Innenraum Türen aus Holz aus Massivholz Hütte Türen mit Bogen Hochgeschwungenes Schlafzimmer Schwing Schlafzimmer Flur Suite

Die Innentür aus weißem Hartholz kombiniert Cottage-Charme mit professioneller akustischer Ingenieurskunst – eine ideale Lösung für Wohnanlagen, Hotelprojekte und Renovierungsarbeiten, bei denen weiche Ästhetik mit robuster Leistung einhergehen muss. Die cremeweiße Oberfläche bietet eine wärmere, fehlerverzeihendere Alternative zu reinem Weiß und schafft Innenräume, die hell und einladend statt klinisch wirken. Das gewölbte Hochpaneeldesign verleiht architektonisches Interesse, ohne das visuelle Feld zu dominieren, was es zu einer vielseitigen Wahl für Schlafzimmer, Flure und Suiten-Eingänge gleichermaßen macht.

Die massive Holzverbundkonstruktion verfügt über einen konfigurierbaren Innenkern – mechanische Brückenöffnungsplatte, Massivholzgitter oder Aluminiumwabe – jede Option bietet hervorragende Schalldämmung und Wärmebeständigkeit. Die vorgehängte Konfiguration mit einem 30 mm dicken Türrahmen gewährleistet eine einfache Installation und eine langlebige strukturelle Integrität. Jede Tür wird während der Herstellung mit Termiten- und Bohrer-Schutzmitteln behandelt, und die Feuchtigkeitsbeständigkeit wird durch 72-stündige Tests bei 95 % relativer Luftfeuchtigkeit mit null Verformung validiert. Wir produzieren nach ISO 9001 Qualitätsmanagement und liefern vollständige Zertifizierungspakete, einschließlich CE EN 14351-1, RoHS und GB 18580-2017 E0. Durch unser OEM/ODM-Programm können Sie jeden Parameter anpassen – von den Abmessungen und der Türblattstärke (40/45/50 mm) bis hin zum Kernfülltyp, der Oberflächenbearbeitungsmethode, dem Glanzgrad der Oberfläche und der Hardware-Konfiguration. Betriebsbereich: -20°C bis 45°C.

• Warme cremeweiße Cottage-Oberfläche: Ein sorgfältig kalibrierter cremeweißer Farbton, der Innenräumen Weichheit und Wärme verleiht – verzeiht alltägliche Abnutzung besser als reines Weiß und behält gleichzeitig das helle, geräumige Gefühl bei, das hellere Türen erzeugen.
• Gewölbtes Akustikpaneeldesign: Der gewölbte Kopf und die Hochpaneelkonstruktion tragen sowohl zur ästhetischen Attraktivität der Tür als auch zu ihrer STC 34+ Schalldämmleistung bei – getestet nach GB/T 8485-2008.
• Konfigurierbarer Massivkern: Wählen Sie zwischen mechanischer Brückenöffnungsplatte (ausgewogenes Kosten-/Leistungsverhältnis), Massivholzgitter (maximale Schalldämmung) oder Aluminiumwabe (geringstes Gewicht bei ausgezeichneter Stabilität) als Innenfüllung.
• Vorgehängt mit 30 mm Rahmen: Die werkseitig montierte Tür- und 30 mm dicke Rahmen-Einheit ist installationsbereit, reduziert den Arbeitsaufwand vor Ort und garantiert gleichmäßige Umfangsspalte für optimale akustische Abdichtung.
• Umfassende Zertifizierungs- und Anpassungssuite: CE EN 14351-1, RoHS, ISO 9001, GB 18580-2017 E0. OEM/ODM: Farbe, Größe, Kern, Paneelstil, Oberflächenbearbeitung, Hardware. Termiten-/Bohrer-behandelt.

Für die cremeweiße Innentür aus Hartholz wird eine holzbasierte Türkonstruktion verwendet, die auf das erforderliche Design, die Abmessungen, die Oberfläche und die Anwendung abgestimmt ist. Die Material- und Konstruktionsspezifikation kann vor der Produktion mit dem Kunden vereinbart werden, um sicherzustellen, dass die fertige Tür den genehmigten Projektanforderungen entspricht.

