درهای داخلی چوبی یکپارچه قرمز-قهوه ای درهای داخلی هسته جامد پیش آویزان اتاق خواب دفتر نشیمن اتاق خواب تاب دار حک شده
اتاق نشیمن درب های داخلی هسته ی جامد
,درب های داخلی هسته ی جامد
,درب های داخلی هسته ی جامد
رادرب داخلی چوب جامد قرمز قهوه ایگرما، عمق و حضور معماری را به فضای داخلی معاصر می آورد. این واحد درب از پیش آویزان که دارای روکش قهوهای قرمز رنگآمیزی با جزئیات پانل برجسته حکاکیشده است، با یک قاب درب ضخیمشده 30 میلیمتری تقویتشده ارائه میشود - که دردسر منابع قاب جداگانه را از بین میبرد و نصب کاملاً منطبق را تضمین میکند. پالت رنگی عمیق و درخشان در فضاهایی که طراحان میخواهند بدون اینکه اتاق را تحت تأثیر قرار دهند، به زیبایی کار میکند.
این درب نمونه ای از تعهد ما به مهندسی دقیق است. هسته کامپوزیت چوب جامد عملکرد صوتی قابل اعتماد و دوام روزمره را برای مناطق پرتردد مانند اتاق خواب های خانوادگی و دفاتر خانگی ارائه می دهد. ضخامت قاب 30 میلی متری - ارتقای عمدی نسبت به قاب های استاندارد 22-25 میلی متری - به طور قابل توجهی استحکام ساختاری و تراز نوسانی طولانی مدت را افزایش می دهد. جامع ماOEM/ODMاین سرویس مشخصات کامل ابعاد، ضخامت برگ درب (40/45/50 میلی متر)، سطح درخشندگی، مواد پرکننده هسته، روش پردازش سطح و انتخاب سخت افزار را امکان پذیر می کند. گواهی شده بهCE EN 14351-1، RoHS، و در تاسیسات ISO 9001 ساخته شده است، این درب با مقررات سختگیرانه محصولات ساختمانی اروپا مطابقت دارد. درمان ضد موریانه و ضد کرم خراش عملکرد طولانی مدت قابل اعتماد را حتی در مناطق مستعد آفت تضمین می کند، با پایداری آزمایش شده از-20 تا 45 درجه سانتی گراد.
- پیش آویز با قاب ضخیم 30 میلی متر:با یک قاب در تقویت شده 30 میلی متری از پیش مونتاژ شده است که برای پایداری بیشتر، استحکام بالاتر در نگه داشتن پیچ و هم ترازی نوسان ثابت در طول چندین دهه استفاده مهندسی شده است.
- پایان حکاکی شده قرمز-قهوه ای غنی:فرآیند رنگآمیزی چند لایه عمق و پیچیدگی بصری ایجاد میکند - پانلهای برجسته نور را میگیرند و منعکس میکنند و سطحی پویا ایجاد میکنند که در طول روز بهطور نامحسوس تغییر میکند.
- تطبیق پذیری چند اتاق:به همان اندازه در خانه مانند درب اتاق خواب، انتقال اتاق نشیمن، پارتیشن اداری خانه یا ورودی کتابخانه - طراحی کلاسیک پانل برجسته از روندهای گذرا فراتر می رود.
- پیکربندی کامل OEM/ODM:ابعاد، پر کردن هسته (تخته مکانیکی بازکننده پل، مش چوب جامد یا لانه زنبوری آلومینیومی)، نوع پوشش سطح، پرداخت سخت افزاری و جهت دسته را سفارشی کنید.
- تضمین کیفیت آماده صادرات:دارای گواهینامه CE EN 14351-1، RoHS و ISO 9001. GB 18580-2017 E0 برای انتشار فرمالدئید سازگار است. درمان ضد موریانه/ضد کرم تست شده تا 72 ساعت @ 95٪ مقاومت در برابر رطوبت RH.
