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Entwickelt für umweltbewusste Wohnanlagen, liefert unsere farblose Innentür mit Holzmaserung das authentische Aussehen von Naturholz, ohne die Umweltbelastung durch lösungsmittelbasierte Oberflächen. Die proprietäre UV-gehärtete Melaminoberfläche ahmt hochwertige Holzmasertexturen nach – von klassischer Eiche bis hin zu modernem Teakholz – und eliminiert gleichzeitig die Notwendigkeit herkömmlicher Vor-Ort-Lackier- und Trocknungsschritte. Ein mittelgroßer Apartmententwickler in Südostasien spezifizierte kürzlich 1.200 Einheiten für ein 400-Einheiten-Kondominiumprojekt. Für ein Wohnbauprojekt in Südostasien wurden 1.200 Türen für ein 400-Einheiten-Kondominiumprojekt spezifiziert. und schnelle Installation. Der leichte, aber strukturell steife Kern der Tür (massive MDF mit verstärkten Seitenteilen) Wo die Leistung bei Feuchtigkeit oder Nässe für die ausgewählte Konfiguration getestet wurde, können unterstützende Testdokumentationen bereitgestellt werden, was sie ideal für tropische Wohnräume macht. Ob für Hauptschlafzimmer, Wohnbereiche oder Bürotrennwände, diese Tür kombiniert Umweltverantwortung mit kommerzieller Praktikabilität – kein Streichen, keine Trocknungszeit, kein Geruch. Die Herstellung erfolgt unter dem ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem des Unternehmens. Anwendbare Produktdokumentation, Materialprüfberichte und CE/EN 14351-1-Dokumentation können, wo zutreffend für die spezifizierte Produktkonfiguration, bereitgestellt werden. Anwendbare Produktdokumente, Materialprüfberichte und CE/EN 14351-1-Dokumentation, wo zutreffend für die spezifizierte Produktkonfiguration

• Umweltfreundliche, farblose Oberfläche:  Melaminfolie repliziert authentische Holzmasertexturen – Eiche, Nussbaum, Teak, Esche – ohne lösungsmittelbasierte Farben oder Lacke. Farblose Oberfläche: Werkseitig aufgebrachte dekorative Holzmaserung, die die Notwendigkeit einer herkömmlichen Vor-Ort-Lackierung reduziert. Materialbezogene Umwelt- oder Emissionsdokumentation kann gemäß der ausgewählten Konfiguration bereitgestellt werden.
• Hochstabile Vollkernkonstruktion: Präzisionsgefertigter MDF/Holzverbundkern, wo die Leistung bei Feuchtigkeit oder Nässe für die ausgewählte Konfiguration getestet wurde, können unterstützende Testdokumentationen für den Betriebsbereich bereitgestellt werden. Kerndichte: Gemäß dem ausgewählten Kernmaterial und der Produktionsspezifikation. für ausgezeichnete Schraubenhaltbarkeit und Scharnierhaltbarkeit.
• Termiten-/Insektenresistenz: Wo für bestimmte Projekte erforderlich, können termitenresistente Materialien oder anwendbare Holzbehandlungen gemäß der ausgewählten Konstruktion und den Projektanforderungen spezifiziert werden. Unterstützende Behandlungs- oder Testdokumentationen können, wo verfügbar, bereitgestellt werden.
• Feuchtigkeitsbarriere-Technologie: Versiegelte Kanten mit wasserdichter Kantenbandierung verhindern Feuchtigkeitseintritt. Gleichgewichtsfeuchte (EMC) wird bei ≤18% gehalten, validiert für Anwendungen in Badezimmernähe und in Fluren mit hoher Luftfeuchtigkeit.
• Volle OEM/ODM-Flexibilität: Passen Sie jede Dimension an – mehrere Holzmasermuster und Farben, Türgröße (Standard 2040×826 mm und kundenspezifisch), Kerndichte, Rahmenprofil, Scharnierkonfiguration und Hardware-Oberfläche (Edelstahl, Mattschwarz, gebürstetes Nickel).

Diese farblose Innentür mit Holzmaserung besteht aus einem ausgewählten Türkernträgermaterial, einer werkseitig aufgebrachten dekorativen Holzmaserung und einem kompatiblen Rahmensystem. Die Konstruktion ist darauf ausgelegt, ein konsistentes Holzbild zu erzielen, ohne dass eine herkömmliche Vor-Ort-Lackierung erforderlich ist.

