الباب العمودي المسطح الصلب الأساسي الحديث الأبواب الداخلية الصلبة الأساسية غرفة النوم الأساسية المقاومة للصوت والرطوبة

الالباب الأساسي الصلب المسطح للحبوب العموديةيمثل تقاطع مبادئ التصميم الحيوي وهندسة الأداء. إن نمط حبيبات الخشب العمودي المستمر - الذي يمتد دون انقطاع من الحافة العلوية إلى الحافة السفلية - يجذب العين إلى الأعلى، مما يزيد بصريًا من ارتفاع السقف المتصور في الغرف ذات الأبعاد القياسية التي تتراوح بين 2.4 و 2.7 مترًا من الأرض إلى السقف. وقد جعل هذا التأثير المعماري الدقيق منه الباب المفضل لمطوري الشقق الفاخرة في أسواق مثل لندن وسيدني وفانكوفر حيث يؤثر الإدراك المكاني بشكل مباشر على جاذبية المشتري. حدد مشروع سكني حديث مكون من 180 وحدة سكنية على الواجهة البحرية في جولد كوست، أستراليا، هذا النموذج في جميع مداخل غرف النوم ومنطقة المعيشة، مع الاستفادة منقلب عازل للصوت والرطوبةلمعالجة اثنين من التحديات المستمرة في البناء السكني الساحلي: نقل ضوضاء الجيران وتزييف الأبواب الناجم عن الرطوبة. يقبل تصميم اللوحة المسطحة الأجهزة في أي تكوين — مقبض رافعة، أو مقبض سحب، أو لوحة دفع — مما يوفر للمصممين الحرية الكاملة في مواصفات الأجهزة دون قيود هندسة اللوحة المرتفعة. كل باب يأتي معوثائق شهادة CE وISOوتبسيط التحقق من الامتثال لواردات المشروع الدولي.

• الحبوب العمودية المعززة للارتفاع البصري:يخلق نمط حبيبات الخشب المستمر أحادي الاتجاه خط رؤية عموديًا قويًا يستفيد منه المهندسون المعماريون لجعل الغرف ذات الارتفاع القياسي تبدو أطول وأكثر اتساعًا. متوفر بخمسة شدات للحبيبات - من الرماد الخفيف إلى خشب البلوط الواضح - مما يسمح للمصممين بالاتصال بالتأثير البصري المطلوب لكل مساحة.
• تقنية الحماية المزدوجة الأساسية:يجمعطبقات التخميد الشامل عازلة للصوت(STC 32-35 ديسيبل) معمعالجة الحواف المقاومة للرطوبةفي بناء أساسي واحد. يلغي المفاضلة بين الأداء الصوتي ومقاومة الرطوبة، احصل على كليهما في باب واحد. الكثافة الأساسية: 700-780 كجم/م3، يتم الحفاظ على التوافق الكهرومغناطيسي عند ≥15% في ظل الظروف الداخلية القياسية.
• تكوين المجموعة الكاملة:يتضمن كل طلب ورقة الباب + إطار الباب + خط إطار الباب كوحدة SKU واحدة. تشتمل المعالجة المسبقة في المصنع على 3 × جيوب مفصلية (نمط قياسي 4 × 3 بوصة)، وكتلة قفل (تجويف قياسي 2-1/8 بوصة)، وإعدادات إغلاق/سدادة اختيارية. جميع المكونات مطابقة للدفعات لاستمرارية الحبوب في التركيبات متعددة الأبواب.
• باقة الشهادات الدولية:تم الشحن معشهادة CE (EN 14351-1)والأيزو 9001:2015وثائق إدارة الجودة - ضرورية للتخليص الجمركي، والتحقق من مفتش البناء، وتطبيقات ائتمان المباني الخضراء. إضافيبنفاياتوسلسلة الحضانة FSC وشهادات الفورمالديهايد E0 متاحة عند الطلب.
• خدمة OEM/ODM الشاملة:بدءًا من مواصفات المنتج وحتى تحميل الحاويات، نقدم: هندسة الأبعاد المخصصة (الباب، الإطار، العتبة)، مطابقة تشطيب السطح (أنواع الحبوب، درجة اللون، مستوى اللمعان)، مستوى الأداء الأساسي (الصوت القياسي/المحسّن)، إعداد الأجهزة، تصميم التغليف، تحسين التحميل، ووثائق الشحن. الحد الأدنى للطلب: 50 وحدة لكل مواصفات للإنتاج المخصص.