| پارامتر | مشخصات | ||
|---|---|---|---|
| هویت طراحی | داخلی چوب جامد قرمز قهوه ای | ||
| دسته بندی محصول | درب کامپوزیت چوب جامد | ||
| مواد | چوب جامد | ||
| مشخصات استاندارد | سفارشی | ||
| پردازش سطحی | رنگ آمیزی اسپری / بدون رنگ | ||
| ضخامت قاب درب | سفارشی | ||
| سبک باز کردن | تاب | ||
| موقعیت | سفارشی | ||
| سفارشی سازی | OEM/ODM: اندازه · رنگ · هسته · سطح · سبک · سخت افزار | ||
| گواهینامه ها | CE (EN 14351-1) · RoHS · ISO 9001 · GB 18580-2017 |
این درب داخلی هسته جامد قرمز-قهوه ای از ساختار درب چوبی تولید شده است که متناسب با طراحی، ابعاد، پرداخت و کاربرد مورد نظر انتخاب شده است. قبل از تولید می توان مشخصات مصالح و ساخت و ساز را با مشتری به توافق رساند تا درب تحویلی مطابق با الزامات پروژه مصوب باشد.
بسته به ساختار مشخص شده درب، سطح قابل مشاهده را می توان از چوب طبیعی انتخاب شده یا روکش چوب طبیعی تهیه کرد. گونه هایی که ممکن است در دسترس باشند عبارتند از بلوط، گردو، گیلاس و غیره، با توجه به نیاز پروژه و در دسترس بودن مواد.
چوب طبیعی می تواند از نظر جهت دانه، رنگ، گره و بافت متفاوت باشد. از آنجا که این تغییرات ذاتی چوب است، هر درب تکمیل شده ممکن است ظاهر کمی متفاوت داشته باشد.
هنگامی که یک نمای یکنواخت در چندین در مورد نیاز است، گونه ها، انتخاب روکش، جهت دانه، رنگ یا رنگ و الزامات تکمیل را می توان در مرحله تایید نمونه ثابت کرد.
ساختار داخلی متناسب با عملکرد درب، وزن، ابعاد و کاربرد مورد نیاز انتخاب شده است. طبق مشخصات تایید شده، درب را می توان با تخته مکانیکی بازکننده پل، مش چوب جامد، لانه زنبوری آلومینیومی یا سایر مواد ساختاری خاص پروژه تولید کرد.
هسته بدنه ساختاری اصلی درب را حمل می کند و در داخل مواد سطحی مشخص محصور می شود. ضخامت درب، ساختار داخلی، عملیات لبه و تقویت را می توان با مشخصات نهایی تولید تطبیق داد.
برای درب های بزرگ یا پیکربندی های خاص پروژه، جزئیات ساختاری را می توان در مرحله تایید فنی قبل از تولید حجم بررسی کرد.
قبل از اتمام نهایی، سطح درب از مراحل آماده سازی کنترل شده مانند ماشینکاری، سنباده کاری، بازرسی سطح و تکمیل می گذرد.
پایان نهایی را می توان با توجه به پروژه تعریف کرد، از جمله ظاهر چوب طبیعی، پرداخت های لکه دار، پرداخت های رنگ شده، یا سایر عملیات سطح موجود. در صورت لزوم، از مراجع رنگی مانند RAL یا NCS می توان برای تطبیق رنگ پروژه استفاده کرد.
قبل از حمل و نقل، ظاهر نهایی در برابر نمونه یا مشخصات تایید شده بررسی می شود.

لبه ها با ابعاد و پیکربندی نصب تایید شده ماشین کاری می شوند. برشها یا آمادهسازی برای لولاها، قفلها، دستگیرهها و سایر سختافزارها را میتوان مطابق با مشخصات سختافزاری تأیید شده گنجاند.
در مواردی که یک مجموعه کامل درب مورد نیاز است، ورقه در را می توان به همراه یک قاب منطبق و اجزای سخت افزاری انتخاب شده، با توجه به پیکربندی پروژه ارائه کرد.
به عنوان یک محصول سفارشی، مواد نهایی و ساخت و ساز برای پروژه خاص به جای یک پیکربندی ثابت تایید شده است.
مشتریان می توانند بحث و تایید کنند:
- گونه های چوبی و انتخاب روکش
- ضخامت و ابعاد درب
- ساخت هسته
- الزامات سطح و تکمیل
- طرح پانل یا چوب
- جزئیات لبه
- آماده سازی لولا و قفل
- پیکربندی قاب درب
- الزامات سخت افزاری
- الزامات بسته بندی
نمونه مواد، مشخصات فنی، نقشه ها و جزئیات تولید را می توان قبل از تولید عمده بررسی و تایید کرد.
