رنگ پخت و پز سفارشی درب اصلی جامد درب های داخلی چوب جامد درب های داخلی پیش آویزان شده قوس بالا برنج لوازم جانبی اتاق خواب صوتی

راBaking Paint سفارشی درب هسته جامدبالاترین سطح از مجموعه درب‌های داخلی ما را نشان می‌دهد - محصولی ممتاز که با تکنولوژی رنگ پخت خودرو ساخته شده است که سطحی بی‌عیب و صاف مانند شیشه را ارائه می‌کند که با پوشش‌های اسپری معمولی همتا نیست. فرآیند پخت (ترموستینگ) به صورت شیمیایی رنگ را در دماهای بالا به هم متصل می کند و یک پوشش با سختی استثنایی، مقاومت شیمیایی و حفظ رنگ ایجاد می کند. همراه با اتصالات برنجی به عنوان تجهیزات استاندارد، این واحد درب از پیش آویزان - کامل با طراحی پانل برآمده قوسی - انتخابی قطعی برای پروژه‌هایی است که در آن کمال سطح غیرقابل مذاکره است.

ساختار هسته جامد دارای پرکننده داخلی قابل انتخاب (تخته مکانیکی بازکننده پل، مش چوب جامد یا لانه زنبوری آلومینیومی) برای عملکرد آکوستیک مناسب است که توسط یکقاب درب با ضخامت 30 میلی متربرای یکپارچگی ساختاری پیکربندی باز شدن مسطح با انعطاف پذیری چرخش چپ/راست، سازگاری با هر چیدمان اتاق را تضمین می کند.فن آوری های پردازش چند سطحیدر دسترس هستند - رنگ پخت (براق/مات ممتاز)، رنگ آمیزی اسپری، روکش چوب، فیلم PP زیست محیطی، و لمینت PVC/CPL بدون رنگ - به شما این امکان را می دهد تا الزامات زیبایی شناختی را با بودجه در اتاق های مختلف در یک پروژه متعادل کنید. تمام درب ها تحت درمان ضد موریانه و ضد سوراخ شدن هستند، با مقاومت در برابر رطوبت دارای گواهی 72 ساعت / 95٪ RH. اسناد انطباق کامل شاملCE EN 14351-1، RoHS، ISO 9001 و GB 18580-2017 E0. ماOEM/ODMاین برنامه ابعاد، ضخامت برگ درب (40/45/50 میلی متر)، پر کردن هسته، پردازش سطح، رنگ و سخت افزار را سفارشی می کند. محدوده عملیاتی:-20 تا 45 درجه سانتی گراد.

• پایان رنگ پخت با درجه خودرو:رنگ ترموست که در دمای بالا عمل می‌کند، سطحی با سختی راکول تولید می‌کند که از پوشش‌های معمولی فراتر می‌رود - مقاوم در برابر خراش، مواد شیمیایی، محو شدن UV و سایش روزمره بسیار فراتر از درهای رنگ‌شده استاندارد.
• اتصالات برنجی ممتاز شامل:لولاهای برنجی جامد، مجموعه دستگیره و صفحه چفت با روکش برنجی صیقلی یا ساتن نصب شده در کارخانه - کل بسته درب را به سطحی مناسب برای تأسیسات مسکونی لوکس و تجاری پیشرفته ارتقا می دهد.
• طراحی پانل برآمده قوسی Prehung:واحد کامل درب و قاب با جزئیات پانل برجسته قوسی کلاسیک، قاب ضخیم‌شده 30 میلی‌متری و سخت‌افزار از پیش نصب‌شده - آماده نصب کارآمد با تراز تضمین‌شده است.
• پیکربندی مسطح باز شدن:موجود در چرخش سمت چپ یا راست با طراحی استاندارد با بازشو مسطح — که تقریباً با تمام بازشوهای ناهموار استاندارد درهای داخلی و قراردادهای قاب بندی در سراسر جهان سازگار است.
• نمونه کارها گواهینامه کامل:CE EN 14351-1، RoHS، ISO 9001، GB 18580-2017 E0، GB/T 8485-2008. مقاومت در برابر رطوبت 72 ساعت @ 95٪ RH. ضد موریانه / ضد موریانه. -20 تا 45 درجه سانتی گراد سفارشی سازی کامل OEM/ODM.