Die sichtbare Oberfläche kann je nach spezifizierter Türkonstruktion in ausgewählten Naturhölzern oder Furnieren geliefert werden. Arten wie Eiche, Nussbaum, Kirsche und andere können je nach Projektanforderungen und Materialverfügbarkeit erhältlich sein.

Natürliches Holz kann in Maserrichtung, Farbe, Astlöchern und Textur variieren. Da diese Variationen dem Holz eigen sind, kann jede fertige Tür ein leicht unterschiedliches Aussehen aufweisen.

Wenn ein einheitliches Aussehen über mehrere Türen hinweg gewünscht wird, können die Holzart, die Furnierauswahl, die Maserrichtung, die Beiz- oder Lackfarbe und die Oberflächenanforderungen während der Musterfreigabephase festgelegt werden.

Die interne Konstruktion wird entsprechend der erforderlichen Türleistung, dem Gewicht, den Abmessungen und der Anwendung ausgewählt. Basierend auf der genehmigten Spezifikation kann die Tür mit dem bestätigten Massivholz-Verbundkern oder einem alternativen, projektspezifischen Strukturmaterial aufgebaut sein.

Der Kern bildet den Hauptkörper der Tür und ist von den spezifizierten Oberflächenmaterialien umschlossen. Die Türstärke, die interne Konstruktion, die Kantenbearbeitung und die Verstärkung können an die endgültige Produktionsspezifikation angepasst werden.

Für übergroße Türen oder projektspezifische Konfigurationen können die strukturellen Details in der technischen Bestätigungsphase vor der Serienproduktion überprüft werden.

Vor der endgültigen Oberflächenbehandlung durchläuft die Türsoberfläche kontrollierte Vorbereitungsstufen wie Bearbeitung, Schleifen, Oberflächeninspektion und Oberflächenbehandlung.

Die endgültige Oberflächenbehandlung kann je nach Projekt definiert werden, einschließlich einer cremeweißen Cottage-Oberfläche, eines natürlichen Holz-Looks, gebeizter Oberflächen, lackierter Oberflächen oder anderer verfügbarer Oberflächenbehandlungen. Wo zutreffend, können Farbreferenzen wie RAL oder NCS für die Projektfarbabstimmung verwendet werden.

Vor dem Versand wird das endgültige Aussehen anhand des genehmigten Musters oder der Spezifikation überprüft.

Die Kanten werden auf die genehmigten Abmessungen und die Installationskonfiguration bearbeitet. Aussparungen oder Vorbereitungen für Scharniere, Schlösser, Griffe und andere Beschläge können gemäß der bestätigten Hardware-Spezifikation enthalten sein.

Wenn ein vollständiger Türsatz erforderlich ist, kann das Türblatt zusammen mit einem passenden Rahmen und ausgewählten Hardware-Komponenten geliefert werden, vorbehaltlich der Projektkonfiguration.

Als maßgeschneidertes Produkt werden das endgültige Material und die Konstruktion für das spezifische Projekt bestätigt und nicht eine einzige feste Konfiguration.

Kunden können besprechen und bestätigen:

• Auswahl der Holzart und des Furniers
• Türstärke und Abmessungen
• Kernkonstruktion
• Anforderungen an Oberfläche und Oberflächenbehandlung
• Paneel- oder Holzmaserungsdesign
• Kantendetails
• Vorbereitung von Scharnieren und Schlössern
• Türrahmenkonfiguration
• Hardware-Anforderungen
• Verpackungsanforderungen

Muster von Materialien, technischen Spezifikationen, Zeichnungen und Produktionsdetails können vor der Massenfertigung überprüft und genehmigt werden.

Für jede Bestellung sollten Material- und Konstruktionsspezifikationen anhand des endgültigen Angebots, des genehmigten Musters, der technischen Zeichnung oder der Produktionsspezifikation bestätigt werden.

Die cremeweiße Innentür aus Hartholz wird gemäß der genehmigten Produktspezifikation, den Zeichnungen, den Materialanforderungen und den Oberflächenanweisungen hergestellt. Die Produktion umfasst Materialvorbereitung, Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage und Endkontrolle, damit die fertige Tür der genehmigten Spezifikation entspricht.