برای هر سفارش، مشخصات مصالح و ساخت و ساز باید در برابر قیمت نهایی، نمونه تایید شده، نقشه فنی یا مشخصات تولید تایید شود.
هر درب داخلی با هسته جامد قرمز-قهوه ای مطابق با مشخصات محصول، نقشه ها، الزامات مواد و دستورالعمل های تکمیلی ساخته شده است. تولید ترکیبی از آماده سازی مواد، ماشینکاری دقیق، عملیات سطح، مونتاژ و بازرسی نهایی است تا درب تمام شده با مشخصات تایید شده مطابقت داشته باشد.
چوب، روکش، چوب مهندسی شده و سایر مواد مشخص شده با توجه به الزامات تولید تایید شده آماده می شوند.
قبل از پردازش، مواد برای عیوب قابل مشاهده، ابعاد، وضعیت سطح و مناسب بودن برای ساخت و ساز مشخص شده بازرسی می شوند. چوب طبیعی و روکش می توانند از نظر دانه، رنگ، گره و بافت متفاوت باشند و این در هنگام انتخاب مواد و چیدمان مورد توجه قرار می گیرد.
مواد برش خورده و به اندازه های مورد تایید و ساخت درب ماشین کاری می شوند.
بسته به پیکربندی محصول، ماشینکاری ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- برش پانل درب
- آماده سازی هسته
- ماشینکاری لبه
- جزئیات شیار یا پانل
- آماده سازی لولا
- آماده سازی قفل و سخت افزار
- ماشینکاری اجزای قاب
ابعاد تولید به جای یک پیکربندی استاندارد عمومی، از مشخصات فنی تایید شده پیروی می کند.
اجزای آماده شده در ساختار درب مشخص شده مونتاژ می شوند.
در طول مونتاژ، تیم تولید تراز، ابعاد، اتصالات، لبه ها و تناسب ساختاری را بررسی می کند. برای سفارشات سفارشی، تولید از نقشه های تایید شده و مشخصات اجزای صادر شده برای پروژه پیروی می کند.
پس از پردازش ساختاری، سطح درب برای پایان مشخص شده آماده می شود.
آماده سازی معمولی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
ماشینکاری → سنباده → تمیز کردن سطح → بازرسی → تکمیل
سنباده کاری و آماده سازی سطح به ایجاد یک پایه مناسب برای پایان نهایی طبیعی، لکه دار، رنگ شده یا دیگر مشخص شده کمک می کند.
فرآیند تکمیل با توجه به مشخصات سطح تایید شده انتخاب می شود.
بسته به ترتیب، این ممکن است شامل پوششهای چوب طبیعی، لکهها، پرداختهای رنگشده یا سایر درمانهای موجود باشد. برای پروژه هایی که نیاز به رنگ خاصی دارند، مشتریان می توانند یک مرجع رنگ تایید شده یا یک مرجع RAL/NCS قابل اجرا برای تایید تولید ارائه دهند.
سطح تمام شده از نظر قوام، عیوب قابل مشاهده، کیفیت سطح و مطابقت با نمونه یا مشخصات تایید شده به صورت بصری بررسی می شود.
در جایی که سخت افزار در سفارش گنجانده شده است، درب را می توان برای لولاها، قفل ها، دستگیره ها و اجزای مربوطه آماده کرد.
موقعیت سخت افزار و جزئیات آماده سازی در برابر پیکربندی تایید شده قبل از تولید تایید می شود. مجموعه های کامل درب را می توان با قاب و الزامات سخت افزاری مربوطه نیز هماهنگ کرد.
قبل از بسته بندی، درب های تمام شده بر اساس الزامات تولید قابل اجرا از طریق بازرسی نهایی می روند.
بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- ابعاد کلی
- ضخامت درب
- ظاهر سطح
- وضعیت لبه
- تراز پانل یا شیار
- آماده سازی سخت افزار
- قوام را تمام کنید
- وضعیت بسته بندی
هر گونه الزامات بازرسی خاص پروژه را می توان در شرایطی که از قبل توافق شده است در مشخصات تولید گنجاند.
پس از بازرسی نهایی، درب های تکمیل شده با بسته بندی محافظ متناسب با ابعاد محصول، کمیت و نیاز حمل و نقل برای حمل و نقل آماده می شوند.
