Ciche drzwi do sypialni z solidnym rdzeniem z drewnem, drzwi wewnętrzne z drewnem, z łukiem, z podniesionym podwójnym panelem dźwiękowym.

Stwórz spokojne schronienie, na które zasługuje Twoja rodzina, dziękiCicho zamykające się drzwi do sypialni z solidnym rdzeniem— zaprojektowane specjalnie do żłobków, sypialni dziecięcych i wszelkich pomieszczeń, w których liczy się spokój akustyczny i delikatna obsługa. Łukowata, podwyższona konstrukcja z dwoma panelami zapewnia miękką, klasyczną prezencję architektoniczną, podczas gdy zintegrowany mechanizm cichego zamykania zapewnia, że ​​drzwi zamykają się z szeptem – bez trzaskania, bez zakłócania snu i przestraszonych niemowląt. To wstępnie zawieszone urządzenie jest dostarczane w komplecie z ramą pogrubioną o 30 mm i wysokiej jakości osprzętem do miękkiego zamykania, już zamontowanym i skalibrowanym.

Pod wyrafinowaną powierzchnią kryje się wysokiej jakości solidny rdzeń — konfigurowalny z otwierającą mostek płytą mechaniczną, siatką z litego drewna lub aluminiowym wypełnieniem o strukturze plastra miodu — specjalnie wybrany pod kątem doskonałego blokowania dźwięku i izolacji termicznej. Struktura wewnętrzna została niezależnie sprawdzona pod kątem właściwości akustycznych i odporności na wilgoć (72 godziny przy 95% RH przy zerowej deformacji). Na etapie produkcyjnym stosowana jest obróbka przeciw termitom i świdom, zapewniając dziesięciolecia integralności strukturalnej. Drzwi te są produkowane w naszym zakładzie posiadającym certyfikat ISO 9001 i dostarczane z pełną dokumentacją zgodności, w tymCE EN 14351-1, RoHS i GB 18580-2017 Certyfikat emisji formaldehydu E0. NaszOEM/ODMprogram dostosowywania pozwala określić każdy szczegół — wymiary, grubość skrzydła drzwi (40/45/50 mm), rodzaj wypełnienia rdzenia, kolor i połysk wykończenia, sposób obróbki powierzchni, styl okuć i orientację klamek. Stabilna wydajność w całym zakresie-20°C do 45°C.

• Zintegrowany mechanizm cichego zamykania:Fabrycznie zamontowany amortyzator miękkiego domykania zapobiega trzaskaniu drzwiami — chroni małe palce, ogranicza przenoszenie hałasu, wydłuża żywotność zawiasów i ramy oraz zapewnia wygodę użytkowania.
• Doskonała wydajność bloku dźwiękowego:Zaawansowana konstrukcja wewnętrzna (płyta mechaniczna otwierająca most, siatka z litego drewna lub aluminiowy plaster miodu) osiąga STC 35+ — testowana zgodnie z normą GB/T 8485-2008 pod kątem izolacji dźwięków powietrznych.
• Łukowata, podwyższona konstrukcja z dwoma panelami:Łukowaty szczyt i podwójne podniesione panele tworzą zrównoważone, klasyczne proporcje, które dodają ciepła i wyrafinowania każdej sypialni lub przedpokojowi pokoju dziecięcego.
• Zawieszona wstępnie + 30 mm pogrubiona rama:Kompletny zespół drzwi i ościeżnicy jest dostarczany fabrycznie zmontowany i skalibrowany, z solidną ramą o grubości 30 mm zapewniającą lepsze trzymanie śrub i stabilność konstrukcyjną.
• Pełna personalizacja i certyfikaty OEM/ODM:CE EN 14351-1, RoHS, ISO 9001, GB 18580-2017 E0. Dostosuj kolor, rozmiar, wypełnienie rdzenia, styl panelu, obróbkę powierzchni, sprzęt. zabezpieczony przed termitami/borerami.