Spezifizierte Materialien wie Holz, Furnier und Holzwerkstoffe werden gemäß den bestätigten Produktionsanforderungen vorbereitet.

Vor der Bearbeitung werden die Materialien auf sichtbare Mängel, Abmessungen, Oberflächenzustand und Eignung für die spezifizierte Konstruktion geprüft. Naturholz und Furnier können in Maserung, Farbe, Astlöchern und Textur variieren, und dies wird bei der Materialauswahl und -anordnung berücksichtigt.

Die Materialien werden auf die genehmigten Abmessungen und die Türkonstruktion zugeschnitten und bearbeitet.

Je nach Produktkonfiguration kann die Bearbeitung umfassen:

• Zuschneiden von Türpaneelen
• Kernvorbereitung
• Kantenbearbeitung
• Nut- oder Paneeldetails
• Scharniervorbereitung
• Vorbereitung von Schlössern und Hardware
• Bearbeitung von Rahmenkomponenten

Die Produktionsabmessungen folgen der bestätigten technischen Spezifikation und nicht einer generischen Standardkonfiguration.

Die vorbereiteten Komponenten werden zur spezifizierten Türkonstruktion zusammengebaut.

Während der Montage prüft das Produktionsteam die Ausrichtung der Komponenten, die Abmessungen, die Verbindungen, die Kanten und die strukturelle Passform. Bei kundenspezifischen Bestellungen folgt die Produktion den genehmigten Zeichnungen und den für das Projekt ausgegebenen Komponenten-Spezifikationen.

Nach der strukturellen Bearbeitung wird die Türsoberfläche für die spezifizierte Oberflächenbehandlung vorbereitet.

Die typische Vorbereitung kann umfassen:

Bearbeitung → Schleifen → Oberflächenreinigung → Inspektion → Oberflächenbehandlung

Schleifen und Oberflächenvorbereitung schaffen eine geeignete Basis für die endgültige natürliche, gebeizte, lackierte oder andere spezifizierte Oberflächenbehandlung.

Der Oberflächenbehandlungsprozess wird gemäß der genehmigten Oberflächenspezifikation ausgewählt.

Je nach Bestellung kann dies natürliche Holzoberflächen, Beizen, lackierte Oberflächen oder andere verfügbare Behandlungen umfassen. Für Projekte, die eine bestimmte Farbe erfordern, können Kunden eine genehmigte Farbreferenz oder eine anwendbare RAL/NCS-Referenz für die Produktionsbestätigung angeben.

Die fertige Oberfläche wird visuell auf Konsistenz, sichtbare Mängel, Oberflächenqualität und Konformität mit dem genehmigten Muster oder der Spezifikation geprüft.

Wenn Hardware in der Bestellung enthalten ist, kann die Tür für die spezifizierten Scharniere, Schlösser, Griffe und zugehörigen Komponenten vorbereitet werden.

Die Positionen und Vorbereitungsdetails der Hardware werden vor der Produktion anhand der genehmigten Konfiguration bestätigt. Vollständige Türsätze können auch mit den entsprechenden Rahmen- und Hardwareanforderungen koordiniert werden.

Vor der Verpackung durchlaufen die fertigen Türen eine Endkontrolle gemäß den geltenden Produktionsanforderungen.

Die Inspektion kann umfassen:

• Gesamtabmessungen
• Türstärke
• Oberflächenaussehen
• Zustand der Kanten
• Ausrichtung von Paneelen oder Nuten
• Vorbereitung der Hardware
• Konsistenz der Oberflächenbehandlung
• Verpackungszustand

Jegliche projektspezifischen Inspektionsanforderungen können in die Produktionsspezifikation integriert werden, sofern dies im Voraus vereinbart wurde.

Nach der Endkontrolle werden die fertigen Türen mit einer Schutzverpackung versandfertig gemacht, die den Produktabmessungen, der Menge und den Transportanforderungen entspricht.

Schutzmaterialien werden angebracht, um das Risiko von Oberflächenschäden während der Handhabung und des Transports zu reduzieren. Verpackungsmethoden können für Wohn-, Gewerbe-, Hotel- oder andere Projektlieferungen besprochen und bestätigt werden.

