Bezfarbowe drzewa ziarna drzew ziarna drzwi wewnętrzne drzewa ziarna drzwi wnętrze przyjazne dla środowiska sypialnia mieszkanie

Zaprojektowane dla ekologicznych inwestycji mieszkaniowych, nasze bezmalarskie drzwi wewnętrzne z drewnianym usłojeniem dostarczają autentyczny wygląd naturalnego drewna bez kosztów środowiskowych związanych z wykończeniami na bazie rozpuszczalników. Opatentowana powierzchnia melaminowa utwardzana UV naśladuje tekstury drewna premium – od klasycznego dębu po współczesny tek – jednocześnie eliminując potrzebę konwencjonalnego malowania na miejscu i etapów utwardzania farby. Deweloper średniej wielkości apartamentów w Azji Południowo-Wschodniej niedawno zamówił 1200 sztuk na projekt 400-jednostkowego osiedla apartamentowego. i szybki czas realizacji instalacji. Lekki, ale strukturalnie sztywny rdzeń drzwi (pełny MDF ze wzmocnionymi pionowymi elementami) gdzie wydajność w zakresie wilgotności lub pary wodnej została przetestowana dla wybranej konfiguracji, można dostarczyć dokumentację testową, co czyni je idealnymi do tropikalnych przestrzeni mieszkalnych. Niezależnie od tego, czy są to sypialnie główne, salony, czy przegrody domowego biura, te drzwi łączą odpowiedzialność środowiskową z praktycznością komercyjną – bez malowania, bez czasu utwardzania, bez zapachu. Produkcja odbywa się w ramach systemu zarządzania jakością firmy ISO 9001:2015. Dokumentacja zgodności produktu, raporty z badań materiałowych i dokumentacja CE/EN 14351-1 mogą być dostarczone, gdy mają zastosowanie do określonej konfiguracji produktu., Dokumentacja zgodności produktu, raporty z badań materiałowych i dokumentacja CE/EN 14351-1, gdy mają zastosowanie do określonej konfiguracji produktu

• Ekologiczna powierzchnia bez malowania:  folia melaminowa replikuje autentyczne tekstury drewna – dąb, orzech, tek, jesion – bez farb lub lakierów na bazie rozpuszczalników. Powierzchnia bez malowania: Fabrycznie nałożona dekoracyjna powierzchnia z drewnianym usłojeniem zaprojektowana w celu zmniejszenia potrzeby konwencjonalnego wykańczania malarskiego na miejscu. Dokumentacja środowiskowa lub emisji związanych z materiałami może być dostarczona zgodnie z wybraną konfiguracją.
• Rdzeń o wysokiej stabilności: Precyzyjnie zaprojektowany rdzeń kompozytowy MDF/drewno, gdzie wydajność w zakresie wilgotności lub pary wodnej została przetestowana dla wybranej konfiguracji, można dostarczyć dokumentację testową, zakres pracy. Gęstość rdzenia: Zgodnie z wybranym materiałem rdzenia i specyfikacją produkcji. dla doskonałego trzymania śrub i trwałości zawiasów.
• Odporność na termity / owady: Tam, gdzie jest to wymagane dla konkretnych projektów, można określić materiały odporne na termity lub odpowiednie zabiegi drewna zgodnie z wybraną konstrukcją i wymaganiami projektu. Dokumentacja dotycząca zabiegów lub testów może być dostarczona, gdy jest dostępna.
• Technologia bariery wilgoci: Uszczelnione krawędzie z wodoodporną taśmą krawędziową zapobiegają przenikaniu wilgoci. Równowagowa wilgotność drewna (EMC) utrzymywana na poziomie ≤18%, walidowana dla zastosowań w pobliżu łazienek i korytarzy o wysokiej wilgotności.
• Pełna elastyczność OEM/ODM: Dostosuj każdy wymiar – wiele wzorów i kolorów drewna, rozmiar drzwi (standardowy 2040×826 mm i niestandardowy), gęstość rdzenia, profil ramy, konfiguracja zawiasów i wykończenie sprzętu (stal nierdzewna, czarny mat, szczotkowany nikiel).

Te bezmalarskie drzwi wewnętrzne z drewnianym usłojeniem są wykonane z wybranego podłoża rdzenia drzwi, fabrycznie nałożonej dekoracyjnej powierzchni z drewnianym usłojeniem i kompatybilnego systemu ram. Konstrukcja ma na celu zapewnienie spójnego wyglądu drewna bez konieczności konwencjonalnego wykańczania malarskiego na miejscu.