Der Türflügel ist mit einer werkseitig aufgebrachten dekorativen Holzmaserung versehen, die den visuellen Charakter und die Textur von Naturholz wiedergibt. Verfügbare Holzmasermuster und Farben können gemäß dem genehmigten Projektmuster, den Innenarchitekturanforderungen und der Produktionsspezifikation ausgewählt werden.

Im Gegensatz zu herkömmlich lackierten Türen erfordert die spezifizierte Oberfläche nach der Installation keinen separaten Flüssigfarbauftrag. Oberflächenmaterial und Oberflächenkonstruktion können vor der Massenproduktion anhand des genehmigten Produktmusters und der technischen Spezifikation bestätigt werden.

Der interne Kern kann entsprechend der erforderlichen Türleistung, Anwendung, Gewicht und Projektanforderungen konfiguriert werden. Verfügbare Konstruktionsoptionen können [tatsächliche Kernoptionen] umfassen.

Der ausgewählte Kern wird mit der Oberflächen- und Kantenkonstruktion kombiniert, um den vollständigen Türflügel zu bilden. Kernmaterial, Dicke und andere strukturelle Details werden gemäß der genehmigten Zeichnung oder Produktionsspezifikation bestätigt.

Der Türflügel wird nach den spezifizierten Abmessungen und der Dicke gefertigt, wobei die Oberfläche, der Kern, die Kanten und die interne Verstärkung als eine vollständige Einheit koordiniert werden. Türdicke und Konstruktion können je nach Projektanforderungen angepasst werden.

Vor der Produktion können wichtige Spezifikationen wie Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheit, Holzmasermuster, Farbe, Kernkonstruktion und Hardware-Vorbereitung anhand des genehmigten Musters oder der technischen Zeichnung bestätigt werden.

Der passende Rahmen kann je nach Projektanforderungen aus dem spezifizierten Holz oder Holzwerkstoff gefertigt werden. Rahmenabmessungen, Profil, Oberflächenbeschaffenheit und Installationskonfiguration können angepasst werden, um mit dem Türflügel zu harmonieren.

Türkanten werden während der Fertigung bearbeitet, um ein gleichmäßiges, fertiges Erscheinungsbild und einen angemessenen Sitz zwischen Türflügel und Rahmen zu gewährleisten. Die Kantenkonstruktion wird je nach ausgewählter Oberfläche und Türkonfiguration bestimmt.

Material- und Konstruktionsdetails werden nicht als Einheitsgröße behandelt. Für OEM- und Projektbestellungen wird die endgültige Konfiguration gemäß dem genehmigten Muster, der technischen Zeichnung, den Materialanforderungen und der Produktionsspezifikation bestätigt.

Wo zutreffend, können Materialdokumentation und relevante Prüfberichte gemäß der ausgewählten Konfiguration und den geltenden Projektanforderungen bereitgestellt werden.

Jede farblose Holzmasertür wird durch eine kontrollierte Abfolge von Materialvorbereitung, Präzisionsbearbeitung, Oberflächenauftrag, Montage und Endkontrolle hergestellt. Die tatsächlichen Produktionsschritte können je nach ausgewählter Oberflächenmaterial, Kernkonstruktion, Türabmessungen und genehmigter Projektspezifikation variieren.

Türsubstrate, Kernmaterialien, dekorative Holzmaserungsoberflächen, Rahmenmaterialien und andere Komponenten werden gemäß der bestätigten Produktspezifikation vorbereitet. Die Materialien werden vor der Produktion inspiziert, um ihren Zustand, ihre Abmessungen und ihre Eignung für die spezifizierte Türkonstruktion zu überprüfen.

Die Türkomponenten werden gemäß den genehmigten Abmessungen und technischen Zeichnungen geschnitten und bearbeitet. CNC- und andere Produktionsanlagen können für die Maßbearbeitung, Kantenbearbeitung, Paneeldetails und hardwarebezogene Bearbeitung eingesetzt werden, wo dies für die ausgewählte Konfiguration erforderlich ist.