مواد محافظ برای کاهش خطر آسیب سطح در حین جابجایی و حمل و نقل استفاده می شود. روشهای بستهبندی را میتوان برای محمولههای مسکونی، تجاری، هتلی یا سایر پروژهها مورد بحث و تایید قرار داد.
عکسهای این بخش، محیط واقعی تولید و فعالیتهای تولید مرتبط با فرآیند تولید درب را نشان میدهد. در صورت لزوم، سوابق تولید، نقشه های تایید شده، مشخصات مواد، سوابق بازرسی، و گواهی های محصول را می توان به عنوان اسناد پشتیبانی برای سفارش مربوطه ارائه کرد.
توجه: مراحل ساخت و پیکربندی مواد ممکن است با توجه به طراحی درب، ساخت، پایان، سخت افزار و نیازهای پروژه متفاوت باشد. جزئیات تولید نهایی از طریق نقل قول تایید شده، نقشه فنی، نمونه و مشخصات تولید تایید می شود.

کنترل کیفیت در کل فرآیند تولید اجرا می شود، نه تنها در مرحله نهایی. برای درب های داخلی سفارشی، الزامات بازرسی بر اساس مشخصات محصول تایید شده، نقشه های تایید شده، الزامات مواد، الزامات تکمیلی و پیکربندی سخت افزار برای هر سفارش است.
مواد قبل از ورود به تولید بررسی می شوند تا تأیید شود که مطابق با الزامات تایید شده هستند.
بسته به سفارش، چک ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- نوع مواد و مشخصات
- ظاهر چوب یا روکش
- عیوب سطحی قابل مشاهده
- ابعاد مواد
- ویژگی های رنگ و دانه
- وضعیت مواد هسته ای یا ساختاری
برای چوب طبیعی و روکش، تفاوت در دانه، گره، بافت و رنگ ذاتی مواد است و در انتخاب مواد در نظر گرفته می شود.
اجزای در در هنگام ماشینکاری و مونتاژ بررسی می شوند تا ابعاد تولید شده با الزامات تولید تایید شده مطابقت داشته باشد.
نقاط بازرسی معمولی عبارتند از:
- ارتفاع درب
- عرض درب
- ضخامت درب
- ابعاد لبه
- موقعیت های پانل یا شیار
- مکان های آماده سازی سخت افزار
برای سفارشات سفارشی، ابعاد قابل اجرا از نقشه فنی تایید شده یا مشخصات تولید گرفته شده است.
در حین مونتاژ، پرسنل تولید تناسب و تراز اجزای درب اصلی را بررسی می کنند.
بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- تراز اجزا
- وضعیت مفصل
- وضعیت لبه درب
- موقعیت یابی پانل
- سازگاری قاب در صورت لزوم
- آماده سازی سخت افزار
هر گونه الزامات ساختاری خاص پروژه بر اساس پیکربندی محصول تایید شده بررسی می شود.
سطح تمام شده پس از سنباده کاری و تکمیل به صورت بصری بررسی می شود.
نقاط بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- صافی سطح
- خراش یا آسیب قابل مشاهده
- تکمیل ناهموار
- قوام رنگ
- ظاهر روکش یا چوب
- تکمیل لبه
- وضعیت سطح رنگ یا پوشش
برای رنگ ها یا پرداخت های سفارشی، محصول نهایی را می توان با نمونه تایید شده یا مرجع رنگ مورد توافق مقایسه کرد.
در جایی که لولاها، قفل ها، دستگیره ها یا سایر سخت افزارها مشخص شده اند، آماده سازی مربوطه با پیکربندی سخت افزاری تایید شده بررسی می شود.
بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- موقعیت های لولا
- آماده سازی قفل
- آماده سازی دسته
- ابعاد سخت افزار
- تراز اجزا
- سازگاری درب و چارچوب
الزامات سخت افزاری قبل از تولید برای مجموعه درب های سفارشی تایید شده است.
قبل از بسته بندی، درب تکمیل شده مطابق با الزامات سفارش قابل اجرا بررسی می شود.
بازرسی نهایی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
ابعاد ← ظاهر ← پایان سطح ← لبه ها ← آماده سازی سخت افزار ← وضعیت کلی
نتایج بازرسی را می توان با توجه به نیازهای تولید و پروژه ثبت کرد.
