Backenfarbe Mahlzeiten Massivkern Tür Massivholz Innen Türen Vorgehängte gewölbte Messingbefestigungen Schlafzimmer Schalldämmung
Backenfarbe Massivholz Innen Türen
,Schalldichte Schlafzimmer-Innentüren
,Aufgestellte Messingbefestigungen Innentüren
DerBackfarbe, kundenspezifische Massivkerntürstellt die höchste Stufe unseres Innentür-Portfolios dar – ein Premiumprodukt, das mit einer Einbrennlacktechnologie in Automobilqualität veredelt wurde und eine makellose, glasglatte Oberfläche liefert, die mit herkömmlichen Sprühlacken nicht zu erreichen ist. Der Einbrennprozess (Wärmehärtung) vernetzt den Lack bei erhöhten Temperaturen chemisch und erzeugt ein Finish mit außergewöhnlicher Härte, chemischer Beständigkeit und Farberhaltung. Gepaart mit Messingbeschlägen als Standardausrüstung ist dieses vorgehängte Türelement – komplett mit gewölbtem, erhöhtem Paneeldesign – die definitive Wahl für Projekte, bei denen die Perfektion der Oberfläche nicht verhandelbar ist.
Die solide Kernkonstruktion verfügt über eine wählbare Innenfüllung (mechanische Platte mit Brückenöffnung, Massivholzgeflecht oder Aluminiumwabe) für eine maßgeschneiderte akustische Leistung, unterstützt durch a30 mm verdickter Türrahmenfür strukturelle Integrität. Die flache Öffnungskonfiguration mit Links-/Rechtsschwenkflexibilität sorgt für Kompatibilität mit jeder Raumaufteilung.Mehrere Oberflächenbearbeitungstechnologienstehen zur Verfügung – Einbrennfarbe (Premium-Glanz/Matt), Sprühlackierung, Holzfurnier, ökologische PP-Folie und lackfreie PVC/CPL-Laminierung – sodass Sie ästhetische Anforderungen und Budget in verschiedenen Räumen innerhalb desselben Projekts in Einklang bringen können. Alle Türen werden einer Anti-Termiten- und Anti-Bohrer-Behandlung unterzogen, wobei die Feuchtigkeitsbeständigkeit für 72 Stunden / 95 % relative Luftfeuchtigkeit zertifiziert ist. Die vollständige Compliance-Dokumentation umfasstCE EN 14351-1, RoHS, ISO 9001 und GB 18580-2017 E0. UnserOEM/ODMDas Programm passt Abmessungen, Türblattstärke (40/45/50 mm), Kernfüllung, Oberflächenbearbeitung, Farbe und Beschläge an. Betriebsbereich:-20°C bis 45°C. Für die Baking Paint Custom Solid Core Door wird eine Türkonstruktion auf Holzbasis verwendet, die entsprechend dem erforderlichen Design, den Abmessungen, der Verarbeitung und der Anwendung ausgewählt wird. Die Material- und Konstruktionsspezifikationen können vor der Produktion mit dem Kunden vereinbart werden, um sicherzustellen, dass die fertige Tür den genehmigten Projektanforderungen entspricht. Die Sichtfläche kann je nach Türkonstruktion in ausgewähltem Naturholz oder Naturholzfurnier geliefert werden. Je nach Projektanforderungen und Materialverfügbarkeit können Holzarten wie Eiche, Walnuss, Kirsche und andere verfügbar sein. Naturholz kann in Maserungsrichtung, Farbe, Knoten und Textur variieren. Da diese Variationen dem Holz inhärent sind, kann jede fertige Tür ein etwas anderes Erscheinungsbild aufweisen. Wenn ein einheitliches Erscheinungsbild für mehrere Türen erforderlich ist, können die Holzart, die Furnierauswahl, die Maserungsrichtung, die Beiz- oder Lackfarbe und die Anforderungen an die Endbearbeitung während der Musterfreigabephase festgelegt werden. Die Innenkonstruktion wird entsprechend der erforderlichen Türleistung, dem Gewicht, den Abmessungen und der Anwendung ausgewählt. Basierend auf der genehmigten Spezifikation kann die Tür mit dem bestätigten Massivholz-Verbundkern oder einem alternativen, projektspezifischen Strukturmaterial gebaut werden. Der Kern trägt den Hauptstrukturkörper der Tür und ist von den angegebenen Oberflächenmaterialien umgeben. Türstärke, Innenkonstruktion, Kantenbehandlung und Verstärkung können an die endgültige Produktionsspezifikation angepasst werden. Bei übergroßen Türen oder projektspezifischen