Die ausgewählte dekorative Holzmaserungsoberfläche wird mit der spezifizierten Produktionsmethode auf das vorbereitete Türsubstrat aufgebracht. Während dieser Phase prüft das Produktionsteam den Oberflächenzustand, das Holzmaserungsbild, die Kantenbearbeitung und den Gesamtsitz, um die Konsistenz mit dem genehmigten Muster zu gewährleisten.

Im Gegensatz zu herkömmlich vor Ort lackierten Türen wird die spezifizierte farblose Konfiguration mit ihrer integrierten dekorativen Oberfläche während der Produktionsfertigung hergestellt, wodurch ein separater, herkömmlicher Lackierprozess nach der Installation entfällt.

Bearbeitete Türkomponenten werden gemäß der bestätigten Konstruktion montiert. Türflügel, Kernstruktur, Rahmenkomponenten, Kantenbearbeitung und Hardware-Vorbereitung werden gemäß der ausgewählten Konfiguration koordiniert.

Das Produktionspersonal führt manuelle Montage- und Maßkontrollen in relevanten Phasen des Prozesses durch, anstatt sich ausschließlich auf automatisierte Geräte zu verlassen.

Vor der Endverpackung werden die fertigen Türen gemäß den geltenden Produktions- und Qualitätskontrollanforderungen inspiziert. Typische Inspektionspunkte umfassen Gesamtabmessungen, Oberflächenaussehen, Holzmaserungskonsistenz, Kantenzustand, Ebenheit, Passgenauigkeit der Komponenten und sichtbare Herstellungsfehler.

Für Projektbestellungen können die Inspektionsanforderungen mit dem genehmigten Muster, der technischen Zeichnung und der bestätigten Produktionsspezifikation abgestimmt werden.

Nach der Endkontrolle werden die fertigen Türsets und zugehörigen Komponenten für die Schutzverpackung vorbereitet. Die Verpackungskonfiguration wird je nach Türabmessungen, Menge, Hardware-Konfiguration und Transportanforderungen ausgewählt.

Die fertigen Produkte werden dann identifiziert, verpackt und für den Versand gemäß der bestätigten Bestellung und den Projektanforderungen vorbereitet.

Die Herstellungsbilder auf dieser Seite zeigen tatsächliche Produktionsaktivitäten im YSM-Werk, einschließlich Materialbearbeitung, Komponentenmontage und Qualitätskontrolloperationen. Diese Fotografien bieten einen direkten Einblick in die Menschen, Geräte, Materialien und die Produktionsumgebung, die an der Herstellung kundenspezifischer Holztüren beteiligt sind.

Die Qualitätskontrolle wird in relevanten Produktionsphasen durchgeführt, um zu überprüfen, ob die fertige Tür dem genehmigten Muster, der technischen Zeichnung, den Materialanforderungen und der bestätigten Produktionsspezifikation entspricht. Die Inspektionspunkte können je nach ausgewählter Türkonstruktion und Projektanforderungen variieren.

Vor der Produktion werden eingehende Materialien und Komponenten gemäß den geltenden Material- und Produktionsanforderungen geprüft. Die Inspektion kann Materialzustand, Abmessungen, Oberflächenaussehen und Kompatibilität mit der spezifizierten Türkonstruktion umfassen.

Für kundenspezifische Projekte werden die ausgewählte Holzmaserungsoberfläche, das Kernmaterial, das Rahmenmaterial und andere Schlüsselkomponenten vor Produktionsbeginn anhand der genehmigten Spezifikation verifiziert.

Während und nach der Bearbeitung werden wichtige Türabmessungen anhand der genehmigten Zeichnungen oder bestätigten Spezifikationen überprüft. Abhängig von der Konfiguration kann die Inspektion umfassen:

• Türflügelhöhe und -breite
• Türdicke
• Rahmenabmessungen
• Kantenabmessungen
• Hardware-Vorbereitung
• Komponenten-Ausrichtung

Dies stellt sicher, dass die fertigen Komponenten vor der Montage und Verpackung auf die spezifizierten Abmessungen gefertigt werden.