برای درب هسته جامد سفارشی Baking Paint، از ساختار درب مبتنی بر چوب استفاده می‌شود که برای مطابقت با طراحی، ابعاد، پرداخت و کاربرد مورد نیاز انتخاب شده است. مشخصات مواد و ساخت و ساز را می توان قبل از تولید با مشتری تسویه کرد و اطمینان حاصل کرد که درب تمام شده با الزامات پروژه تایید شده مطابقت دارد.

سطح قابل مشاهده را می توان در چوب طبیعی انتخابی یا روکش چوب طبیعی با توجه به ساخت درب مشخص شده عرضه کرد. گونه هایی مانند بلوط، گردو، گیلاس و غیره ممکن است مطابق با الزامات پروژه و در دسترس بودن مواد در دسترس باشند.

چوب طبیعی می تواند از نظر جهت دانه، رنگ، گره و بافت متفاوت باشد. از آنجا که این تغییرات ذاتی چوب است، هر درب تکمیل شده ممکن است ظاهر کمی متفاوت داشته باشد.

هنگامی که یک نمای یکنواخت در چندین در مورد نیاز است، گونه ها، انتخاب روکش، جهت دانه، رنگ یا رنگ و الزامات تکمیل را می توان در مرحله تایید نمونه ثابت کرد.

ساخت و ساز داخلی با توجه به عملکرد درب، وزن، ابعاد و کاربرد مورد نیاز انتخاب می شود. بر اساس مشخصات تایید شده، درب ممکن است با هسته کامپوزیت چوب جامد تایید شده یا یک ماده ساختاری خاص پروژه جایگزین ساخته شود.

هسته بدنه ساختاری اصلی درب را حمل می کند و در داخل مواد سطحی مشخص محصور می شود. ضخامت درب، ساختار داخلی، عملیات لبه و تقویت را می توان با مشخصات نهایی تولید تطبیق داد.

برای درب های بزرگ یا پیکربندی های خاص پروژه، جزئیات ساختاری را می توان در مرحله تایید فنی قبل از تولید حجم بررسی کرد.

قبل از اتمام نهایی، سطح درب از مراحل آماده سازی کنترل شده مانند ماشینکاری، سنباده کاری، بازرسی سطح و تکمیل می گذرد.

پایان نهایی را می توان با توجه به پروژه تعریف کرد، از جمله پایان رنگ پخت خودرو با اتصالات برنجی، ظاهر چوب طبیعی، پرداخت های لکه دار، پرداخت های رنگ شده، یا سایر عملیات سطح موجود. در صورت لزوم، از مراجع رنگی مانند RAL یا NCS می توان برای تطبیق رنگ پروژه استفاده کرد.

قبل از حمل و نقل، ظاهر نهایی در برابر نمونه یا مشخصات تایید شده بررسی می شود.

لبه ها با ابعاد و پیکربندی نصب تایید شده ماشین کاری می شوند. برش‌ها یا آماده‌سازی برای لولاها، قفل‌ها، دستگیره‌ها و سایر سخت‌افزارها را می‌توان مطابق با مشخصات سخت‌افزاری تأیید شده گنجاند.

در مواردی که یک مجموعه کامل درب مورد نیاز است، ورقه در را می توان به همراه یک قاب منطبق و اجزای سخت افزاری انتخاب شده، با توجه به پیکربندی پروژه ارائه کرد.

به عنوان یک محصول سفارشی، مواد نهایی و ساخت و ساز برای پروژه خاص به جای یک پیکربندی ثابت تایید شده است.

