미니멀리스트 슬래브 목재 내부 문 솔리드 코어 상업용 문 원활한 프레임 그레인 낮은 유지 관리

재료 및 구조

표면

도어 리프는 프로젝트에서 요구하는 시각적 특성과 질감을 재현하도록 선택된 우드 그레인 슬랩 표면으로 마감됩니다. 사용 가능한 패턴과 색상은 승인된 프로젝트 샘플, 인테리어 디자인 요구 사항 및 생산 사양에 따라 선택할 수 있습니다.

코어

내부 코어는 요구되는 도어 성능, 적용, 무게 및 프로젝트 사양에 따라 선택된 솔리드 코어로 구성됩니다.

도어 리프 구조

도어 리프는 지정된 치수와 두께로 제조되며, 표면, 코어, 가장자리 및 내부 보강재는 완전한 어셈블리로 조정됩니다. 도어 두께와 구조는 슬랩의 단순성과 솔리드 코어 상업용 내구성을 지원하도록 맞춤화됩니다.

프레임 및 가장자리 구조

일치하는 프레임은 도어 리프와 치수, 프로파일 및 표면 마감에서 조정된 슬랩 프레임으로 제조됩니다.

재료 선택 및 프로젝트 확인

재료 및 구조 세부 사항은 일률적인 사양으로 취급되지 않습니다. OEM 및 프로젝트 주문의 경우 최종 구성은 승인된 샘플, 기술 도면, 재료 요구 사항 및 생산 사양에 따라 확인됩니다.

실제 제조 공정

1. 재료 준비

2. 정밀 절단 및 가공

3. 표면 처리

선택된 표면(우드 그레인 슬랩 표면)은 지정된 생산 방법을 사용하여 준비된 도어 기판에 적용됩니다. 이 단계에서 생산 팀은 승인된 샘플과의 일관성을 유지하기 위해 표면 상태, 외관, 가장자리 처리 및 전반적인 핏을 확인합니다.

4. 도어 리프 및 프레임 조립

가공된 도어 구성 요소는 확인된 구조에 따라 조립됩니다. 도어 리프, 코어 구조, 프레임 구성 요소, 가장자리 처리 및 하드웨어 준비는 슬랩의 단순성과 솔리드 코어 상업용 내구성을 지원하도록 조정됩니다.

5. 표면 및 치수 검사

최종 포장 전에 완성된 도어는 적용 가능한 생산 및 품질 관리 요구 사항에 따라 검사됩니다. 일반적인 검사 지점에는 전체 치수, 표면 외관, 마감 일관성, 가장자리 상태, 평탄도, 구성 요소 핏 및 눈에 보이는 제조 결함이 포함됩니다.

6. 최종 조립, 포장 및 배송

최종 검사 후 완성된 도어 세트 및 관련 구성 요소는 보호 포장을 위해 준비됩니다. 포장 구성은 도어 치수, 수량, 하드웨어 구성 및 운송 요구 사항에 따라 선택됩니다.

제조 증거

품질 검사

재료 및 구성 요소 검사

생산 전에 입고되는 재료 및 구성 요소는 적용 가능한 재료 및 생산 요구 사항에 따라 확인됩니다. 검사에는 재료 상태, 치수, 표면 외관 및 지정된 구조와의 호환성이 포함될 수 있습니다.

치수 검사

• 가공 중 및 가공 후 주요 도어 치수는 승인된 도면 또는 확인된 사양과 대조하여 확인됩니다. 구성에 따라 검사에는 다음이 포함될 수 있습니다:
• 도어 리프 높이 및 너비
• 도어 두께
• 프레임 치수
• 가장자리 치수
• 하드웨어 준비

구성 요소 정렬

표면 검사

• 완성된 표면은 승인된 샘플과의 일관성을 위해 시각적으로 검사되며, 슬랩 표면의 균일성과 가장자리 품질에 특히 주의를 기울입니다. 생산 인력은 눈에 보이는 표면을 확인합니다:
• 마감 및 곡물 외관
• 색상 일관성
• 표면 결함
• 표면 외관
• 가장자리 상태

표면 대 가장자리 일관성

조립 및 핏 검사

조립 후 도어 리프 및 관련 구성 요소는 올바른 핏과 정렬을 위해 확인됩니다. 해당되는 경우 검사에는 도어 리프, 프레임, 하드웨어 준비, 가장자리 및 기타 지정된 구성 요소 간의 관계가 포함됩니다.