تم إنشاء هذا الباب الصلب المسطح ذو الحبوب العمودية من ركيزة أساسية مختارة من الباب، وسطح زخرفي مطبق في المصنع، ونظام إطار متوافق. تم تصميم البناء لتوفير مظهر متسق وأداء موثوق به للتصميمات الداخلية السكنية والضيافة المعاصرة.

تم الانتهاء من ورقة الباب بطبقة زخرفية ذات حبيبات عمودية، تم اختيارها لإعادة إنتاج الطابع البصري والملمس الذي يتطلبه المشروع. يمكن اختيار الأنماط والألوان المتوفرة وفقًا لعينة المشروع المعتمدة ومتطلبات التصميم الداخلي ومواصفات الإنتاج.

على عكس الأبواب المطلية التقليدية، لا يتطلب السطح المحدد عملية تشطيب منفصلة بالطلاء السائل بعد التثبيت. يتم تأكيد المواد السطحية وبناء التشطيب من خلال العينة المعتمدة والمواصفات الفنية قبل الإنتاج الضخم.

يتم تكوين النواة الداخلية كنواة صلبة، ويتم اختيارها وفقًا لأداء الباب المطلوب، والتطبيق، والوزن، ومواصفات المشروع.

يتم دمج القلب المحدد مع بناء السطح والحافة لتشكيل ضلفة الباب الكاملة. يتم تأكيد المواد الأساسية والسمك والتفاصيل الهيكلية الأخرى وفقًا للرسم المعتمد أو مواصفات الإنتاج.

يتم تصنيع مصراع الباب بالأبعاد والسمك المحدد، مع تنسيق السطح والقلب والحواف والتعزيز الداخلي كمجموعة كاملة. يتم تخصيص سُمك الباب وبنيته لدعم محاذاة الحبوب العمودية المستمرة والمظهر المسطح الحديث.

قبل الإنتاج، يتم تأكيد المواصفات الأساسية مثل الأبعاد وتشطيب السطح ونمط الحبوب واللون والبنية الأساسية وإعداد الأجهزة مقابل العينة المعتمدة أو الرسم الفني.

يتم تصنيع الإطار المطابق كإطار مسطح حديث، منسق مع ورقة الباب من حيث الأبعاد والمظهر والتشطيب السطحي.

تتم معالجة حواف الأبواب أثناء التصنيع لتوفير مظهر نهائي متناسق وملاءمة مناسبة بين ورقة الباب والإطار. يتم تحديد بناء الحواف وفقًا لتكوين السطح والباب المحدد.

لا يتم التعامل مع تفاصيل المواد والبناء على أنها مواصفات مقاس واحد يناسب الجميع. بالنسبة لأوامر OEM والمشروع، يتم تأكيد التكوين النهائي وفقًا للعينة المعتمدة والرسم الفني ومتطلبات المواد ومواصفات الإنتاج.

حيثما ينطبق ذلك، يمكن توفير وثائق المواد وتقارير الاختبار ذات الصلة وفقًا للتكوين المحدد ومتطلبات المشروع المعمول بها.

يتم تصنيع كل باب صلب مسطح من الحبوب الرأسية من خلال تسلسل متحكم فيه لإعداد المواد، والتصنيع الدقيق، وتطبيق السطح، والتجميع، والفحص النهائي. قد تختلف خطوات الإنتاج الفعلية وفقًا لمواد السطح المحددة والبنية الأساسية وأبعاد الأبواب ومواصفات المشروع المعتمدة.

يتم تحضير ركائز الأبواب والمواد الأساسية والأسطح الزخرفية ومواد الإطار والمكونات الأخرى وفقًا لمواصفات المنتج المؤكدة. يتم فحص المواد قبل دخولها مرحلة الإنتاج للتحقق من حالتها وأبعادها ومدى ملاءمتها للبناء المحدد.

يتم قطع مكونات الباب وتصنيعها وفقاً للأبعاد والرسومات الفنية المعتمدة. يتم استخدام CNC ومعدات الإنتاج الأخرى لمعالجة الأبعاد، وإعداد الحواف، وتفاصيل اللوحة، والتصنيع المتعلق بالأجهزة حيثما يتطلب ذلك التكوين المحدد.