مشتریان می توانند بحث و تایید کنند:

• گونه های چوبی و انتخاب روکش
• ضخامت و ابعاد درب
• ساخت هسته
• الزامات سطح و تکمیل
• طرح پانل یا چوب
• جزئیات لبه
• آماده سازی لولا و قفل
• پیکربندی قاب درب
• الزامات سخت افزاری
• الزامات بسته بندی

نمونه مواد، مشخصات فنی، نقشه ها و جزئیات تولید را می توان قبل از تولید عمده بررسی و تایید کرد.

برای هر سفارش، مشخصات مصالح و ساخت و ساز باید در برابر قیمت نهایی، نمونه تایید شده، نقشه فنی یا مشخصات تولید تایید شود.

درب هسته جامد سفارشی Paint Paint مطابق با مشخصات محصول، نقشه‌ها، الزامات مواد و دستورالعمل‌های تکمیلی تولید می‌شود. تولید شامل آماده سازی مواد، ماشینکاری دقیق، عملیات سطح، مونتاژ و بازرسی نهایی است تا درب تمام شده با مشخصات تایید شده مطابقت داشته باشد.

مواد مشخص شده مانند چوب، روکش و چوب مهندسی شده مطابق با الزامات تولید تایید شده آماده می شوند.

قبل از پردازش، مواد برای عیوب قابل مشاهده، ابعاد، وضعیت سطح و مناسب بودن برای ساخت و ساز مشخص شده بازرسی می شوند. چوب طبیعی و روکش می تواند از نظر دانه، رنگ، گره و بافت متفاوت باشد و این در هنگام انتخاب مواد و چیدمان مورد توجه قرار می گیرد.

مواد برش داده شده و به اندازه های مورد تایید و ساخت درب ماشین کاری می شوند.

بسته به پیکربندی محصول، ماشینکاری ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• برش پانل درب
• آماده سازی هسته
• ماشینکاری لبه
• جزئیات شیار یا پانل
• آماده سازی لولا
• آماده سازی قفل و سخت افزار
• ماشینکاری اجزای قاب

ابعاد تولید به جای یک پیکربندی استاندارد عمومی، از مشخصات فنی تایید شده پیروی می کند.

اجزای آماده شده در ساختار درب مشخص شده مونتاژ می شوند.

در طول مونتاژ، تیم تولید تراز، ابعاد، اتصالات، لبه ها و تناسب ساختاری را بررسی می کند. برای سفارشات سفارشی، تولید از نقشه های تایید شده و مشخصات اجزای صادر شده برای پروژه پیروی می کند.

پس از پردازش ساختاری، سطح درب برای پایان مشخص شده آماده می شود.

آماده سازی معمولی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

ماشینکاری → سنباده → تمیز کردن سطح → بازرسی → تکمیل

سنباده کاری و آماده سازی سطح به ایجاد یک پایه مناسب برای پایان نهایی طبیعی، لکه دار، رنگ شده یا دیگر مشخص شده کمک می کند.

فرآیند تکمیل با توجه به مشخصات سطح تایید شده انتخاب می شود.

بسته به ترتیب، این ممکن است شامل پوشش‌های چوب طبیعی، لکه‌ها، پرداخت‌های رنگ‌شده یا سایر درمان‌های موجود باشد. برای پروژه هایی که نیاز به رنگ خاصی دارند، مشتریان می توانند یک مرجع رنگ تایید شده یا یک مرجع RAL/NCS قابل اجرا برای تایید تولید ارائه دهند.

سطح تمام شده از نظر قوام، عیوب قابل مشاهده، کیفیت سطح و مطابقت با نمونه یا مشخصات تایید شده به صورت بصری بررسی می شود.

در جایی که سخت افزار در سفارش گنجانده شده است، درب را می توان برای لولاها، قفل ها، دستگیره ها و اجزای مربوطه آماده کرد.

موقعیت سخت افزار و جزئیات آماده سازی در برابر پیکربندی تایید شده قبل از تولید تایید می شود. مجموعه های کامل درب را می توان با قاب و الزامات سخت افزاری مربوطه نیز هماهنگ کرد.