최종 검사

포장 전에 완성된 도어는 적용 가능한 생산 요구 사항에 따라 최종 시각 및 치수 검사를 받습니다. 검사는 전반적인 외관, 치수, 표면 상태, 구성 요소 핏 및 눈에 보이는 제조 품질에 중점을 둡니다.

검사 기록 및 문서

해당되는 경우 생산 배치 및 프로젝트 주문에 대한 검사 기록이 유지됩니다. 관련 제품 사양, 재료 정보, 검사 기록 및 적용 가능한 테스트 문서는 선택된 구성 및 고객 요구 사항에 따라 제공될 수 있습니다.

• 검사 참조검사 참조:
• 승인된 샘플 / 기술 도면 / 재료 사양 / 생산 사양검사 단계:
• 입고 재료 → 공정 중 생산 → 조립 → 최종 검사문서:

이상적인 적용 분야 기업 사무실 설비, 공동 작업 및 서비스 사무실 공간, 호텔 복도 및 객실, 회의 및 컨벤션 센터, 교육 기관 교실 날개, 병원 행정 구역, 정부 건물 및 소매점 백오피스 구역에 대해 목적에 맞게 설계되었습니다. 유지 관리가 적은 표면은 도어당 청소 시간이 운영 비용에 직접적인 영향을 미치는 중앙 집중식 청소 계약이 있는 시설에서 특히 가치가 있습니다. 흰개미 방지 목재 처리 및 습기 방지 구조는 -20°C ~ 45°C를 제공합니다. 각 도어 위치에 대한 레이저 측정 개구부 치수를 보내주시면 프레임과 아키트레이브를 정확한 벽 프로파일에 맞게 공장에서 절단해 드립니다. 이 서비스는 현장 측정 보고서(템플릿 제공)가 필요하며 생산 리드 타임에 약 10영업일이 추가됩니다. 표준 공차 도어는 주문 확인 후 25-35영업일 이내에 배송되며, 전체 CE EN 14351-1, RoHS, 및 ISO 9001:2015

• 상업용 사무실 건물용 미니멀리스트 슬랩 우드 도어프로젝트 유형:
• 상업용 사무실 개발지역:
• 아랍 에미리트프로젝트 규모:
• 단일 사무실 타워도어 수량:
• 약 500개 도어적용 분야:
• 사무실 및 회의실제품:

프로젝트 배경

아랍 에미리트의 상업용 사무실 타워는 깔끔한 외관과 높은 트래픽 사무실 사용에서 요구하는 내구성을 결합한 미니멀리스트 슬랩 우드 도어가 필요했습니다.

고객 요구 사항

• 프로젝트에는 다음이 필요했습니다:
• 깔끔한 미니멀리스트 슬랩 외관
• 높은 트래픽 상업용 사용을 위한 내구성
• 주문 전체에 걸쳐 일관된 우드 그레인 마감
• 조정된 도어 및 프레임 구조
• 대량 주문을 위한 반복 가능한 치수

제품 및 생산

대량 생산 전에 선택된 우드 그레인 슬랩 표면과 주요 구조 세부 사항은 승인된 샘플 및 프로젝트 요구 사항과 대조하여 확인되었습니다.

품질 및 배치 제어

약 500개의 도어가 포함된 프로젝트의 경우 생산 일관성이 중요한 고려 사항이었습니다. 도어 치수, 표면 외관, 마감, 가장자리 상태 및 전반적인 조립은 적용 가능한 생산 요구 사항 및 승인된 프로젝트 사양에 따라 확인되었습니다.

배송 및 적용

완성된 도어는 프로젝트 수량, 도어 구성 및 운송 요구 사항에 따라 보호 포장으로 준비된 후 프로젝트 목적지로 배송되었습니다.