Konfigurationen können Strukturdetails in der technischen Bestätigungsphase vor der Serienproduktion überprüft werden. Vor der Endbearbeitung durchläuft die Türoberfläche kontrollierte Vorbereitungsschritte wie Bearbeiten, Schleifen, Oberflächeninspektion und Endbearbeitung. Die endgültige Oberfläche kann je nach Projekt definiert werden, einschließlich einer Einbrennlackierung in Automobilqualität mit Messingbeschlägen, Naturholzoptik, gebeizten Oberflächen, lackierten Oberflächen oder anderen verfügbaren Oberflächenbehandlungen. Gegebenenfalls können Farbreferenzen wie RAL oder NCS zur Projektfarbabstimmung verwendet werden. Vor dem Versand wird das endgültige Erscheinungsbild anhand des genehmigten Musters oder der genehmigten Spezifikation überprüft. Die Kanten werden gemäß den genehmigten Abmessungen und Installationskonfigurationen bearbeitet. Ausschnitte oder Vorbereitungen für Scharniere, Schlösser, Griffe und andere Beschläge können entsprechend der bestätigten Beschlagspezifikation eingearbeitet werden. Wenn ein kompletter Türsatz erforderlich ist, kann das Türblatt je nach Projektkonfiguration zusammen mit einem passenden Rahmen und ausgewählten Beschlagkomponenten geliefert werden. Da es sich um ein maßgeschneidertes Produkt handelt, werden das endgültige Material und die Konstruktion für das spezifische Projekt bestätigt und nicht für eine einzelne feste Konfiguration. Kunden können Folgendes besprechen und bestätigen: Materialproben, technische Spezifikationen, Zeichnungen und Produktionsdetails können vor der Massenfertigung überprüft und genehmigt werden. Für jede Bestellung sollten Material- und Konstruktionsspezifikationen anhand des endgültigen Angebots, des genehmigten Musters, der technischen Zeichnung oder der Produktionsspezifikation bestätigt werden. Die kundenspezifische Vollkerntür mit Backfarbe wird in Übereinstimmung mit den genehmigten Produktspezifikationen, Zeichnungen, Materialanforderungen und Verarbeitungsanweisungen hergestellt. Die Produktion umfasst Materialvorbereitung, Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage und Endkontrolle, damit die fertige Tür den genehmigten Spezifikationen entspricht. Bestimmte Materialien wie Holz, Furnier und Holzwerkstoffe werden gemäß den bestätigten Produktionsanforderungen vorbereitet. Vor der Verarbeitung werden die Materialien auf sichtbare Mängel, Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheit und Eignung für die vorgegebene Konstruktion geprüft. Natürliches Holz und Furnier können in Maserung, Farbe, Ästen und Textur variieren. Dies wird bei der Materialauswahl und -anordnung berücksichtigt. Die Materialien werden gemäß den genehmigten Abmessungen und Türkonstruktionen zugeschnitten und bearbeitet. Abhängig von der Produktkonfiguration kann die Bearbeitung Folgendes umfassen: Die Produktionsabmessungen folgen der bestätigten technischen Spezifikation und nicht einer generischen Standardkonfiguration. Die vorbereiteten Bauteile werden zur vorgegebenen Türkonstruktion zusammengefügt. Während der Montage überprüft das Produktionsteam die Ausrichtung, Abmessungen, Verbindungen, Kanten und strukturelle Passform der Komponenten. Bei kundenspezifischen Aufträgen folgt die Produktion den genehmigten Zeichnungen und Komponentenspezifikationen, die für das Projekt herausgegeben wurden. Nach der strukturellen Bearbeitung wird die Türoberfläche für die gewünschte Oberfläche vorbereitet. Typische Vorbereitungen können sein: Bearbeitung → Schleifen → Oberflächenreinigung → Inspektion → Endbearbeitung Schleifen und Oberflächenvorbereitung tragen dazu bei, eine geeignete Grundlage für die endgültige natürliche, gebeizte, gestrichene oder andere spezifizierte Oberfläche zu schaffen. Das Veredelungsverfahren wird entsprechend der genehmigten