قبل از بسته بندی، درب های تمام شده بر اساس الزامات تولید قابل اجرا از طریق بازرسی نهایی می روند.

بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• ابعاد کلی
• ضخامت درب
• ظاهر سطح
• وضعیت لبه
• تراز پانل یا شیار
• آماده سازی سخت افزار
• قوام را تمام کنید
• وضعیت بسته بندی

هر گونه الزامات بازرسی خاص پروژه را می توان در شرایطی که از قبل توافق شده است در مشخصات تولید گنجاند.

پس از بازرسی نهایی، درب های تکمیل شده با بسته بندی محافظ متناسب با ابعاد محصول، کمیت و نیاز حمل و نقل برای حمل و نقل آماده می شوند.

مواد محافظ برای کاهش خطر آسیب سطح در حین جابجایی و حمل و نقل استفاده می شود. روش‌های بسته‌بندی را می‌توان برای محموله‌های مسکونی، تجاری، هتلی یا سایر پروژه‌ها مورد بحث و تایید قرار داد.

عکس‌های این بخش، محیط واقعی تولید و فعالیت‌های تولید مرتبط با فرآیند تولید درب را نشان می‌دهد. در صورت لزوم، سوابق تولید، نقشه های تایید شده، مشخصات مواد، سوابق بازرسی، و گواهی های محصول را می توان به عنوان اسناد پشتیبانی برای سفارش مربوطه ارائه کرد.

توجه: مراحل ساخت و پیکربندی مواد ممکن است با توجه به طراحی درب، ساخت، پایان، سخت افزار و نیازهای پروژه متفاوت باشد. جزئیات تولید نهایی از طریق نقل قول تایید شده، نقشه فنی، نمونه و مشخصات تولید تایید می شود.

کنترل کیفیت در هر مرحله از تولید انجام می شود، نه تنها در بازرسی نهایی. برای درب های داخلی سفارشی، الزامات بازرسی توسط مشخصات محصول تایید شده، نقشه های تایید شده، الزامات مواد، الزامات تکمیل و پیکربندی سخت افزار برای هر سفارش تنظیم می شود.

مواد قبل از ورود به تولید بررسی می شوند تا تأیید شود که مطابق با الزامات تایید شده هستند.

بسته به سفارش، چک ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• نوع مواد و مشخصات
• ظاهر چوب یا روکش
• عیوب سطحی قابل مشاهده
• ابعاد مواد
• ویژگی های رنگ و دانه
• وضعیت مواد هسته ای یا ساختاری

برای چوب طبیعی و روکش، تفاوت در دانه، گره، بافت و رنگ ذاتی مواد است و در انتخاب مواد در نظر گرفته می شود.

اجزای در در هنگام ماشینکاری و مونتاژ بررسی می شوند تا ابعاد تولید شده با الزامات تولید تایید شده مطابقت داشته باشد.

نقاط بازرسی معمولی عبارتند از:

• ارتفاع درب
• عرض درب
• ضخامت درب
• ابعاد لبه
• موقعیت های پانل یا شیار
• مکان های آماده سازی سخت افزار

برای سفارشات سفارشی، ابعاد قابل اجرا از نقشه فنی تایید شده یا مشخصات تولید گرفته شده است.

در حین مونتاژ، پرسنل تولید تناسب و تراز اجزای درب اصلی را بررسی می کنند.

بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• تراز اجزا
• وضعیت مفصل
• وضعیت لبه درب
• موقعیت یابی پانل
• سازگاری قاب در صورت لزوم
• آماده سازی سخت افزار

هر گونه الزامات ساختاری خاص پروژه بر اساس پیکربندی محصول تایید شده بررسی می شود.

سطح تمام شده پس از سنباده کاری و تکمیل به صورت بصری بررسی می شود.

نقاط بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• صافی سطح
• خراش یا آسیب قابل مشاهده
• تکمیل ناهموار
• قوام رنگ
• ظاهر روکش یا چوب
• تکمیل لبه
• وضعیت سطح رنگ یا پوشش

برای رنگ ها یا پرداخت های سفارشی، محصول نهایی را می توان با نمونه تایید شده یا مرجع رنگ مورد توافق مقایسه کرد.