Die Fotos in diesem Abschnitt zeigen die tatsächliche Produktionsumgebung und die Produktionsaktivitäten, die mit unserem Türherstellungsprozess verbunden sind. Wo zutreffend, können Produktionsaufzeichnungen, genehmigte Zeichnungen, Materialspezifikationen, Inspektionsaufzeichnungen und Produktzertifikate als unterstützende Dokumentation für die entsprechende Bestellung bereitgestellt werden.

Hinweis: Herstellungsschritte und Materialkonfigurationen können je nach Türdesign, Konstruktion, Oberfläche, Hardware und Projektanforderungen variieren. Die endgültigen Produktionsdetails werden durch das genehmigte Angebot, die technische Zeichnung, das Muster und die Produktionsspezifikation bestätigt.

Die Qualitätskontrolle erfolgt in jeder Herstellungsphase, nicht nur bei der Endkontrolle. Bei maßgeschneiderten Innentüren werden die Inspektionsanforderungen durch die bestätigte Produktspezifikation, die genehmigten Zeichnungen, die Materialanforderungen, die Oberflächenanforderungen und die Hardware-Konfiguration für jede Bestellung festgelegt.

Die Materialien werden vor der Produktion geprüft, um sicherzustellen, dass sie den genehmigten Anforderungen entsprechen.

Je nach Bestellung können die Prüfungen umfassen:

• Materialtyp und -spezifikation
• Aussehen von Holz oder Furnier
• Sichtbare Oberflächenfehler
• Materialabmessungen
• Farb- und Maserungsmerkmale
• Zustand des Kern- oder Strukturmaterials

Bei Naturholz und Furnier sind Unterschiede in Maserung, Astlöchern, Textur und Farbe materialbedingt und werden bei der Materialauswahl berücksichtigt.

Türkomponenten werden während der Bearbeitung und Montage geprüft, damit die gefertigten Abmessungen den bestätigten Produktionsanforderungen entsprechen.

Typische Inspektionspunkte sind:

• Türhöhe
• Türbreite
• Türstärke
• Kantenabmessungen
• Positionen von Paneelen oder Nuten
• Positionen der Hardware-Vorbereitung

Bei kundenspezifischen Bestellungen werden die geltenden Abmessungen der genehmigten technischen Zeichnung oder Produktionsspezifikation entnommen.

Während der Montage prüfen die Produktionsmitarbeiter die Passform und Ausrichtung der Haupttürkomponenten.

Die Inspektion kann umfassen:

• Ausrichtung der Komponenten
• Zustand der Verbindungen
• Zustand der Türkanten
• Positionierung der Paneele
• Rahmenkompatibilität, wo zutreffend
• Vorbereitung der Hardware

Jegliche projektspezifischen strukturellen Anforderungen werden anhand der genehmigten Produktkonfiguration überprüft.

Die fertige Oberfläche wird nach dem Schleifen und der Oberflächenbehandlung visuell geprüft.

Inspektionspunkte können umfassen:

• Oberflächenglätte
• Sichtbare Kratzer oder Beschädigungen
• Ungleichmäßige Oberflächenbehandlung
• Farbkonsistenz
• Aussehen von Furnier oder Holzmaserung
• Kantenoberflächenbehandlung
• Zustand der Lack- oder Beschichtungsoberfläche

Bei kundenspezifischen Farben oder Oberflächen kann das fertige Produkt mit dem genehmigten Muster oder der vereinbarten Farbreferenz verglichen werden.

Wenn Scharniere, Schlösser, Griffe oder andere Beschläge spezifiziert sind, wird die entsprechende Vorbereitung anhand der genehmigten Hardware-Konfiguration geprüft.

Die Inspektion kann umfassen:

• Positionen der Scharniere
• Vorbereitung des Schlosses
• Vorbereitung des Griffs
• Abmessungen der Hardware
• Ausrichtung der Komponenten
• Kompatibilität von Tür und Rahmen

Hardware-Anforderungen werden vor der Produktion für kundenspezifische Türsätze bestätigt.

Vor der Verpackung wird die fertige Tür anhand der geltenden Bestellungsanforderungen überprüft.

