焼物塗料 カスタム 固体コア ドア 固体木 内部 ドア プレハング アーチ 上げ 青銅 フィッティング 防音 寝室
ベーキングペイント無垢材室内ドア、防音寝室室内ドア、隆起真鍮継手室内ドア
,Soundproof Bedroom Interior Doors
,Raised Brass Fittings Interior Doors
「ベークペイントカスタム無垢材コアドア」は、当社のインテリアドアポートフォリオの最高級製品です。自動車グレードのベークペイント技術で仕上げられ、従来の吹き付け塗装では得られない、完璧でガラスのような滑らかな表面を実現します。ベーク（熱硬化性）プロセスは、高温で塗料を化学的に架橋させ、優れた硬度、耐薬品性、色保持性を備えた仕上がりを生み出します。標準装備の真鍮製金具と組み合わせたこのプレハングドアユニットは、アーチ型上げパネルのデザインが施されており、表面の完璧さが譲れないプロジェクトに最適な選択肢です。
無垢材コア構造は、選択可能な内部充填材（ブリッジオープニングメカニカルボード、無垢材メッシュ、またはアルミニウムハニカム）を備え、音響性能を調整可能で、30mm厚のドアフレームで構造的完全性を確保しています。左右勝手変更可能なフラットオープニング構成は、あらゆる部屋のレイアウトとの互換性を保証します。「」が利用可能です。ベークペイント（プレミアム光沢/マット）、スプレー塗装、木製ベニヤ、エコPPフィルム、塗装なしPVC/CPLラミネーションなど、異なる部屋で美的な要件と予算のバランスを取ることができます。すべてのドアは、シロアリ・ボアラー防止処理が施されており、耐湿性は72時間/95% RHで認証されています。完全なコンプライアンス文書には、、RoHS、ISO 9001、GB 18580-2017 E0が含まれます。当社のプログラムは、寸法、ドアリーフの厚さ（40/45/50mm）、コア充填材、表面処理、色、ハードウェアをカスタマイズします。動作範囲： ベークペイントカスタム無垢材コアドアには、必要なデザイン、寸法、仕上げ、用途に合わせて選択された木質ベースのドア構造が使用されます。素材と構造の仕様は、完成したドアが承認されたプロジェクト要件に適合するように、製造前に顧客と合意されます。 目に見える表面は、指定されたドア構造に従って、選択された天然木材または天然木ベニヤで供給できます。オーク、ウォールナット、チェリーなどの樹種が、プロジェクトの要件と素材の入手可能性に応じて利用可能です。 天然木材は、木目方向、色、節、質感にばらつきがあります。これらのばらつきは木材に固有のものであるため、完成した各ドアの外観はわずかに異なる場合があります。 複数のドアで均一な外観が必要な場合は、樹種、ベニヤの選択、木目方向、ステインまたはペイントの色、仕上げの要件をサンプル承認段階で固定できます。 内部構造は、必要なドア性能、重量、寸法、用途に応じて選択されます。承認された仕様に基づき、ドアは確認済みの無垢材複合コアまたは代替のプロジェクト指定構造材料で構築される場合があります。 コアはドアの主要な構造体を支え、指定された表面材料で囲まれています。ドアの厚さ、内部構造、エッジ処理、補強は、最終的な生産仕様に合わせて調整できます。 特大ドアまたはプロジェクト固有の構成については、量産前の技術確認段階で構造の詳細を確認できます。 最終仕上げの前に、ドア表面は機械加工、研磨、表面検査、仕上げなどの管理された準備段階を経ます。 最終仕上げは、プロジェクトに応じて定義できます。これには、自動車グレードのベークペイント仕上げと真鍮製金具、天然木の外観、ステイン仕上げ、塗装仕上げ、またはその他の利用可能な表面処理が含まれます。該当する場合は、RALまたはNCSなどの色参照を使用して、プロジェクトの色合わせが可能です。 出荷前に、最終的な外観が承認されたサンプルまたは仕様と比較して検査されます。 エッジは、承認された寸法と設置構成に合わせて機械加工されます。ヒンジ、ロック、ハンドル、その他のハードウェアの切り欠きまたは準備は、確認されたハードウェア仕様に従って含めることができます。 完全なドアセットが必要な場合は、プロジェクト構成に応じて、ドアリーフを対応するフレームと選択されたハードウェアコンポーネントと一緒に提供できます。 オーダーメイド製品として、最終的な素材と構造は、単一の固定構成ではなく、特定のプロジェクトに合わせて確認されます。 顧客は以下について話し合い、確認できます: 素材、技術仕様、図面、生産詳細のサンプルは、バルク製造前にレビューおよび承認できます。 すべての注文について、素材と構造の仕様は、最終見積もり、承認済みサンプル、技術図面、または生産仕様に対して確認する必要があります。 