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赤-茶色の固体コア 木の内部のドア 固体コアの内部のドア 彫刻された上昇したスイング寝室 リビングオフィス

原産地:中国
ブランド名:YSM
認定:CE
モデル番号:カスタム
最低注文数量:300ピース
価格:46-128USD
納期:15-45DAYS
支払い条件:T/T
補給能力:50000個/月
仕様
ハイライト:

リビング 固体コア 内部のドア

,

オフィス 固体コア 内部のドア

,

固体コア 内部ドア

product category:
無垢材複合ドア/エコロジードア/ペイントフリードア/PVCドア
Type:
純木の合成のドア
Position:
カスタマイズされた
Door Leaf Thickness:
40/45/50mm またはカスタマイズ
Handle Position:
左/右
door frame thickness:
30mm (安定性を高めるための厚みのあるデザイン)
製品の説明
製品概要

この 赤茶無垢材無垢ドア は、現代的なインテリアに暖かさ、深み、そして建築的な存在感をもたらします。豊かにステイン加工された赤茶色の仕上げと、彫刻された浮き出しパネルのディテールが特徴のこのプレハングドアユニットは、強化された30mm厚のドアフレームが付属しており、別途フレームを探す手間を省き、完璧にマッチした設置を保証します。深く、光沢のあるカラーパレットは、部屋を圧倒することなく、地に足のついた贅沢な感覚を創り出したいデザイナーの空間に美しく調和します。

このドアは、当社の精密エンジニアリングへのコミットメントを体現しています。無垢材複合コアは、家族の寝室やホームオフィスなどの高頻度使用エリアで、信頼性の高い音響性能と日常的な耐久性を提供します。30mmのフレーム厚(標準の22-25mmフレームからの意図的なアップグレード)は、構造的な剛性と長期的なスイングアライメントを大幅に向上させます。当社の包括的な OEM/ODM サービスにより、寸法、ドアリーフの厚さ(40/45/50mm)、仕上げの光沢レベル、コア充填材、表面処理方法、およびハードウェアの選択を完全に指定できます。 CE EN 14351-1、RoHS認証を取得し、ISO 9001認定工場で製造されているため、このドアは厳格な欧州建築製品規制に準拠しています。防白アリ・防シロアリ処理により、害虫が発生しやすい地域でも信頼性の高い長期性能を保証し、 -20℃から45℃ までの安定性がテストされています。

主な特徴
  • 30mm厚フレームでプレハング: 強化された30mmドアフレームが付属しており、長年の使用にわたって優れた安定性、ネジ保持強度、一貫したスイングアライメントを実現するように設計されています。
  • リッチな赤茶色の彫刻仕上げ: 多層ステイン加工により、深みと視覚的な複雑さが生まれます。浮き出しパネルは光を捉えて反射し、一日を通して微妙に変化するダイナミックな表面を作り出します。
  • マルチルーム対応: 寝室のドア、リビングルームの仕切り、ホームオフィスの間仕切り、書斎の入り口として、どんな空間にも馴染みます。クラシックな浮き出しパネルのデザインは、流行を超越しています。
  • 完全OEM/ODM構成: 寸法、コア充填材(ブリッジオープニングメカニカルボード、無垢材メッシュ、またはアルミニウムハニカム)、表面コーティングタイプ、ハードウェア仕上げ、ハンドル方向をカスタマイズできます。
  • 輸出品質保証: CE EN 14351-1、RoHS、ISO 9001認証取得。ホルムアルデヒド排出量についてGB 18580-2017 E0準拠。防白アリ・防シロアリ処理済み。72時間 @ 95% RHの耐湿性テスト済み。
技術仕様
パラメータ仕様
デザインアイデンティティ赤茶無垢材無垢ドア
製品カテゴリ無垢材複合ドア
素材無垢材
標準仕様カスタム
表面処理スプレー塗装 / ペイントフリー
ドアフレーム厚カスタム
開口スタイルスイング
位置カスタマイズ可能
カスタマイズOEM/ODM: サイズ・色・コア・表面・スタイル・ハードウェア
認証CE (EN 14351-1)・RoHS・ISO 9001・GB 18580-2017
素材と構造

