Pionowe, płaskie drzwi z litego rdzenia Nowoczesne drzwi wewnętrzne z litego rdzenia Dźwiękoszczelna, odporna na wilgoć rdzeń Sypialnia
Nowoczesne drzwi wewnętrzne z litego rdzenia
,odporne na wilgoć drzwi z litego rdzenia
,dźwiękoszczelne drzwi wewnętrzne z litego rdzenia
Drzwi z litego rdzenia, płaskie, z pionowym usłojeniem stanowią połączenie zasad projektowania biofilnego i inżynierii wydajności. Ich ciągły pionowy wzór słojów drewna – biegnący nieprzerwanie od górnej do dolnej krawędzi – przyciąga wzrok w górę, wizualnie zwiększając postrzeganą wysokość sufitu w pomieszczeniach o standardowej wysokości od 2,4 do 2,7 m. Ten subtelny efekt architektoniczny sprawił, że są to drzwi wybierane przez deweloperów luksusowych apartamentów na rynkach takich jak Londyn, Sydney i Vancouver, gdzie percepcja przestrzeni bezpośrednio wpływa na atrakcyjność dla kupujących. W niedawnym projekcie 180-jednostkowego kondominium nadbrzeżnego w Gold Coast w Australii, ten model został zastosowany we wszystkich wejściach do sypialni i salonów, wykorzystującdźwiękoszczelny i wilgocioszczelny rdzeńdo rozwiązania dwóch uporczywych problemów w nadmorskiej budownictwie mieszkaniowym: przenoszenia hałasu między sąsiadami i wypaczania drzwi spowodowanego wilgociącią. Płaska konstrukcja skrzydła drzwiowego pozwala na montaż okuć w dowolnej konfiguracji – klamki, uchwyty lub płyty dociskowej – oferując projektantom pełną swobodę w specyfikacji okuć, bez ograniczeń wynikających z geometrii paneli podniesionych. Każde drzwi są dostarczane zdokumentacją certyfikatów CE i ISO, co usprawnia weryfikację zgodności przy imporcie projektów międzynarodowych.Kluczowe cechy
- Ciągły, jednokierunkowy wzór słojów drewna tworzy silną pionową linię wzroku, którą architekci wykorzystują, aby standardowe pomieszczenia wydawały się wyższe i bardziej przestronne. Dostępne w 5 stopniach intensywności usłojenia – od subtelnego jesionu po wyraźny dąb – pozwalając projektantom na dostosowanie pożądanego efektu wizualnego do każdej przestrzeni.Technologia rdzenia podwójnej ochrony:
- Łączywarstwy dźwiękochłonne tłumiące masę(STC 32–35 dB) zwilgocioszczelną obróbką krawędzi w jednej konstrukcji rdzenia. Eliminuje kompromis między wydajnością akustyczną a odpornością na wilgoć – otrzymujesz oba w jednych drzwiach. Gęstość rdzenia: 700–780 kg/m³, wilgotność EMC utrzymywana na poziomie ≤15% w standardowych warunkach wewnętrznych.Kompletna konfiguracja zestawu:
- Każde zamówienie zawiera skrzydło drzwiowe + ościeżnicę + linię ościeżnicy jako jeden SKU. Fabryczne wstępne frezowanie obejmuje 3 kieszenie na zawiasy (standardowy wzór 4"×3"), blokadę zamka (standardowy otwór 2-1/8") oraz opcjonalne przygotowanie pod samozamykacz/ogranicznik. Wszystkie komponenty są dopasowane partiami pod kątem ciągłości usłojenia w instalacjach wielodrzwiowych.Międzynarodowy pakiet certyfikatów:
- Dostarczane zcertyfikatem CE (EN 14351-1) icertyfikatem ISO 9001:2015 dotyczącym zarządzania jakością – niezbędne do odprawy celnej, weryfikacji przez inspektorów budowlanych i wniosków o zielone certyfikaty budowlane. Dodatkowe certyfikatyRoHS,FSC Chain of Custody
- iE0 formaldehyd
Kompleksowa usługa OEM/ODM:
Materiały i konstrukcja
Te płaskie drzwi z litego rdzenia z pionowym usłojeniem są wykonane z wybranego podłoża rdzenia drzwiowego, fabrycznie nałożonej powierzchni dekoracyjnej i kompatybilnego systemu ościeżnic. Konstrukcja została zaprojektowana tak, aby zapewnić spójny wygląd i niezawodną wydajność dla współczesnych wnętrz mieszkalnych i hotelowych.