Die fertige Holzmaserungsoberfläche wird visuell auf Konsistenz mit dem genehmigten Muster geprüft. Das Produktionspersonal prüft die sichtbare Oberfläche auf:

• Holzmaserungsbild
• Farbkonsistenz
• Oberflächenfehler
• Kratzer oder sichtbare Spuren
• Kantenzustand
• Oberflächen-zu-Kanten-Konsistenz

Für größere Projektbestellungen kann das genehmigte Muster als Referenz für die Produktion und visuelle Inspektion dienen.

Nach der Montage werden der Türflügel und die zugehörigen Komponenten auf korrekten Sitz und Ausrichtung geprüft. Wo zutreffend, umfasst die Inspektion das Verhältnis zwischen Türflügel, Rahmen, Hardware-Vorbereitung, Kanten und anderen spezifizierten Komponenten.

Alle festgestellten Maß-, Oberflächen- oder Montageprobleme werden behoben, bevor das Produkt zur Endkontrolle gelangt.

Vor der Verpackung werden die fertigen Türen einer abschließenden visuellen und maßlichen Inspektion gemäß den geltenden Produktionsanforderungen unterzogen. Die Inspektion konzentriert sich auf das Gesamterscheinungsbild, die Abmessungen, den Oberflächenzustand, die Passform der Komponenten und die sichtbare Herstellungsqualität.

Für OEM- und Projektbestellungen können zusätzliche Inspektionsanforderungen einbezogen werden, wenn sie in den genehmigten Zeichnungen, Qualitätsanforderungen oder Kaufanforderungen spezifiziert sind.

Wo zutreffend, können Inspektionsaufzeichnungen für Produktionschargen und Projektbestellungen geführt werden. Relevante Produktspezifikationen, Materialinformationen, Inspektionsaufzeichnungen und anwendbare Testdokumentationen können gemäß der ausgewählten Konfiguration und den Kundenanforderungen bereitgestellt werden.

Der Zweck dieses Inspektionsprozesses ist es, zu überprüfen, ob die gelieferten Türen der genehmigten Produktkonfiguration entsprechen, bevor sie verpackt und versendet werden.

• Inspektionsreferenz: Genehmigtes Muster / Technische Zeichnung / Materialspezifikation / Produktionsspezifikation
• Inspektionsstufe: Eingehende Materialien → In-Prozess-Produktion → Montage → Endkontrolle
• Dokumentation: Inspektionsaufzeichnungen und anwendbare Testdokumentation gemäß Produktkonfiguration verfügbar.

Diese farblose Holzmasertür ist für Mehrfamilienhäuser, preisgünstige Hotels, Studentenwohnheime, Gesundheitseinrichtungen und staatliche Wohnprojekte konzipiert. Die farblose Oberfläche eliminiert Kosten für die Vor-Ort-Oberflächenbehandlung, verkürzt die Bauzeit und erfüllt die Standards für die Raumluftqualität (IAQ) für LEED- und Green-Mark-zertifizierte Gebäude. Geeignet für die Berücksichtigung in tropischen und subtropischen Wohnprojekten, vorbehaltlich der ausgewählten Konstruktion, Materialien und Umweltanforderungen, wo Termitenresistenz und Feuchtigkeitstoleranz nicht verhandelbare Anforderungen sind. Geeignet für Schwingtüren in Schlafzimmern, Wohnzimmern, Fluren und Nebenräumen. Nicht für den Außeneinsatz zugelassen – ausschließlich für Innenbereiche, wettergeschützte Umgebungen konzipiert.

• Projekttyp: Wohnungsbau-Kondominium-Entwicklung
• Region: Südostasien
• Projektumfang: 400 Wohneinheiten
• Türanzahl: Ca. 1.200 Türen
• Anwendung: Schlafzimmer und Wohnbereiche
• Produkt: Farblose Innentüren mit Holzmaserung

Eine Wohnanlage in Südostasien benötigte eine große Anzahl von Innentüren für Schlafzimmer und Wohnbereiche. Das Projekt erforderte ein einheitliches Holzmaserungsbild über mehrere Wohneinheiten hinweg und reduzierte gleichzeitig die Notwendigkeit einer herkömmlichen Vor-Ort-Lackierung.

Basierend auf den Projektanforderungen lieferte YSM farblose Innentüren mit Holzmaserung, die gemäß den bestätigten Türabmessungen, der Oberflächenauswahl, den Konstruktionsanforderungen und den genehmigten Projektspezifikationen konfiguriert wurden.