Skrzydło drzwi jest wykończone fabrycznie nałożoną dekoracyjną powierzchnią z drewnianym usłojeniem, zaprojektowaną do odtworzenia wizualnego charakteru i tekstury naturalnego drewna. Dostępne wzory i kolory drewna można wybrać zgodnie z zatwierdzonym wzorem projektu, wymaganiami projektowymi wnętrz i specyfikacją produkcyjną.

W przeciwieństwie do konwencjonalnych malowanych drzwi, określona powierzchnia nie wymaga oddzielnego procesu wykańczania ciekłą farbą po instalacji. Materiał powierzchni i konstrukcja wykończenia mogą być potwierdzone za pomocą zatwierdzonego wzoru produktu i specyfikacji technicznej przed masową produkcją.

Wewnętrzny rdzeń można skonfigurować zgodnie z wymaganą wydajnością drzwi, zastosowaniem, wagą i specyfikacją projektu. Dostępne opcje konstrukcyjne mogą obejmować [rzeczywiste opcje rdzenia].

Wybrany rdzeń jest łączony z powierzchnią i konstrukcją krawędzi, tworząc kompletne skrzydło drzwi. Materiał rdzenia, grubość i inne szczegóły konstrukcyjne są potwierdzane zgodnie z zatwierdzonym rysunkiem lub specyfikacją produkcyjną.

Skrzydło drzwi jest produkowane zgodnie z określonymi wymiarami i grubością, z powierzchnią, rdzeniem, krawędziami i wewnętrznym wzmocnieniem skoordynowanymi jako kompletny zespół. Grubość i konstrukcja drzwi mogą być dostosowane do wymagań projektu.

Przed produkcją kluczowe specyfikacje, takie jak wymiary, wykończenie powierzchni, wzór drewna, kolor, konstrukcja rdzenia i przygotowanie sprzętu, mogą być potwierdzone na podstawie zatwierdzonego wzoru lub rysunku technicznego.

Dopasowana rama może być wykonana z określonego drewna lub materiału drewnopochodnego zgodnie z wymaganiami projektu. Wymiary ramy, profil, wykończenie powierzchni i konfiguracja instalacji mogą być dostosowane do skrzydła drzwi.

Krawędzie drzwi są przetwarzane podczas produkcji, aby zapewnić spójny wygląd i odpowiednie dopasowanie między skrzydłem drzwi a ramą. Konstrukcja krawędzi jest określana zgodnie z wybraną powierzchnią i konfiguracją drzwi.

Szczegóły materiałów i konstrukcji nie są traktowane jako uniwersalna specyfikacja. W przypadku zamówień OEM i projektowych ostateczna konfiguracja jest potwierdzana zgodnie z zatwierdzonym wzorem, rysunkiem technicznym, wymaganiami materiałowymi i specyfikacją produkcyjną.

Tam, gdzie ma to zastosowanie, dokumentacja materiałowa i odpowiednie raporty z badań mogą być dostarczone zgodnie z wybraną konfiguracją i obowiązującymi wymaganiami projektu.

Każde bezmalarskie drzwi z drewnianym usłojeniem są produkowane poprzez kontrolowaną sekwencję przygotowania materiału, precyzyjnej obróbki, aplikacji powierzchni, montażu i końcowej inspekcji. Rzeczywiste etapy produkcji mogą się różnić w zależności od wybranego materiału powierzchni, konstrukcji rdzenia, wymiarów drzwi i zatwierdzonej specyfikacji projektu.

Podłoża drzwi, materiały rdzenia, dekoracyjne powierzchnie z drewnianym usłojeniem, materiały ram i inne komponenty są przygotowywane zgodnie z potwierdzoną specyfikacją produktu. Materiały są sprawdzane przed wejściem do produkcji pod kątem ich stanu, wymiarów i przydatności do określonej konstrukcji drzwi.

Komponenty drzwi są cięte i obrabiane zgodnie z zatwierdzonymi wymiarami i rysunkami technicznymi. W przypadku obróbki wymiarowej, przygotowania krawędzi, detali paneli i obróbki związanej ze sprzętem, gdzie jest to wymagane przez wybraną konfigurację, mogą być używane maszyny CNC i inne urządzenia produkcyjne.