Skrzydło drzwiowe jest wykończone laminatem dekoracyjnym z pionowym usłojeniem, dobranym tak, aby odtworzyć charakter wizualny i teksturę wymaganą przez projekt. Dostępne wzory i kolory można wybrać zgodnie z zatwierdzonym wzorem projektu, wymaganiami projektowymi wnętrza i specyfikacją produkcyjną.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych drzwi malowanych, określona powierzchnia nie wymaga oddzielnego procesu malowania na mokro po instalacji. Materiał powierzchni i konstrukcja wykończenia są potwierdzane poprzez zatwierdzony wzór i specyfikację techniczną przed produkcją masową.
Wewnętrzny rdzeń jest skonfigurowany jako rdzeń lity, dobrany zgodnie z wymaganą wydajnością drzwi, zastosowaniem, wagą i specyfikacją projektu.
Wybrany rdzeń jest łączony z konstrukcją powierzchni i krawędzi, tworząc kompletne skrzydło drzwiowe. Materiał rdzenia, grubość i inne szczegóły konstrukcyjne są potwierdzane zgodnie z zatwierdzonym rysunkiem lub specyfikacją produkcyjną.
Skrzydło drzwiowe jest produkowane zgodnie z określonymi wymiarami i grubością, z powierzchnią, rdzeniem, krawędziami i wewnętrznym wzmocnieniem skoordynowanymi jako kompletny zespół. Grubość i konstrukcja drzwi są dostosowywane w celu zapewnienia ciągłego dopasowania pionowego usłojenia i nowoczesnego, płaskiego profilu.
Przed produkcją kluczowe specyfikacje, takie jak wymiary, wykończenie powierzchni, wzór słojów, kolor, konstrukcja rdzenia i przygotowanie okuć, są potwierdzane w odniesieniu do zatwierdzonego wzoru lub rysunku technicznego.
Dopasowana ościeżnica jest produkowana jako nowoczesna, płaska ościeżnica, skoordynowana ze skrzydłem drzwiowym pod względem wymiarów, profilu i wykończenia powierzchni.
Krawędzie drzwi są obrabiane podczas produkcji, aby zapewnić spójny wygląd i odpowiednie dopasowanie między skrzydłem drzwiowym a ościeżnicą. Konstrukcja krawędzi jest określana zgodnie z wybraną powierzchnią i konfiguracją drzwi.
Szczegóły materiałów i konstrukcji nie są traktowane jako uniwersalna specyfikacja. W przypadku zamówień OEM i projektowych ostateczna konfiguracja jest potwierdzana zgodnie z zatwierdzonym wzorem, rysunkiem technicznym, wymaganiami materiałowymi i specyfikacją produkcyjną.
Rzeczywisty proces produkcji
1. Przygotowanie materiału
2. Precyzyjne cięcie i obróbka mechaniczna
Komponenty drzwi są cięte i obrabiane zgodnie z zatwierdzonymi wymiarami i rysunkami technicznymi. Urządzenia CNC i inne urządzenia produkcyjne są wykorzystywane do obróbki wymiarowej, przygotowania krawędzi, detali paneli i obróbki związanej z okuciami, tam gdzie jest to wymagane przez wybraną konfigurację.