Drzwi do sypialni z litego rdzenia Quiet-Close są produkowane na bazie drewnianej konstrukcji drzwi wybranej zgodnie z wymaganym projektem, wymiarami, wykończeniem i zastosowaniem. Szczegóły materiałowe i konstrukcyjne można uzgodnić z klientem przed rozpoczęciem produkcji, tak aby gotowe drzwi odpowiadały zatwierdzonym wymaganiom projektu.

W zależności od określonej konstrukcji drzwi, widoczne lico może być wykonane z wybranego drewna naturalnego lub okleiny naturalnej. Dostępne gatunki mogą obejmować dąb, orzech, wiśnię i inne opcje, w zależności od wymagań projektu i dostępności materiałów.

Powierzchnie z prawdziwego drewna mogą różnić się kierunkiem słojów, kolorem, sękami i fakturą. Ponieważ te różnice dotyczą naturalnego drewna, każde wykończone drzwi mogą wyglądać nieco inaczej.

Jeżeli kilka drzwi musi mieć spójny wygląd, gatunek drewna, dobór okleiny, kierunek słojów, kolor bejcy lub farby oraz wymagania dotyczące wykończenia można potwierdzić na etapie zatwierdzania próbki.

Konstrukcja rdzenia jest dobierana tak, aby odpowiadała wymaganej wydajności drzwi, masie, wymiarom i zastosowaniu. W zależności od zatwierdzonej specyfikacji drzwi mogą być wykonane z wybranej konstrukcji kompozytowej z litego drewna lub innego materiału konstrukcyjnego określonego w projekcie.

Rdzeń stanowi główny korpus konstrukcyjny drzwi i jest owinięty określonymi materiałami powierzchniowymi. Grubość drzwi, konstrukcję wewnętrzną, obróbkę krawędzi i wzmocnienie można dostosować w celu dostosowania do ostatecznej specyfikacji produkcji.

W przypadku większych drzwi lub konfiguracji specyficznych dla projektu szczegóły konstrukcyjne można sprawdzić na etapie potwierdzenia technicznego przed masową produkcją.

Przed nałożeniem ostatecznego wykończenia powierzchnia drzwi przechodzi kontrolowane etapy przygotowania, obejmujące obróbkę skrawaniem, szlifowanie, kontrolę powierzchni i wykończenie.

Ostateczne wykończenie można ustawić zgodnie z projektem, obejmując gładkie pomalowane wykończenie, naturalny wygląd drewna, bejcowane lub malowane wykończenia lub inne dostępne wykończenia powierzchni. W stosownych przypadkach w celu dopasowania kolorów projektu można zastosować odniesienia do kolorów, takie jak RAL lub NCS.

Przed wysyłką gotowy wygląd jest sprawdzany w oparciu o zatwierdzoną próbkę lub specyfikację.

Krawędzie drzwi są obrabiane zgodnie z zatwierdzonymi wymiarami i konfiguracją montażową. Otwory lub przygotowania pod zawiasy, zamki, uchwyty i inne okucia można wykonać zgodnie z potwierdzoną specyfikacją okuć.

W przypadku konieczności zakupu pełnego zestawu drzwi, istnieje możliwość dostarczenia skrzydła drzwiowego z pasującą ościeżnicą i wybranymi elementami okuć, w zależności od konfiguracji projektu.

Ponieważ jest to produkt wykonany na zamówienie, ostateczny materiał i konstrukcja są potwierdzane na podstawie konkretnego projektu, a nie jednej ustalonej konfiguracji.

Klienci mogą omówić i potwierdzić:

• Gatunki drewna i dobór forniru
• Grubość i wymiary drzwi
• Konstrukcja rdzenia
• Wymagania dotyczące powierzchni i wykończenia
• Konstrukcja panelowa lub drewnopodobna
• Szczegóły krawędzi
• Przygotowanie zawiasów i zamków
• Konfiguracja ościeżnicy
• Wymagania sprzętowe
• Wymagania dotyczące opakowań

Próbki materiałów, specyfikacje techniczne, rysunki i szczegóły produkcyjne można przeglądać i zatwierdzać przed rozpoczęciem produkcji masowej.