يتم تطبيق السطح المحدد (السطح الرقائقي ذو الحبيبات العمودية) على ركيزة الباب المُجهزة باستخدام طريقة الإنتاج المحددة. خلال هذه المرحلة، يقوم فريق الإنتاج بفحص حالة السطح، والمظهر، ومعالجة الحواف، والملاءمة الشاملة للمساعدة في الحفاظ على الاتساق مع العينة المعتمدة.

على عكس الأبواب التقليدية المطلية في الموقع، فإن التكوين المحدد النهائي في المصنع يدمج سطحه الزخرفي أثناء الإنتاج، مما يقلل الحاجة إلى عملية تشطيب طلاء تقليدية منفصلة بعد التثبيت.

يتم تجميع مكونات الأبواب المعالجة وفقاً للبناء المؤكد. يتم تنسيق ورقة الباب، والهيكل الأساسي، ومكونات الإطار، ومعالجة الحواف، وإعداد الأجهزة لدعم محاذاة الحبوب العمودية المستمرة والمظهر المسطح الحديث.

يقوم موظفو الإنتاج بإجراء فحوصات عملية للتجميع والأبعاد في المراحل ذات الصلة من العملية بدلاً من الاعتماد فقط على المعدات الآلية.

قبل التعبئة النهائية، يتم فحص الأبواب النهائية وفقًا لمتطلبات الإنتاج ومراقبة الجودة المطبقة. تشمل نقاط الفحص النموذجية الأبعاد الإجمالية، ومظهر السطح، واتساق التشطيب، وحالة الحافة، والتسطيح، وملاءمة المكونات، وعيوب التصنيع المرئية.

بالنسبة لأوامر المشروع، يمكن مواءمة متطلبات الفحص مع العينة المعتمدة والرسم الفني ومواصفات الإنتاج المؤكدة.

بعد الفحص النهائي، يتم إعداد مجموعات الأبواب المكتملة والمكونات ذات الصلة للتغليف الوقائي. يتم تحديد تكوين التغليف وفقًا لأبعاد الباب والكمية وتكوين الأجهزة ومتطلبات النقل.

يتم بعد ذلك تحديد المنتجات النهائية وتعبئتها وإعدادها للشحن وفقًا للطلب المؤكد ومتطلبات المشروع.

تهدف صور التصنيع الموجودة في هذه الصفحة إلى إظهار أنشطة الإنتاج الفعلية في منشأة التصنيع YSM، بما في ذلك معالجة المواد، وتجميع المكونات، وعمليات مراقبة الجودة. إنها توفر رؤية مباشرة للأشخاص والمعدات والمواد وبيئة الإنتاج المشاركة في تصنيع الأبواب الداخلية الخشبية المخصصة.

يتم إجراء فحص الجودة في مراحل الإنتاج ذات الصلة للتحقق من أن الباب الصلب المسطح الحبيبي العمودي النهائي يتوافق مع العينة المعتمدة، والرسم الفني، ومتطلبات المواد، ومواصفات الإنتاج المؤكدة. قد تختلف نقاط التفتيش وفقًا لمتطلبات البناء والمشروع المحددة.

قبل الإنتاج، يتم فحص المواد والمكونات الواردة وفقًا لمتطلبات المواد والإنتاج المطبقة. قد يشمل الفحص حالة المواد والأبعاد ومظهر السطح والتوافق مع البناء المحدد.

بالنسبة للمشاريع المخصصة، يتم التحقق من السطح الرقائقي ذو الحبيبات العمودية والقلب الصلب والإطار المسطح الحديث والمكونات الرئيسية الأخرى وفقًا للمواصفات المعتمدة قبل مواصلة الإنتاج.

أثناء وبعد المعالجة، يتم فحص أبعاد الباب الرئيسي وفقًا للرسومات المعتمدة أو المواصفات المؤكدة. اعتمادًا على التكوين، قد يشمل الفحص ما يلي:

• ارتفاع وعرض ورقة الباب
• سمك الباب
• أبعاد الإطار
• أبعاد الحافة
• تحضير الأجهزة
• محاذاة المكونات

ويساعد ذلك على ضمان تصنيع المكونات النهائية وفقًا للأبعاد المحددة قبل التجميع والتعبئة.