قبل از حمل و نقل، بسته بندی بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که درب های تمام شده دارای محافظت مناسب برای جابجایی و حمل و نقل هستند.
بسته به سفارش، بسته بندی ممکن است شامل مواد محافظ گوشه، حفاظت از سطح، کارتن، پالت یا سایر روش های حفاظتی باشد.
الزامات بسته بندی را می توان با توجه به ابعاد درب، مقدار سفارش، روش حمل و نقل و نیازهای پروژه تنظیم کرد.
در صورت لزوم، اسناد کیفیت پشتیبانی را می توان با توجه به سفارش و پیکربندی محصول ارائه کرد. این ممکن است شامل نقشههای فنی تایید شده، مشخصات مواد، سوابق بازرسی، گواهیهای محصول و مستندات تست مربوطه باشد.
موارد دقیق بازرسی و اسناد ارائه شده برای هر سفارش به مشخصات محصول تایید شده و الزامات پروژه قابل اجرا بستگی دارد.
اسناد گواهینامه و آزمایش با توجه به مشخصات محصول قابل اجرا، پیکربندی مواد و الزامات پروژه ارائه می شود. اسناد نشان داده شده در این صفحه به منظور ارائه اطلاعات قابل تأیید در مورد الزامات کیفیت تولید و محصول ما است.
در صورت لزوم، گواهیهای مربوطه میتواند برای پشتیبانی از سیستم تولید، پیکربندی محصول، یا الزامات مواد ارائه شود.
هر گواهی باید همراه با آن بررسی شود:
- شماره گواهی
- سازمان صادر کننده یا صدور گواهینامه
- استاندارد یا مقررات قابل اجرا
- شرکت تایید شده یا محدوده محصول
- تاریخ صدور و مدت اعتبار
- محصول یا دسته تولید مربوطه
این اطلاعات به مشتریان این امکان را میدهد تا به جای اتکا به آرم یا بیانیه گواهی، دامنه یک گواهی را تأیید کنند.
برای پروژههایی که نیاز به تأیید عملکرد یا مواد خاص دارند، ممکن است گزارشهای آزمایش مربوطه مطابق با ساخت و مشخصات محصول تأیید شده در دسترس باشد.
بسته به پیکربندی محصول و الزامات پروژه، مستندات ممکن است به زمینه هایی مانند:
- ترکیب مواد
- آزمایش فرمالدئید یا انتشار
- عملکرد سطح یا پوشش
- عملکرد آتش
- عملکرد آکوستیک
- خواص ساختاری یا مکانیکی
- سایر الزامات محصول قابل اجرا
اسناد آزمایش فقط برای محصول، مواد، ساخت و ساز یا پیکربندی مشخص شده در گزارش مربوطه اعمال می شود.
در مواردی که محصولات چوبی خاص، مواد چوبی مهندسی شده، چسب ها، پوشش ها یا سایر اجزاء مورد استفاده قرار می گیرند، می توان اسناد مربوطه را در صورت وجود ارائه کرد.
برای پروژه هایی با الزامات انطباق با محیط یا مواد، مشتریان می توانند استانداردها و مستندات مورد نیاز را قبل از تولید تأیید کنند.
برای حفظ دقیق اطلاعات محصول، ادعاهای گواهی و آزمایش بر اساس محدوده سند مربوطه است.
مشتریان می توانند قبل از ثبت سفارش انبوه، اسناد مربوطه را برای بررسی درخواست کنند. در مواردی که یک گزارش آزمایش برای یک ساختار، مواد، اندازه یا پیکربندی محصول خاص اعمال می شود، همان الزامات باید برای سفارش مورد نظر تأیید شود.
بسته به نیاز محصول و پروژه، اسناد پشتیبانی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- گواهی های محصول
- گواهینامه های مدیریت کیفیت کارخانه یا کیفیت
- گواهی مواد
- گزارشات تست
- مشخصات فنی
- نقشه های محصول تایید شده
- سوابق بازرسی
- مشخصات مواد
- سایر اسناد انطباق قابل اجرا
مهم: الزامات گواهینامه و آزمایش با توجه به ساخت محصول، مواد، بازار مقصد و مشخصات پروژه متفاوت است. لطفاً با تیم ما تماس بگیرید تا تأیید کنید کدام اسناد مربوط به پیکربندی و سفارش درب خاص است.