Das Projekt erforderte:

• Einheitliches Holzmaserungsbild bei großer Produktionsmenge
• Eine werkseitig fertiggestellte dekorative Oberfläche
• Abgestimmte Tür- und Rahmenkonstruktion
• Einheitliche Abmessungen für wiederholte Wohnanwendungen
• Reduzierte Abhängigkeit von herkömmlicher Vor-Ort-Lackierung
• Verpackung geeignet für Projektversand und Installation

Vor der Massenproduktion wurden die ausgewählte Holzmaserung und wichtige Konstruktionsdetails anhand des genehmigten Musters und der Projektanforderungen bestätigt.

Die Türen wurden dann durch Materialvorbereitung, Präzisionsbearbeitung, Holzmaserungsoberflächenbearbeitung, Montage, Qualitätskontrolle und Schutzverpackung hergestellt. Produktions- und Inspektionsverfahren wurden angewendet, um die Konsistenz über die Projektcharge hinweg aufrechtzuerhalten.

Bei einem Projekt mit ca. 1.200 Türen war die Produktionskonsistenz ein wichtiger Aspekt. Türabmessungen, Oberflächenaussehen, Holzmaserungsfinish, Kantenzustand und die Gesamtmontage wurden gemäß den geltenden Produktionsanforderungen und genehmigten Projektspezifikationen geprüft.

Wo erforderlich, wurde das genehmigte Muster als Referenz für die Produktion und visuelle Inspektion aufbewahrt.

Die fertigen Türen wurden mit Schutzverpackung gemäß der Projektmenge, der Türkonfiguration und den Transportanforderungen vorbereitet, bevor sie zum Projektziel versandt wurden.

Die Türen wurden für Innenanwendungen in Wohngebäuden spezifiziert, einschließlich Schlafzimmer und Wohnbereiche, wo ein einheitliches Holzmaserungsbild über mehrere Einheiten hinweg erforderlich war.

Projektfotos und Produktionsaufzeichnungen können, wo verfügbar und zur Veröffentlichung gestattet, bereitgestellt werden. Unterstützende Dokumentation kann genehmigte Muster, Produktionsaufzeichnungen, Inspektionsaufzeichnungen, Verpackungsfotos und relevante Produktdokumentation umfassen.

Projektmengen und -spezifikationen basieren auf den bestätigten Projektinformationen, die für diesen Fall verfügbar sind, und können zwischen einzelnen Bestellungen variieren.

Vor dem Versand werden die fertigen Türen gemäß der bestätigten Türkonfiguration, den Abmessungen, der Bestellmenge, den Hardware-Anforderungen und den Transportbedingungen vorbereitet und verpackt. Der Verpackungsprozess soll die fertige Holzmaserungsoberfläche, Türkannten, Rahmen und zugehörige Komponenten während der Handhabung und des Transports schützen.

Nach der Produktion und Qualitätskontrolle wird jede fertige Tür oder jedes Türset vor dem Verpackungsprozess überprüft. Abhängig von der Konfiguration kann die Endkontrolle umfassen:

• Türabmessungen und Gesamtzustand
• Holzmaserungsoberflächenaussehen
• Kantenzustand
• Türflügel- und Rahmenkomponenten
• Hardware und Zubehör
• Menge und Produktidentifikation
• Verpackungsanforderungen

Alle projektspezifischen Verpackungs- oder Identifikationsanforderungen werden anhand der geltenden Bestell- und Versandhinweise bestätigt.

Da die Holzmaserungsoberfläche eine fertige dekorative Oberfläche ist, werden Schutzmaterialien dort angebracht, wo erforderlich, um das Risiko von Kratzern, Abrieb, Stößen und Verunreinigungen während der Handhabung und des Transports zu verringern.

Zusätzlicher Schutz kann für empfindliche Bereiche wie Türecken, Kanten, Rahmen und Hardware-Komponenten gemäß der ausgewählten Verpackungskonfiguration verwendet werden.

Türen und zugehörige Komponenten werden gemäß der Produktkonfiguration und den Versandvoraussetzungen verpackt. Für größere Wohn- oder Gewerbeprojekte kann die Verpackung nach Charge, Türtyp, Größe, Raumbelegung oder anderen vereinbarten Identifikationsanforderungen organisiert werden, wo zutreffend.