در جایی که لولاها، قفل ها، دستگیره ها یا سایر سخت افزارها مشخص شده اند، آماده سازی مربوطه با پیکربندی سخت افزاری تایید شده بررسی می شود.

بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• موقعیت های لولا
• آماده سازی قفل
• آماده سازی دسته
• ابعاد سخت افزار
• تراز اجزا
• سازگاری درب و چارچوب

الزامات سخت افزاری قبل از تولید برای مجموعه درب های سفارشی تایید شده است.

قبل از بسته بندی، درب تکمیل شده مطابق با الزامات سفارش قابل اجرا بررسی می شود.

بازرسی نهایی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

ابعاد ← ظاهر ← پایان سطح ← لبه ها ← آماده سازی سخت افزار ← وضعیت کلی

نتایج بازرسی را می توان با توجه به نیازهای تولید و پروژه ثبت کرد.

قبل از حمل و نقل، بسته بندی بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که درب های تمام شده دارای محافظت مناسب برای جابجایی و حمل و نقل هستند.

بسته به سفارش، بسته بندی ممکن است شامل مواد محافظ گوشه، حفاظت از سطح، کارتن، پالت یا سایر روش های حفاظتی باشد.

الزامات بسته بندی را می توان با توجه به ابعاد درب، مقدار سفارش، روش حمل و نقل و نیازهای پروژه تنظیم کرد.

در صورت لزوم، اسناد کیفیت پشتیبانی را می توان با توجه به سفارش و پیکربندی محصول ارائه کرد. این ممکن است شامل نقشه‌های فنی تایید شده، مشخصات مواد، سوابق بازرسی، گواهی‌های محصول و مستندات تست مربوطه باشد.

موارد دقیق بازرسی و اسناد ارائه شده برای هر سفارش به مشخصات محصول تایید شده و الزامات پروژه قابل اجرا بستگی دارد.

گواهینامه و اسناد آزمایشی مطابق با مشخصات محصول، پیکربندی مواد و الزامات پروژه صادر می شود. اسناد نشان داده شده در این صفحه به منظور ارائه اطلاعات قابل تأیید در مورد الزامات تولید و کیفیت مربوط به محصول است.

در صورت لزوم، گواهی‌های مربوطه می‌تواند برای پشتیبانی از سیستم تولید، پیکربندی محصول، یا الزامات مواد ارائه شود.

هر گواهی باید همراه با آن بررسی شود:

• شماره گواهی
• سازمان صادر کننده یا صدور گواهینامه
• استاندارد یا مقررات قابل اجرا
• شرکت تایید شده یا محدوده محصول
• تاریخ صدور و مدت اعتبار
• محصول یا دسته تولید مربوطه

این اطلاعات به مشتریان این امکان را می‌دهد تا به جای اتکا به آرم یا بیانیه گواهی، دامنه یک گواهی را تأیید کنند.

برای پروژه‌هایی که نیاز به تأیید عملکرد یا مواد خاص دارند، ممکن است گزارش‌های آزمایش مربوطه مطابق با ساخت و مشخصات محصول تأیید شده در دسترس باشد.

بسته به پیکربندی محصول و الزامات پروژه، مستندات ممکن است به زمینه هایی مانند:

• ترکیب مواد
• آزمایش فرمالدئید یا انتشار
• عملکرد سطح یا پوشش
• عملکرد آتش
• عملکرد آکوستیک
• خواص ساختاری یا مکانیکی
• سایر الزامات محصول قابل اجرا

اسناد آزمایش فقط برای محصول، مواد، ساخت و ساز یا پیکربندی مشخص شده در گزارش مربوطه اعمال می شود.

در مواردی که محصولات چوبی خاص، مواد چوبی مهندسی شده، چسب ها، پوشش ها یا سایر اجزاء مورد استفاده قرار می گیرند، می توان اسناد مربوطه را در صورت وجود ارائه کرد.