يتم فحص السطح النهائي بصريًا للتأكد من اتساقه مع العينة المعتمدة، مع إيلاء اهتمام خاص لمحاذاة الحبوب العمودية واتساق الألوان. يقوم موظفو الإنتاج بفحص السطح المرئي بحثًا عن:

• النهاية ومظهر الحبوب
• تناسق الألوان
• العيوب السطحية
• خدوش أو علامات مرئية
• حالة الحافة
• الاتساق من السطح إلى الحافة

بالنسبة لأوامر المشاريع الأكبر حجمًا، يتم استخدام العينة المعتمدة كمرجع للإنتاج والفحص البصري.

بعد التجميع، يتم فحص مصراع الباب والمكونات ذات الصلة للتأكد من الملاءمة والمحاذاة المناسبة. حيثما ينطبق ذلك، يتضمن الفحص العلاقة بين مصراع الباب والإطار وإعداد الأجهزة والحواف والمكونات المحددة الأخرى.

تتم معالجة أي مشكلات محددة تتعلق بالأبعاد أو السطح أو التجميع قبل أن ينتقل المنتج إلى الفحص النهائي.

قبل التغليف، تخضع الأبواب المكتملة لفحص بصري وأبعاد نهائي وفقًا لمتطلبات الإنتاج المعمول بها. يركز الفحص على المظهر العام والأبعاد وحالة السطح وملاءمة المكونات وجودة التصنيع المرئية.

بالنسبة لأوامر OEM والمشروع، يمكن دمج متطلبات الفحص الإضافية عند تحديدها في الرسومات المعتمدة أو متطلبات الجودة أو مواصفات الشراء.

حيثما ينطبق ذلك، يتم الاحتفاظ بسجلات التفتيش لدفعات الإنتاج وأوامر المشروع. يمكن توفير مواصفات المنتج ذات الصلة، ومعلومات المواد، وسجلات الفحص، ووثائق الاختبار المعمول بها وفقًا للتكوين المحدد ومتطلبات العميل.

الغرض من عملية الفحص هذه هو التحقق من أن الباب الرأسي المسطح الصلب المزود بالحبيبات يتوافق مع تكوين المنتج المعتمد قبل التغليف والشحن الوقائي.

• مرجع التفتيش:العينة المعتمدة / الرسم الفني / مواصفات المواد / مواصفات الإنتاج
• مرحلة التفتيش:المواد الواردة ← الإنتاج قيد التشغيل ← التجميع ← الفحص النهائي
• التوثيق:تتوفر سجلات الفحص ووثائق الاختبار القابلة للتطبيق وفقًا لتكوين المنتج.

محددة في المقام الأول لالأبراج السكنية الفاخرة، والوحدات السكنية ذات الواجهة البحرية، والفيلات الخاصة الراقية، والشقق البوتيكية المخدومة، ومساكن السفارات، ومجتمعات المعيشة المتميزة للتقاعد. تكمل جمالية الحبوب العمودية أنماط الهندسة المعمارية المعاصرة (الحديثة والمعاصرة واليابانية والحد الأدنى) بينما يوفر قلب الحماية المزدوجة الأداء الموثوق الذي يطلبه مطورو العقارات الذين يواجهون ضغط المطالبة بالضمان. مناسبة بشكل خاص للمنشآت الساحلية والاستوائية حيثفشل الباب المتعلق بالرطوبةهي تكلفة صيانة متكررة - حيث يعمل القلب المقاوم للرطوبة على التخلص بشكل فعال من مطالبات الضمان من تورم الباب في التحولات من غرفة النوم إلى الحمام. تعمل بشكل موثوق داخل-20 درجة مئوية إلى 45 درجة مئويةمع معالجة الأخشاب المضادة للنمل الأبيض لضمان السلامة الهيكلية في جميع المناطق المناخية من الدول الاسكندنافية إلى جنوب شرق آسيا.