Wybrana dekoracyjna powierzchnia z drewnianym usłojeniem jest nakładana na przygotowane podłoże drzwi przy użyciu określonej metody produkcji. Na tym etapie zespół produkcyjny sprawdza stan powierzchni, wygląd usłojenia, obróbkę krawędzi i ogólne dopasowanie, aby zapewnić spójność z zatwierdzonym wzorem.

W przeciwieństwie do konwencjonalnych drzwi malowanych na miejscu, określona konfiguracja bez malowania jest produkowana z dekoracyjną powierzchnią zintegrowaną podczas produkcji fabrycznej, co zmniejsza potrzebę oddzielnego, konwencjonalnego procesu wykańczania malarskiego po instalacji.

Przetworzone komponenty drzwi są montowane zgodnie z potwierdzoną konstrukcją. Skrzydło drzwi, struktura rdzenia, komponenty ramy, obróbka krawędzi i przygotowanie sprzętu są koordynowane zgodnie z wybraną konfiguracją.

Personel produkcyjny wykonuje montaż ręczny i sprawdza wymiary na odpowiednich etapach procesu, zamiast polegać wyłącznie na zautomatyzowanym sprzęcie.

Przed końcowym pakowaniem gotowe drzwi są sprawdzane zgodnie z obowiązującymi wymaganiami produkcyjnymi i kontroli jakości. Typowe punkty kontroli obejmują ogólne wymiary, wygląd powierzchni, spójność usłojenia, stan krawędzi, płaskość, dopasowanie komponentów i widoczne wady produkcyjne.

W przypadku zamówień projektowych wymagania inspekcyjne mogą być zgodne z zatwierdzonym wzorem, rysunkiem technicznym i potwierdzoną specyfikacją produkcyjną.

Po końcowej inspekcji kompletne zestawy drzwi i powiązane komponenty są przygotowywane do ochrony opakowania. Konfiguracja opakowania jest wybierana zgodnie z wymiarami drzwi, ilością, konfiguracją sprzętu i wymaganiami transportowymi.

Gotowe produkty są następnie identyfikowane, pakowane i przygotowywane do wysyłki zgodnie z potwierdzonym zamówieniem i wymaganiami projektu.

Zdjęcia produkcyjne na tej stronie mają na celu pokazanie rzeczywistych działań produkcyjnych w zakładzie produkcyjnym YSM, w tym przetwarzania materiałów, montażu komponentów i operacji kontroli jakości. Te fotografie zapewniają bezpośredni wgląd w ludzi, sprzęt, materiały i środowisko produkcyjne zaangażowane w produkcję niestandardowych drewnianych drzwi wewnętrznych.

Kontrola jakości jest przeprowadzana na odpowiednich etapach produkcji, aby zweryfikować, czy gotowe drzwi są zgodne z zatwierdzonym wzorem, rysunkiem technicznym, wymaganiami materiałowymi i potwierdzoną specyfikacją produkcyjną. Punkty kontroli mogą się różnić w zależności od wybranej konstrukcji drzwi i wymagań projektu.

Przed produkcją materiały i komponenty przychodzące są sprawdzane zgodnie z obowiązującymi wymaganiami materiałowymi i produkcyjnymi. Inspekcja może obejmować stan materiału, wymiary, wygląd powierzchni i zgodność z określoną konstrukcją drzwi.

W przypadku projektów niestandardowych wybrana powierzchnia z drewnianym usłojeniem, materiał rdzenia, materiał ramy i inne kluczowe komponenty są weryfikowane na podstawie zatwierdzonej specyfikacji przed rozpoczęciem produkcji.

Podczas i po obróbce kluczowe wymiary drzwi są sprawdzane w odniesieniu do zatwierdzonych rysunków lub potwierdzonych specyfikacji. W zależności od konfiguracji inspekcja może obejmować:

• Wysokość i szerokość skrzydła drzwi
• Grubość drzwi
• Wymiary ramy
• Wymiary krawędzi
• Przygotowanie sprzętu
• Dopasowanie komponentów

Pomaga to zapewnić, że gotowe komponenty są produkowane zgodnie z określonymi wymiarami przed montażem i pakowaniem.

