बेकिंग पेंट कस्टम सॉलिड कोर डोर सॉलिड वुड इंटीरियर डोर प्रीहंग आर्केड रेज़्ड ब्रास फिटिंग साउंडप्रूफ बेडरूम

यह बेकिंग पेंट कस्टम सॉलिड कोर डोर सीई एन 14351-1, आरओएचएस, आईएसओ 9001, जीबी 18580-2017 ई0, जीबी/टी 8485-2008। 72 घंटे @ 95% आरएच नमी प्रतिरोध। दीमक-रोधी/बोरर-रोधी। -20°C से 45°C। पूर्ण ओईएम/ओडीएम अनुकूलन। हमारे इंटीरियर डोर पोर्टफोलियो का उच्चतम स्तर है — एक प्रीमियम उत्पाद जो ऑटोमोटिव-ग्रेड बेकिंग पेंट तकनीक से फिनिश किया गया है जो एक दोषरहित, कांच-चिकनी सतह प्रदान करता है जो पारंपरिक स्प्रे फिनिश से बेजोड़ है। उच्च तापमान पर पेंट को रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक करने वाली बेकिंग (थर्मोसेटिंग) प्रक्रिया, असाधारण कठोरता, रासायनिक प्रतिरोध और रंग प्रतिधारण के साथ एक फिनिश का उत्पादन करती है। मानक उपकरण के रूप में पीतल के फिटिंग के साथ जोड़ा गया, यह प्रीहंग डोर यूनिट — मेहराबदार उभरे हुए पैनल डिज़ाइन के साथ पूरा — उन परियोजनाओं के लिए निश्चित विकल्प है जहाँ सतह की पूर्णता गैर-परक्राम्य है।

सॉलिड कोर निर्माण में अनुकूलित ध्वनिक प्रदर्शन के लिए चयन योग्य आंतरिक फिल (ब्रिज-ओपनिंग मैकेनिकल बोर्ड, सॉलिड वुड मेश, या एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब) शामिल है, जो संरचनात्मक अखंडता के लिए 30 मिमी मोटे डोर फ्रेम सीई एन 14351-1, आरओएचएस, आईएसओ 9001, जीबी 18580-2017 ई0, जीबी/टी 8485-2008। 72 घंटे @ 95% आरएच नमी प्रतिरोध। दीमक-रोधी/बोरर-रोधी। -20°C से 45°C। पूर्ण ओईएम/ओडीएम अनुकूलन। द्वारा समर्थित है। बाएं/दाएं स्विंग लचीलेपन के साथ फ्लैट-ओपनिंग कॉन्फ़िगरेशन किसी भी कमरे के लेआउट के साथ संगतता सुनिश्चित करता है। एकाधिक सतह प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियां सीई एन 14351-1, आरओएचएस, आईएसओ 9001, जीबी 18580-2017 ई0, जीबी/टी 8485-2008। 72 घंटे @ 95% आरएच नमी प्रतिरोध। दीमक-रोधी/बोरर-रोधी। -20°C से 45°C। पूर्ण ओईएम/ओडीएम अनुकूलन। उपलब्ध हैं — बेकिंग पेंट (प्रीमियम ग्लॉस/मैट), स्प्रे पेंटिंग, वुड विनियर, इकोलॉजिकल पीपी फिल्म, और पेंट-फ्री पीवीसी/सीपीएल लेमिनेशन — आपको एक ही परियोजना के भीतर विभिन्न कमरों में बजट के मुकाबले सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं को संतुलित करने की अनुमति देता है। सभी दरवाजों पर दीमक-रोधी और बोरर-रोधी उपचार किया जाता है, जिसमें 72 घंटे / 95% आरएच पर नमी प्रतिरोध प्रमाणित होता है। पूर्ण अनुपालन दस्तावेज़ों में सीई एन 14351-1 सीई एन 14351-1, आरओएचएस, आईएसओ 9001, जीबी 18580-2017 ई0, जीबी/टी 8485-2008। 72 घंटे @ 95% आरएच नमी प्रतिरोध। दीमक-रोधी/बोरर-रोधी। -20°C से 45°C। पूर्ण ओईएम/ओडीएम अनुकूलन।, आरओएचएस, आईएसओ 9001, और जीबी 18580-2017 ई0 शामिल हैं। हमारा ओईएम/ओडीएम सीई एन 14351-1, आरओएचएस, आईएसओ 9001, जीबी 18580-2017 ई0, जीबी/टी 8485-2008। 72 घंटे @ 95% आरएच नमी प्रतिरोध। दीमक-रोधी/बोरर-रोधी। -20°C से 45°C। पूर्ण ओईएम/ओडीएम अनुकूलन। प्रोग्राम आयाम, डोर लीफ मोटाई (40/45/50 मिमी), कोर फिल, सतह प्रसंस्करण, रंग और हार्डवेयर को अनुकूलित करता है। ऑपरेटिंग रेंज: -20°C से 45°C सीई एन 14351-1, आरओएचएस, आईएसओ 9001, जीबी 18580-2017 ई0, जीबी/टी 8485-2008। 72 घंटे @ 95% आरएच नमी प्रतिरोध। दीमक-रोधी/बोरर-रोधी। -20°C से 45°C। पूर्ण ओईएम/ओडीएम अनुकूलन।मुख्य विशेषताएं