Oberflächenspezifikation ausgewählt. Abhängig von der Bestellung kann dies natürliche Holzoberflächen, Beizen, lackierte Oberflächen oder andere verfügbare Behandlungen umfassen. Für Projekte, die eine bestimmte Farbe erfordern, können Kunden eine genehmigte Farbreferenz oder eine anwendbare RAL/NCS-Referenz zur Produktionsbestätigung bereitstellen. Die fertige Oberfläche wird visuell auf Konsistenz, sichtbare Mängel, Oberflächenqualität und Übereinstimmung mit dem genehmigten Muster oder der genehmigten Spezifikation geprüft. Wenn in der Bestellung Beschläge enthalten sind, kann die Tür für die angegebenen Scharniere, Schlösser, Griffe und zugehörigen Komponenten vorbereitet werden. Hardwarepositionen und Vorbereitungsdetails werden vor der Produktion anhand der genehmigten Konfiguration bestätigt. Auch komplette Türgarnituren können auf die entsprechenden Rahmen- und Beschlaganforderungen abgestimmt werden. Fertige Türen durchlaufen vor dem Verpacken eine Endkontrolle gemäß den geltenden Produktionsanforderungen. Die Inspektion kann Folgendes umfassen: Alle projektspezifischen Inspektionsanforderungen können nach vorheriger Vereinbarung in die Produktionsspezifikation integriert werden. Nach der Endkontrolle werden die fertigen Türen mit einer Schutzverpackung entsprechend den Produktabmessungen, der Menge und den Transportanforderungen für den Versand vorbereitet. Um das Risiko einer Oberflächenbeschädigung bei Handhabung und Transport zu verringern, werden Schutzmaterialien verwendet. Verpackungsmethoden können für Privat-, Gewerbe-, Hotel- oder andere Projektsendungen besprochen und bestätigt werden. Die Fotos in diesem Abschnitt zeigen die tatsächliche Fertigungsumgebung und die Produktionsaktivitäten im Zusammenhang mit unserem Türenherstellungsprozess. Gegebenenfalls können Produktionsaufzeichnungen, genehmigte Zeichnungen, Materialspezifikationen, Prüfprotokolle und Produktzertifikate als unterstützende Dokumentation für den entsprechenden Auftrag bereitgestellt werden. Hinweis: Herstellungsschritte und Materialkonfigurationen können je nach Türdesign, Konstruktion, Verarbeitung, Hardware und Projektanforderungen variieren. Die endgültigen Produktionsdetails werden durch das genehmigte Angebot, die technische Zeichnung, das Muster und die Produktionsspezifikation bestätigt. Die Qualitätskontrolle erfolgt in jeder Phase der Herstellung, nicht nur bei der Endkontrolle. Für maßgeschneiderte Innentüren werden die Inspektionsanforderungen durch die bestätigte Produktspezifikation, genehmigte Zeichnungen, Materialanforderungen, Verarbeitungsanforderungen und Hardwarekonfiguration für jede Bestellung festgelegt. Bevor die Materialien in Produktion gehen, werden sie überprüft, um sicherzustellen, dass sie den genehmigten Anforderungen entsprechen. Abhängig von der Bestellung können Schecks Folgendes abdecken: Bei Naturholz und Furnier sind Unterschiede in Maserung, Ästen, Textur und Farbe materialbedingt und werden bei der Materialauswahl berücksichtigt. Türkomponenten werden während der Bearbeitung und Montage überprüft, damit die gefertigten Maße den bestätigten Produktionsanforderungen entsprechen. Typische Inspektionspunkte sind: Bei kundenspezifischen Bestellungen werden die entsprechenden Maße der genehmigten technischen Zeichnung oder Produktionsspezifikation entnommen. Während der Montage prüft das Produktionspersonal den Sitz und die Ausrichtung der Haupttürkomponenten. Die Inspektion kann Folgendes umfassen: Alle projektspezifischen Strukturanforderungen werden anhand der genehmigten Produktkonfiguration überprüft. Die fertige Oberfläche wird nach dem Schleifen und Endbearbeiten einer Sichtprüfung unterzogen. Inspektionspunkte können Folgendes umfassen: Bei kundenspezifischen Farben oder Veredelungen kann das fertige Produkt mit dem