Wykończona powierzchnia z drewnianym usłojeniem jest wizualnie sprawdzana pod kątem spójności z zatwierdzonym wzorem. Personel produkcyjny sprawdza widoczną powierzchnię pod kątem:

• Wygląd usłojenia
• Spójność kolorów
• Wady powierzchni
• Zarysowania lub widoczne ślady
• Stan krawędzi
• Spójność powierzchni z krawędzią

W przypadku większych zamówień projektowych zatwierdzony wzór może być używany jako odniesienie do produkcji i inspekcji wizualnej.

Po montażu skrzydło drzwi i powiązane komponenty są sprawdzane pod kątem prawidłowego dopasowania i wyrównania. Tam, gdzie ma to zastosowanie, inspekcja obejmuje relację między skrzydłem drzwi, ramą, przygotowaniem sprzętu, krawędziami i innymi określonymi komponentami.

Wszelkie zidentyfikowane problemy z wymiarami, powierzchnią lub montażem są rozwiązywane przed przejściem produktu do końcowej inspekcji.

Przed pakowaniem gotowe drzwi podlegają końcowej inspekcji wizualnej i wymiarowej zgodnie z obowiązującymi wymaganiami produkcyjnymi. Inspekcja koncentruje się na ogólnym wyglądzie, wymiarach, stanie powierzchni, dopasowaniu komponentów i widocznej jakości produkcji.

W przypadku zamówień OEM i projektowych dodatkowe wymagania inspekcyjne mogą być uwzględnione, gdy są określone w zatwierdzonych rysunkach, wymaganiach jakościowych lub specyfikacjach zakupu.

Tam, gdzie ma to zastosowanie, rejestry inspekcji mogą być prowadzone dla partii produkcyjnych i zamówień projektowych. Odpowiednie specyfikacje produktu, informacje o materiałach, rejestry inspekcji i odpowiednia dokumentacja testowa mogą być dostarczone zgodnie z wybraną konfiguracją i wymaganiami klienta.

Celem tego procesu inspekcji jest weryfikacja, czy dostarczone drzwi odpowiadają zatwierdzonej konfiguracji produktu przed ochronnym pakowaniem i wysyłką.

• Odniesienie do inspekcji: Zatwierdzony wzór / Rysunek techniczny / Specyfikacja materiałowa / Specyfikacja produkcyjna
• Etap inspekcji: Materiały przychodzące → Produkcja w toku → Montaż → Inspekcja końcowa
• Dokumentacja: Rejestry inspekcji i odpowiednia dokumentacja testowa dostępna zgodnie z konfiguracją produktu.

Te bezmalarskie drzwi z drewnianym usłojeniem są przeznaczone do wielorodzinnych budynków mieszkalnych, niedrogich wyposażenia hoteli, akademików, placówek opieki zdrowotnej i projektów mieszkalnictwa komunalnego. Powierzchnia bez malowania eliminuje koszty wykończenia na miejscu, skraca harmonogramy budowy i spełnia normy jakości powietrza wewnętrznego (IAQ) dla budynków certyfikowanych LEED i Green Mark. Nadają się do rozważenia w tropikalnych i subtropikalnych projektach mieszkaniowych, w zależności od wybranej konstrukcji, materiałów i wymagań środowiskowych, gdzie odporność na termity i tolerancja na wilgoć są wymogami niepodlegającymi negocjacjom. Nadają się do otworów skrzydłowych w sypialniach, salonach, korytarzach i pomieszczeniach gospodarczych. Nie są przeznaczone do użytku zewnętrznego – zaprojektowane wyłącznie do użytku wewnętrznego, w środowiskach chronionych przed warunkami atmosferycznymi.

• Typ projektu: Rozwój osiedla apartamentowego
• Region: Azja Południowo-Wschodnia
• Skala projektu: 400 jednostek mieszkalnych
• Ilość drzwi: Około 1200 drzwi
• Zastosowanie: Sypialnie i salony
• Produkt: Bezmalarskie drzwi wewnętrzne z drewnianym usłojeniem

Osiedle apartamentowe w Azji Południowo-Wschodniej wymagało dużej ilości drzwi wewnętrznych do sypialni i salonów. Projekt wymagał spójnego wyglądu drewna w wielu jednostkach mieszkalnych, jednocześnie zmniejszając potrzebę konwencjonalnego malowania na miejscu.