• सीई एन 14351-1, आरओएचएस, आईएसओ 9001, जीबी 18580-2017 ई0, जीबी/टी 8485-2008। 72 घंटे @ 95% आरएच नमी प्रतिरोध। दीमक-रोधी/बोरर-रोधी। -20°C से 45°C। पूर्ण ओईएम/ओडीएम अनुकूलन।प्रीमियम पीतल फिटिंग शामिल:
• सीई एन 14351-1, आरओएचएस, आईएसओ 9001, जीबी 18580-2017 ई0, जीबी/टी 8485-2008। 72 घंटे @ 95% आरएच नमी प्रतिरोध। दीमक-रोधी/बोरर-रोधी। -20°C से 45°C। पूर्ण ओईएम/ओडीएम अनुकूलन।प्रीहंग मेहराबदार उभरा हुआ पैनल डिज़ाइन:
• सीई एन 14351-1, आरओएचएस, आईएसओ 9001, जीबी 18580-2017 ई0, जीबी/टी 8485-2008। 72 घंटे @ 95% आरएच नमी प्रतिरोध। दीमक-रोधी/बोरर-रोधी। -20°C से 45°C। पूर्ण ओईएम/ओडीएम अनुकूलन।फ्लैट-ओपनिंग कॉन्फ़िगरेशन:
• सीई एन 14351-1, आरओएचएस, आईएसओ 9001, जीबी 18580-2017 ई0, जीबी/टी 8485-2008। 72 घंटे @ 95% आरएच नमी प्रतिरोध। दीमक-रोधी/बोरर-रोधी। -20°C से 45°C। पूर्ण ओईएम/ओडीएम अनुकूलन।पूर्ण प्रमाणन पोर्टफोलियो:
• सीई एन 14351-1, आरओएचएस, आईएसओ 9001, जीबी 18580-2017 ई0, जीबी/टी 8485-2008। 72 घंटे @ 95% आरएच नमी प्रतिरोध। दीमक-रोधी/बोरर-रोधी। -20°C से 45°C। पूर्ण ओईएम/ओडीएम अनुकूलन।तकनीकी विशिष्टताएँ

लकड़ी और सतह सामग्री

प्राकृतिक लकड़ी अनाज की दिशा, रंग, गांठ और बनावट में भिन्न हो सकती है। क्योंकि ये भिन्नताएं लकड़ी के लिए अंतर्निहित हैं, प्रत्येक तैयार दरवाजे की उपस्थिति थोड़ी भिन्न हो सकती है।