Wybrana powierzchnia (laminowana powierzchnia z pionowym usłojeniem) jest nakładana na przygotowane podłoże drzwiowe przy użyciu określonej metody produkcji. Na tym etapie zespół produkcyjny sprawdza stan powierzchni, wygląd, obróbkę krawędzi i ogólne dopasowanie, aby zapewnić zgodność z zatwierdzonym wzorem.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych drzwi malowanych na miejscu, określona fabrycznie wykończona konfiguracja integruje swoją powierzchnię dekoracyjną podczas produkcji, zmniejszając potrzebę oddzielnego, konwencjonalnego procesu malowania po instalacji.
Obrabiane komponenty drzwi są montowane zgodnie z potwierdzoną konstrukcją. Skrzydło drzwiowe, struktura rdzenia, komponenty ościeżnicy, obróbka krawędzi i przygotowanie okuć są koordynowane w celu zapewnienia ciągłego dopasowania pionowego usłojenia i nowoczesnego, płaskiego profilu.
Personel produkcyjny wykonuje montaż ręczny i sprawdzenia wymiarowe na odpowiednich etapach procesu, zamiast polegać wyłącznie na zautomatyzowanym sprzęcie.

Przed końcowym pakowaniem gotowe drzwi są sprawdzane zgodnie z obowiązującymi wymaganiami produkcyjnymi i kontroli jakości. Typowe punkty kontroli obejmują ogólne wymiary, wygląd powierzchni, spójność wykończenia, stan krawędzi, płaskość, dopasowanie komponentów i widoczne wady produkcyjne.
W przypadku zamówień projektowych wymagania dotyczące kontroli mogą być zgodne z zatwierdzonym wzorem, rysunkiem technicznym i potwierdzoną specyfikacją produkcyjną.
Po kontroli końcowej kompletne zestawy drzwi i powiązane komponenty są przygotowywane do ochrony opakowaniowej. Konfiguracja opakowania jest wybierana zgodnie z wymiarami drzwi, ilością, konfiguracją okuć i wymaganiami transportowymi.

Dowody produkcji
Kontrola jakości
Kontrola jakości jest przeprowadzana na odpowiednich etapach produkcji, aby zweryfikować, czy gotowe drzwi z litego rdzenia, płaskie, z pionowym usłojeniem są zgodne z zatwierdzonym wzorem, rysunkiem technicznym, wymaganiami materiałowymi i potwierdzoną specyfikacją produkcyjną. Punkty kontroli mogą się różnić w zależności od wybranej konstrukcji i wymagań projektu.
Przed produkcją przyjmowane materiały i komponenty są sprawdzane zgodnie z obowiązującymi wymaganiami materiałowymi i produkcyjnymi. Kontrola może obejmować stan materiału, wymiary, wygląd powierzchni i zgodność z określoną konstrukcją.
- W przypadku projektów niestandardowych, laminowana powierzchnia z pionowym usłojeniem, lity rdzeń, nowoczesna płaska ościeżnica i inne kluczowe komponenty są weryfikowane w odniesieniu do zatwierdzonej specyfikacji przed rozpoczęciem produkcji.
- Kontrola wymiarów
- Podczas i po obróbce mechanicznej kluczowe wymiary drzwi są sprawdzane w odniesieniu do zatwierdzonych rysunków lub potwierdzonych specyfikacji. W zależności od konfiguracji, kontrola może obejmować:
- Wysokość i szerokość skrzydła drzwiowego
- Grubość drzwi
- Wymiary ościeżnicy
Wymiary krawędzi
Dopasowanie komponentów
- Pomaga to zapewnić, że gotowe komponenty są produkowane zgodnie z określonymi wymiarami przed montażem i pakowaniem.
- Kontrola powierzchni
- Wykończona powierzchnia jest wizualnie sprawdzana pod kątem zgodności z zatwierdzonym wzorem, ze szczególnym uwzględnieniem dopasowania pionowego usłojenia i spójności koloru. Personel produkcyjny sprawdza widoczną powierzchnię pod kątem:
- Wygląd wykończenia i usłojenia
- Po produkcji i kontroli jakości każde ukończone drzwi lub zestaw drzwi jest sprawdzany przed wejściem do procesu pakowania. W zależności od konfiguracji, ostateczne sprawdzenie może obejmować:
- Wady powierzchni
Zarysowania lub widoczne ślady
Spójność powierzchni z krawędzią
W przypadku większych zamówień projektowych zatwierdzony wzór jest używany jako odniesienie do produkcji i kontroli wizualnej.