ベークペイントカスタム無垢材コアドアは、承認された製品仕様、図面、素材要件、仕上げ指示に従って製造されます。生産は、素材準備、精密機械加工、表面処理、組み立て、最終検査をカバーし、完成したドアが承認された仕様に一致するようにします。 木材、ベニヤ、エンジニアリングウッドなどの指定された素材は、確認された生産要件に沿って準備されます。 加工前に、素材は目に見える欠陥、寸法、表面状態、および指定された構造への適合性について検査されます。天然木材とベニヤは、木目、色、節、質感にばらつきがあり、これは素材の選択とレイアウト中に考慮されます。 素材は、承認された寸法とドア構造に合わせて切断および機械加工されます。 製品構成に応じて、機械加工には以下が含まれる場合があります: 生産寸法は、一般的な標準構成ではなく、確認された技術仕様に従います。 準備されたコンポーネントは、指定されたドア構造に組み立てられます。 組み立て中、生産チームはコンポーネントのアライメント、寸法、接合部、エッジ、構造的フィットを確認します。カスタム注文の場合、生産はプロジェクト用に発行された承認済み図面とコンポーネント仕様に従います。 構造加工後、ドア表面は指定された仕上げのために準備されます。 典型的な準備には以下が含まれる場合があります: 機械加工 → 研磨 → 表面清掃 → 検査 → 仕上げ 研磨と表面準備は、最終的な天然、ステイン、塗装、またはその他の指定された仕上げのための適切なベースを作成するのに役立ちます。 仕上げプロセスは、承認された表面仕様に応じて選択されます。 注文に応じて、これには天然木材仕上げ、ステイン、塗装仕上げ、またはその他の利用可能な処理が含まれる場合があります。特定の色のプロジェクトでは、顧客は生産確認のために承認された色参照または適用可能なRAL/NCS参照を提供できます。 仕上げられた表面は、一貫性、目に見える欠陥、表面品質、および承認されたサンプルまたは仕様への適合性について視覚的に検査されます。 注文にハードウェアが含まれる場合、ドアは指定されたヒンジ、ロック、ハンドル、および関連コンポーネントのために準備できます。 ハードウェアの位置と準備の詳細は、生産前に承認された構成に合わせて確認されます。完全なドアセットは、対応するフレームとハードウェアの要件と調整することもできます。 梱包前に、完成したドアは適用可能な生産要件に基づいて最終検査を受けます。 検査には以下が含まれる場合があります: プロジェクト固有の検査要件は、事前に合意された場合に生産仕様に組み込むことができます。 最終検査後、完成したドアは、製品の寸法、数量、輸送要件に適した保護梱包で出荷準備が整います。 取り扱い中および輸送中の表面損傷のリスクを軽減するために保護材が適用されます。梱包方法は、住宅、商業、ホテル、その他のプロジェクト出荷に合わせて話し合い、確認できます。 このセクションの写真には、当社のドア製造プロセスに関連する実際の製造環境と生産活動が示されています。該当する場合は、生産記録、承認済み図面、素材仕様、検査記録、製品証明書を、対応する注文のサポート文書として提供できます。 注: 製造ステップと素材構成は、ドアのデザイン、構造、仕上げ、ハードウェア、プロジェクト要件によって異なる場合があります。最終生産詳細は、承認された見積もり、技術図面、サンプル、および生産仕様を通じて確認されます。 品質管理は、最終検査だけでなく、製造のすべての段階で実施されます。オーダーメイドのインテリアドアの場合、検査要件は、各注文の確認された製品仕様、承認済み図面、素材要件、仕上げ要件、およびハードウェア構成によって設定されます。 素材は、承認された要件に一致することを確認するために、生産に入る前にチェックされます。 注文に応じて、チェックには以下が含まれる場合があります: 天然木材とベニヤの場合、木目、節、質感、色の違いは素材に固有のものであり、素材の選択中に考慮されます。 ドアコンポーネントは、機械加工中および組み立て中にチェックされ、製造された寸法が確認された生産要件に一致するようにします。 典型的な検査ポイントには以下が含まれます: カスタム注文の場合、適用可能な寸法は、承認された技術図面または生産仕様から取得されます。 組み立て中、生産担当者は主要なドアコンポーネントのフィットとアライメントをチェックします。 検査には以下が含まれる場合があります: プロジェクト固有の構造要件は、承認された製品構成に対してレビューされます。 研磨と仕上げの後、完成した表面は視覚的に検査されます。 検査ポイントには以下が含まれる場合があります: カスタムカラーまたは仕上げの場合、完成した製品を承認されたサンプルまたは合意された色参照と比較できます。 