagania powinny być potwierdzone dla zamierzonego zamówienia.

W zależności od produktu i wymagań projektu, dokumentacja wspierająca może obejmować:

• Certyfikaty produktu
• Certyfikaty fabryczne lub zarządzania jakością
• Certyfikaty materiałowe
• Raporty z testów
• Specyfikacje techniczne
• Zatwierdzone rysunki produktu
• Zapisy kontrolne
• Specyfikacje materiałowe
• Inna odpowiednia dokumentacja zgodności

Ważne: Wymagania dotyczące certyfikacji i testów różnią się w zależności od konstrukcji produktu, materiałów, rynku docelowego i specyfikacji projektu. Prosimy o kontakt z naszym zespołem w celu potwierdzenia, które dokumenty mają zastosowanie do konkretnej konfiguracji drzwi i zamówienia.

Wystarczająco wszechstronne zarówno do nowych budów, jak i renowacji w ustawieniach mieszkalnych i lekkich komercyjnych – wejścia do salonu, drzwi do domowego gabinetu/biblioteki, przejścia do sypialni głównej i przegrody korytarzowe w mieszkaniach, apartamentowcach i domach jednorodzinnych. Format samego skrzydła jest szczególnie ceniony przez wykonawców renowacyjnych pracujących z zachowanymi ramami zabytkowymi, gdzie wymaga aktualizacji tylko skrzydło drzwiowe. Podwójny panel łukowy uzupełnia szeroką gamę stylów wnętrz od tradycyjnych i przejściowych po współczesne, co czyni go niezawodną specyfikacją dla wielorodzinnych inwestycji mieszkaniowych, gdzie współistnieją różnorodne wnętrza jednostek.

Każde skrzydło drzwi wewnętrznych z litego rdzenia bez skaz jest przygotowywane do wysyłki zgodnie z jego wymiarami, ilością, wykończeniem, konfiguracją okuć i wymaganiami transportowymi. Pakowanie jest organizowane po tym, jak gotowe produkty przejdą odpowiedni proces kontroli, pomagając chronić drzwi podczas obsługi, ładowania i transportu międzynarodowego.

Przed zapakowaniem gotowe drzwi są sprawdzane pod kątem obowiązujących wymagań produkcyjnych.

Kontrola może obejmować:

• Wymiary drzwi
• Stan powierzchni i wykończenia
• Stan krawędzi
• Przygotowanie pod okucia
• Konfiguracja drzwi i ościeżnicy, jeśli dotyczy
• Ogólny stan produktu

Wszelkie specyficzne dla projektu wymagania dotyczące pakowania lub wysyłki mogą być potwierdzone przed przejściem zamówienia do etapu pakowania.

Wykończone drzwi drewniane wymagają ochrony przed zarysowaniami, uderzeniami, kurzem i obsługą podczas transportu.

W zależności od produktu i wymagań wysyłkowych, materiały ochronne mogą być stosowane do wrażliwych obszarów, takich jak:

• Powierzchnie drzwi
• Krawędzie drzwi
• Narożniki
• Obszary okuć
• Wykończone lub pomalowane powierzchnie

Konkretna metoda ochrony jest wybierana zgodnie z konstrukcją i wykończeniem drzwi.

Indywidualne drzwi mogą być chronione odpowiednimi materiałami opakowaniowymi przed zgrupowaniem do wysyłki.

W przypadku zamówień niestandardowych, pakowanie może być zorganizowane zgodnie z:

• Wymiary drzwi
• Ilość drzwi
• Waga drzwi
• Wykończenie powierzchni
• Konfiguracja okuć
• Metoda wysyłki
• Wymagania dotyczące obsługi klienta

Celem jest utrzymanie odpowiedniej ochrony przy jednoczesnym umożliwieniu efektywnej obsługi produktów podczas ładowania i rozładowywania.

W zależności od zamówienia i wymagań transportowych, dostępne metody pakowania mogą obejmować kartony, palety, ramy ochronne lub skrzynie drewniane.

W przypadku większych zamówień projektowych lub dalekobieżnych przesyłek międzynarodowych, klienci mogą omówić dodatkowe wymagania dotyczące ochrony z naszym zespołem przed produkcją i wysyłką.

Ostateczna metoda pakowania jest potwierdzana zgodnie z wymiarami produktu, ilością, ustaleniami dotyczącymi wysyłki i uzgodnionymi wymaganiami projektu.

Gdy drzwi są dostarczane z ościeżnicami lub okuciami, elementy mogą być pakowane i chronione zgodnie z ich konfiguracją.

Okucia i akcesoria mogą być indywidualnie chronione lub pakowane z odpowiednim zestawem drzwi, jeśli jest to właściwe. Etykiety identyfikacyjne mogą być również zorganizowane zgodnie z potwierdzonymi wymaganiami zamówienia, aby ułatwić odbiór i instalację.

Przed załadunkiem zapakowane produkty są organizowane zgodnie z planem wysyłki.

Proces ładowania może obejmować:

Ostateczna kontrola → Pakowanie → Identyfikacja produktu → Przygotowanie do załadunku → Ładowanie kontenera

W przypadku przesyłek projektowych, produkty mogą być rozmieszczone w celu ułatwienia rozładunku, kontroli zapasów i późniejszej instalacji, jeśli zostało to uzgodnione z góry.

Wspieramy pakowanie i przygotowanie do wysyłki niestandardowych zamówień drzwi rezydencjalnych, renowacyjnych, hotelowych i komercyjnych.

Ustalenia dotyczące wysyłki mogą być omawiane w zależności od:

• Ilość zamówienia
• Wymiary produktu
• Miejsce docelowe
• Metoda wysyłki
• Harmonogram dostaw
• Wymagania dotyczące pakowania
• Wymagania dotyczące obsługi projektu

Ostateczne ustalenia dotyczące wysyłki są potwierdzane z klientem przed wysyłką.

Zdjęcia w tej sekcji pokazują rzeczywiste pakowanie, gotowe produkty, ładowanie lub przygotowanie do wysyłki z naszych operacji produkcyjnych, jeśli są dostępne.

Wykorzystanie rzeczywistych zdjęć produkcji i wysyłki pozwala klientom zrozumieć, jak gotowe drzwi są przygotowywane przed opuszczeniem zakładu produkcyjnego.

Metody pakowania i wysyłki mogą się różnić w zależności od konfiguracji produktu, ilości zamówienia, metody transportu i wymagań projektu. Ostateczne szczegóły pakowania powinny być potwierdzone z zespołami produkcyjnymi i wysyłkowymi przed wysyłką.

Typ projektu: Wyposażenie salonu i gabinetu

W ramach tego projektu klient wymagał skrzydeł drzwi wewnętrznych z litego rdzenia, wykończonych bezszwowym, nieskazitelnym wykończeniem powierzchni, wraz z dopasowanymi okuciami. YSM Doors potwierdził specyfikacje drzwi, materiały, wykończenie i wymagania dotyczące okuć przed produkcją.

Drzwi zostały wyprodukowane zgodnie z zatwierdzonymi specyfikacjami, z kontrolami jakości przeprowadzanymi podczas obróbki mechanicznej, montażu, wykończenia powierzchni i ostatecznej kontroli. Każde gotowe drzwi zostały sfotografowane i starannie zapakowane do wysyłki międzynarodowej.