Po montażu skrzydło drzwiowe i powiązane komponenty są sprawdzane pod kątem prawidłowego dopasowania i wyrównania. Tam, gdzie ma to zastosowanie, kontrola obejmuje relację między skrzydłem drzwiowym, ościeżnicą, przygotowaniem okuć, krawędziami i innymi określonymi komponentami.
Wszelkie zidentyfikowane problemy z wymiarami, powierzchnią lub montażem są rozwiązywane przed przejściem produktu do kontroli końcowej.
Przed pakowaniem kompletne drzwi podlegają końcowej kontroli wizualnej i wymiarowej zgodnie z obowiązującymi wymaganiami produkcyjnymi. Kontrola koncentruje się na ogólnym wyglądzie, wymiarach, stanie powierzchni, dopasowaniu komponentów i widocznej jakości produkcji.
W przypadku zamówień OEM i projektowych dodatkowe wymagania dotyczące kontroli mogą być uwzględnione, gdy są określone w zatwierdzonych rysunkach, wymaganiach jakościowych lub specyfikacjach zakupu.
- Tam, gdzie ma to zastosowanie, rejestry kontroli są prowadzone dla partii produkcyjnych i zamówień projektowych. Odpowiednie specyfikacje produktu, informacje o materiałach, rejestry kontroli i odpowiednia dokumentacja testowa mogą być dostarczone zgodnie z wybraną konfiguracją i wymaganiami klienta.Celem tego procesu kontroli jest weryfikacja, czy dostarczone drzwi z litego rdzenia, płaskie, z pionowym usłojeniem odpowiadają zatwierdzonej konfiguracji produktu przed ochronnym pakowaniem i wysyłką.
- Odniesienie do kontroliOdniesienie do kontroli:
- Zatwierdzony wzór / Rysunek techniczny / Specyfikacja materiałowa / Specyfikacja produkcyjnaEtap kontroli:

| Dokumentacja: | Rejestry kontroli i odpowiednia dokumentacja testowa dostępne zgodnie z konfiguracją produktu. |
|---|---|
| Specyfikacje techniczne | Specyfikacja |
| Szczegół | Model produktu |
| Drzwi wewnętrzne laminowane | Pakowanie |
| Standardowe lub niestandardowe | Ościeżnica |
| Różne ościeżnice i niestandardowe | komponent drzwi |
| Skrzydło drzwiowe + ościeżnica + linia ościeżnicy | Certyfikacja produktu |
| Certyfikat CE, certyfikat ISO (zgodny ze standardami międzynarodowymi) | Typ drzwi |
| Drzwi płaskie z litego rdzenia laminowane | Materiał powierzchni |
| Laminat wysokociśnieniowy (HPL) / folia PVC / papier melaminowy | Materiał rdzenia |
| Lity MDF / płyta wiórowa / rdzeń o strukturze plastra miodu (możliwość dostosowania) | Styl otwierania |
Mieszana rama wewnętrznaRama drewnianaIdealne zastosowaniaGłównie stosowane wluksusowych wieżowcach mieszkalnych, kondominiach nadbrzeżnych, luksusowych willach prywatnych, butikowych apartamentach z obsługą, rezydencjach ambasadorskich i osiedlach premium dla seniorów. Estetyka pionowego usłojenia uzupełnia współczesne style architektoniczne (nowoczesny, współczesny, Japandi, minimalistyczny), podczas gdy rdzeń podwójnej ochrony zapewnia niezawodną wydajność wymaganą przez deweloperów, którzy borykają się z presją roszczeń gwarancyjnych. Szczególnie nadają się do instalacji nadmorskich i tropikalnych, gdzieawarie drzwi związane z wilgocią
- , a drewno impregnowane przeciwko termitom zapewnia integralność strukturalną we wszystkich strefach klimatycznych od Skandynawii po Azję Południowo-Wschodnią.Rzeczywisty przypadek projektu
- Płaskie drzwi z pionowym usłojeniem do projektu nowoczesnego hoteluTyp projektu:
- Hotelarstwo / HotelRegion:
- Europa ZachodniaSkala projektu:
- Jeden butikowy hotelIlość drzwi:
- Około 250 drzwiZastosowanie:
Produkt:
Płaskie drzwi z litego rdzenia z pionowym usłojeniem
Butikowy hotel w Europie Zachodniej potrzebował drzwi z ciągłym pionowym usłojeniem i nowoczesnym, płaskim profilem, aby wzmocnić jego współczesny wystrój wnętrz. Kluczowym wymogiem był spójny wygląd wszystkich drzwi w pokojach gościnnych.