• نوع المشروع:الضيافة / الفندق
• منطقة:أوروبا الغربية
• نطاق المشروع:فندق بوتيك واحد
• كمية الباب:حوالي 250 باب
• طلب:غرف الضيوف
• منتج:أبواب عمودية صلبة مسطحة من الحبوب

يتطلب فندق بوتيكي في أوروبا الغربية أبوابًا ذات حبيبات عمودية متواصلة وشكل مسطح حديث لتعزيز تصميمه الداخلي المعاصر. كان المظهر المتناسق عبر جميع أبواب غرف الضيوف متطلبًا أساسيًا.

بناءً على متطلبات المشروع، قامت شركة YSM بتوفير أبواب صلبة مسطحة ذات حبيبات رأسية تم تكوينها وفقًا لأبعاد الباب المؤكدة واختيار السطح ومتطلبات البناء ومواصفات المشروع المعتمدة.

يتطلب المشروع:

• ظهور الحبوب العمودية المستمرة
• شكل باب حديث ومسطح
• تشطيب متسق عبر أبواب غرف الضيوف
• تنسيق الباب والإطار البناء
• أبعاد متكررة لأمر الضيافة
• التعبئة والتغليف مناسبة لشحن المشروع وتركيبه

قبل الإنتاج الضخم، تم تأكيد السطح الرقائقي ذو الحبيبات العمودية وتفاصيل البناء الرئيسية مقابل العينة المعتمدة ومتطلبات المشروع.

تم بعد ذلك تصنيع الأبواب من خلال إعداد المواد، والتصنيع الدقيق، ومعالجة الأسطح، والتجميع، وفحص الجودة، والتعبئة الواقية. تم تطبيق إجراءات الإنتاج والتفتيش للحفاظ على الاتساق عبر مجموعة المشروع.

بالنسبة لمشروع يتضمن حوالي 250 بابًا، كان اتساق الإنتاج أحد الاعتبارات المهمة. تم فحص أبعاد الباب، ومظهر السطح، والتشطيب، وحالة الحافة، والتجميع العام وفقًا لمتطلبات الإنتاج المعمول بها ومواصفات المشروع المعتمدة.

عند الاقتضاء، تم الاحتفاظ بالعينة المعتمدة كمرجع للإنتاج والفحص البصري.

تم تجهيز الأبواب المكتملة بتغليف وقائي وفقًا لكمية المشروع وتكوين الباب ومتطلبات النقل قبل الشحن إلى وجهة المشروع.

تم تخصيص الأبواب لغرف الضيوف، حيث كان المظهر المتناسق مطلوبًا عبر الوحدات المتعددة.

يمكن تقديم صور المشروع وسجلات الإنتاج حيثما كان ذلك متاحًا ومسموحًا بالنشر. قد تتضمن الوثائق الداعمة العينات المعتمدة، وسجلات الإنتاج، وسجلات الفحص، وصور التغليف، ووثائق المنتج ذات الصلة.

تعتمد كميات المشروع ومواصفاته على معلومات المشروع المؤكدة المتوفرة لهذه الحالة وقد تختلف بين الطلبات الفردية.

قبل الشحن، يتم تجهيز الباب الصلب المسطح ذو الحبوب العمودية وتعبئته وفقًا لتكوين الباب المؤكد، والأبعاد، وكمية الطلب، ومتطلبات الأجهزة، وظروف النقل. تهدف عملية التغليف إلى حماية السطح النهائي وحواف الأبواب والإطارات والمكونات ذات الصلة أثناء المناولة والنقل.

بعد فحص الإنتاج والجودة، يتم فحص كل باب أو مجموعة أبواب مكتملة قبل الدخول في عملية التعبئة. اعتمادًا على التكوين، قد يتضمن الفحص النهائي ما يلي:

• أبعاد الباب والحالة العامة
• المظهر السطحي
• حالة الحافة
• ورقة الباب ومكونات الإطار
• الأجهزة والملحقات
• تحديد الكمية والمنتج
• متطلبات التعبئة والتغليف

يتم تأكيد أي متطلبات تعبئة أو تعريف خاصة بالمشروع وفقًا للأمر المعمول به وتعليمات الشحن.

نظرًا لأن السطح الزخرفي عبارة عن سطح نهائي، يتم تطبيق مواد واقية عند الحاجة لتقليل مخاطر الخدوش والتآكل والتأثيرات والتلوث أثناء المناولة والنقل.

