Ciemnobrązowe drzwi wewnętrzne z prawdziwego drewna 2-panelowe drzwi wewnętrzne z litego rdzenia Łukowe, podwyższone akustyczne wahadłowe biuro Master Suite

Przyciągaj uwagę za pomocąCiemnobrązowe drzwi wewnętrzne z prawdziwego drewna— głęboko wyrazisty 2-panelowy projekt, który wnosi powagę i ciepło do apartamentów głównych, biur dyrektorskich i wnętrz mieszkalnych klasy premium. Ciemnobrązowe wykończenie uzyskuje się poprzez wieloetapowy proces bejcowania forniru z prawdziwego drewna, odsłaniając naturalną strukturę słojów, jednocześnie ustanawiając bogatą, czekoladowo-brązową głębię, której nie można odtworzyć za pomocą farb w jednolitym kolorze. Łukowata konfiguracja podwójnych paneli zapewnia rytm architektoniczny, a konstrukcja z solidnym rdzeniem zapewnia prywatność akustyczną oczekiwaną w instalacjach wysokiej klasy.

Te drzwi stanowią szczyt naszych możliwości produkcyjnych — są dostępne w ceniezaawansowana obróbka powierzchniw tym malowanie natryskowe (jednorodne wykończenie premium), okleina z naturalnego drewna (autentyczna widoczność słojów), ekologiczna folia PP (laminacja zero-VOC) lub bezfarbowe PCV/CPL (maksymalna trwałość). Wewnętrzna konstrukcja wykorzystuje otwieraną mostkiem płytę mechaniczną, siatkę z litego drewna lub lekki aluminiowy plaster miodu – każdy wybrany pod kątem określonych wymagań akustycznych i wagowych. AOścieżnica pogrubiona o 30mmzapewnia wzmocnienie strukturalne i doskonałą zdolność trzymania śrub. Standardem jest zabezpieczenie przed termitami i borami, a odporność na wilgoć została potwierdzona w 72-godzinnych testach przy wilgotności względnej 95%. W pełni certyfikowanyCE EN 14351-1, RoHS, ISO 9001 i GB 18580-2017 E0. Przez naszeOEM/ODMprogramu, dostosuj każdą specyfikację - wymiary, grubość skrzydła drzwi (40/45/50mm), rodzaj wypełnienia rdzenia, połysk wykończenia, metodę obróbki powierzchni i konfigurację sprzętu. Zakres działania:-20°C do 45°C.

• Głębokie ciemnobrązowe wykończenie z prawdziwego drewna:Wielowarstwowe bejcowanie forniru z prawdziwego drewna tworzy niezwykłą głębię koloru – słoje pozostają widoczne przez całe wykończenie, tworząc powierzchnię o prawdziwej autentyczności materiału, której nie mogą dorównać malowane alternatywy.
• Łukowa, podwyższona konstrukcja z 2 panelami:Klasyczne proporcje architektoniczne z łukowatymi detalami nadproża, które wizualnie podnoszą każde pomieszczenie — wypukłe panele dodają głębi konstrukcyjnej i przyczyniają się do tłumienia hałasu.
• Oferta zaawansowanej obróbki powierzchni:Wybieraj spośród malowania natryskowego, okleiny z prawdziwego drewna, ekologicznej folii PP (zero LZO) lub laminowania PVC/CPL — każda metoda oferuje odrębną estetykę, trwałość i cenę.
• Wydajność akustyczna i termiczna:Konstrukcja z pełnym rdzeniem (płyta mostowa, siatka z litego drewna lub wypełnienie z aluminium o strukturze plastra miodu) z ramą pogrubioną o 30 mm zapewnia izolację akustyczną STC 34+ i znaczną odporność termiczną.
• Certyfikowana produkcja premium:CE EN 14351-1, RoHS, ISO 9001, GB 18580-2017 E0. Odporność na wilgoć 72 godz. przy 95% RH. przeciw termitom/przeciw świdom. -20°C do 45°C. Pełna personalizacja OEM/ODM.