जब कई दरवाजों में एक समान रूप की आवश्यकता होती है, तो प्रजातियों, विनियर चयन, अनाज की दिशा, दाग या पेंट रंग, और फिनिशिंग आवश्यकताओं को नमूना अनुमोदन चरण के दौरान तय किया जा सकता है।

कोर और संरचनात्मक निर्माण

कोर दरवाजे के मुख्य संरचनात्मक शरीर को वहन करता है और निर्दिष्ट सतह सामग्री के भीतर संलग्न होता है। डोर मोटाई, आंतरिक निर्माण, एज ट्रीटमेंट और सुदृढीकरण को अंतिम उत्पादन विनिर्देश के अनुकूल बनाया जा सकता है।

बड़े दरवाजों या परियोजना-विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन के लिए, वॉल्यूम उत्पादन से पहले तकनीकी पुष्टि चरण में संरचनात्मक विवरणों की समीक्षा की जा सकती है।

सतह की तैयारी और फिनिशिंग

अंतिम फिनिश को परियोजना के अनुसार परिभाषित किया जा सकता है, जिसमें ऑटोमोटिव-ग्रेड बेकिंग पेंट फिनिश पीतल फिटिंग के साथ, प्राकृतिक लकड़ी की उपस्थिति, दागदार फिनिश, पेंट किए गए फिनिश, या अन्य उपलब्ध सतह उपचार शामिल हैं। जहाँ लागू हो, परियोजना रंग मिलान के लिए RAL या NCS जैसे रंग संदर्भों का उपयोग किया जा सकता है।

शिपमेंट से पहले, अंतिम उपस्थिति को स्वीकृत नमूने या विनिर्देश के मुकाबले जांचा जाता है।

किनारे और हार्डवेयर की तैयारी

जहाँ एक पूर्ण डोर सेट की आवश्यकता होती है, वहाँ परियोजना कॉन्फ़िगरेशन के अधीन, डोर लीफ को मिलान वाले फ्रेम और चयनित हार्डवेयर घटकों के साथ प्रदान किया जा सकता है।

परियोजना आवश्यकताओं के लिए कस्टम निर्माण

ग्राहक चर्चा और पुष्टि कर सकते हैं:

लकड़ी की प्रजातियों और विनियर का चयन

• डोर की मोटाई और आयाम
• कोर निर्माण
• सतह और फिनिशिंग की आवश्यकताएं
• पैनल या वुडग्रेन डिजाइन
• किनारे का विवरण
• हिंज और लॉक की तैयारी
• डोर फ्रेम कॉन्फ़िगरेशन
• हार्डवेयर की आवश्यकताएं
• पैकेजिंग की आवश्यकताएं
• परियोजना हैंडलिंग आवश्यकताएं

प्रत्येक आदेश के लिए, सामग्री और निर्माण विनिर्देशों को अंतिम कोटेशन, अनुमोदित नमूना, तकनीकी ड्राइंग, या उत्पादन विनिर्देश के मुकाबले पुष्टि की जानी चाहिए।

वास्तविक निर्माण प्रक्रिया

1. सामग्री की तैयारी

प्रसंस्करण से पहले, सामग्री का निरीक्षण दृश्य दोषों, आयामों, सतह की स्थिति और निर्दिष्ट निर्माण के लिए उपयुक्तता के लिए किया जाता है। प्राकृतिक लकड़ी और विनियर में अनाज, रंग, गांठ और बनावट में भिन्नता हो सकती है, और सामग्री चयन और लेआउट के दौरान इसे ध्यान में रखा जाता है।

2. कटाई और सटीक मशीनिंग

उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, मशीनिंग में शामिल हो सकते हैं:

डोर पैनल कटाई

• कोर की तैयारी
• किनारे की मशीनिंग
• ग्रूव या पैनल डिटेलिंग
• हिंज की तैयारी
• लॉक और हार्डवेयर की तैयारी
• फ्रेम घटक मशीनिंग
• उत्पादन आयाम एक सामान्य मानक कॉन्फ़िगरेशन के बजाय पुष्टि किए गए तकनीकी विनिर्देश का पालन करते हैं।

