マット固体コア フラッシュ 室内ドア 2パネル 木の室内ドア 上げられたアーチ式ノイズダスプリング寝室

のマットソリッドコアフラッシュ室内ドアモダンなミニマリズムと優れた音響効果を美しく控えめなパッケージにまとめています。光を反射して指紋がすべて浮き出てしまう従来の高光沢ドアとは異なり、マット仕上げは光を吸収して拡散し、落ち着きと意図を感じさせる洗練された現代的な美学を生み出します。 2 パネルの盛り上がったアーチ型のデザインは、ドアが平坦または空白に見えるのを防ぐのに十分な建築的定義を提供し、一方、ソリッドコア構造は、隣接する部屋間の有意な防音を保証します。

このドアは、構成可能な内部構造 (バランスの取れたパフォーマンスを実現するブリッジオープニングメカニカルボード、最大限のノイズ低減を実現する無垢材メッシュ、または軽量の安定性を実現するアルミニウムハニカム) で設計されており、以下のオプションを備えています。複数の表面処理技術スプレー塗装、天然木ベニヤ、環境に優しいPPフィルムコーティング、またはペイントフリーのPVC/CPLラミネートなど。仕上げプロセスの選択は、ドアの触感の品質、耐傷性、価格に直接影響します。すべてのバリエーションは、標準として防蟻および防蟻処理を施した ISO 9001 施設で製造されています。パフォーマンス認定には以下が含まれますCE EN 14351-1、RoHS、GB 18580-2017 E0。耐湿性は、72 時間 / 95% RH で変形なしで検証されます。私たちのOEM/ODMプログラム、カスタマイズ寸法、ドアリーフの厚さ (40/45/50mm)、コアフィル、表面処理、色、ハードウェア。動作範囲:-20℃～45℃。

• 洗練されたマット仕上げ：無反射のマットな表面は、指紋や表面の小さな跡を隠す高級で現代的な外観を生み出します。ドアが日常的に頻繁に使用される交通量の多いエリアや一般家庭に最適です。
• 複数の表面処理オプション:スプレー塗装 (豊かで均一な色)、木製ベニヤ (本物の木目)、PP フィルム/エコロジカル (VOC ゼロ)、または PVC/CPL ラミネート (最大の耐久性) からお選びください。1 つのデザインで無限の仕上げの可能性があります。
• 2 パネルの盛り上がったアーチ型デザイン:ドアのクリーンでモダンな存在感を圧倒することなく、視覚的な構造を提供する洗練された建築ディテールは、ミニマリストのインテリアや過渡期のインテリアにも同様に機能します。
• ノイズを減衰するソリッドコア:構成可能な内部フィル (ブリッジ ボード、無垢材メッシュ、またはアルミニウム ハニカム) により、GB/T 8485-2008 に準拠した STC 34+ 遮音性を実現し、真の音響プライバシーを実現します。
• 耐気候性と認定済み:CE EN 14351-1、RoHS、ISO 9001、GB 18580-2017 E0。 95% RH で 72 時間の耐湿性。防蟻・防蟻。 -20℃～45℃。完全な OEM/ODM カスタマイズが可能です。

このマットソリッドコアフラッシュ室内ドアは、意図したデザイン、寸法、仕上げ、用途に合わせて選択された木製ドア構造で製造されています。製造前に、納品されたドアが承認されたプロジェクト要件に適合するように、材料と構造の仕様を顧客と合意することができます。

指定されたドアの構造に応じて、目に見える表面を選択された天然木または天然木突き板で作ることができます。利用可能な木材の種類には、プロジェクトの要件と材料の入手可能性に応じて、オーク、クルミ、チェリーなどが含まれます。

天然木は木目の方向、色、節、質感が異なる場合があります。これらの変化は木材に固有のものであるため、完成した各ドアの外観が若干異なる場合があります。

複数のドアにわたって均一な外観が必要な場合、種、ベニヤの選択、木目の方向、染色または塗装の色、仕上げ要件をサンプル承認段階で修正できます。

内部構造は、必要なドアの性能、重量、寸法、用途に合わせて選択されます。承認された仕様に従って、ドアは無垢材複合コア、橋渡しメカニカルボード、無垢材メッシュ、アルミニウムハニカム、またはその他のプロジェクト指定の構造材料で製造できます。