بسیار مناسب برای اتاق خواب های اصلی و اتاق خواب های ثانویه در پروژه های مسکونی، دفاتر خانگی و مطالعات در خانه های حرفه ای، و گذرگاه های اتاق نشیمن در طرح های باز. روکش قرمز-قهوه ای به زیبایی با پالت های دیواری خنثی، آجرهای اکسپوز، کفپوش سنگ طبیعی و مبلمان چوبی تیره جفت می شود. یک ویژگی محبوب برای فضای داخلی ساختمانهای آپارتمانی، توسعههای خانههای شهری، و ساختمانهای جدید با ظاهر میراثی در بازارهای آمریکای شمالی، اروپا و استرالیا.
هر درب داخلی هسته جامد قرمز-قهوه ای با توجه به ابعاد، مقدار، پایان، پیکربندی سخت افزاری و الزامات حمل و نقل برای حمل و نقل آماده می شود. بستهبندی زمانی برنامهریزی میشود که محصولات نهایی فرآیند بازرسی قابل اجرا را تکمیل کنند تا به محافظت از درها در هنگام جابجایی، بارگیری و حملونقل بینالمللی کمک کند.
قبل از بسته بندی، درب های تمام شده مطابق با الزامات تولید قابل اجرا بررسی می شوند.
بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- ابعاد درب
- وضعیت سطح و پایان
- وضعیت لبه
- آماده سازی سخت افزار
- پیکربندی درب و چارچوب در صورت لزوم
- وضعیت کلی محصول
قبل از ورود سفارش به مرحله بسته بندی، می توان هرگونه بسته بندی یا الزامات حمل و نقل خاص پروژه را تأیید کرد.
درهای چوبی تمام شده نیاز به محافظت در برابر خراش، ضربه، گرد و غبار و جابجایی در هنگام حمل و نقل دارند.
بسته به محصول و الزامات حمل و نقل، مواد محافظ ممکن است در مناطق آسیب پذیر مانند:
- سطوح درب
- لبه های درب
- گوشه ها
- مناطق سخت افزاری
- سطوح تمام شده یا رنگ شده
روش حفاظتی خاص با توجه به ساخت و پایان درب انتخاب می شود.
درب های فردی را می توان قبل از گروه بندی برای حمل و نقل با مواد بسته بندی مناسب محافظت کرد.
برای سفارشات سفارشی، بسته بندی را می توان بر اساس موارد زیر ترتیب داد:
- ابعاد درب
- مقدار درب
- وزن درب
- پرداخت سطح
- پیکربندی سخت افزار
- روش ارسال
- الزامات رسیدگی به مشتری
هدف حفظ حفاظت مناسب و در عین حال اجازه می دهد تا محصولات به طور موثر در هنگام بارگیری و تخلیه حمل شوند.
بسته به سفارش و الزامات حمل و نقل، روش های بسته بندی موجود ممکن است شامل کارتن، پالت، قاب محافظ یا جعبه های چوبی باشد.
برای سفارشات پروژه های بزرگتر یا محموله های بین المللی از راه دور، مشتریان می توانند قبل از تولید و ارسال، الزامات حفاظتی اضافی را با تیم ما در میان بگذارند.
روش بسته بندی نهایی با توجه به ابعاد محصول، کمیت، ترتیب حمل و نقل و الزامات پروژه مورد توافق تایید می شود.
هنگامی که درها با قاب یا سخت افزار عرضه می شوند، قطعات را می توان بسته بندی و با توجه به پیکربندی آنها محافظت کرد.
سخت افزار و لوازم جانبی را می توان به صورت جداگانه محافظت کرد یا در صورت لزوم با مجموعه درب مربوطه بسته بندی کرد. برچسبهای شناسایی نیز میتوانند بر اساس الزامات سفارش تایید شده ترتیب داده شوند تا به دریافت و نصب کمک کنند.
قبل از بارگیری، محصولات بسته بندی شده طبق برنامه حمل و نقل سازماندهی می شوند.
فرآیند بارگیری ممکن است شامل موارد زیر باشد:
بازرسی نهایی → بسته بندی → شناسایی محصول → آماده سازی بارگیری → بارگیری کانتینر
برای محموله های پروژه، محصولات را می توان برای تسهیل تخلیه، بررسی موجودی، و نصب بعدی در جایی که از قبل توافق شده است ترتیب داد.