genehmigten Muster oder der vereinbarten Farbreferenz verglichen werden. Wenn Scharniere, Schlösser, Griffe oder andere Beschläge spezifiziert sind, wird die entsprechende Vorbereitung anhand der genehmigten Beschlagkonfiguration überprüft. Die Inspektion kann Folgendes umfassen: Die Hardware-Anforderungen werden vor der Produktion für maßgeschneiderte Türsets bestätigt. Vor dem Verpacken wird die fertige Tür anhand der geltenden Bestellanforderungen überprüft. Die Endkontrolle kann Folgendes umfassen: Abmessungen → Aussehen → Oberflächenbeschaffenheit → Kanten → Hardware-Vorbereitung → Gesamtzustand Die Prüfergebnisse können entsprechend den jeweiligen Produktions- und Projektanforderungen erfasst werden. Vor dem Versand wird die Verpackung überprüft, um sicherzustellen, dass die fertigen Türen über einen geeigneten Schutz für Handhabung und Transport verfügen. Abhängig von der Bestellung kann die Verpackung Eckschutzmaterialien, Oberflächenschutz, Kartons, Paletten oder andere Schutzmethoden umfassen. Die Verpackungsanforderungen können je nach Türabmessungen, Bestellmenge, Transportmethode und Projektanforderungen angepasst werden. Gegebenenfalls kann entsprechend der Bestellung und Produktkonfiguration eine unterstützende Qualitätsdokumentation bereitgestellt werden. Dazu können genehmigte technische Zeichnungen, Materialspezifikationen, Prüfprotokolle, Produktzertifikate und relevante Prüfdokumentationen gehören. Die genauen Prüfpunkte und Dokumentationen für jeden Auftrag hängen von der bestätigten Produktspezifikation und den geltenden Projektanforderungen ab. Die Zertifizierungs- und Prüfdokumentation wird entsprechend der geltenden Produktspezifikation, Materialkonfiguration und Projektanforderungen ausgestellt. Die auf dieser Seite dargestellten Dokumente dienen dazu, nachweisbare Informationen über unsere fertigungs- und produktbezogenen Qualitätsanforderungen zu geben. Gegebenenfalls können entsprechende Zertifizierungen zur Unterstützung des jeweiligen Fertigungssystems, der Produktkonfiguration oder der Materialanforderungen bereitgestellt werden. Jedes Zertifikat sollte zusammen mit seinen folgenden Angaben überprüft werden: Mithilfe dieser Informationen können Kunden den Umfang einer Zertifizierung überprüfen, anstatt sich nur auf ein Zertifizierungslogo oder eine Zertifizierungserklärung zu verlassen. Für Projekte, die eine spezifische Leistungs- oder Materialüberprüfung erfordern, können entsprechend der bestätigten Produktkonstruktion und -spezifikation relevante Testberichte verfügbar sein. Abhängig von der Produktkonfiguration und den Projektanforderungen kann sich die Dokumentation auf Bereiche beziehen wie: Die Prüfdokumentation gilt nur für das im entsprechenden Bericht angegebene Produkt, Material, die Konstruktion oder die Konfiguration. Wenn bestimmte Holzprodukte, Holzwerkstoffe, Klebstoffe, Beschichtungen oder andere Komponenten verwendet werden, kann eine entsprechende Materialdokumentation bereitgestellt werden, sofern verfügbar. Bei Projekten mit Umwelt- oder Material-Compliance-Anforderungen können Kunden die erforderlichen Standards und Dokumentationen vor der Produktion bestätigen. Um die Genauigkeit der Produktinformationen zu gewährleisten, basieren Zertifizierungs- und Testansprüche auf dem Umfang des entsprechenden Dokuments. Kunden können die entsprechende Dokumentation zur Überprüfung anfordern, bevor sie eine Großbestellung aufgeben. Wenn sich ein Prüfbericht auf eine bestimmte Konstruktion, ein bestimmtes Material, eine bestimmte Größe oder eine Produktkonfiguration bezieht, sollten dieselben Anforderungen für den beabsichtigten Auftrag bestätigt werden. Abhängig von den Produkt- und Projektanforderungen kann die unterstützende Dokumentation Folgendes umfassen: Wichtig: Zertifizierungs- und