コアはドアの主要構造体を支え、指定された表面材の中に囲まれています。ドアの厚さ、内部構造、エッジ処理、および補強は、最終的な生産仕様に適合させることができます。

特大のドアやプロジェクト固有の構成の場合、量産前の技術確認段階で構造の詳細をレビューできます。

最終仕上げの前に、ドアの表面は機械加工、研磨、表面検査、仕上げなどの管理された準備段階を経ます。

最終仕上げは、洗練されたマット仕上げ、天然木の外観、染色仕上げ、塗装仕上げ、またはその他の利用可能な表面処理など、プロジェクトに応じて定義できます。該当する場合、RAL や NCS などのカラーリファレンスをプロジェクトのカラーマッチングに使用できます。

出荷前に、最終的な外観が承認されたサンプルまたは仕様と照合してチェックされます。

エッジは承認された寸法と設置構成に合わせて機械加工されます。確認されたハードウェア仕様に合わせて、ヒンジ、ロック、ハンドル、その他のハードウェアのカットアウトまたは準備を含めることができます。

完全なドア セットが必要な場合は、プロジェクトの構成に応じて、ドア リーフを、適合するフレームおよび選択したハードウェア コンポーネントと一緒に提供できます。

オーダーメイド製品として、単一の固定構成ではなく、特定のプロジェクトに合わせて最終的な材料と構造が確認されます。

お客様は以下について話し合って確認できます。

• 樹種とベニヤの選択
• ドアの厚みと寸法
• コア構造
• 表面と仕上げの要件
• パネルまたは木目調デザイン
• エッジの詳細
• ヒンジとロックの準備
• ドア枠の構成
• ハードウェア要件
• 梱包要件

材料のサンプル、技術仕様、図面、製造の詳細は、大量生産の前にレビューおよび承認できます。

ご注文ごとに、材料および構造の仕様を最終見積書、承認済みサンプル、技術図面、または製造仕様書と照合して確認する必要があります。

すべてのマットソリッドコアフラッシュ室内ドアは、承認された製品仕様、図面、材料要件、仕上げ指示に従って製造されています。製造では、完成したドアが承認された仕様と一致するように、材料の準備、精密機械加工、表面処理、組み立て、最終検査を組み合わせます。

木材、ベニヤ、加工木材、その他指定の材料を、確認された生産要件に従って準備します。

加工前に、材料は目に見える欠陥、寸法、表面状態、指定された構造への適合性が検査されます。天然木や突板は木目、色、節、質感が異なる場合があり、これは材料の選択とレイアウトの際に考慮されます。

材料は承認された寸法とドア構造に合わせて切断および機械加工されます。

製品構成に応じて、機械加工で以下のことがカバーされる場合があります。

• ドアパネルのカット
• コアの準備
• エッジ加工
• 溝またはパネルのディテール
• ヒンジの準備
• ロックとハードウェアの準備
• フレーム部品の加工

製造寸法は、一般的な標準構成ではなく、確認された技術仕様に従っています。

準備されたコンポーネントは、指定されたドア構造に組み立てられます。

組み立て中に、生産チームはコンポーネントの位置合わせ、寸法、接合部、エッジ、構造的なフィット感をチェックします。カスタマイズされた注文の場合、生産はプロジェクトに対して発行された承認済みの図面とコンポーネント仕様に従います。

構造加工後、ドア表面は指定された仕上げに整えられます。

一般的な準備には次のものが含まれます。

機械加工 → サンディング → 表面洗浄 → 検査 → 仕上げ

サンディングと表面処理は、最終的な自然仕上げ、染色仕上げ、塗装仕上げ、またはその他の指定された仕上げに適したベースを作成するのに役立ちます。

仕上げプロセスは、承認された表面仕様に従って選択されます。

ご注文内容によっては、天然木仕上げ、ステイン、塗装仕上げ、またはその他の利用可能な処理が含まれる場合があります。特定の色が必要なプロジェクトの場合、お客様は承認された色のリファレンスまたは製造確認用の該当する RAL/NCS リファレンスを提供できます。