يمكن استخدام حماية إضافية للمناطق المعرضة للخطر مثل زوايا الأبواب والحواف والإطارات ومكونات الأجهزة وفقًا لتكوين العبوة المحدد.

يتم تعبئة الأبواب والمكونات ذات الصلة وفقًا لتكوين المنتج ومتطلبات الشحن. بالنسبة للمشاريع السكنية أو التجارية الأكبر حجمًا، يمكن تنظيم التغليف حسب الدفعة أو نوع الباب أو الحجم أو تطبيق الغرفة أو متطلبات التعريف الأخرى المتفق عليها حيثما ينطبق ذلك.

يمكن إعداد ملصقات المنتج وعلامات الشحن وفقًا لمعلومات الطلب المؤكدة للمساعدة في تحديد الهوية أثناء التعامل مع المستودعات وتحميلها وتركيبها.

يتم تجميع مجموعات الأبواب المعبأة وإعدادها للتحميل بعد فحص التعبئة النهائية. يتم أخذ ترتيبات التحميل في الاعتبار وفقًا لأبعاد العبوة والكمية والوزن ومتطلبات النقل للمساعدة في تقليل الحركة غير الضرورية أثناء الشحن.

بالنسبة لأوامر المشروع، يمكن تنسيق الشحنة وفقًا لجدول التسليم المؤكد ومتطلبات الوثائق.

تمثل الصور المعروضة في هذا القسم أنشطة التعبئة والتغليف الفعلية وإعداد الشحنات في منشأة تصنيع YSM. قد تختلف مواد التعبئة والتغليف والتكوينات وفقًا لأبعاد الباب والكميات وبناء المنتج وتكوين الأجهزة ومتطلبات النقل.

س: كيف يصمد نمط الحبوب العمودي مع مرور الوقت، هل تتلاشى الطبقة الرقيقة أو تتقشر؟

ج:يتم إنشاء نمط الحبوب العمودي باستخدام HPL (صفائح عالية الضغط) منصهرة بالحرارة عند 150 درجة مئوية وضغط 9 ميجا باسكال - وهذا ليس فيلمًا لاصقًا أو غطاء ورقيًا. يتم ربط الطبقة الزخرفية وطبقة راتنج الميلامين والركيزة من ورق الكرافت جزيئيًا في ورقة واحدة مقاس 0.7-0.9 مم تكون خاملة كيميائيًا ومثبتة للأشعة فوق البنفسجية ومقاومة للتصفيح. تظهر اختبارات الشيخوخة المتسارعة (1000 ساعة من التعرض للأشعة فوق البنفسجية، 500 دورة حرارية من -20 درجة مئوية إلى +45 درجة مئوية)ΔE ≥1.5 تغيير اللون(غير محسوس للعين البشرية) ورفع الحافة صفر. بالنسبة للتطبيقات الداخلية ذات إضاءة الفلورسنت/LED النموذجية، فإننا نعرض أعمر خدمة جمالي يزيد عن 15 عامًاقبل أي تحول اللون المرئي. جميع الأسطح تتوافق معإن 438-2لمقاومة الخدش والتأثير والبقع. الضمان: 5 سنوات ضد عيوب التصنيع وسنتين ضد تشققات السطح.

س: ما هي الوثائق المضمنة لواردات المشروع الدولي؟

ج:تشتمل كل شحنة على حزمة وثائق شاملة:شهادة المطابقة CE (EN 14351-1),شهادة الأيزو 9001:2015(تم التحقق من صحتها بواسطة SGS/TÜV)،تقرير الامتثال لـ RoHS,شهادة اختبار الطاحونةبالنسبة للكثافة الأساسية وانبعاث الفورمالديهايد، وشهادة التبخير (ISPM 15 للتغليف بالخشب الصلب)، والفاتورة التجارية، وقائمة التعبئة، وبوليصة الشحن. بالنسبة لمشاريع المباني الخضراء، يمكننا أيضًا توفير شهادات سلسلة الحضانة FSC، وEPD (إعلان المنتج البيئي)، وتقارير اختبار انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة. يتم توفير جميع الوثائق باللغة الإنجليزية. تتوفر الإصدارات المترجمة (العربية والفرنسية والإسبانية والبرتغالية) مقابل رسوم توثيق إضافية قدرها 150 دولارًا أمريكيًا لكل لغة لكل شحنة.