Na podstawie wymagań projektu YSM dostarczyło bezmalarskie drzwi wewnętrzne z drewnianym usłojeniem, skonfigurowane zgodnie z potwierdzonymi wymiarami drzwi, wyborem powierzchni, wymaganiami konstrukcyjnymi i zatwierdzonymi specyfikacjami projektu.

Projekt wymagał:

• Spójny wygląd drewna w dużej ilości produkcyjnej
• Fabrycznie wykończona powierzchnia dekoracyjna
• Skoordynowana konstrukcja drzwi i ramy
• Spójne wymiary dla powtarzalnych zastosowań mieszkaniowych
• Zmniejszona zależność od konwencjonalnego malowania na miejscu
• Opakowanie odpowiednie do wysyłki i instalacji projektowej

Przed masową produkcją wybrany wykończenie drewna i kluczowe szczegóły konstrukcyjne zostały potwierdzone na podstawie zatwierdzonego wzoru i wymagań projektu.

Następnie drzwi były produkowane poprzez przygotowanie materiału, precyzyjną obróbkę, obróbkę powierzchni z drewnianym usłojeniem, montaż, kontrolę jakości i ochronne pakowanie. Procedury produkcyjne i inspekcyjne zostały zastosowane w celu utrzymania spójności w całej partii projektowej.

W przypadku projektu obejmującego około 1200 drzwi, spójność produkcji była ważnym czynnikiem. Wymiary drzwi, wygląd powierzchni, wykończenie drewna, stan krawędzi i ogólny montaż były sprawdzane zgodnie z obowiązującymi wymaganiami produkcyjnymi i zatwierdzonymi specyfikacjami projektu.

Tam, gdzie było to wymagane, zatwierdzony wzór był przechowywany jako odniesienie do produkcji i inspekcji wizualnej.

Gotowe drzwi zostały przygotowane z ochronnym opakowaniem zgodnie z ilością projektu, konfiguracją drzwi i wymaganiami transportowymi przed wysyłką do miejsca docelowego projektu.

Drzwi zostały przeznaczone do zastosowań wewnętrznych mieszkalnych, w tym do sypialni i salonów, gdzie wymagany był spójny wygląd drewna w wielu jednostkach.

Zdjęcia projektu i rejestry produkcji mogą być dostarczone, gdy są dostępne i dozwolone do publikacji. Dokumentacja pomocnicza może obejmować zatwierdzone wzory, rejestry produkcji, rejestry inspekcji, zdjęcia opakowań i odpowiednią dokumentację produktu.

Ilości i specyfikacje projektowe opierają się na potwierdzonych informacjach projektowych dostępnych dla tego przypadku i mogą się różnić w zależności od poszczególnych zamówień.

Przed wysyłką gotowe drzwi są przygotowywane i pakowane zgodnie z potwierdzoną konfiguracją drzwi, wymiarami, ilością zamówienia, wymaganiami dotyczącymi sprzętu i warunkami transportu. Proces pakowania ma na celu ochronę gotowej powierzchni z drewnianym usłojeniem, krawędzi drzwi, ram i powiązanych komponentów podczas obsługi i transportu.

Po produkcji i kontroli jakości każde gotowe drzwi lub zestaw drzwi jest sprawdzany przed wejściem do procesu pakowania. W zależności od konfiguracji, ostateczna kontrola może obejmować:

• Wymiary drzwi i ogólny stan
• Wygląd powierzchni z drewnianym usłojeniem
• Stan krawędzi
• Skrzydło drzwi i elementy ramy
• Sprzęt i akcesoria
• Ilość i identyfikacja produktu
• Wymagania dotyczące pakowania

Wszelkie specyficzne dla projektu wymagania dotyczące pakowania lub identyfikacji są potwierdzane na podstawie obowiązującego zamówienia i instrukcji wysyłki.

Ponieważ powierzchnia z drewnianym usłojeniem jest wykończoną powierzchnią dekoracyjną, stosuje się materiały ochronne, gdzie jest to wymagane, aby zmniejszyć ryzyko zarysowań, otarć, uderzeń i zanieczyszczeń podczas obsługi i transportu.

Dodatkowa ochrona może być stosowana do wrażliwych obszarów, takich jak narożniki drzwi, krawędzie, ramy i elementy sprzętu, zgodnie z wybraną konfiguracją opakowania.