完成した表面は、一貫性、目に見える欠陥、表面の品質、および承認されたサンプルまたは仕様との適合性について視覚的に検査されます。

注文にハードウェアが含まれている場合は、指定されたヒンジ、ロック、ハンドル、および関連コンポーネント用にドアを準備できます。

ハードウェアの位置と準備の詳細は、製造前に承認された構成と照合して確認されます。完全なドア セットは、対応するフレームおよびハードウェア要件に合わせて調整することもできます。

完成したドアは梱包する前に、該当する製造要件に基づいて最終検査を受けます。

検査の内容は次のとおりです。

• 全体の寸法
• ドアの厚さ
• 表面の外観
• エッジの状態
• パネルまたは溝の位置合わせ
• ハードウェアの準備
• 仕上がりの一貫性
• 梱包状態

プロジェクト固有の検査要件は、事前に合意されている場合には製造仕様に組み込むことができます。

最終検査の後、完成したドアは、製品の寸法、数量、輸送要件に適した保護梱包で出荷の準備が整います。

取り扱いや輸送中に表面が損傷するリスクを軽減するために、保護材が塗布されています。住宅、商業施設、ホテル、またはその他のプロジェクトの発送について、梱包方法について話し合い、確認することができます。

ここではドアの製造工程における実際の製造環境や生産活動を写真で紹介します。該当する場合、製造記録、承認済み図面、材料仕様、検査記録、および製品証明書を、対応する注文のサポート文書として提供できます。

注: 製造手順と材料構成は、ドアの設計、構造、仕上げ、ハードウェア、プロジェクトの要件によって異なる場合があります。最終的な生産の詳細は、承認された見積書、技術図面、サンプル、および生産仕様書によって確認されます。

品質管理は最終段階だけでなく、製造プロセス全体にわたって行われます。オーダーメイドの室内ドアの場合、検査要件は、確認された製品仕様、承認された図面、材料要件、仕上げ要件、および注文ごとのハードウェア構成に基づいています。