Testanforderungen variieren je nach Produktkonstruktion, Materialien, Zielmarkt und Projektspezifikation. Bitte wenden Sie sich an unser Team, um zu bestätigen, welche Dokumente für die jeweilige Türkonfiguration und Bestellung gelten. Für das Luxussegment positioniert – Premium-Hauptschlafzimmer-Suiten, Penthouse-Apartment-Eingänge, Vorräume für Vorstandssitzungen, Fünf-Sterne-Hotelsuiten, private Essbereiche in gehobenen Restaurants und Umkleidekabinen für luxuriöse Einzelhandelsgeschäfte. Durch die Backlackierung und das Messingbeschlagpaket eignet sich diese Tür besonders gut für Projekte, bei denen die Innentür als architektonisches Element und nicht nur als funktionale Trennwand behandelt wird. Beliebt in Luxuswohnanlagen in Dubai, Singapur, London und anderen globalen Immobilienmärkten, wo anspruchsvolle Käufer eine erstklassige Verarbeitungsqualität erwarten. Die kundenspezifische Backlack-Vollkerntür wird entsprechend ihren Abmessungen, ihrer Menge, ihrer Ausführung, ihrer Hardware-Konfiguration und ihren Transportanforderungen für den Versand vorbereitet. Die Verpackung wird geplant, sobald die fertigen Produkte den entsprechenden Inspektionsprozess durchlaufen haben, um die Türen während der Handhabung, Verladung und des internationalen Transports zu schützen. Vor dem Verpacken werden fertige Türen anhand der geltenden Produktionsanforderungen überprüft. Die Inspektion kann Folgendes umfassen: Alle projektspezifischen Verpackungs- oder Versandanforderungen können bestätigt werden, bevor die Bestellung in die Verpackungsphase eintritt. Fertige Holztüren müssen vor Kratzern, Stößen, Staub und Handhabung während des Transports geschützt werden. Abhängig vom Produkt und den Versandanforderungen können Schutzmaterialien an gefährdeten Stellen angebracht werden, wie zum Beispiel: Die spezifische Schutzmethode wird entsprechend der Türkonstruktion und -ausführung ausgewählt. Einzelne Türen können mit geeigneten Verpackungsmaterialien geschützt werden, bevor sie für den Versand gruppiert werden. Bei kundenspezifischen Bestellungen kann die Verpackung wie folgt gestaltet werden: Ziel ist es, einen angemessenen Schutz aufrechtzuerhalten und gleichzeitig eine effiziente Handhabung der Produkte beim Be- und Entladen zu ermöglichen. Als Verpackungsmethoden stehen je nach Bestellung und Transportanforderungen Kartons, Paletten, Schutzrahmen oder Holzkisten zur Verfügung. Bei größeren Projektaufträgen oder internationalen Fernsendungen können Kunden vor der Produktion und dem Versand zusätzliche Schutzanforderungen mit unserem Team besprechen. Die endgültige Verpackungsmethode wird entsprechend den Produktabmessungen, der Menge, der Versandvereinbarung und den vereinbarten Projektanforderungen bestätigt. Wenn Türen mit Rahmen oder Beschlägen geliefert werden, können die Komponenten entsprechend ihrer Konfiguration verpackt und geschützt werden. Hardware und Zubehör können einzeln geschützt oder gegebenenfalls mit dem entsprechenden Türset verpackt werden. Zur Erleichterung des Empfangs und der Installation können auch Identifikationsetiketten gemäß den bestätigten Bestellanforderungen angeordnet werden. Vor dem Verladen werden die verpackten Produkte gemäß dem Versandplan organisiert. Der Ladevorgang kann Folgendes umfassen: Endkontrolle → Verpackung → Produktidentifikation → Ladevorbereitung → Containerverladung Für Projektlieferungen können Produkte so arrangiert werden, dass sie das Entladen, die Bestandskontrolle und die anschließende Installation erleichtern, sofern dies im Voraus vereinbart wurde. Wir unterstützen die Verpackung und Versandvorbereitung für individuelle Türbestellungen für den Wohnungs-, Renovierungs-, Gastgewerbe- und Gewerbebereich. Versandvereinbarungen können wie folgt besprochen werden: Die endgültige Versandvereinbarung