Te ciemnobrązowe drzwi wewnętrzne z prawdziwego drewna są produkowane na bazie drewnianej konstrukcji drzwi, wybranej tak, aby odpowiadała zamierzonemu projektowi, wymiarom, wykończeniu i zastosowaniu. Przed rozpoczęciem produkcji istnieje możliwość uzgodnienia z klientem specyfikacji materiałowo-konstrukcyjnej tak, aby dostarczone drzwi odpowiadały zatwierdzonym wymaganiom projektowym.

W zależności od określonej konstrukcji drzwi, powierzchnia widoczna może być wykonana z wybranego drewna naturalnego lub okleiny naturalnej. Gatunki drewna, które mogą być dostępne, to dąb, orzech, wiśnia i inne, w zależności od wymagań projektu i dostępności materiałów.

Naturalne drewno może różnić się kierunkiem słojów, kolorem, sękami i fakturą. Ponieważ te różnice są nieodłączną cechą drewna, każde wykończone drzwi mogą wyglądać nieco inaczej.

Jeśli potrzebny jest jednolity wygląd wielu drzwi, gatunek, dobór okleiny, kierunek słojów, kolor bejcy lub farby oraz wymagania dotyczące wykończenia można ustalić na etapie zatwierdzania próbki.

Konstrukcja wewnętrzna jest wybierana tak, aby odpowiadała wymaganej wydajności drzwi, wadze, wymiarom i zastosowaniu. Zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją, drzwi mogą być wykonane z rdzeniem kompozytowym z litego drewna, płytą mechaniczną otwierającą most, siatką z litego drewna, aluminiowym plastrem miodu lub innym materiałem konstrukcyjnym określonym w projekcie.

Rdzeń podtrzymuje główny korpus konstrukcyjny drzwi i jest zamknięty w określonych materiałach powierzchniowych. Grubość drzwi, konstrukcję wewnętrzną, obróbkę krawędzi i wzmocnienie można dostosować do ostatecznej specyfikacji produkcyjnej.

W przypadku bram ponadgabarytowych lub konfiguracji dostosowanych do konkretnego projektu szczegóły konstrukcyjne można sprawdzić na etapie potwierdzenia technicznego przed produkcją seryjną.

Przed ostatecznym wykończeniem powierzchnia drzwi przechodzi przez kontrolowane etapy przygotowania, takie jak obróbka skrawaniem, szlifowanie, kontrola powierzchni i wykończenie.

Ostateczne wykończenie można zdefiniować w zależności od projektu, włączając głębokie ciemnobrązowe wykończenie z prawdziwego drewna, naturalny wygląd drewna, wykończenia bejcowane, wykończenia malowane lub inne dostępne wykończenia powierzchni. Tam, gdzie ma to zastosowanie, w celu dopasowania kolorów projektu można zastosować odniesienia do kolorów, takie jak RAL lub NCS.

Przed wysyłką ostateczny wygląd jest sprawdzany z zatwierdzoną próbką lub specyfikacją.

Krawędzie są obrabiane zgodnie z zatwierdzonymi wymiarami i konfiguracją montażową. Wycięcia lub przygotowanie pod zawiasy, zamki, uchwyty i inne okucia mogą zostać uwzględnione zgodnie z potwierdzoną specyfikacją okuć.

Jeżeli wymagany jest kompletny zestaw drzwiowy, istnieje możliwość dostarczenia skrzydła drzwiowego z pasującą ościeżnicą i wybranymi elementami okuć, w zależności od konfiguracji projektu.

Jako produkt na zamówienie, ostateczny materiał i konstrukcja są potwierdzane dla konkretnego projektu, a nie dla jednej ustalonej konfiguracji.

Klienci mogą omówić i potwierdzić:

• Gatunki drewna i dobór forniru
• Grubość i wymiary drzwi
• Konstrukcja rdzenia
• Wymagania dotyczące powierzchni i wykończenia
• Konstrukcja panelowa lub drewnopodobna
• Szczegóły krawędzi
• Przygotowanie zawiasów i zamków
• Konfiguracja ościeżnicy
• Wymagania sprzętowe
• Wymagania dotyczące opakowań

Próbki materiałów, specyfikacje techniczne, rysunki i szczegóły produkcyjne można przeglądać i zatwierdzać przed produkcją masową.