材料は生産に入る前にチェックされ、承認された要件に適合しているかどうかが確認されます。

注文に応じて、小切手の対象範囲は次のとおりです。

• 材質の種類と仕様
• 木製またはベニヤの外観
• 目に見える表面欠陥
• 材質寸法
• 色と木目の特徴
• コアまたは構造材料の状態

天然木や突板の場合、木目、節、質感、色の違いは素材固有のものであり、素材の選択時に考慮されます。

ドアのコンポーネントは、製造された寸法が確認された製造要件と一致するように、加工および組み立て中にチェックされます。

典型的な検査ポイントは次のとおりです。

• ドアの高さ
• ドア幅
• ドアの厚さ
• エッジ寸法
• パネルまたは溝の位置
• ハードウェアの準備場所

カスタマイズされた注文の場合、該当する寸法は承認された技術図面または製造仕様から取得されます。

組み立て中に、生産担当者はドアの主要コンポーネントの適合性と位置合わせをチェックします。

検査の範囲は次のとおりです。

• コンポーネントの位置合わせ
• 関節の状態
• ドアエッジの状態
• パネルの位置決め
• 該当する場合、フレームの互換性
• ハードウェアの準備

プロジェクト固有の構造要件は、承認された製品構成と照らし合わせて検討されます。

仕上げ面はサンディングと仕上げ後に目視検査されます。

検査ポイントには次のものが含まれます。

• 表面平滑性
• 目に見える傷やダメージ
• 仕上げムラ
• 色の一貫性
• ベニヤまたは木目調の外観
• エッジ仕上げ
• 塗装またはコーティングの表面状態

カスタマイズされた色または仕上げの場合、完成品を承認されたサンプルまたは合意された色の基準と比較できます。

ヒンジ、ロック、ハンドル、またはその他のハードウェアが指定されている場合、対応する準備が承認されたハードウェア構成に対してチェックされます。

検査の内容は次のとおりです。

• ヒンジの位置
• ロックの準備
• ハンドルの準備
• ハードウェアの寸法
• コンポーネントの位置合わせ
• ドアとフレームの互換性

ハードウェア要件は、カスタマイズされたドア セットの製造前に確認されます。

梱包する前に、完成したドアが該当する注文要件に照らして検査されます。

最終検査には以下が含まれる場合があります。

寸法 → 外観 → 表面仕上げ → エッジ → 金物の準備 → 全体の状態

検査結果は、該当する生産およびプロジェクトの要件に従って記録できます。

出荷前に、完成したドアが取り扱いや輸送に適切な保護を備えているかどうかを確認するために梱包が検査されます。

注文に応じて、梱包にはコーナー保護材、表面保護、カートン、パレット、またはその他の保護方法が含まれる場合があります。

梱包要件は、ドアの寸法、注文数量、輸送方法、プロジェクト要件に応じて調整できます。

該当する場合、注文と製品構成に従ってサポート品質ドキュメントを提供できます。これには、承認された技術図面、材料仕様、検査記録、製品証明書、および関連するテスト文書が含まれる場合があります。

各注文に対して提供される正確な検査項目と文書は、確認された製品仕様と該当するプロジェクト要件によって異なります。

認証およびテストに関する文書は、該当する製品仕様、材料構成、プロジェクト要件に従って提供されます。このページに表示されている文書は、当社の製造および製品関連の品質要件に関する検証可能な情報を提供することを目的としています。

該当する場合、該当する製造システム、製品構成、または材料要件をサポートするために、関連する認証を提供できます。

各証明書は、次のものとともに確認する必要があります。

• 証明書番号
• 発行または認証機関
• 適用される規格または規制
• 認定された企業または製品の範囲
• 発行日と有効期間
• 関連する製品または製造カテゴリー

この情報により、顧客は認証のロゴや声明だけに頼るのではなく、認証の範囲を確認することができます。

特定の性能または材料の検証が必要なプロジェクトの場合、確認された製品の構造と仕様に従って、関連するテストレポートが利用できる場合があります。

製品構成とプロジェクト要件に応じて、ドキュメントは次のような領域に関連する場合があります。

• 材料構成
• ホルムアルデヒドまたは排出試験
• 表面またはコーティングの性能
• ファイアーパフォーマンス
• 音響性能
• 構造的または機械的特性
• その他の該当する製品要件

テスト文書は、対応するレポートで特定された製品、材料、構造、または構成にのみ適用されます。

特定の木材製品、加工木材、接着剤、コーティング、またはその他のコンポーネントが使用されている場合は、関連する材料に関する文書が入手可能な場合に提供できます。

環境または材料のコンプライアンス要件があるプロジェクトの場合、お客様は生産前に必要な規格と文書を確認できます。

製品情報を正確に保つために、認証およびテストの請求は、対応する文書の範囲に基づいています。

お客様は、一括注文する前に、レビューのために該当するドキュメントをリクエストできます。テストレポートが特定の構造、材料、サイズ、または製品構成に適用される場合、意図した注文についても同じ要件を確認する必要があります。

製品およびプロジェクトの要件に応じて、サポート ドキュメントには次のものが含まれる場合があります。

• 製品証明書
• 工場または品質管理証明書
• 材料証明書
• テストレポート
• 技術仕様
• 承認された製品図面
• 検査記録
• 材質仕様
• その他の該当するコンプライアンス文書

重要: 認証とテストの要件は、製品の構造、材料、仕向け先の市場、プロジェクトの仕様によって異なります。特定のドアの構成と注文にどの文書が適用されるかを確認するには、当社のチームにお問い合わせください。

マスターベッドルーム、セカンドベッドルーム、ホームオフィス、アパート、マンション、一戸建て住宅の廊下のトランジションなど、モダンで現代的な住宅のインテリアに最適です。マット仕上げは、光沢のあるドアが不快なまぶしさを生み出す可能性がある、自然光が豊富な環境に特によく適応します。建築家が設計した住宅プロジェクト、共同生活スペース、ブティック サービス アパートメントで人気の仕様で、音響性能、モダンな美しさ、耐久性のある仕上げの組み合わせが譲れないものです。