Specyfikacje materiałowe i konstrukcyjne należy potwierdzić w odniesieniu do ostatecznej oferty cenowej, zatwierdzonej próbki, rysunku technicznego lub specyfikacji produkcyjnej dla każdego zamówienia.

Każde cichodomykające drzwi do sypialni z litego rdzenia są produkowane zgodnie z potwierdzoną specyfikacją produktu, zatwierdzonymi rysunkami, wymaganiami materiałowymi i instrukcjami wykończenia. Proces produkcyjny obejmuje przygotowanie materiału, precyzyjną obróbkę, obróbkę powierzchni, montaż i kontrolę końcową, aby gotowe drzwi były zgodne z zatwierdzoną specyfikacją.

Drewno, fornir, drewno konstrukcyjne i inne określone materiały przygotowywane są zgodnie z potwierdzonymi wymaganiami produkcyjnymi.

Przed obróbką materiały sprawdzane są pod kątem widocznych wad, wymiarów, stanu powierzchni i przydatności do określonej konstrukcji. Naturalne drewno i fornir mogą różnić się usłojeniem, kolorem, sękami i fakturą, co jest brane pod uwagę przy wyborze materiału i układzie.

Materiały są cięte i obrabiane zgodnie z zatwierdzonymi wymiarami i konstrukcją drzwi.

W zależności od konfiguracji produktu obróbka może obejmować:

• Cięcie panelu drzwi
• Przygotowanie rdzenia
• Obróbka krawędzi
• Detale wpustów lub paneli
• Przygotowanie zawiasu
• Przygotowanie zamka i okuć
• Obróbka elementów ramy

Wymiary produkcyjne są zgodne z potwierdzoną specyfikacją techniczną, a nie z ogólną konfiguracją standardową.

Przygotowane elementy montowane są w określoną konstrukcję drzwi.

Podczas montażu zespół produkcyjny sprawdza wyrównanie komponentów, wymiary, połączenia, krawędzie i dopasowanie konstrukcyjne. W przypadku zamówień niestandardowych produkcja odbywa się zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami i specyfikacjami komponentów wydanymi dla projektu.

Po obróbce strukturalnej powierzchnia drzwi jest przygotowywana pod określone wykończenie.

Typowe przygotowanie może obejmować:

Obróbka → Szlifowanie → Czyszczenie powierzchni → Kontrola → Wykańczanie

Szlifowanie i przygotowanie powierzchni pomagają stworzyć odpowiednią bazę dla końcowego wykończenia naturalnego, bejcowanego, malowanego lub innego określonego.

Proces wykańczania dobierany jest zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją powierzchni.

W zależności od zamówienia może to obejmować wykończenia z naturalnego drewna, bejce, wykończenia malowane lub inne dostępne wykończenia. W przypadku projektów, które wymagają określonego koloru, klienci mogą dostarczyć zatwierdzony numer referencyjny koloru lub odpowiedni numer referencyjny RAL/NCS w celu potwierdzenia produkcji.

Wykończona powierzchnia jest sprawdzana wizualnie pod kątem konsystencji, widocznych wad, jakości powierzchni i zgodności z zatwierdzoną próbką lub specyfikacją.

Jeżeli zamówienie obejmuje okucia, drzwi można przygotować pod kątem określonych zawiasów, zamków, klamek i powiązanych elementów.

Pozycje sprzętu i szczegóły przygotowania są potwierdzane w oparciu o zatwierdzoną konfigurację przed rozpoczęciem produkcji. Kompletne zestawy drzwi można także dopasować do odpowiednich wymagań ościeżnicowych i okuć.

Gotowe drzwi przed pakowaniem przechodzą kontrolę końcową w oparciu o obowiązujące wymagania produkcyjne.