- Na podstawie wymagań projektu, YSM dostarczyło płaskie drzwi z litego rdzenia z pionowym usłojeniem, skonfigurowane zgodnie z potwierdzonymi wymiarami drzwi, wyborem powierzchni, wymaganiami konstrukcyjnymi i zatwierdzonymi specyfikacjami projektu.
- Wymagania klienta
- Projekt wymagał:
- Ciągłego wyglądu pionowego usłojenia
- Nowoczesnego, płaskiego profilu drzwi
- Spójnego wykończenia drzwi w pokojach gościnnych
Powtarzalnych wymiarów dla zamówienia hotelowego
Opakowania odpowiedniego do wysyłki i instalacji projektu
Przed produkcją masową wybrano laminowaną powierzchnię z pionowym usłojeniem i kluczowe szczegóły konstrukcyjne zostały potwierdzone w odniesieniu do zatwierdzonego wzoru i wymagań projektu.
Następnie drzwi były produkowane poprzez przygotowanie materiału, precyzyjną obróbkę mechaniczną, obróbkę powierzchni, montaż, kontrolę jakości i ochronne pakowanie. Procedury produkcyjne i kontrolne zostały zastosowane w celu utrzymania spójności w całej partii projektu.
W przypadku projektu obejmującego około 250 drzwi, spójność produkcji była ważnym czynnikiem. Wymiary drzwi, wygląd powierzchni, wykończenie, stan krawędzi i ogólny montaż były sprawdzane zgodnie z obowiązującymi wymaganiami produkcyjnymi i zatwierdzonymi specyfikacjami projektu.
Tam, gdzie było to wymagane, zatwierdzony wzór był przechowywany jako odniesienie do produkcji i kontroli wizualnej.
Ukończone drzwi zostały przygotowane z ochronnym opakowaniem zgodnie z ilością projektu, konfiguracją drzwi i wymaganiami transportowymi przed wysyłką do miejsca docelowego projektu.
Drzwi zostały przeznaczone do pokoi gościnnych, gdzie wymagany był spójny wygląd w wielu jednostkach.
Zdjęcia projektu i rejestry produkcji mogą być dostarczone, jeśli są dostępne i dozwolone do publikacji. Dokumentacja pomocnicza może obejmować zatwierdzone wzory, rejestry produkcji, rejestry kontroli, zdjęcia opakowań i odpowiednią dokumentację produktu.
Przygotowanie opakowania i wysyłki
- Przed wysyłką gotowe płaskie drzwi z litego rdzenia z pionowym usłojeniem są przygotowywane i pakowane zgodnie z potwierdzoną konfiguracją drzwi, wymiarami, ilością zamówienia, wymaganiami dotyczącymi okuć i warunkami transportu. Proces pakowania ma na celu ochronę wykończonej powierzchni, krawędzi drzwi, ościeżnic i powiązanych komponentów podczas obsługi i transportu.