Drzwi i powiązane komponenty są pakowane zgodnie z konfiguracją produktu i wymaganiami wysyłki. W przypadku większych projektów mieszkaniowych lub komercyjnych opakowanie może być zorganizowane według partii, typu drzwi, rozmiaru, zastosowania w pomieszczeniu lub innych uzgodnionych wymagań identyfikacyjnych, gdzie ma to zastosowanie.

Etykiety produktu i oznaczenia wysyłkowe mogą być przygotowane zgodnie z potwierdzonymi informacjami o zamówieniu, aby ułatwić identyfikację podczas obsługi w magazynie, ładowania i instalacji.

Zapakowane zestawy drzwi są konsolidowane i przygotowywane do załadunku po końcowej kontroli pakowania. Układ ładowania jest rozważany zgodnie z wymiarami opakowania, ilością, wagą i wymaganiami transportowymi, aby zmniejszyć niepotrzebne ruchy podczas wysyłki.

W przypadku zamówień projektowych wysyłka może być koordynowana zgodnie z potwierdzonym harmonogramem dostaw i wymaganiami dokumentacyjnymi.

Zdjęcia przedstawione w tej sekcji przedstawiają rzeczywiste czynności pakowania i przygotowania do wysyłki w zakładzie produkcyjnym YSM. Materiały i konfiguracje opakowań mogą się różnić w zależności od wymiarów drzwi, ilości, konstrukcji produktu, konfiguracji sprzętu i wymagań transportowych.

P: Jakie wykończenia drewnianym usłojeniem są dostępne dla powierzchni bez malowania?

O: Bezmalarskie drzwi mogą być dostarczane w różnych wzorach i kolorach drewna, w tym dąb, orzech, jesion, tek, klon, wiśnia i inne opcje w zależności od wybranego materiału powierzchni i aktualnego zakresu produkcji. Niestandardowe kolory i wybory drewna mogą być omawiane w przypadku zamówień OEM i projektowych. Ostateczna specyfikacja powierzchni, wzór, kolor i kierunek słojów są potwierdzane na podstawie zatwierdzonego wzoru lub specyfikacji produkcyjnej przed masową produkcją.

Tam, gdzie ma to zastosowanie, dokumentacja zgodności materiałowej i dotycząca powierzchni może być dostarczona zgodnie z wybraną konfiguracją.

P: Czy powierzchnia z drewnianym usłojeniem może być dostosowana do projektu OEM?

O: Tak. Wzór drewna, kolor, kierunek słojów, wymiary drzwi, konstrukcja rdzenia, konfiguracja ramy i inne szczegóły mogą być dostosowane do wymagań projektu i możliwości produkcyjnych. W przypadku projektów niestandardowych YSM może potwierdzić dostępne opcje za pomocą próbek, rysunków technicznych i ostatecznej specyfikacji produkcyjnej przed masową produkcją.

P: Czy powierzchnia bez malowania wymaga ponownego malowania po instalacji?

O: Określona konfiguracja bez malowania jest zaprojektowana tak, aby zapewnić fabrycznie nałożoną dekoracyjną powierzchnię z drewnianym usłojeniem, bez konieczności konwencjonalnego procesu wykańczania malarskiego na miejscu. Dokładna konstrukcja powierzchni zależy od wybranego materiału i konfiguracji produktu. Zalecenia dotyczące pielęgnacji i konserwacji powinny być zgodne z obowiązującą specyfikacją materiału powierzchni.

P: Czy te drzwi nadają się do obszarów tropikalnych lub zagrożonych przez termity?

O: Przydatność drzwi do środowisk tropikalnych lub zagrożonych przez termity zależy od wybranego rdzenia, materiału ramy, obróbki, warunków instalacji i wymagań projektu. Tam, gdzie wymagane są materiały lub zabiegi odporne na termity, odpowiednia konstrukcja może być określona zgodnie z wymaganiami projektu. Dokumentacja dotycząca zabiegów lub testów może być dostarczona, gdy jest dostępna dla wybranej konfiguracji.

P: Czy YSM może dostarczyć dokumentację dla wybranych materiałów?

O: Odpowiednie specyfikacje materiałowe, dokumenty zgodności, raporty z badań lub certyfikaty mogą być dostarczone zgodnie z wybraną konfiguracją drzwi i obowiązującymi wymaganiami projektu. Dostępna dokumentacja może się różnić w zależności od powierzchni, rdzenia, materiału ramy i innych komponentów określonych dla zamówienia.