Kontrola może obejmować:

• Wymiary całkowite
• Grubość drzwi
• Wygląd powierzchni
• Stan krawędzi
• Wyrównanie panelu lub rowka
• Przygotowanie sprzętu
• Zakończ konsystencję
• Stan opakowania

Wszelkie wymagania dotyczące kontroli specyficzne dla projektu można włączyć do specyfikacji produkcji, jeśli zostało to wcześniej uzgodnione.

Po kontroli końcowej gotowe drzwi są przygotowywane do wysyłki wraz z opakowaniem ochronnym dostosowanym do wymiarów produktu, ilości i wymagań transportowych.

Aby zmniejszyć ryzyko uszkodzenia powierzchni podczas przenoszenia i transportu, stosuje się materiały ochronne. Metody pakowania można omówić i potwierdzić w przypadku przesyłek mieszkaniowych, komercyjnych, hotelowych lub innych projektów.

Zdjęcia w tej sekcji przedstawiają rzeczywiste środowisko produkcyjne i działania produkcyjne związane z naszym procesem produkcji drzwi. W stosownych przypadkach zapisy produkcyjne, zatwierdzone rysunki, specyfikacje materiałowe, zapisy z kontroli i certyfikaty produktów mogą być dostarczone jako dokumentacja uzupełniająca dla odpowiedniego zamówienia.

Uwaga: Etapy produkcji i konfiguracje materiałów mogą się różnić w zależności od projektu drzwi, konstrukcji, wykończenia, sprzętu i wymagań projektu. Ostateczne szczegóły produkcji są potwierdzane poprzez zatwierdzoną ofertę, rysunek techniczny, próbkę i specyfikację produkcji.

Kontrola jakości stosowana jest w trakcie całej produkcji, a nie tylko na jej końcu. W przypadku drzwi wewnętrznych na zamówienie wymagania kontrolne są zgodne z potwierdzoną specyfikacją produktu, zatwierdzonymi rysunkami, wymaganiami materiałowymi, wymaganiami wykończeniowymi i konfiguracją sprzętu dla każdego zamówienia.

Materiały są sprawdzane przed wejściem do produkcji, aby potwierdzić, że odpowiadają zatwierdzonym wymaganiom.

W zależności od zamówienia kontrole mogą obejmować:

• Rodzaj i specyfikacja materiału
• Wygląd drewna lub forniru
• Widoczne wady powierzchni
• Wymiary materiału
• Charakterystyka koloru i ziarna
• Stan rdzenia lub materiału konstrukcyjnego

W przypadku naturalnego drewna i forniru różnice w usłojeniu, sękach, fakturze i kolorze są nieodłącznie związane z materiałem i są uwzględniane podczas doboru materiału.

Elementy drzwi są sprawdzane podczas obróbki i montażu, aby wyprodukowane wymiary odpowiadały potwierdzonym wymaganiom produkcyjnym.

Typowe punkty kontrolne obejmują:

• Wysokość drzwi
• Szerokość drzwi
• Grubość drzwi
• Wymiary krawędzi
• Pozycje paneli lub rowków
• Miejsca przygotowania sprzętu

W przypadku zamówień niestandardowych odpowiednie wymiary pobierane są z zatwierdzonego rysunku technicznego lub specyfikacji produkcyjnej.

Podczas montażu personel produkcyjny sprawdza dopasowanie i wyrównanie głównych elementów bramy.

Kontrola może obejmować:

• Wyrównanie komponentów
• Stan stawów
• Stan krawędzi drzwi
• Umiejscowienie panelu
• Kompatybilność z ramą, jeśli ma to zastosowanie
• Przygotowanie sprzętu

Wszelkie wymagania konstrukcyjne specyficzne dla projektu są sprawdzane pod kątem zatwierdzonej konfiguracji produktu.

Gotowa powierzchnia jest sprawdzana wizualnie po szlifowaniu i wykańczaniu.

Punkty kontroli mogą obejmować:

• Gładkość powierzchni
• Widoczne rysy lub uszkodzenia
• Nierówne wykończenie
• Konsystencja koloru
• Wygląd forniru lub drewna
• Wykończenie krawędzi
• Stan powierzchni farby lub powłoki

W przypadku niestandardowych kolorów lub wykończeń, gotowy produkt można porównać z zatwierdzoną próbką lub uzgodnionym kolorem referencyjnym.