ヒンジ、ロック、ハンドル、その他のハードウェアが指定されている場合、対応する準備は承認されたハードウェア構成に対してチェックされます。 検査には以下が含まれる場合があります: ハードウェアの要件は、カスタムドアセットの生産前に確認されます。 梱包前に、完成したドアは適用可能な注文要件に対してレビューされます。 最終検査には以下が含まれる場合があります: 寸法 → 外観 → 表面仕上げ → エッジ → ハードウェア準備 → 全体状態 検査結果は、適用可能な生産およびプロジェクト要件に従って記録できます。 出荷前に、完成したドアが取り扱いと輸送に適した保護を受けていることを確認するために梱包がチェックされます。 注文に応じて、梱包には保護コーナー材、表面保護、カートン、パレット、またはその他の保護方法が含まれる場合があります。 梱包要件は、ドアの寸法、注文数量、輸送方法、プロジェクト要件に合わせて調整できます。 該当する場合、注文と製品構成に応じて、サポート品質文書を提供できます。これには、承認済み技術図面、素材仕様、検査記録、製品証明書、および関連するテスト文書が含まれる場合があります。 各注文で提供される正確な検査項目と文書は、確認された製品仕様と適用可能なプロジェクト要件によって異なります。 認証とテスト文書は、適用可能な製品仕様、素材構成、およびプロジェクト要件に従って発行されます。このページに表示されている文書は、当社の製造および製品関連の品質要件に関する検証可能な情報を提供することを目的としています。 該当する場合、適用可能な製造システム、製品構成、または素材要件をサポートするために、関連する認証を提供できます。 各証明書は、以下の情報とともにレビューする必要があります: この情報は、顧客が認証ロゴや声明だけに頼るのではなく、認証の範囲を検証できるようにします。 特定の性能または素材の検証を必要とするプロジェクトの場合、確認された製品構造と仕様に従って、関連するテストレポートが利用可能になる場合があります。 製品構成とプロジェクト要件に応じて、文書は以下のような分野に関連する場合があります: テスト文書は、対応するレポートに記載されている製品、素材、構造、または構成にのみ適用されます。 特定の木材製品、エンジニアリングウッド素材、接着剤、コーティング、またはその他のコンポーネントが使用されている場合、関連する素材文書が入手可能であれば提供できます。 環境または素材コンプライアンス要件のあるプロジェクトの場合、顧客は製造前に必要な基準と文書を確認できます。 製品情報を正確に保つために、認証とテストの主張は、対応する文書の範囲に基づいています。 顧客は、バルク注文を行う前に、適用可能な文書のレビューをリクエストできます。テストレポートが特定の構造、素材、サイズ、または製品構成に適用される場合、意図された注文に対して同じ要件を確認する必要があります。 製品とプロジェクトの要件に応じて、サポート文書には以下が含まれる場合があります: 重要: 認証とテストの要件は、製品の構造、素材、仕向地市場、およびプロジェクト仕様によって異なります。特定のドア構成と注文に適用される文書を確認するために、当社のチームにお問い合わせください。 高級セグメント向けです。高級マスターベッドルームスイート、ペントハウスアパートメントのエントランス、エグゼクティブ役員会議室の前室、五つ星ホテルのスイート、高級レストランの個室、高級小売店のフィッティングルームなどです。ベークペイント仕上げと真鍮製ハードウェアパッケージは、このドアを、単なる機能的な間仕切りではなく、建築的特徴として扱われるインテリアドアのプロジェクトに特に適しています。ドバイ、シンガポール、ロンドンなどの高級住宅開発で人気があり、目の肥えたバイヤーが最高の仕上げ品質を期待する世界の不動産市場で人気があります。 ベークペイントカスタム無垢材コアドアは、その寸法、数量、仕上げ、ハードウェア構成、および輸送要件に従って出荷準備が整います。梱包は、適用可能な検査プロセスを完了した完成品が、取り扱い、積み込み、国際輸送中のドアを保護するように計画されます。 梱包前に、完成したドアは適用可能な生産要件に対してチェックされます。 検査には以下が含まれる場合があります: プロジェクト固有の梱包または出荷要件は、注文が梱包段階に入る前に確認できます。 完成した木製ドアは、輸送中の傷、衝撃、ほこり、取り扱いから保護する必要があります。 製品と出荷要件に応じて、脆弱な領域には保護材が適用される場合があります: 特定の保護方法は、ドアの構造と仕上げに応じて選択されます。 個々のドアは、出荷のためにグループ化される前に、適切な梱包材で保護できます。 