wird vor dem Versand mit dem Kunden bestätigt. Die Fotos in diesem Abschnitt zeigen tatsächliche Verpackungs-, Fertigprodukt-, Verlade- oder Versandvorbereitungsaktivitäten aus unseren Produktionsbetrieben, sofern verfügbar. Anhand realer Produktions- und Versandfotos können Kunden nachvollziehen, wie fertige Türen vorbereitet werden, bevor sie die Produktionsstätte verlassen. Verpackungs- und Versandmethoden können je nach Produktkonfiguration, Bestellmenge, Transportmethode und Projektanforderungen variieren. Die endgültigen Verpackungsdetails sollten vor dem Versand mit den Produktions- und Versandteams bestätigt werden. Projekttyp: Boutique-Hotel-Gästezimmer Für dieses Projekt waren einbrennlackierte Innentüren aus massivem Kern mit einer Einbrennlackierung in Automobilqualität mit Messingbeschlägen und abgestimmten Beschlägen erforderlich. YSM Doors bestätigte vor der Produktion die Türspezifikationen, Materialien, Verarbeitung und Hardware-Anforderungen. Die Türen wurden gemäß den genehmigten Spezifikationen hergestellt, wobei während der Bearbeitung, Montage, Oberflächenveredelung und Endkontrolle Qualitätskontrollen durchgeführt wurden. Jede fertige Tür wurde fotografiert und sorgfältig für den internationalen Versand verpackt. F: Was macht Backfarbe gegenüber herkömmlichem Sprühlackieren überlegen? A: Einbrennfarbe (auch als Duroplast oder Einbrennlack bekannt) unterliegt einer chemischen Vernetzungsreaktion, wenn sie bei 120–180 °C in einer kontrollierten Ofenumgebung ausgehärtet wird. Durch diesen Prozess entsteht ein dreidimensionales Polymernetzwerk, das grundsätzlich härter, chemisch beständiger und UV-stabiler ist als luftgetrockneter oder bei Raumtemperatur ausgehärteter Sprühlack. Praktisch: Die Oberfläche widersteht Kratzern durch Schlüssel, Ringe und Möbelstöße; Haushaltsreinigungschemikalien ätzen oder stumpfen die Oberfläche nicht ab; und die Farbe bleibt jahrzehntelang erhalten, ohne zu vergilben oder zu verblassen. Der Nachteil sind höhere Herstellungskosten und eine längere Produktionsvorlaufzeit – etwa 3–5 zusätzliche Tage im Vergleich zur herkömmlichen Sprühlackierung. F: Können die Messingbeschläge so angepasst werden, dass sie zu anderen Leuchten in meinem Projekt passen? A: Ja. Im Rahmen unseres OEM/ODM-Programms bieten wir die Messingbeschläge in verschiedenen Ausführungen an, darunter poliertes Messing (hell, reflektierend), satiniertes Messing (gebürstet, matt), antikes Messing (verdunkelte, gealterte Patina) und PVD-beschichtetes Messing (physikalische Dampfabscheidung für extreme Anlaufbeständigkeit). Auf Ihren Wunsch können wir sie auch durch Edelstahl (gebürstet oder poliert), Mattschwarz, Chrom, Nickel oder individuell nach RAL abgestimmte pulverbeschichtete Hardware ersetzen. Bei großen Projektaufträgen können wir mit der von Ihnen angegebenen Beschlagmarke zusammenarbeiten oder nur die Türplatte und den Rahmen ohne Beschläge liefern, wenn Sie lieber Ihre eigenen Beschläge verwenden möchten.Parameter Spezifikation Designidentität Backfarbe nach Maß mit festem Kern Produktkategorie Massivholz-Verbundtür Material Massivholz Standardspezifikation Brauch Oberflächenbearbeitung Sprühlackierung / lackfrei Türrahmenstärke Brauch Eröffnungsstil Swing Position Innere Anpassung OEM/ODM: Größe · Farbe · Kern · Oberfläche · Stil · Hardware Zertifizierungen CE (EN 14351-1) · RoHS · ISO 9001 · GB 18580-2017 
Türblattdicke 40 45 50mm oder anpassen Weiße Eiche Innen Türen gewölbt Erhöhte Doppelplatte Schalldämmung Schlafzimmer Arbeitsplatz Weiße Holztüren
Dunkelbraune Echtholztüren Innenraum 2 Panel Solid Core Innenraum Türen gewölbt Erhöht Akustische Swing Master Suite Büro
Einwandfreie Massivkern-Innen Tür Schiefer-Innenraum Vorhängen Holztüren gewölbt Hochgehobene Zwillings-Panel nahtloses Wohnzimmer Studie