Dla każdego zamówienia specyfikacje materiałowe i konstrukcyjne należy potwierdzić z ostateczną wyceną, zatwierdzoną próbką, rysunkiem technicznym lub specyfikacją produkcyjną.

Każde ciemnobrązowe drzwi wewnętrzne z prawdziwego drewna są wykonane zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją produktu, rysunkami, wymaganiami materiałowymi i instrukcjami wykończenia. Produkcja łączy w sobie przygotowanie materiału, precyzyjną obróbkę, obróbkę powierzchni, montaż i kontrolę końcową, tak aby gotowe drzwi pozostawały zgodne z zatwierdzoną specyfikacją.

Drewno, fornir, drewno konstrukcyjne i inne określone materiały są przygotowywane zgodnie z potwierdzonymi wymaganiami produkcyjnymi.

Przed obróbką materiały są sprawdzane pod kątem widocznych wad, wymiarów, stanu powierzchni i przydatności do określonej konstrukcji. Naturalne drewno i fornir mogą różnić się usłojeniem, kolorem, sękami i fakturą, co jest brane pod uwagę przy wyborze materiału i układzie.

Materiały są cięte i obrabiane zgodnie z zatwierdzonymi wymiarami i konstrukcją drzwi.

W zależności od konfiguracji produktu obróbka może obejmować:

• Cięcie panelu drzwi
• Przygotowanie rdzenia
• Obróbka krawędzi
• Detale wpustów lub paneli
• Przygotowanie zawiasu
• Przygotowanie zamka i okuć
• Obróbka elementów ramy

Wymiary produkcyjne są zgodne z potwierdzoną specyfikacją techniczną, a nie z ogólną konfiguracją standardową.

Przygotowane elementy montowane są w określoną konstrukcję drzwi.

Podczas montażu zespół produkcyjny sprawdza wyrównanie komponentów, wymiary, połączenia, krawędzie i dopasowanie konstrukcyjne. W przypadku zamówień niestandardowych produkcja odbywa się zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami i specyfikacjami komponentów wydanymi dla projektu.

Po obróbce strukturalnej powierzchnia drzwi jest przygotowywana pod określone wykończenie.

Typowe przygotowanie może obejmować:

Obróbka → Szlifowanie → Czyszczenie powierzchni → Kontrola → Wykańczanie

Szlifowanie i przygotowanie powierzchni pomagają stworzyć odpowiednią bazę dla końcowego wykończenia naturalnego, bejcowanego, malowanego lub innego określonego.

Proces wykańczania dobierany jest zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją powierzchni.

W zależności od zamówienia może to obejmować wykończenia z naturalnego drewna, bejce, wykończenia malowane lub inne dostępne wykończenia. W przypadku projektów, które wymagają określonego koloru, klienci mogą dostarczyć zatwierdzony numer referencyjny koloru lub odpowiedni numer referencyjny RAL/NCS w celu potwierdzenia produkcji.

Wykończona powierzchnia jest sprawdzana wizualnie pod kątem konsystencji, widocznych wad, jakości powierzchni i zgodności z zatwierdzoną próbką lub specyfikacją.

Jeżeli zamówienie obejmuje okucia, drzwi można przygotować pod kątem określonych zawiasów, zamków, klamek i powiązanych elementów.

Pozycje sprzętu i szczegóły przygotowania są potwierdzane w oparciu o zatwierdzoną konfigurację przed rozpoczęciem produkcji. Kompletne zestawy drzwi można także dopasować do odpowiednich wymagań ościeżnicowych i okuć.

Gotowe drzwi przed pakowaniem przechodzą kontrolę końcową w oparciu o obowiązujące wymagania produkcyjne.