Jeżeli określone są zawiasy, zamki, uchwyty lub inny osprzęt, odpowiednie przygotowanie sprawdza się w porównaniu z zatwierdzoną konfiguracją okuć.

Kontrola może obejmować:

• Pozycje zawiasów
• Przygotowanie zamka
• Przygotowanie uchwytu
• Wymiary sprzętu
• Wyrównanie komponentów
• Kompatybilność drzwi i ościeżnic

Wymagania sprzętowe są potwierdzane przed produkcją niestandardowych zestawów drzwi.

Gotowe drzwi przed zapakowaniem są sprawdzane pod kątem obowiązujących wymogów zamówienia.

Kontrola końcowa może obejmować:

Wymiary → Wygląd → Wykończenie powierzchni → Krawędzie → Przygotowanie sprzętu → Stan ogólny

Wyniki kontroli można rejestrować zgodnie z obowiązującymi wymaganiami produkcyjnymi i projektowymi.

Przed wysyłką sprawdzane jest opakowanie, aby potwierdzić, że gotowe drzwi są odpowiednio zabezpieczone podczas przenoszenia i transportu.

W zależności od zamówienia opakowanie może zawierać narożniki ochronne, zabezpieczenie powierzchni, kartony, palety lub inne zabezpieczenia.

Wymagania dotyczące opakowania można dostosować do wymiarów drzwi, wielkości zamówienia, metody transportu i wymagań projektu.

W stosownych przypadkach można dostarczyć uzupełniającą dokumentację jakości zgodnie z zamówieniem i konfiguracją produktu. Może to obejmować zatwierdzone rysunki techniczne, specyfikacje materiałowe, zapisy z inspekcji, certyfikaty produktów i odpowiednią dokumentację testową.

Dokładne elementy kontroli i dokumentacja dostarczana do każdego zamówienia zależą od potwierdzonej specyfikacji produktu i obowiązujących wymagań projektu.

Zapewniamy dokumentację certyfikującą i badawczą zgodnie z obowiązującą specyfikacją produktu, konfiguracją materiałową i wymaganiami projektu. Dokumenty pokazane na tej stronie mają na celu dostarczenie możliwych do sprawdzenia informacji na temat naszych wymagań jakościowych dotyczących produkcji i produktów.

W stosownych przypadkach można dostarczyć odpowiednie certyfikaty potwierdzające odpowiedni system produkcyjny, konfigurację produktu lub wymagania materiałowe.

Każdy certyfikat powinien zostać poddany przeglądowi łącznie z:

• Numer certyfikatu
• Organizacja wydająca lub certyfikująca
• Obowiązująca norma lub przepis
• Certyfikowana firma lub zakres produktu
• Data wydania i okres ważności
• Odpowiedni produkt lub kategoria produkcji

Informacje te pozwalają klientom zweryfikować zakres certyfikacji, zamiast polegać wyłącznie na logo certyfikatu lub oświadczeniu.

W przypadku projektów wymagających szczególnej weryfikacji wydajności lub materiału mogą być dostępne odpowiednie raporty z testów zgodnie z potwierdzoną konstrukcją i specyfikacją produktu.

W zależności od konfiguracji produktu i wymagań projektu dokumentacja może dotyczyć takich obszarów jak:

• Skład materiału
• Testowanie formaldehydu lub emisji
• Wydajność powierzchni lub powłoki
• Wydajność ogniowa
• Wydajność akustyczna
• Właściwości strukturalne lub mechaniczne
• Inne obowiązujące wymagania dotyczące produktu

Dokumentacja testowa dotyczy wyłącznie produktu, materiału, konstrukcji lub konfiguracji określonych w odpowiednim raporcie.

W przypadku stosowania określonych produktów drewnianych, konstrukcyjnych materiałów drewnianych, klejów, powłok lub innych komponentów, można dostarczyć odpowiednią dokumentację materiałową, jeśli jest dostępna.