برای پروژه هایی با الزامات انطباق با محیط یا مواد، مشتریان می توانند استانداردها و مستندات مورد نیاز را قبل از تولید تأیید کنند.

برای حفظ دقیق اطلاعات محصول، ادعاهای گواهی و آزمایش بر اساس محدوده سند مربوطه است.

مشتریان می توانند قبل از ثبت سفارش انبوه، اسناد مربوطه را برای بررسی درخواست کنند. در مواردی که یک گزارش آزمایش برای یک ساختار، مواد، اندازه یا پیکربندی محصول خاص اعمال می شود، همان الزامات باید برای سفارش مورد نظر تأیید شود.

بسته به نیاز محصول و پروژه، اسناد پشتیبانی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• گواهی های محصول
• گواهینامه های مدیریت کیفیت کارخانه یا کیفیت
• گواهی مواد
• گزارشات تست
• مشخصات فنی
• نقشه های محصول تایید شده
• سوابق بازرسی
• مشخصات مواد
• سایر اسناد انطباق قابل اجرا

مهم: الزامات گواهینامه و آزمایش با توجه به ساخت محصول، مواد، بازار مقصد و مشخصات پروژه متفاوت است. لطفاً با تیم ما تماس بگیرید تا تأیید کنید کدام اسناد مربوط به پیکربندی و سفارش درب خاص است.

برای بخش لوکس - سوئیت‌های اتاق خواب مستر ممتاز، ورودی‌های آپارتمان پنت‌هاوس، اتاق‌های پیشروی اتاق‌های هیئت مدیره، سوئیت‌های هتل پنج ستاره، مناطق غذاخوری خصوصی رستوران‌های سطح بالا، و اتاق‌های یراق آلات خرده‌فروشی لوکس قرار دارند. رنگ پخت و بسته سخت افزاری برنجی، این درب را به ویژه برای پروژه هایی که درب داخلی به عنوان یک ویژگی معماری و نه صرفاً یک پارتیشن کاربردی در نظر گرفته می شود، مناسب می کند. در توسعه‌های مسکونی لوکس در دبی، سنگاپور، لندن و سایر بازارهای ملکی جهانی که خریداران باهوش انتظار کیفیت پایان عالی را دارند، محبوب است.

درب هسته جامد سفارشی Baking Paint با توجه به ابعاد، مقدار، پرداخت، پیکربندی سخت افزاری و الزامات حمل و نقل برای حمل و نقل آماده می شود. بسته بندی زمانی برنامه ریزی می شود که محصولات نهایی فرآیند بازرسی قابل اجرا را تکمیل کنند تا از درها در هنگام جابجایی، بارگیری و حمل و نقل بین المللی محافظت شود.

قبل از بسته بندی، درب های تمام شده مطابق با الزامات تولید قابل اجرا بررسی می شوند.

بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• ابعاد درب
• وضعیت سطح و پایان
• وضعیت لبه
• آماده سازی سخت افزار
• پیکربندی درب و چارچوب در صورت لزوم
• وضعیت کلی محصول

قبل از ورود سفارش به مرحله بسته بندی، می توان هرگونه بسته بندی یا الزامات حمل و نقل خاص پروژه را تأیید کرد.

درهای چوبی تمام شده نیاز به محافظت در برابر خراش، ضربه، گرد و غبار و جابجایی در هنگام حمل و نقل دارند.

بسته به محصول و الزامات حمل و نقل، مواد محافظ ممکن است در مناطق آسیب پذیر مانند:

• سطوح درب
• لبه های درب
• گوشه ها
• مناطق سخت افزاری
• سطوح تمام شده یا رنگ شده

روش حفاظتی خاص با توجه به ساخت و پایان درب انتخاب می شود.

درب های فردی را می توان قبل از گروه بندی برای حمل و نقل با مواد بسته بندی مناسب محافظت کرد.