Produktetiketten und Versandmarkierungen können gemäß den bestätigten Bestellinformationen vorbereitet werden, um die Identifizierung während der Lagerhandhabung, des Ladens und der Installation zu erleichtern.

Verpackte Türsets werden nach der Endverpackungskontrolle konsolidiert und für das Laden vorbereitet. Die Ladeanordnung wird unter Berücksichtigung von Paketabmessungen, Menge, Gewicht und Transportanforderungen getroffen, um unnötige Bewegungen während des Versands zu reduzieren.

Für Projektbestellungen kann der Versand gemäß dem bestätigten Lieferplan und den Dokumentationsanforderungen koordiniert werden.

Die in diesem Abschnitt gezeigten Fotos zeigen tatsächliche Verpackungs- und Versandvorbereitungsaktivitäten im YSM-Werk. Verpackungsmaterialien und -konfigurationen können je nach Türabmessungen, Mengen, Produktkonstruktion, Hardware-Konfiguration und Transportanforderungen variieren.

F: Welche Holzmaserungs-Oberflächen sind für die farblose Oberfläche erhältlich?

A: Die farblose Tür kann in einer Reihe von Holzmasermustern und Farben geliefert werden, darunter Eiche, Nussbaum, Esche, Teak, Ahorn, Kirsche und andere Optionen, abhängig vom ausgewählten Oberflächenmaterial und dem aktuellen Produktionssortiment. Kundenspezifische Farben und Holzmaserauswahlen können für OEM- und Projektbestellungen besprochen werden. Die endgültige Oberflächenspezifikation, das Muster, die Farbe und die Maserrichtung werden vor der Massenproduktion anhand eines genehmigten Musters oder einer Produktionsspezifikation bestätigt.

Wo zutreffend, können Materialkonformitäts- und oberflächenbezogene Dokumentationen gemäß der ausgewählten Konfiguration bereitgestellt werden.

F: Kann die Holzmaserungsoberfläche für ein OEM-Projekt angepasst werden?

A: Ja. Holzmasermuster, Farbe, Maserrichtung, Türabmessungen, Kernkonstruktion, Rahmenkonfiguration und andere Details können gemäß den Projektanforderungen und Fertigungskapazitäten angepasst werden. Für kundenspezifische Projekte kann YSM die verfügbaren Optionen vor der Massenproduktion anhand von Mustern, technischen Zeichnungen und der endgültigen Produktionsspezifikation bestätigen.

F: Muss die farblose Oberfläche nach der Installation neu gestrichen werden?

A: Die spezifizierte farblose Konfiguration ist so konzipiert, dass sie eine werkseitig aufgebrachte dekorative Holzmaserungsoberfläche bietet, ohne dass ein herkömmlicher Vor-Ort-Lackierprozess erforderlich ist. Die genaue Oberflächenkonstruktion hängt vom ausgewählten Material und der Produktkonfiguration ab. Pflege- und Wartungsempfehlungen sollten der geltenden Spezifikation des Oberflächenmaterials folgen.

F: Ist diese Tür für tropische oder termitenanfällige Gebiete geeignet?

A: Die Eignung der Tür für tropische oder termitenanfällige Umgebungen hängt vom ausgewählten Kern, dem Rahmenmaterial, der Behandlung, den Installationsbedingungen und den Projektanforderungen ab. Wo termitenresistente Materialien oder Behandlungen erforderlich sind, kann die entsprechende Konstruktion gemäß den Projektanforderungen spezifiziert werden. Unterstützende Behandlungs- oder Testdokumentationen können, wo für die ausgewählte Konfiguration verfügbar, bereitgestellt werden.

F: Kann YSM Dokumentation für die ausgewählten Materialien bereitstellen?

A: Relevante Materialspezifikationen, Konformitätsdokumente, Prüfberichte oder Zertifikate können gemäß der ausgewählten Türkonfiguration und den geltenden Projektanforderungen bereitgestellt werden. Die verfügbare Dokumentation kann je nach Oberfläche, Kern, Rahmenmaterial und anderen für die Bestellung spezifizierten Komponenten variieren.