W przypadku projektów wymagających zgodności z wymogami środowiskowymi lub materiałowymi klienci mogą potwierdzić wymagane standardy i dokumentację przed rozpoczęciem produkcji.

Aby informacje o produkcie były dokładne, oświadczenia dotyczące certyfikacji i testów opierają się na zakresie odpowiedniego dokumentu.

Klienci mogą poprosić o sprawdzenie odpowiedniej dokumentacji przed złożeniem zamówienia zbiorczego. Jeżeli raport z badań dotyczy konkretnej konstrukcji, materiału, rozmiaru lub konfiguracji produktu, należy potwierdzić te same wymagania dla zamierzonego zamówienia.

W zależności od wymagań produktu i projektu dokumentacja uzupełniająca może obejmować:

• Certyfikaty produktów
• Certyfikaty fabryczne lub zarządzania jakością
• Certyfikaty materiałowe
• Raporty z testów
• Specyfikacje techniczne
• Zatwierdzone rysunki produktów
• Zapisy z inspekcji
• Specyfikacje materiałów
• Inna obowiązująca dokumentacja dotycząca zgodności

Ważne: wymagania dotyczące certyfikacji i testowania różnią się w zależności od konstrukcji produktu, materiałów, rynku docelowego i specyfikacji projektu. Prosimy o kontakt z naszym zespołem w celu potwierdzenia, które dokumenty dotyczą konkretnej konfiguracji drzwi i zamówienia.

Zaprojektowane specjalnie do żłobków, sypialni dziecięcych, sypialni głównych i pokoi gościnnych w domach rodzinnych. Funkcja cichego zamykania sprawia, że ​​te drzwi są najlepszym wyborem dla gospodarstw domowych z małymi dziećmi, lekkimi łóżkami lub pracowników zmianowych. Nadaje się równie dobrze do wnętrz apartamentów premium, rezydencji z obsługą i hoteli butikowych, gdzie komfort gości – szczególnie prywatność akustyczna i delikatne otwieranie drzwi – bezpośrednio wpływa na recenzje i powtarzające się rezerwacje. Klasyczna, łukowata konstrukcja z dwoma panelami uzupełnia zarówno tradycyjne, jak i współczesne wnętrza.

Każde drzwi do sypialni z systemem Quiet-Close Solid Core są przygotowane do wysyłki zgodnie z wymiarami, ilością, wykończeniem, konfiguracją sprzętu i wymaganiami transportowymi. Pakowanie odbywa się po przejściu przez gotowe produkty odpowiedniego procesu kontroli, co pomaga chronić drzwi podczas przeładunku, załadunku i transportu międzynarodowego.

Gotowe drzwi przed pakowaniem sprawdzane są pod kątem obowiązujących wymagań produkcyjnych.

Kontrola może obejmować:

• Wymiary drzwi
• Stan powierzchni i wykończenia
• Stan krawędzi
• Przygotowanie sprzętu
• Konfiguracja drzwi i ościeżnicy, jeśli ma to zastosowanie
• Ogólny stan produktu

Wszelkie specyficzne dla projektu wymagania dotyczące pakowania lub wysyłki można potwierdzić, zanim zamówienie wejdzie w fazę pakowania.

Wykończone drzwi drewniane wymagają ochrony przed zadrapaniami, uderzeniami, kurzem i obsługą podczas transportu.

W zależności od produktu i wymagań dotyczących transportu, materiały ochronne mogą zostać nałożone na obszary wrażliwe, takie jak:

• Powierzchnie drzwi
• Krawędzie drzwi
• Narożniki
• Obszary sprzętowe
• Powierzchnie wykończone lub pomalowane

Konkretny sposób zabezpieczenia dobierany jest w zależności od konstrukcji i wykończenia drzwi.

Poszczególne drzwi można zabezpieczyć odpowiednimi materiałami opakowaniowymi przed zgrupowaniem do wysyłki.