3. डोर संरचना असेंबली

असेंबली के दौरान, उत्पादन टीम घटक संरेखण, आयामों, जोड़ों, किनारों और संरचनात्मक फिट की जांच करती है। अनुकूलित आदेशों के लिए, उत्पादन परियोजना के लिए जारी किए गए अनुमोदित चित्र और घटक विनिर्देशों का पालन करता है।

4. सतह की तैयारी

विशिष्ट तैयारी में शामिल हो सकते हैं:

मशीनिंग → सैंडिंग → सतह की सफाई → निरीक्षण → फिनिशिंग

सैंडिंग और सतह की तैयारी अंतिम प्राकृतिक, दागदार, पेंट किए गए, या अन्य निर्दिष्ट फिनिश के लिए एक उपयुक्त आधार बनाने में मदद करती है।

5. फिनिशिंग और रंग उपचार

आदेश के आधार पर, इसमें प्राकृतिक लकड़ी के फिनिश, दाग, पेंट किए गए फिनिश, या अन्य उपलब्ध उपचार शामिल हो सकते हैं। उन परियोजनाओं के लिए जिन्हें एक विशिष्ट रंग की आवश्यकता होती है, ग्राहक उत्पादन पुष्टि के लिए एक अनुमोदित रंग संदर्भ या लागू RAL/NCS संदर्भ प्रदान कर सकते हैं।

तैयार सतह की स्थिरता, दृश्य दोषों, सतह की गुणवत्ता और अनुमोदित नमूने या विनिर्देश के अनुरूपता के लिए नेत्रहीन निरीक्षण किया जाता है।

6. हार्डवेयर और कार्यात्मक तैयारी

हार्डवेयर की स्थिति और तैयारी विवरण उत्पादन से पहले अनुमोदित कॉन्फ़िगरेशन के मुकाबले पुष्टि की जाती है। पूर्ण डोर सेट को संबंधित फ्रेम और हार्डवेयर आवश्यकताओं के साथ भी समन्वित किया जा सकता है।

7. अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण

निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:

डोर आयाम

• डोर की मोटाई
• किनारे के आयाम
• किनारे की स्थिति
• हार्डवेयर की तैयारी
• हार्डवेयर की तैयारी
• डोर और फ्रेम कॉन्फ़िगरेशन जहाँ लागू हो
• पैकेजिंग की स्थिति
• किसी भी परियोजना-विशिष्ट निरीक्षण आवश्यकताओं को उत्पादन विनिर्देश में बनाया जा सकता है जहाँ पहले से सहमति हो।

8. पैकेजिंग और शिपमेंट की तैयारी

हैंडलिंग और परिवहन के दौरान सतह क्षति के जोखिम को कम करने के लिए सुरक्षात्मक सामग्री लागू की जाती है। आवासीय, वाणिज्यिक, होटल, या अन्य परियोजना शिपमेंट के लिए पैकेजिंग विधियों पर चर्चा और पुष्टि की जा सकती है।

उत्पादन साक्ष्य

नोट: निर्माण चरण और सामग्री कॉन्फ़िगरेशन डोर डिजाइन, निर्माण, फिनिश, हार्डवेयर और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार भिन्न हो सकते हैं। अंतिम उत्पादन विवरण अनुमोदित कोटेशन, तकनीकी ड्राइंग, नमूना, और उत्पादन विनिर्देश के माध्यम से पुष्टि की जाती है।

गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण

1. आने वाली सामग्री का निरीक्षण

आदेश के आधार पर, जांच में शामिल हो सकते हैं:

सामग्री का प्रकार और विनिर्देश

• लकड़ी या विनियर की उपस्थिति
• दृश्य सतह दोष
• सामग्री के आयाम
• रंग और अनाज की विशेषताएं
• कोर या संरचनात्मक सामग्री की स्थिति
• प्राकृतिक लकड़ी और विनियर के लिए, अनाज, गांठ, बनावट और रंग में अंतर सामग्री के लिए अंतर्निहित हैं और सामग्री चयन के दौरान विचार किया जाता है।

2. आयामी निरीक्षण

विशिष्ट निरीक्षण बिंदु शामिल हैं:

डोर की ऊंचाई

• डोर की चौड़ाई
• डोर की मोटाई
• किनारे के आयाम
• पैनल या ग्रूव की स्थिति
• हार्डवेयर तैयारी स्थान
• अनुकूलित आदेशों के लिए, लागू आयाम अनुमोदित तकनीकी ड्राइंग या उत्पादन विनिर्देश से लिए जाते हैं।

3. संरचनात्मक और असेंबली निरीक्षण

निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:

घटक संरेखण

• डोर और फ्रेम संगतता
• डोर किनारे की स्थिति
• पैनल की स्थिति
• फ्रेम संगतता जहाँ लागू हो
• हार्डवेयर की तैयारी
• डोर और फ्रेम कॉन्फ़िगरेशन जहाँ लागू हो

4. सतह और फिनिश निरीक्षण

निरीक्षण बिंदुओं में शामिल हो सकते हैं:

सतह की चिकनाई

• दृश्य खरोंच या क्षति
• असमान फिनिशिंग
• रंग की स्थिरता
• विनियर या वुडग्रेन की उपस्थिति
• किनारे की फिनिशिंग
• पेंट या कोटिंग सतह की स्थिति
• अनुकूलित रंगों या फिनिश के लिए, तैयार उत्पाद की तुलना अनुमोदित नमूने या सहमत रंग संदर्भ से की जा सकती है।

5. हार्डवेयर और कार्यात्मक तैयारी

निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:

डोर आयाम

• लॉक की तैयारी
• हैंडल की तैयारी
• हार्डवेयर के आयाम
• घटक संरेखण
• डोर और फ्रेम संगतता
• अनुकूलित डोर सेट के लिए उत्पादन से पहले हार्डवेयर आवश्यकताओं की पुष्टि की जाती है।

6. पैकेजिंग से पहले अंतिम निरीक्षण

अंतिम निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:

आयाम → उपस्थिति → सतह फिनिश → किनारे → हार्डवेयर तैयारी → समग्र स्थिति

निरीक्षण परिणामों को लागू उत्पादन और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार दर्ज किया जा सकता है।

7. पैकेजिंग निरीक्षण

आदेश के आधार पर, पैकेजिंग में सुरक्षात्मक कोने की सामग्री, सतह सुरक्षा, डिब्बे, पैलेट, या अन्य सुरक्षात्मक तरीके शामिल हो सकते हैं।

पैकेजिंग आवश्यकताओं को डोर आयामों, आदेश मात्रा, परिवहन विधि और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण

प्रत्येक आदेश के लिए सटीक निरीक्षण आइटम और प्रदान किए गए दस्तावेज़ पुष्टि किए गए उत्पाद विनिर्देश और लागू परियोजना आवश्यकताओं पर निर्भर करते हैं।

प्रमाणन और परीक्षण रिपोर्ट

उत्पाद और निर्माण प्रमाणन

प्रत्येक प्रमाण पत्र की समीक्षा उसके साथ की जानी चाहिए:

प्रमाण पत्र संख्या

• जारी करने वाला या प्रमाणन संगठन
• लागू मानक या विनियमन
• प्रमाणित कंपनी या उत्पाद का दायरा
• जारी करने की तारीख और वैधता अवधि
• संबंधित उत्पाद या निर्माण श्रेणी
• यह जानकारी ग्राहकों को प्रमाणन लोगो या कथन पर निर्भर रहने के बजाय प्रमाणन के दायरे को सत्यापित करने की अनुमति देती है।