この赤茶無垢材無垢ドアは、意図されたデザイン、寸法、仕上げ、用途に合わせて選択された木質ドア構造から製造されています。製造前に、納品されるドアが承認されたプロジェクト要件に対応するように、素材と構造の仕様を顧客と合意できます。

木材と表面素材

指定されたドア構造に応じて、目に見える表面は厳選された天然木材または天然木材ベニヤで作ることができます。利用可能な樹種には、プロジェクトの要件と素材の入手可能性に応じて、オーク、ウォールナット、チェリーなどが含まれます。

天然木材は、木目方向、色、節、質感にばらつきがあります。これらのばらつきは木材固有のものであるため、完成したドアごとに外観が若干異なる場合があります。

複数のドアで均一な外観が必要な場合は、樹種、ベニヤの選択、木目方向、ステインまたはペイントの色、および仕上げの要件をサンプル承認段階で固定できます。

コアと構造

内部構造は、必要なドア性能、重量、寸法、用途に合わせて選択されます。承認された仕様に従って、ドアはブリッジオープニングメカニカルボード、無垢材メッシュ、アルミニウムハニカム、またはプロジェクトで指定されたその他の構造材料で製造できます。

コアはドアの主要な構造体を支え、指定された表面材料で囲まれています。ドアの厚さ、内部構造、エッジ処理、および補強は、最終的な製造仕様に合わせて調整できます。

特大ドアまたはプロジェクト固有の構成については、量産前に技術確認段階で構造の詳細を確認できます。

表面処理と仕上げ

最終仕上げの前に、ドア表面は機械加工、研磨、表面検査、仕上げなどの管理された準備段階を経ます。

最終仕上げは、プロジェクトに応じて定義できます。これには、天然木の外観、ステイン仕上げ、ペイント仕上げ、またはその他の利用可能な表面処理が含まれます。該当する場合は、RALまたはNCSなどの色参照を使用して、プロジェクトの色合わせが可能です。

出荷前に、最終的な外観が承認されたサンプルまたは仕様に対してチェックされます。

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エッジとハードウェアの準備

エッジは、承認された寸法と設置構成に合わせて機械加工されます。ヒンジ、ロック、ハンドル、その他のハードウェアの切り欠きまたは準備は、確認されたハードウェア仕様に従って含めることができます。

完全なドアセットが必要な場合は、プロジェクト構成に応じて、ドアリーフを一致するフレームと選択されたハードウェアコンポーネントと一緒に提供できます。

プロジェクト要件のためのカスタム構造

オーダーメイド製品として、最終的な素材と構造は、単一の固定構成ではなく、特定のプロジェクトに合わせて確認されます。

顧客は以下について話し合い、確認できます:

  • 木材の種類とベニヤの選択
  • ドアの厚さと寸法
  • コア構造
  • 表面と仕上げの要件
  • パネルまたは木目デザイン
  • エッジの詳細
  • ヒンジとロックの準備
  • ドアフレーム構成
  • ハードウェア要件
  • 梱包要件

素材、技術仕様、図面、製造の詳細のサンプルは、バルク製造前にレビューおよび承認できます。

すべての注文について、素材と構造の仕様は、最終見積もり、承認されたサンプル、技術図面、または製造仕様に対して確認する必要があります。

実際の製造プロセス

すべての赤茶無垢材無垢ドアは、承認された製品仕様、図面、素材要件、および仕上げ指示に従って製造されます。製造は、素材準備、精密機械加工、表面処理、組み立て、および最終検査を組み合わせて、完成したドアが承認された仕様と一致するようにします。

1. 素材準備

木材、ベニヤ、エンジニアリングウッド、およびその他の指定された材料は、確認された製造要件に従って準備されます。

加工前に、材料は目に見える欠陥、寸法、表面状態、および指定された構造への適合性について検査されます。天然木材とベニヤは、木目、色、節、質感にばらつきがあり、これは素材の選択とレイアウト中に考慮されます。

2. 切断と精密機械加工

材料は、承認された寸法とドア構造に合わせて切断および機械加工されます。

製品構成に応じて、機械加工は以下をカバーする場合があります:

  • ドアパネルの切断
  • コアの準備
  • エッジの機械加工
  • 溝またはパネルの詳細
  • ヒンジの準備
  • ロックとハードウェアの準備
  • フレームコンポーネントの機械加工

製造寸法は、一般的な標準構成ではなく、確認された技術仕様に従います。

3. ドア構造の組み立て

準備されたコンポーネントは、指定されたドア構造に組み立てられます。

組み立て中、製造チームはコンポーネントの整列、寸法、接合部、エッジ、および構造的な適合性をチェックします。カスタマイズされた注文の場合、製造はプロジェクトのために発行された承認済みの図面とコンポーネント仕様に従います。

4. 表面処理

構造加工後、ドア表面は指定された仕上げのために準備されます。

典型的な準備には以下が含まれる場合があります:

機械加工 → 研磨 → 表面清掃 → 検査 → 仕上げ

研磨と表面処理は、最終的な天然、ステイン、ペイント、またはその他の指定された仕上げのための適切なベースを作成するのに役立ちます。

5. 仕上げと色処理

仕上げプロセスは、承認された表面仕様に従って選択されます。

注文に応じて、これには天然木仕上げ、ステイン、ペイント仕上げ、またはその他の利用可能な処理が含まれる場合があります。特定の色のプロジェクトでは、顧客は承認された色参照または適用可能なRAL/NCS参照を提供して、製造を確認できます。

仕上げられた表面は、一貫性、目に見える欠陥、表面品質、および承認されたサンプルまたは仕様への適合性について視覚的に検査されます。

6. ハードウェアと機能の準備

注文にハードウェアが含まれる場合、ドアは指定されたヒンジ、ロック、ハンドル、および関連コンポーネントのために準備できます。

ハードウェアの位置と準備の詳細は、製造前に承認された構成に対して確認されます。完全なドアセットは、対応するフレームとハードウェアの要件と調整することもできます。

7. 最終品質検査

梱包前に、完成したドアは適用可能な製造要件に基づいて最終検査を受けます。

検査には以下が含まれる場合があります:

  • 全体の寸法
  • ドアの厚さ
  • 表面の外観
  • エッジの状態
  • パネルまたは溝の整列
  • ハードウェアの準備
  • 仕上げの一貫性
  • 梱包状態

プロジェクト固有の検査要件は、事前に合意された場合に製造仕様に組み込むことができます。

8. 梱包と出荷準備

最終検査後、完成したドアは、製品の寸法、数量、および輸送要件に適した保護梱包で出荷準備が整います。

取り扱い中および輸送中の表面損傷のリスクを軽減するために保護材料が適用されます。梱包方法は、住宅、商業、ホテル、またはその他のプロジェクト出荷に合わせて話し合い、確認できます。

製造証拠

このセクションの写真には、当社のドア製造プロセスに関連する実際の製造環境と製造活動が示されています。該当する場合は、製造記録、承認済みの図面、素材仕様、検査記録、および製品証明書を、対応する注文のサポート文書として提供できます。

注: 製造手順と素材構成は、ドアのデザイン、構造、仕上げ、ハードウェア、およびプロジェクトの要件によって異なる場合があります。最終的な製造詳細は、承認された見積もり、技術図面、サンプル、および製造仕様を通じて確認されます。

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品質管理と検査

品質管理は、最終段階だけでなく、製造プロセス全体にわたって行われます。オーダーメイドの室内ドアの場合、検査要件は、各注文の確認された製品仕様、承認済みの図面、素材要件、仕上げ要件、およびハードウェア構成に基づいています。

1. 受入材料検査

材料は、承認された要件に一致することを確認するために、製造に入る前にチェックされます。

注文に応じて、チェックには以下が含まれる場合があります:

  • 材料の種類と仕様
  • 木材またはベニヤの外観
  • 目に見える表面の欠陥
  • 材料の寸法
  • 色と木目の特徴
  • コアまたは構造材料の状態

天然木材とベニヤの場合、木目、節、質感、色の違いは素材固有のものであり、素材の選択中に考慮されます。

2. 寸法検査

ドアコンポーネントは、機械加工中および組み立て中にチェックされ、製造された寸法が確認された製造要件と一致するようにします。

典型的な検査ポイントには以下が含まれます:

  • ドアの高さ
  • ドアの幅
  • ドアの厚さ
  • エッジの寸法
  • パネルまたは溝の位置
  • ハードウェアの準備場所

カスタマイズされた注文の場合、適用可能な寸法は、承認された技術図面または製造仕様から取得されます。

3. 構造と組み立て検査

組み立て中、製造担当者は主要なドアコンポーネントの適合性と整列をチェックします。

検査には以下が含まれる場合があります:

  • コンポーネントの整列
  • 接合部の状態
  • ドアエッジの状態
  • パネルの位置決め
  • 該当する場合のフレームの互換性
  • ハードウェアの準備

プロジェクト固有の構造要件は、承認された製品構成に対してレビューされます。

4. 表面と仕上げ検査

研磨と仕上げの後、完成した表面は視覚的に検査されます。

検査ポイントには以下が含まれる場合があります:

  • 表面の滑らかさ
  • 目に見える傷や損傷
  • 不均一な仕上げ
  • 色の均一性
  • ベニヤまたは木目の外観
  • エッジ仕上げ
  • 塗装またはコーティング表面の状態

カスタマイズされた色または仕上げの場合、完成した製品は承認されたサンプルまたは合意された色参照と比較できます。

5. ハードウェアと機能の準備

ヒンジ、ロック、ハンドル、またはその他のハードウェアが指定されている場合、対応する準備は承認されたハードウェア構成に対してチェックされます。

検査には以下が含まれる場合があります:

  • ヒンジの位置
  • ロックの準備
  • ハンドルの準備
  • ハードウェアの寸法
  • コンポーネントの整列
  • ドアとフレームの互換性

カスタマイズされたドアセットの場合、ハードウェア要件は製造前に確認されます。

6. 梱包前の最終検査

梱包前に、完成したドアは適用可能な注文要件に対してレビューされます。

最終検査には以下が含まれる場合があります:

寸法 → 外観 → 表面仕上げ → エッジ → ハードウェア準備 → 全体的な状態

検査結果は、適用可能な製造およびプロジェクト要件に従って記録できます。

7. 梱包検査

出荷前に、完成したドアが取り扱いと輸送に適した保護を受けていることを確認するために、梱包がチェックされます。

注文に応じて、梱包には保護コーナー材、表面保護、カートン、パレット、またはその他の保護方法が含まれる場合があります。

梱包要件は、ドアの寸法、注文数量、輸送方法、およびプロジェクトの要件に合わせて調整できます。

品質文書

該当する場合、注文および製品構成に従って、サポート品質文書を提供できます。これには、承認済みの技術図面、素材仕様、検査記録、製品証明書、および関連するテスト文書が含まれる場合があります。

各注文で提供される正確な検査項目と文書は、確認された製品仕様および適用可能なプロジェクト要件によって異なります。

認証とテストレポート

認証およびテスト文書は、適用可能な製品仕様、素材構成、およびプロジェクト要件に従って提供されます。このページに表示されている文書は、当社の製造および製品関連の品質要件に関する検証可能な情報を提供することを目的としています。

製品と製造の認証

該当する場合、適用可能な製造システム、製品構成、または素材要件をサポートするために、関連する認証を提供できます。

各証明書は、以下の情報とともにレビューする必要があります:

  • 証明書番号
  • 発行または認証機関
  • 適用される標準または規制
  • 認定された会社または製品の範囲
  • 発行日と有効期間
  • 関連する製品または製造カテゴリ

この情報は、顧客が認証ロゴや声明だけに頼るのではなく、認証の範囲を検証できるようにします。

製品テスト文書

特定の性能または素材の検証を必要とするプロジェクトの場合、確認された製品構造および仕様に従って、関連するテストレポートが利用可能になる場合があります。

製品構成およびプロジェクトの要件に応じて、文書は以下の分野に関連する場合があります:

  • 材料組成
  • ホルムアルデヒドまたは排出物テスト
  • 表面またはコーティング性能
  • 耐火性能
  • 音響性能
  • 構造的または機械的特性
  • その他の適用可能な製品要件

テスト文書は、対応するレポートに特定された製品、素材、構造、または構成にのみ適用されます。

素材と環境文書

特定の木材製品、エンジニアリングウッド素材、接着剤、コーティング、またはその他のコンポーネントが使用されている場合、関連する素材文書は入手可能であれば提供できます。

環境または素材コンプライアンス要件のあるプロジェクトの場合、顧客は製造前に必要な標準と文書を確認できます。

認証とテストレポートの検証

製品情報を正確に保つために、認証およびテストの主張は、対応する文書の範囲に基づいています。

顧客は、バルク注文を行う前に、レビューのために適用可能な文書をリクエストできます。テストレポートが特定の構造、素材、サイズ、または製品構成に適用される場合、意図された注文に対して同じ要件を確認する必要があります。

リクエストに応じて利用可能な文書

製品およびプロジェクトの要件に応じて、サポート文書には以下が含まれる場合があります:

  • 製品証明書
  • 工場または品質管理証明書
  • 素材証明書
  • テストレポート
  • 技術仕様
  • 承認済みの製品図面
  • 検査記録
  • 素材仕様
  • その他の適用可能なコンプライアンス文書

重要: 認証およびテストの要件は、製品の構造、素材、仕向地市場、およびプロジェクトの仕様によって異なります。特定のドア構成と注文に適用される文書を確認するために、当社のチームにお問い合わせください。

赤-茶色の固体コア 木の内部のドア 固体コアの内部のドア 彫刻された上昇したスイング寝室 リビングオフィス

理想的な用途

住宅プロジェクトのマスターベッドルームとセカンドベッドルーム、プロフェッショナルレジデンスのホームオフィスと書斎、オープンレイアウトのリビングルームの通路に特に適しています。赤茶色の仕上げは、ニュートラルな壁の色、露出したレンガ、天然石の床、ダークハードウッド家具と美しく調和します。北米、ヨーロッパ、オーストラリア市場のアパートビル内装、タウンハウス開発、ヘリテージ風の新築に人気の仕様です。

梱包と出荷

すべての赤茶無垢材無垢ドアは、寸法、数量、仕上げ、ハードウェア構成、および輸送要件に従って出荷準備が整います。梱包は、完成した製品が適用可能な検査プロセスを完了した後に行われ、取り扱い、積み込み、国際輸送中のドアを保護するのに役立ちます。

1. 梱包前検査

梱包前に、完成したドアは適用可能な製造要件に対してチェックされます。

検査には以下が含まれる場合があります:

  • ドアの寸法
  • 表面と仕上げの状態
  • エッジの状態
  • ハードウェアの準備
  • 該当する場合のドアとフレームの構成
  • 製品全体の状態

プロジェクト固有の梱包または出荷要件は、注文が梱包段階に入る前に確認できます。

2. 表面保護

完成した木製ドアは、輸送中の傷、衝撃、ほこり、取り扱いから保護する必要があります。

製品と出荷要件に応じて、脆弱な領域に保護材料が適用される場合があります:

  • ドア表面
  • ドアエッジ
  • コーナー
  • ハードウェアエリア
  • 仕上げまたは塗装された表面

特定の保護方法は、ドアの構造と仕上げに応じて選択されます。

3. 個別ドア梱包

個々のドアは、出荷のためにグループ化される前に、適切な梱包材で保護できます。

カスタマイズされた注文の場合、梱包は以下に従って手配できます:

  • ドアの寸法
  • ドアの数量
  • ドアの重量
  • 表面仕上げ
  • ハードウェア構成
  • 出荷方法
  • 顧客の取り扱い要件

目的は、積み込みと積み下ろし中に製品を効率的に取り扱えるようにしながら、適切な保護を維持することです。

4. カートン、パレット、木製クレートオプション

注文と輸送要件に応じて、利用可能な梱包方法には、カートン、パレット、保護フレーム、または木製クレートが含まれる場合があります。

大規模なプロジェクト注文または長距離国際出荷の場合、顧客は製造および出荷前に当社のチームに追加の保護要件について相談できます。

最終的な梱包方法は、製品の寸法、数量、出荷手配、および合意されたプロジェクト要件に従って確認されます。

5. ハードウェアとドアセットの保護

ドアがフレームまたはハードウェアと一緒に供給される場合、コンポーネントは構成に従って梱包および保護できます。

ハードウェアと付属品は、個別に保護するか、適切な場合は対応するドアセットと一緒に梱包できます。受け取りと設置を容易にするために、確認された注文要件に従って識別ラベルを手配することもできます。

6. コンテナ積み込みと出荷準備

積み込み前に、梱包された製品は出荷計画に従って整理されます。

積み込みプロセスには以下が含まれる場合があります:

最終検査 → 梱包 → 製品識別 → 積み込み準備 → コンテナ積み込み

プロジェクト出荷の場合、製品は積み下ろし、在庫確認、および事前の合意があればその後の設置を容易にするように配置できます。

7. 住宅およびプロジェクト注文の出荷

カスタマイズされた住宅、リフォーム、ホスピタリティ、商業用ドア注文の梱包と出荷準備をサポートします。

出荷手配は、以下に従って相談できます:

  • 注文数量
  • 製品寸法
  • 目的地
  • 出荷方法
  • 納期
  • 梱包要件
  • プロジェクトの取り扱い要件

最終的な出荷手配は、出荷前に顧客と確認されます。

8. 実際の梱包と出荷証拠

このセクションの写真には、当社の製造業務からの実際の梱包、完成品、積み込み、または出荷準備活動が示されています(利用可能な場合)。

実際の製造および出荷の写真を使用することで、顧客は完成したドアが出荷前にどのように準備されるかを理解できます。

梱包および出荷方法は、製品構成、注文数量、輸送方法、およびプロジェクトの要件によって異なる場合があります。最終的な梱包詳細は、出荷前に製造および出荷チームと確認する必要があります。

赤-茶色の固体コア 木の内部のドア 固体コアの内部のドア 彫刻された上昇したスイング寝室 リビングオフィス

プロジェクトタイプ: マルチユニット住宅開発

顧客は、マルチユニット住宅開発のために、赤茶色の彫刻仕上げの無垢材無垢ドア、プレハングフレーム、および一致するハードウェアを必要としていました。YSM Doorsは、製造前にドアの仕様、素材、仕上げ、およびハードウェアの要件を確認しました。

ドアは承認された仕様に従って製造され、機械加工、組み立て、表面仕上げ、および最終検査中に品質チェックが実施されました。完成した各ドアは写真撮影され、国際出荷のために慎重に梱包されました。

よくある質問

Q: 30mm厚ドアフレームが重要なのはなぜですか?

A: 30mmのフレーム厚(業界標準の22-25mmフレームより約20-25%厚い)は、3つの重要な利点を提供します。第一に、優れた構造的剛性により、ドア操作中のフレームのたわみが減少し、ヒンジとラッチの寿命が延びます。第二に、より厚いプロファイルは、ヒンジとストライクプレートのネジ保持深さが大きくなり、長年の使用後に薄いフレームで一般的に発生する緩みを防ぎます。第三に、強化された質量は、ドアとフレーム間の全体的な音響シールに貢献し、ドアの遮音性能を向上させます。耐久性と音響的快適性が優先されるプロジェクトでは、これは意味のあるアップグレードです。

Q: 赤茶色の色は、日光にさらされると時間とともに色あせますか?

A: 当社の仕上げプロセスには、クリアトップコート層にUVインヒビター添加剤が含まれており、自然光と人工光の両方からの色あせに抵抗するように特別に配合されています。加速UVエイジングテスト(直接窓からの露出5年以上相当)では、当社のステイン仕上げは、CIELABスケールでΔE < 3の範囲で色堅牢性を維持します。極端な太陽光にさらされる設置の場合は、最高レベルの光分解耐性を提供するUV硬化ラッカー仕上げオプションを選択することをお勧めします。すべての表面コーティングは、重金属含有量に関するRoHS指令に準拠しています。

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