프로젝트 증거

프로젝트 사진 및 생산 기록은 사용 가능하고 출판이 허용되는 경우 제공될 수 있습니다. 지원 문서에는 승인된 샘플, 생산 기록, 검사 기록, 포장 사진 및 관련 제품 문서가 포함될 수 있습니다.

포장 및 배송 준비

포장 전 최종 확인

• 생산 및 품질 검사 후 각 완성된 도어 또는 도어 세트는 포장 공정에 들어가기 전에 확인됩니다. 구성에 따라 최종 확인에는 다음이 포함될 수 있습니다:
• 도어 치수 및 전반적인 상태
• 표면 외관
• 가장자리 상태
• 도어 리프 및 프레임 구성 요소
• 하드웨어 및 액세서리
• 수량 및 제품 식별

포장 요구 사항

표면 및 가장자리 보호

장식 표면은 마감 표면이므로 취급 및 운송 중에 긁힘, 마모, 충격 및 오염 위험을 줄이기 위해 필요한 경우 보호 재료가 적용됩니다.

개별 및 배치 포장

도어 및 관련 구성 요소는 제품 구성 및 배송 요구 사항에 따라 포장됩니다. 대규모 주거 또는 상업 프로젝트의 경우 포장은 배치, 도어 유형, 크기, 방 적용 또는 기타 합의된 식별 요구 사항별로 구성할 수 있습니다(해당되는 경우).

적재 및 배송 준비

포장된 도어 세트는 최종 포장 확인 후 통합되어 적재 준비가 됩니다. 적재 배열은 포장 치수, 수량, 무게 및 운송 요구 사항을 고려하여 배송 중 불필요한 움직임을 줄입니다.

실제 포장 증거

자주 묻는 질문

Q: 매끄러운 프레임 시스템이 고르지 않은 벽이나 비표준 거친 개구부를 수용할 수 있습니까?A: 호텔이나 사무실의 일반적인 페인트 상업용 인테리어 도어는 3-5년마다 재마감해야 하며, 도어당 45-85 USD(인건비 + 재료 + 가동 중단 시간)의 비용이 듭니다. 15년의 건물 수명 주기 동안 이는 도어당 180-340 USD의 유지 관리 비용이 추가됩니다. 페인팅을 위해 구역을 차단하는 운영상의 중단은 제외됩니다. 당사의 HPL 표면 저유지 보수 도어는 이 반복적인 비용을 완전히 제거합니다. 초기 단위 비용은 기본 페인트 도어보다 약 15-25% 높지만, 손익분기점은 5-7년차에 발생합니다.

그 이후에는 매년 순수한 운영 절감 효과가 발생합니다. 200개 객실 호텔의 경우 15년 수명 주기 절감액은 총 약 36,000-68,000 USD입니다. 또한 HPL 표면은 재마감 시 페인트 VOC를 방출하지 않아 재도장과 관련된 IAQ 불만 및 객실 사용 불가 기간을 제거합니다. 요청 시 수명 주기 비용 비교 스프레드시트를 제공합니다.

Q: 매끄러운 프레임 시스템이 고르지 않은 벽이나 비표준 거친 개구부를 수용할 수 있습니까?A: 예. 당사의 조절 가능한 서브 프레임 시스템은 텔레스코핑 프레임 다리와 시머 조절 가능한 앵커 브래킷을 통해 너비 ±15mm, 높이 ±10mm의 거친 개구부 변형을 수용합니다. 최대 ±12mm의 벽 두께 변형은 겹치는 트림이 있는 분할 잠금 프레임 디자인으로 흡수되어 고르지 않은 건식 벽체 가장자리를 숨깁니다. 매우 불규칙한 개구부(유산 건물, 상당한 편차가 있는 콘크리트 구조물)의 경우 벽에 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 각 도어 위치에 대한 레이저 측정 개구부 치수를 보내주시면 프레임과 아키트레이브를 정확한 벽 프로파일에 맞게 공장에서 절단해 드립니다. 이 서비스는 현장 측정 보고서(템플릿 제공)가 필요하며 생산 리드 타임에 약 10영업일이 추가됩니다. 표준 공차 도어는 주문 확인 후 25-35영업일 이내에 배송되며, 전체 CE EN 14351-1