उत्पाद परीक्षण दस्तावेज़ीकरण

उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन और परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर, दस्तावेज़ीकरण इन क्षेत्रों से संबंधित हो सकता है:

सामग्री संरचना

• फॉर्मेल्डिहाइड या उत्सर्जन परीक्षण
• सतह या कोटिंग प्रदर्शन
• अग्नि प्रदर्शन
• ध्वनिक प्रदर्शन
• संरचनात्मक या यांत्रिक गुण
• अन्य लागू उत्पाद आवश्यकताएं
• परीक्षण दस्तावेज़ीकरण केवल उस उत्पाद, सामग्री, निर्माण, या कॉन्फ़िगरेशन पर लागू होता है जिसकी पहचान संबंधित रिपोर्ट में की गई है।

सामग्री और पर्यावरण दस्तावेज़ीकरण

पर्यावरण या सामग्री अनुपालन आवश्यकताओं वाली परियोजनाओं के लिए, ग्राहक उत्पादन से पहले आवश्यक मानकों और दस्तावेज़ीकरण की पुष्टि कर सकते हैं।

प्रमाणन और परीक्षण रिपोर्ट सत्यापन

ग्राहक थोक आदेश देने से पहले समीक्षा के लिए लागू दस्तावेज़ीकरण का अनुरोध कर सकते हैं। जहाँ एक परीक्षण रिपोर्ट एक विशिष्ट निर्माण, सामग्री, आकार, या उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन पर लागू होती है, उसी आवश्यकताओं की पुष्टि इच्छित आदेश के लिए की जानी चाहिए।

अनुरोध पर उपलब्ध दस्तावेज़

उत्पाद प्रमाण पत्र

• फैक्टरी या गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाण पत्र
• सामग्री प्रमाण पत्र
• परीक्षण रिपोर्ट
• तकनीकी विनिर्देश
• अनुमोदित उत्पाद चित्र
• निरीक्षण रिकॉर्ड
• सामग्री विनिर्देश
• अन्य लागू अनुपालन दस्तावेज़ीकरण
• महत्वपूर्ण: प्रमाणन और परीक्षण आवश्यकताएं उत्पाद निर्माण, सामग्री, गंतव्य बाजार और परियोजना विनिर्देश के अनुसार भिन्न होती हैं। कृपया विशिष्ट डोर कॉन्फ़िगरेशन और आदेश पर लागू होने वाले दस्तावेज़ों की पुष्टि करने के लिए हमारी टीम से संपर्क करें।

आदर्श अनुप्रयोग

पैकेजिंग और शिपिंग

1. प्री-पैकेजिंग निरीक्षण

निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:

डोर आयाम

• डोर मात्रा
• किनारे की स्थिति
• हार्डवेयर की तैयारी
• डोर और फ्रेम कॉन्फ़िगरेशन जहाँ लागू हो
• समग्र उत्पाद स्थिति
• किसी भी परियोजना-विशिष्ट पैकेजिंग या शिपिंग आवश्यकताओं की पुष्टि आदेश पैकेजिंग चरण में प्रवेश करने से पहले की जा सकती है।

2. सतह सुरक्षा

उत्पाद और शिपिंग आवश्यकताओं के आधार पर, कमजोर क्षेत्रों जैसे कि:

डोर सतहें

• डोर किनारे
• कोने
• हार्डवेयर क्षेत्र
• तैयार या पेंट किए गए सतहें
• विशिष्ट सुरक्षा विधि को डोर निर्माण और फिनिश के अनुसार चुना जाता है।

3. व्यक्तिगत डोर पैकेजिंग

अनुकूलित आदेशों के लिए, पैकेजिंग को इसके अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है:

डोर आयाम

• डोर मात्रा
• डोर वजन
• सतह फिनिश
• हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन
• शिपिंग विधि
• डिलीवरी शेड्यूल
• लक्ष्य यह है कि उत्पादों को लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान कुशलता से संभाला जा सके, जबकि उपयुक्त सुरक्षा बनाए रखी जा सके।