Kontrola może obejmować:

• Wymiary całkowite
• Grubość drzwi
• Wygląd powierzchni
• Stan krawędzi
• Wyrównanie panelu lub rowka
• Przygotowanie sprzętu
• Zakończ konsystencję
• Stan opakowania

Wszelkie wymagania dotyczące kontroli specyficzne dla projektu można włączyć do specyfikacji produkcji, jeśli zostało to wcześniej uzgodnione.

Po kontroli końcowej gotowe drzwi są przygotowywane do wysyłki wraz z opakowaniem ochronnym dostosowanym do wymiarów produktu, ilości i wymagań transportowych.

Aby zmniejszyć ryzyko uszkodzenia powierzchni podczas przenoszenia i transportu, stosuje się materiały ochronne. Metody pakowania można omówić i potwierdzić w przypadku przesyłek mieszkaniowych, komercyjnych, hotelowych lub innych projektów.

Zdjęcia w tej sekcji przedstawiają rzeczywiste środowisko produkcyjne i działania produkcyjne związane z naszym procesem produkcji drzwi. W stosownych przypadkach zapisy produkcyjne, zatwierdzone rysunki, specyfikacje materiałowe, zapisy z kontroli i certyfikaty produktów mogą być dostarczone jako dokumentacja uzupełniająca dla odpowiedniego zamówienia.

Uwaga: Etapy produkcji i konfiguracje materiałów mogą się różnić w zależności od projektu drzwi, konstrukcji, wykończenia, sprzętu i wymagań projektu. Ostateczne szczegóły produkcji są potwierdzane poprzez zatwierdzoną ofertę, rysunek techniczny, próbkę i specyfikację produkcji.

Kontrola jakości przebiega przez cały proces produkcyjny, a nie tylko na jego etapie końcowym. W przypadku drzwi wewnętrznych wykonywanych na zamówienie wymagania kontrolne opierają się na potwierdzonej specyfikacji produktu, zatwierdzonych rysunkach, wymaganiach materiałowych, wymaganiach wykończeniowych i konfiguracji okuć dla każdego zamówienia.

Materiały są sprawdzane przed wejściem do produkcji, aby potwierdzić, że odpowiadają zatwierdzonym wymaganiom.

W zależności od zamówienia kontrole mogą obejmować:

• Rodzaj i specyfikacja materiału
• Wygląd drewna lub forniru
• Widoczne wady powierzchni
• Wymiary materiału
• Charakterystyka koloru i ziarna
• Stan rdzenia lub materiału konstrukcyjnego

W przypadku naturalnego drewna i forniru różnice w usłojeniu, sękach, fakturze i kolorze są nieodłącznie związane z materiałem i są uwzględniane podczas doboru materiału.

Elementy drzwi są sprawdzane podczas obróbki i montażu, aby wyprodukowane wymiary odpowiadały potwierdzonym wymaganiom produkcyjnym.

Typowe punkty kontrolne obejmują:

• Wysokość drzwi
• Szerokość drzwi
• Grubość drzwi
• Wymiary krawędzi
• Pozycje paneli lub rowków
• Miejsca przygotowania sprzętu

W przypadku zamówień niestandardowych odpowiednie wymiary pobierane są z zatwierdzonego rysunku technicznego lub specyfikacji produkcyjnej.

Podczas montażu personel produkcyjny sprawdza dopasowanie i wyrównanie głównych elementów bramy.

Kontrola może obejmować:

• Wyrównanie komponentów
• Stan stawów
• Stan krawędzi drzwi
• Umiejscowienie panelu
• Kompatybilność z ramą, jeśli ma to zastosowanie
• Przygotowanie sprzętu

Wszelkie wymagania konstrukcyjne specyficzne dla projektu są sprawdzane pod kątem zatwierdzonej konfiguracji produktu.

Gotowa powierzchnia jest sprawdzana wizualnie po szlifowaniu i wykańczaniu.