カスタム注文の場合、梱包は以下に従って手配できます: 目的は、積み込みおよび積み下ろし中の製品の効率的な取り扱いを可能にしながら、適切な保護を維持することです。 注文と輸送要件に応じて、利用可能な梱包方法には、カートン、パレット、保護フレーム、または木製クレートが含まれる場合があります。 大規模なプロジェクト注文または長距離国際出荷の場合、顧客は製造および出荷前に追加の保護要件について当社のチームに相談できます。 最終的な梱包方法は、製品の寸法、数量、出荷手配、および合意されたプロジェクト要件に従って確認されます。 ドアがフレームまたはハードウェアと一緒に供給される場合、コンポーネントは構成に応じて梱包および保護できます。 ハードウェアとアクセサリーは、個別に保護するか、適切な場合は対応するドアセットと一緒に梱包できます。識別ラベルは、受け取りと設置を容易にするために、確認された注文要件に従って手配することもできます。 積み込み前に、梱包された製品は出荷計画に従って整理されます。 積み込みプロセスには以下が含まれる場合があります: 最終検査 → 梱包 → 製品識別 → 積み込み準備 → コンテナ積み込み プロジェクト出荷の場合、製品は、事前に合意されている場合は、積み下ろし、在庫確認、およびその後の設置を容易にするように配置できます。 カスタム住宅、改修、ホスピタリティ、商業ドア注文の梱包と出荷準備をサポートします。 出荷手配は、以下に従って話し合うことができます: 最終的な出荷手配は、出荷前に顧客と確認されます。 このセクションの写真には、当社の製造業務からの実際の梱包、完成品、積み込み、または出荷準備活動が示されています（利用可能な場合）。 実際の生産および出荷写真は、完成したドアが製造施設を出る前にどのように準備されるかを顧客が理解できるようにします。 梱包および出荷方法は、製品構成、注文数量、輸送方法、およびプロジェクト要件によって異なる場合があります。最終的な梱包詳細は、出荷前に生産および出荷チームと確認する必要があります。 プロジェクトタイプ: ブティックホテルの客室 このプロジェクトでは、自動車グレードのベークペイント仕上げと真鍮製金具、および調整されたハードウェアを備えたベークペイント無垢材コアインテリアドアが必要でした。YSM Doorsは、製造前にドアの仕様、素材、仕上げ、ハードウェアの要件を確認しました。 ドアは承認された仕様に従って製造され、機械加工、組み立て、表面仕上げ、最終検査中に品質チェックが実施されました。完成した各ドアは写真撮影され、国際出荷のために慎重に梱包されました。 Q: ベークペイントは従来の吹き付け塗装よりも優れているのはなぜですか？ A: ベークペイント（熱硬化性塗料またはベークドエナメルとも呼ばれる）は、制御されたオーブン環境で120～180℃で硬化する際に化学的な架橋反応を起こします。このプロセスにより、空気乾燥または室温硬化の吹き付け塗料よりも本質的に硬く、耐薬品性に優れ、UV安定性に優れた三次元ポリマーネットワークが生成されます。実質的には、表面は鍵、指輪、家具の衝撃による傷に強く、家庭用洗剤で表面がエッチングされたり鈍くなったりせず、色は何十年も黄ばんだり色あせたりすることなく真実のままです。トレードオフは、製造コストが高く、生産リードタイムが長くなることです。従来の吹き付け塗装と比較して約3～5日追加されます。 Q: プロジェクトの他の備品に合わせて真鍮製ハードウェアをカスタマイズできますか？ A: はい。OEM/ODMプログラムを通じて、ポリッシュブラス（明るく反射的）、サテンブラス（つや消し、マット）、アンティークブラス（暗く、古びたパティナ）、PVDコーティングブラス（物理蒸着による高い耐変色性）など、複数の仕上げの真鍮製ハードウェアを提供しています。また、ご要望に応じて、ステンレス鋼（つや消しまたはポリッシュ）、マットブラック、クロム、ニッケル、またはカスタムRALマッチングの粉体塗装ハードウェアに交換することも可能です。大規模なプロジェクト注文の場合、お客様が指定したハードウェアブランドと協力するか、お客様が独自の金具を使用したい場合は、ドアスラブとフレームのみを供給することもできます。パラメータ 仕様 デザインアイデンティティ ベークペイントカスタム無垢材コア 製品カテゴリ 無垢材複合ドア 素材 無垢材 標準仕様 カスタム 表面処理 スプレー塗装 / 塗装なし ドアフレーム厚 カスタム 開口スタイル スイング 位置 インテリア カスタマイズ OEM/ODM: サイズ・色・コア・表面・スタイル・ハードウェア 認証 CE (EN 14351-1)・RoHS・ISO 9001・GB 18580-2017 
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