- Ostateczne sprawdzenie przed pakowaniem
- Po produkcji i kontroli jakości każde ukończone drzwi lub zestaw drzwi jest sprawdzany przed wejściem do procesu pakowania. W zależności od konfiguracji, ostateczne sprawdzenie może obejmować:
- Wymiary drzwi i ogólny stan
- Wygląd powierzchni
- Stan krawędzi
- Skrzydło drzwiowe i komponenty ościeżnicy
Okucia i akcesoria
Wymagania dotyczące opakowania
Wszelkie specyficzne dla projektu wymagania dotyczące pakowania lub identyfikacji są potwierdzane w odniesieniu do obowiązującego zamówienia i instrukcji wysyłkowych.
Ponieważ powierzchnia dekoracyjna jest powierzchnią wykończoną, stosuje się materiały ochronne tam, gdzie jest to wymagane, aby zmniejszyć ryzyko zarysowań, otarć, uderzeń i zanieczyszczeń podczas obsługi i transportu.
Dodatkowa ochrona może być stosowana w wrażliwych obszarach, takich jak narożniki drzwi, krawędzie, ościeżnice i komponenty okuć, zgodnie z wybraną konfiguracją opakowania.
Drzwi i powiązane komponenty są pakowane zgodnie z konfiguracją produktu i wymaganiami wysyłkowymi. W przypadku większych projektów mieszkalnych lub komercyjnych, pakowanie może być zorganizowane według partii, typu drzwi, rozmiaru, zastosowania w pomieszczeniu lub innych uzgodnionych wymagań identyfikacyjnych, tam gdzie ma to zastosowanie.
Etykiety produktu i oznaczenia wysyłkowe mogą być przygotowane zgodnie z potwierdzonymi informacjami o zamówieniu, aby ułatwić identyfikację podczas obsługi w magazynie, załadunku i instalacji.
Zapakowane zestawy drzwi są konsolidowane i przygotowywane do załadunku po końcowym sprawdzeniu pakowania. Układ załadunku jest rozważany zgodnie z wymiarami opakowania, ilością, wagą i wymaganiami transportowymi, aby pomóc zmniejszyć niepotrzebne ruchy podczas wysyłki.

Dowody rzeczywistego pakowania
EN 438-2Często zadawane pytaniaP: Jak wzór pionowego usłojenia zachowuje się w czasie – czy laminat blaknie lub łuszczy się?O: Wzór pionowego usłojenia jest tworzony przy użyciu laminatu HPL (High-Pressure Laminate) zgrzewanego na gorąco w temperaturze 150°C i pod ciśnieniem 9 MPa – nie jest to naklejka ani nakładka papierowa. Warstwa dekoracyjna, nakładka z żywicy melaminowej i podłoże z papieru kraft są molekularnie połączone w jeden arkusz o grubości 0,7–0,9 mm, który jest chemicznie obojętny, stabilizowany UV i odporny na delaminację. Przyspieszone testy starzenia (1000 godzin ekspozycji na promieniowanie UV-B, 500 cykli termicznych od -20°C do +45°C) pokazujązmianę koloru ΔE ≤1,5(niezauważalną dla ludzkiego oka) i brak podnoszenia się krawędzi. W zastosowaniach wewnętrznych z typowym oświetleniem fluorescencyjnym/LED, przewidujemy15+ lat żywotności estetycznej
przed jakimkolwiek widocznym przesunięciem koloru. Wszystkie powierzchnie są zgodne z
EN 438-2 pod względem odporności na zarysowania, uderzenia i plamy. Gwarancja: 5 lat na wady produkcyjne, 2 lata na delaminację powierzchni.P: Jakie dokumenty są dołączone do importu projektów międzynarodowych?Certyfikat ISO 9001:2015 Każda wysyłka zawiera kompleksowy pakiet dokumentów: Certyfikat zgodności CE (EN 14351-1), Certyfikat ISO 9001:2015(walidowany przez SGS/TÜV), Raport zgodności RoHS