Punkty kontroli mogą obejmować:

• Gładkość powierzchni
• Widoczne rysy lub uszkodzenia
• Nierówne wykończenie
• Konsystencja koloru
• Wygląd forniru lub drewna
• Wykończenie krawędzi
• Stan powierzchni farby lub powłoki

W przypadku niestandardowych kolorów lub wykończeń, gotowy produkt można porównać z zatwierdzoną próbką lub uzgodnionym kolorem referencyjnym.

Jeżeli określone są zawiasy, zamki, uchwyty lub inny osprzęt, odpowiednie przygotowanie sprawdza się w porównaniu z zatwierdzoną konfiguracją okuć.

Kontrola może obejmować:

• Pozycje zawiasów
• Przygotowanie zamka
• Przygotowanie uchwytu
• Wymiary sprzętu
• Wyrównanie komponentów
• Kompatybilność drzwi i ościeżnic

Wymagania sprzętowe są potwierdzane przed produkcją niestandardowych zestawów drzwi.

Gotowe drzwi przed zapakowaniem są sprawdzane pod kątem obowiązujących wymogów zamówienia.

Kontrola końcowa może obejmować:

Wymiary → Wygląd → Wykończenie powierzchni → Krawędzie → Przygotowanie sprzętu → Stan ogólny

Wyniki kontroli można rejestrować zgodnie z obowiązującymi wymaganiami produkcyjnymi i projektowymi.

Przed wysyłką sprawdzane jest opakowanie, aby potwierdzić, że gotowe drzwi są odpowiednio zabezpieczone podczas przenoszenia i transportu.

W zależności od zamówienia opakowanie może zawierać narożniki ochronne, zabezpieczenie powierzchni, kartony, palety lub inne zabezpieczenia.

Wymagania dotyczące opakowania można dostosować do wymiarów drzwi, wielkości zamówienia, metody transportu i wymagań projektu.

W stosownych przypadkach można dostarczyć uzupełniającą dokumentację jakości zgodnie z zamówieniem i konfiguracją produktu. Może to obejmować zatwierdzone rysunki techniczne, specyfikacje materiałowe, zapisy z inspekcji, certyfikaty produktów i odpowiednią dokumentację testową.

Dokładne elementy kontroli i dokumentacja dostarczana do każdego zamówienia zależą od potwierdzonej specyfikacji produktu i obowiązujących wymagań projektu.

Dokumentacja certyfikacyjna i testowa jest dostarczana zgodnie z obowiązującą specyfikacją produktu, konfiguracją materiałów i wymaganiami projektu. Dokumenty pokazane na tej stronie mają na celu dostarczenie możliwych do sprawdzenia informacji na temat naszych wymagań jakościowych dotyczących produkcji i produktów.

W stosownych przypadkach można dostarczyć odpowiednie certyfikaty potwierdzające odpowiedni system produkcyjny, konfigurację produktu lub wymagania materiałowe.

Każdy certyfikat powinien zostać poddany przeglądowi łącznie z:

• Numer certyfikatu
• Organizacja wydająca lub certyfikująca
• Obowiązująca norma lub przepis
• Certyfikowana firma lub zakres produktu
• Data wydania i okres ważności
• Odpowiedni produkt lub kategoria produkcji

Informacje te pozwalają klientom zweryfikować zakres certyfikacji, zamiast polegać wyłącznie na logo certyfikatu lub oświadczeniu.

W przypadku projektów wymagających szczególnej weryfikacji wydajności lub materiału mogą być dostępne odpowiednie raporty z testów zgodnie z potwierdzoną konstrukcją i specyfikacją produktu.

W zależności od konfiguracji produktu i wymagań projektu dokumentacja może dotyczyć takich obszarów jak:

• Skład materiału
• Testowanie formaldehydu lub emisji
• Wydajność powierzchni lub powłoki
• Wydajność ogniowa
• Wydajność akustyczna
• Właściwości strukturalne lub mechaniczne
• Inne obowiązujące wymagania dotyczące produktu

Dokumentacja testowa dotyczy wyłącznie produktu, materiału, konstrukcji lub konfiguracji określonych w odpowiednim raporcie.