برای سفارشات سفارشی، بسته بندی را می توان بر اساس موارد زیر ترتیب داد:

• ابعاد درب
• مقدار درب
• وزن درب
• پرداخت سطح
• پیکربندی سخت افزار
• روش ارسال
• الزامات رسیدگی به مشتری

هدف حفظ حفاظت مناسب و در عین حال اجازه می دهد تا محصولات به طور موثر در هنگام بارگیری و تخلیه حمل شوند.

بسته به سفارش و الزامات حمل و نقل، روش های بسته بندی موجود ممکن است شامل کارتن، پالت، قاب محافظ یا جعبه های چوبی باشد.

برای سفارشات پروژه های بزرگتر یا محموله های بین المللی از راه دور، مشتریان می توانند قبل از تولید و ارسال، الزامات حفاظتی اضافی را با تیم ما در میان بگذارند.

روش بسته بندی نهایی با توجه به ابعاد محصول، کمیت، ترتیب حمل و نقل و الزامات پروژه مورد توافق تایید می شود.

هنگامی که درها با قاب یا سخت افزار عرضه می شوند، قطعات را می توان بسته بندی و با توجه به پیکربندی آنها محافظت کرد.

سخت افزار و لوازم جانبی را می توان به صورت جداگانه محافظت کرد یا در صورت لزوم با مجموعه درب مربوطه بسته بندی کرد. برچسب‌های شناسایی نیز می‌توانند بر اساس الزامات سفارش تایید شده ترتیب داده شوند تا به دریافت و نصب کمک کنند.

قبل از بارگیری، محصولات بسته بندی شده طبق برنامه حمل و نقل سازماندهی می شوند.

فرآیند بارگیری ممکن است شامل موارد زیر باشد:

بازرسی نهایی → بسته بندی → شناسایی محصول → آماده سازی بارگیری → بارگیری کانتینر

برای محموله های پروژه، محصولات را می توان برای تسهیل تخلیه، بررسی موجودی، و نصب بعدی در جایی که از قبل توافق شده است ترتیب داد.

ما از بسته‌بندی و آماده‌سازی حمل و نقل برای سفارش‌های سفارشی مسکونی، نوسازی، مهمان‌نوازی و درب‌های تجاری پشتیبانی می‌کنیم.

ترتیبات حمل و نقل را می توان بر اساس موارد زیر مورد بحث قرار داد:

• مقدار سفارش
• ابعاد محصول
• مقصد
• روش ارسال
• برنامه تحویل
• الزامات بسته بندی
• الزامات رسیدگی به پروژه

هماهنگی نهایی ارسال با مشتری قبل از ارسال تایید می شود.

عکس‌های موجود در این بخش بسته‌بندی واقعی، محصولات نهایی، بارگیری، یا فعالیت‌های آماده‌سازی حمل و نقل را از عملیات‌های تولیدی ما، در صورت وجود، نشان می‌دهند.

استفاده از عکس‌های تولید و حمل و نقل واقعی به مشتریان این امکان را می‌دهد تا قبل از خروج از مرکز تولید، نحوه آماده‌سازی درب‌های آماده را درک کنند.

بسته بندی و روش های حمل و نقل ممکن است با توجه به پیکربندی محصول، مقدار سفارش، روش حمل و نقل و نیازهای پروژه متفاوت باشد. جزئیات بسته بندی نهایی باید قبل از ارسال با تیم های تولید و حمل و نقل تایید شود.

نوع پروژه: اتاق مهمان هتل بوتیک

این پروژه نیاز به درهای داخلی هسته جامد با رنگ پخت با پوشش رنگ پخت خودرو با اتصالات برنجی و سخت افزار هماهنگ داشت. YSM Doors مشخصات درب، مواد، پرداخت و سخت افزار مورد نیاز را قبل از تولید تایید کرد.

درب ها مطابق با مشخصات تایید شده با بررسی کیفیت در حین ماشینکاری، مونتاژ، تکمیل سطح و بازرسی نهایی ساخته شده اند. هر درب تمام شده عکسبرداری شد و با دقت برای حمل و نقل بین المللی بسته بندی شد.