4. कार्टन, पैलेट और लकड़ी के क्रेट विकल्प

बड़े परियोजना आदेशों या लंबी दूरी की अंतर्राष्ट्रीय शिपमेंट के लिए, ग्राहक उत्पादन और शिपमेंट से पहले अतिरिक्त सुरक्षा आवश्यकताओं पर हमारी टीम के साथ चर्चा कर सकते हैं।

अंतिम पैकेजिंग विधि को उत्पाद आयामों, मात्रा, शिपिंग व्यवस्था, और सहमत परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार पुष्टि की जाती है।

5. हार्डवेयर और डोर सेट सुरक्षा

हार्डवेयर और सहायक उपकरण को व्यक्तिगत रूप से सुरक्षित किया जा सकता है या जहाँ उपयुक्त हो, संबंधित डोर सेट के साथ पैक किया जा सकता है। पहचान लेबल को भी पुष्टि किए गए आदेश आवश्यकताओं के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है ताकि प्राप्ति और स्थापना में सहायता मिल सके।

6. कंटेनर लोडिंग और शिपमेंट की तैयारी

लोडिंग प्रक्रिया में शामिल हो सकते हैं:

अंतिम निरीक्षण → पैकेजिंग → उत्पाद पहचान → लोडिंग की तैयारी → कंटेनर लोडिंग

परियोजना शिपमेंट के लिए, उत्पादों को अनलोडिंग, इन्वेंट्री जांच, और बाद में स्थापना की सुविधा के लिए व्यवस्थित किया जा सकता है जहाँ यह पहले से सहमत हो।

7. आवासीय और परियोजना आदेशों के लिए शिपिंग

शिपिंग व्यवस्था पर इसके अनुसार चर्चा की जा सकती है:

आदेश मात्रा

• उत्पाद आयाम
• गंतव्य
• शिपिंग विधि
• डिलीवरी शेड्यूल
• पैकेजिंग आवश्यकताएं
• परियोजना हैंडलिंग आवश्यकताएं
• अंतिम शिपिंग व्यवस्था को प्रेषण से पहले ग्राहक के साथ पुष्टि की जाती है।

8. वास्तविक पैकेजिंग और शिपमेंट साक्ष्य

वास्तविक उत्पादन और शिपमेंट तस्वीरों का उपयोग ग्राहकों को यह समझने की अनुमति देता है कि निर्माण सुविधा छोड़ने से पहले तैयार दरवाजों को कैसे तैयार किया जाता है।

पैकेजिंग और शिपिंग विधियां उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन, आदेश मात्रा, परिवहन विधि और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार भिन्न हो सकती हैं। अंतिम पैकेजिंग विवरण को शिपमेंट से पहले उत्पादन और शिपिंग टीमों के साथ पुष्टि की जानी चाहिए।

परियोजना प्रकार: बुटीक होटल गेस्ट रूम

इस परियोजना में ऑटोमोटिव-ग्रेड बेकिंग पेंट फिनिश और पीतल फिटिंग और समन्वित हार्डवेयर के साथ बेकिंग-पेंट सॉलिड कोर इंटीरियर दरवाजों की आवश्यकता थी। वाईएसएम डोर्स ने उत्पादन से पहले डोर विनिर्देशों, सामग्री, फिनिश और हार्डवेयर की आवश्यकताओं की पुष्टि की।

दरवाजों को अनुमोदित विनिर्देशों के अनुसार निर्मित किया गया था, जिसमें मशीनिंग, असेंबली, सतह फिनिशिंग और अंतिम निरीक्षण के दौरान गुणवत्ता जांच की गई थी। प्रत्येक तैयार दरवाजे की तस्वीर ली गई और अंतरराष्ट्रीय शिपमेंट के लिए सावधानीपूर्वक पैक किया गया।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न