W przypadku stosowania określonych produktów drewnianych, konstrukcyjnych materiałów drewnianych, klejów, powłok lub innych komponentów, można dostarczyć odpowiednią dokumentację materiałową, jeśli jest dostępna.

W przypadku projektów wymagających zgodności z wymogami środowiskowymi lub materiałowymi klienci mogą potwierdzić wymagane standardy i dokumentację przed rozpoczęciem produkcji.

Aby informacje o produkcie były dokładne, oświadczenia dotyczące certyfikacji i testów opierają się na zakresie odpowiedniego dokumentu.

Klienci mogą poprosić o sprawdzenie odpowiedniej dokumentacji przed złożeniem zamówienia zbiorczego. Jeżeli raport z badań dotyczy konkretnej konstrukcji, materiału, rozmiaru lub konfiguracji produktu, należy potwierdzić te same wymagania dla zamierzonego zamówienia.

W zależności od wymagań produktu i projektu dokumentacja uzupełniająca może obejmować:

• Certyfikaty produktów
• Certyfikaty fabryczne lub zarządzania jakością
• Certyfikaty materiałowe
• Raporty z testów
• Specyfikacje techniczne
• Zatwierdzone rysunki produktów
• Zapisy z inspekcji
• Specyfikacje materiałów
• Inna obowiązująca dokumentacja dotycząca zgodności

Ważne: wymagania dotyczące certyfikacji i testowania różnią się w zależności od konstrukcji produktu, materiałów, rynku docelowego i specyfikacji projektu. Prosimy o kontakt z naszym zespołem w celu potwierdzenia, które dokumenty dotyczą konkretnej konfiguracji drzwi i zamówienia.

Ciemnobrązowe wykończenie to naturalny wybór do przestrzeni, w których pożądane jest poczucie substancji i trwałości – wejścia do apartamentów głównych, biura domowe dla dyrektorów, formalne salony, przejścia do bibliotek i luksusowe apartamenty gościnne. Wyjątkowo dobrze komponuje się ze sprzętem w kolorze mosiądzu lub złota, aby uzyskać luksusową estetykę, lub ze szczotkowanym niklem, aby uzyskać bardziej współczesną interpretację. Często wybierane przez projektantów wnętrz do obiektów o tradycyjnym wyglądzie, wnętrz klubów dla mężczyzn, prywatnych jadalni z najwyższej półki i butikowych biur kancelarii prawnych, w których liczy się pierwsze wrażenie.

Każde ciemnobrązowe drzwi wewnętrzne z prawdziwego drewna są przygotowane do wysyłki zgodnie z wymiarami, ilością, wykończeniem, konfiguracją sprzętu i wymogami transportowymi. Pakowanie jest planowane po zakończeniu przez gotowe produkty odpowiedniego procesu kontroli, aby pomóc chronić drzwi podczas przenoszenia, załadunku i transportu międzynarodowego.

Gotowe drzwi przed pakowaniem sprawdzane są pod kątem obowiązujących wymagań produkcyjnych.

Kontrola może obejmować:

• Wymiary drzwi
• Stan powierzchni i wykończenia
• Stan krawędzi
• Przygotowanie sprzętu
• Konfiguracja drzwi i ościeżnicy, jeśli ma to zastosowanie
• Ogólny stan produktu

Wszelkie specyficzne dla projektu wymagania dotyczące pakowania lub wysyłki można potwierdzić, zanim zamówienie wejdzie w fazę pakowania.

Wykończone drzwi drewniane wymagają ochrony przed zadrapaniami, uderzeniami, kurzem i obsługą podczas transportu.

W zależności od produktu i wymagań dotyczących transportu, materiały ochronne mogą zostać nałożone na obszary wrażliwe, takie jak:

• Powierzchnie drzwi
• Krawędzie drzwi
• Narożniki
• Obszary sprzętowe
• Powierzchnie wykończone lub pomalowane

Konkretny sposób zabezpieczenia dobierany jest w zależności od konstrukcji i wykończenia drzwi.

Poszczególne drzwi można zabezpieczyć odpowiednimi materiałami opakowaniowymi przed zgrupowaniem do wysyłki.