すべてのマット ソリッド コア フラッシュ室内ドアは、寸法、数量、仕上げ、ハードウェア構成、および輸送要件に従って出荷の準備が行われます。完成品が該当する検査プロセスを完了したら、取り扱い、積み込み、国際輸送中にドアを保護するために梱包が計画されます。

完成したドアは梱包前に、該当する製造要件に照らしてチェックされます。

検査の内容は次のとおりです。

• ドアの寸法
• 表面と仕上げの状態
• エッジの状態
• ハードウェアの準備
• 該当する場合、ドアとフレームの構成
• 全体的な商品状態

プロジェクト固有の梱包または出荷要件は、注文が梱包段階に入る前に確認できます。

完成した木製ドアは、傷、衝撃、ほこり、輸送中の取り扱いから保護する必要があります。

製品および配送要件に応じて、次のような脆弱な領域に保護材が適用される場合があります。

• ドア表面
• ドアエッジ
• コーナー
• ハードウェア領域
• 仕上げまたは塗装された表面

ドアの構造と仕上げに応じて、特定の保護方法が選択されます。

出荷のためにグループ化する前に、個々のドアを適切な梱包材で保護できます。

カスタマイズされた注文の場合、梱包は次のように手配できます。

• ドアの寸法
• ドア数量
• ドアの重量
• 表面仕上げ
• ハードウェア構成
• 配送方法
• 顧客対応要件

その目的は、適切な保護を維持しながら、積み降ろしの際に製品を効率的に取り扱うことができるようにすることです。

注文と輸送の要件に応じて、利用可能な梱包方法には、カートン、パレット、保護フレーム、または木箱が含まれる場合があります。

大規模なプロジェクトの注文や長距離の国際輸送の場合、お客様は生産および出荷前に追加の保護要件について当社のチームと話し合うことができます。

最終的な梱包方法は、製品の寸法、数量、出荷手配、合意されたプロジェクト要件に従って確認されます。

ドアにフレームまたはハードウェアが付属している場合、構成に応じてコンポーネントをパッケージ化して保護できます。

ハードウェアとアクセサリは個別に保護することも、必要に応じて対応するドア セットに同梱することもできます。受け取りと設置を支援するために、確認された注文要件に従って識別ラベルを手配することもできます。

積み込み前に、梱包された製品は出荷計画に従って整理されます。

読み込みプロセスには次のものが含まれる場合があります。

最終検査 → 梱包 → 製品識別 → 積み込み準備 → コンテナ積み込み

プロジェクト出荷の場合、事前に合意されている場合には、製品の荷降ろし、在庫確認、その後の設置が容易になるように手配できます。

カスタマイズされた住宅用、リフォーム用、ホスピタリティ用、商業用ドアの注文の梱包と出荷準備をサポートします。

配送手配については、以下に従って相談できます。

• 注文数量
• 製品寸法
• 行き先
• 配送方法
• 配送スケジュール
• 梱包要件
• プロジェクト処理要件

最終的な配送手配は発送前にお客様に確認されます。

このセクションの写真は、入手可能な場合、当社の製造業務での実際の梱包、完成品、積み込み、または出荷準備活動を示しています。

実際の生産および出荷写真を使用することで、顧客は製造施設を出る前に完成したドアがどのように準備されるかを理解できます。

梱包および配送方法は、製品の構成、注文数量、輸送方法、プロジェクトの要件によって異なる場合があります。最終的な梱包の詳細は、出荷前に生産チームと出荷チームに確認する必要があります。

プロジェクトタイプ: モダンなアパートのインテリア

このプロジェクトでは、お客様は、洗練されたマット仕上げとそれに適合するハードウェアを備えたマットソリッドコアフラッシュ室内ドアを必要としていました。 YSM Doors は、製造前にドアの仕様、材質、仕上げ、ハードウェア要件を確認しました。

ドアは承認された仕様に従って製造され、加工、組立、表面仕上げ、最終検査時に品質チェックが行われました。完成した各ドアは写真撮影され、国際配送に備えて慎重に梱包されています。