ما از بستهبندی و آمادهسازی حمل و نقل برای سفارشهای سفارشی مسکونی، نوسازی، مهماننوازی و دربهای تجاری پشتیبانی میکنیم.
ترتیبات حمل و نقل را می توان بر اساس موارد زیر مورد بحث قرار داد:
- مقدار سفارش
- ابعاد محصول
- مقصد
- روش ارسال
- برنامه تحویل
- الزامات بسته بندی
- الزامات رسیدگی به پروژه
هماهنگی نهایی ارسال با مشتری قبل از ارسال تایید می شود.
عکسهای موجود در این بخش بستهبندی واقعی، محصولات نهایی، بارگیری، یا فعالیتهای آمادهسازی حمل و نقل را از عملیاتهای تولیدی ما، در صورت وجود، نشان میدهند.
استفاده از عکسهای تولید و حمل و نقل واقعی به مشتریان این امکان را میدهد تا قبل از خروج از مرکز تولید، نحوه آمادهسازی دربهای آماده را درک کنند.
بسته بندی و روش های حمل و نقل ممکن است با توجه به پیکربندی محصول، مقدار سفارش، روش حمل و نقل و نیازهای پروژه متفاوت باشد. جزئیات بسته بندی نهایی باید قبل از ارسال با تیم های تولید و حمل و نقل تایید شود.

نوع پروژه: توسعه مسکونی چند واحدی
مشتری به درهای داخلی چوب جامد با روکش حکاکی شده قرمز-قهوه ای، قاب های از پیش آویزان شده و سخت افزار منطبق برای توسعه مسکونی چند واحدی نیاز داشت. YSM Doors مشخصات درب، مواد، پایان و سخت افزار مورد نیاز را قبل از تولید تایید کرد.
درب ها مطابق با مشخصات تایید شده با بررسی کیفیت در حین ماشینکاری، مونتاژ، تکمیل سطح و بازرسی نهایی ساخته شده اند. هر درب تمام شده عکسبرداری شد و با دقت برای حمل و نقل بین المللی بسته بندی شد.
س: چرا قاب درب ضخیم شده 30 میلی متر مهم است؟
پاسخ: ضخامت قاب 30 میلیمتری - تقریباً 20 تا 25 درصد ضخیمتر از قابهای 22-25 میلیمتری استاندارد صنعتی - سه مزیت مهم را به همراه دارد: اول، استحکام ساختاری برتر، انعطافپذیری قاب را در حین کار درب کاهش میدهد، عمر لولا و قفل را افزایش میدهد. دوم، پروفیل ضخیمتر، عمق بیشتری برای نگهداشتن پیچها برای لولاها و صفحات ضربهای ایجاد میکند و از شل شدنی که معمولاً در قابهای نازکتر پس از سالها استفاده رخ میدهد، جلوگیری میکند. سوم، جرم افزایش یافته به مهر و موم کلی آکوستیک بین در و چارچوب کمک می کند و عملکرد مسدود کردن صدا را بهبود می بخشد. این یک ارتقاء معنادار برای هر پروژه ای است که در آن دوام و راحتی صوتی در اولویت هستند.
س: آیا رنگ قرمز قهوه ای به مرور زمان با قرار گرفتن در معرض نور خورشید محو می شود؟
A: فرآیند تکمیل ما شامل یک ماده افزودنی بازدارنده UV در لایه پوششی شفاف است که به طور خاص برای مقاومت در برابر محو شدن رنگ در برابر نور طبیعی و مصنوعی فرموله شده است. در تستهای پیری سریع UV (معادل 5+ سال قرار گرفتن در معرض مستقیم پنجره)، روکشهای رنگشده ما ثبات رنگ را در ΔE حفظ میکنند.< 3 در مقیاس CIELAB. برای نصبهایی که در معرض نور شدید خورشید قرار دارند، توصیه میکنیم یک گزینه پرداخت لاک با اشعه ماوراء بنفش را انتخاب کنید که بالاترین سطح مقاومت در برابر تخریب نوری را فراهم میکند. تمام پوشش های سطحی با دستورالعمل های RoHS برای محتوای فلزات سنگین مطابقت دارند.