W przypadku zamówień niestandardowych opakowania można ułożyć według:

• Wymiary drzwi
• Ilość drzwi
• Waga drzwi
• Wykończenie powierzchni
• Konfiguracja sprzętu
• Sposób wysyłki
• Wymagania dotyczące obsługi klienta

Celem jest utrzymanie odpowiedniej ochrony, przy jednoczesnym umożliwieniu skutecznego obchodzenia się z produktami podczas załadunku i rozładunku.

W zależności od zamówienia i wymagań transportowych dostępne metody pakowania mogą obejmować kartony, palety, ramy ochronne lub drewniane skrzynie.

W przypadku większych zamówień projektowych lub międzynarodowych przesyłek na duże odległości klienci mogą omówić z naszym zespołem dodatkowe wymagania dotyczące ochrony przed produkcją i wysyłką.

Ostateczny sposób pakowania jest potwierdzany na podstawie wymiarów produktu, ilości, sposobu wysyłki i uzgodnionych wymagań projektowych.

Jeśli drzwi są dostarczane z ramami lub osprzętem, komponenty można pakować i zabezpieczać zgodnie z ich konfiguracją.

Okucia i akcesoria można w razie potrzeby chronić indywidualnie lub pakować w odpowiedni zestaw drzwi. Etykiety identyfikacyjne mogą być również rozmieszczone zgodnie z wymaganiami potwierdzonego zamówienia, aby ułatwić odbiór i instalację.

Przed załadunkiem zapakowane produkty są porządkowane zgodnie z planem wysyłki.

Proces ładowania może obejmować:

Kontrola końcowa → Opakowanie → Identyfikacja produktu → Przygotowanie do załadunku → Załadunek kontenera

W przypadku wysyłek projektowych produkty mogą być tak rozmieszczone, aby ułatwić rozładunek, kontrolę zapasów i późniejszą instalację, jeśli zostało to wcześniej uzgodnione.

Wspieramy pakowanie i przygotowanie wysyłki w przypadku niestandardowych zamówień na drzwi do budynków mieszkalnych, remontowych, hotelarskich i komercyjnych.

Ustalenia dotyczące wysyłki można omówić zgodnie z:

• Ilość zamówienia
• Wymiary produktu
• Miejsce docelowe
• Sposób wysyłki
• Harmonogram dostaw
• Wymagania dotyczące opakowań
• Wymagania dotyczące obsługi projektu

Ostateczny ustalenia dotyczące wysyłki są potwierdzane z klientem przed wysyłką.

Zdjęcia w tej sekcji przedstawiają rzeczywiste czynności związane z pakowaniem, gotowymi produktami, załadunkiem lub przygotowaniem wysyłki z naszych zakładów produkcyjnych, jeśli są dostępne.

Korzystanie z prawdziwych zdjęć z produkcji i wysyłki pozwala klientom zrozumieć, w jaki sposób przygotowywane są gotowe drzwi przed opuszczeniem zakładu produkcyjnego.

Metody pakowania i wysyłki mogą się różnić w zależności od konfiguracji produktu, wielkości zamówienia, metody transportu i wymagań projektu. Ostateczne szczegóły pakowania należy potwierdzić z zespołami produkcyjnymi i spedycyjnymi przed wysyłką.

Typ projektu: Apartament główny i biura wykonawcze

Do tego projektu klient potrzebował ciemnobrązowych drzwi wewnętrznych z prawdziwego drewna z ciemnobrązowym wykończeniem z prawdziwego drewna i pasującymi okuciami. YSM Doors potwierdziło specyfikację drzwi, materiały, wykończenie i wymagania sprzętowe przed rozpoczęciem produkcji.

Drzwi zostały wyprodukowane zgodnie z zatwierdzonymi specyfikacjami, przy czym przeprowadzono kontrolę jakości podczas obróbki, montażu, wykończenia powierzchni i kontroli końcowej. Każde wykończone drzwi zostały sfotografowane i starannie zapakowane do wysyłki międzynarodowej.