W przypadku zamówień niestandardowych opakowania można ułożyć według:

• Wymiary drzwi
• Ilość drzwi
• Waga drzwi
• Wykończenie powierzchni
• Konfiguracja sprzętu
• Sposób wysyłki
• Wymagania dotyczące obsługi klienta

Celem jest utrzymanie odpowiedniej ochrony, przy jednoczesnym umożliwieniu skutecznego obchodzenia się z produktami podczas załadunku i rozładunku.

W zależności od zamówienia i wymagań transportowych dostępne metody pakowania mogą obejmować kartony, palety, ramy ochronne lub drewniane skrzynie.

W przypadku większych zamówień projektowych lub międzynarodowych przesyłek na duże odległości klienci mogą omówić z naszym zespołem dodatkowe wymagania dotyczące ochrony przed produkcją i wysyłką.

Ostateczny sposób pakowania jest potwierdzany na podstawie wymiarów produktu, ilości, sposobu wysyłki i uzgodnionych wymagań projektowych.

Jeśli drzwi są dostarczane z ramami lub osprzętem, komponenty można pakować i zabezpieczać zgodnie z ich konfiguracją.

Okucia i akcesoria można w razie potrzeby chronić indywidualnie lub pakować w odpowiedni zestaw drzwi. Etykiety identyfikacyjne mogą być również rozmieszczone zgodnie z wymaganiami potwierdzonego zamówienia, aby ułatwić odbiór i instalację.

Przed załadunkiem zapakowane produkty są porządkowane zgodnie z planem wysyłki.

Proces ładowania może obejmować:

Kontrola końcowa → Opakowanie → Identyfikacja produktu → Przygotowanie do załadunku → Załadunek kontenera

W przypadku wysyłek projektowych produkty mogą być tak rozmieszczone, aby ułatwić rozładunek, kontrolę zapasów i późniejszą instalację, jeśli zostało to wcześniej uzgodnione.

Wspieramy pakowanie i przygotowanie wysyłki w przypadku niestandardowych zamówień na drzwi do budynków mieszkalnych, remontowych, hotelarskich i komercyjnych.

Ustalenia dotyczące wysyłki można omówić zgodnie z:

• Ilość zamówienia
• Wymiary produktu
• Miejsce docelowe
• Sposób wysyłki
• Harmonogram dostaw
• Wymagania dotyczące opakowań
• Wymagania dotyczące obsługi projektu

Ostateczny ustalenia dotyczące wysyłki są potwierdzane z klientem przed wysyłką.

Zdjęcia w tej sekcji przedstawiają rzeczywiste czynności związane z pakowaniem, gotowymi produktami, załadunkiem lub przygotowaniem wysyłki z naszych zakładów produkcyjnych, jeśli są dostępne.

Korzystanie z prawdziwych zdjęć z produkcji i wysyłki pozwala klientom zrozumieć, w jaki sposób przygotowywane są gotowe drzwi przed opuszczeniem zakładu produkcyjnego.

Metody pakowania i wysyłki mogą się różnić w zależności od konfiguracji produktu, wielkości zamówienia, metody transportu i wymagań projektu. Ostateczne szczegóły pakowania należy potwierdzić z zespołami produkcyjnymi i spedycyjnymi przed wysyłką.

Typ projektu: Kontrola dźwięku w przedszkolu i sypialni

W przypadku tego projektu klient potrzebował cicho zamykających się drzwi do sypialni z litego rdzenia, wykończonych gładkim, malowanym wykończeniem, wraz z pasującym okuciem. YSM Doors potwierdziło specyfikację drzwi, materiały, wykończenie i wymagania sprzętowe przed rozpoczęciem produkcji.

Drzwi zostały wyprodukowane zgodnie z zatwierdzonymi specyfikacjami, przy czym przeprowadzono kontrolę jakości podczas obróbki, montażu, wykończenia powierzchni i kontroli końcowej. Każde wykończone drzwi zostały sfotografowane i starannie zapakowane do wysyłki międzynarodowej.