Die Endkontrolle kann umfassen:

Abmessungen → Aussehen → Oberflächenbehandlung → Kanten → Hardware-Vorbereitung → Gesamtzustand

Die Inspektionsergebnisse können gemäß den geltenden Produktions- und Projektanforderungen aufgezeichnet werden.

Vor dem Versand wird die Verpackung geprüft, um sicherzustellen, dass die fertigen Türen ausreichend geschützt sind für Handhabung und Transport.

Je nach Bestellung kann die Verpackung Schutzmaterialien für Ecken, Oberflächenschutz, Kartons, Paletten oder andere Schutzmethoden umfassen.

Verpackungsanforderungen können je nach Türabmessungen, Bestellmenge, Transportmethode und Projektanforderungen angepasst werden.

Wo zutreffend, kann unterstützende Qualitätsdokumentation gemäß der Bestellung und Produktkonfiguration bereitgestellt werden. Dies kann genehmigte technische Zeichnungen, Materialspezifikationen, Inspektionsaufzeichnungen, Produktzertifikate und relevante Testdokumentationen umfassen.

Die genauen Inspektionspunkte und die für jede Bestellung bereitgestellten Dokumente hängen von der bestätigten Produktspezifikation und den geltenden Projektanforderungen ab.

Zertifizierungs- und Testdokumentation wird gemäß der geltenden Produktspezifikation, Materialkonfiguration und Projektanforderungen ausgestellt. Die auf dieser Seite gezeigten Dokumente sollen verifizierbare Informationen über unsere Herstellungs- und produktbezogenen Qualitätsanforderungen liefern.

Wo zutreffend, können relevante Zertifizierungen zur Unterstützung des geltenden Fertigungssystems, der Produktkonfiguration oder der Materialanforderungen bereitgestellt werden.

Jedes Zertifikat sollte zusammen mit seinen folgenden Informationen geprüft werden:

• Zertifikatsnummer
• Ausstellende oder zertifizierende Organisation
• Anwendbarer Standard oder Vorschrift
• Zertifizierter Unternehmens- oder Produktumfang
• Ausstellungsdatum und Gültigkeitszeitraum
• Relevante Produkt- oder Fertigungskategorie

Diese Informationen ermöglichen es Kunden, den Umfang einer Zertifizierung zu überprüfen, anstatt sich nur auf ein Zertifikatslogo oder eine Aussage zu verlassen.

Für Projekte, die spezifische Leistungs- oder Materialprüfungen erfordern, können relevante Prüfberichte gemäß der bestätigten Produktkonstruktion und -spezifikation verfügbar sein.

Je nach Produktkonfiguration und Projektanforderungen können sich die Dokumente auf Bereiche wie beziehen:

• Materialzusammensetzung
• Formaldehyd- oder Emissionsprüfungen
• Oberflächen- oder Beschichtungsleistung
• Brandverhalten
• Akustische Leistung
• Strukturelle oder mechanische Eigenschaften
• Andere anwendbare Produktanforderungen

Testdokumentation gilt nur für das Produkt, Material, die Konstruktion oder die Konfiguration, die im entsprechenden Bericht identifiziert ist.

Wenn spezifische Holzprodukte, Holzwerkstoffe, Klebstoffe, Beschichtungen oder andere Komponenten verwendet werden, kann relevante Materialdokumentation bereitgestellt werden, sofern verfügbar.

Für Projekte mit Umwelt- oder Materialkonformitätsanforderungen können Kunden die erforderlichen Standards und Dokumentationen vor der Produktion bestätigen.

Um die Produktinformationen korrekt zu halten, basieren Zertifizierungs- und Testaussagen auf dem Umfang des entsprechenden Dokuments.

Kunden können die entsprechenden Dokumente zur Überprüfung anfordern, bevor sie eine Großbestellung aufgeben. Wenn ein Prüfbericht für eine bestimmte Konstruktion, ein Material, eine Größe oder eine Produktkonfiguration gilt, sollten die gleichen Anforderungen für die beabsichtigte Bestellung bestätigt werden.

Je nach Produkt- und Projektanforderungen können unterstützende Dokumente Folgendes umfassen:

• Produktzertifikate
• Fabrik- oder Qualitätsmanagementzertifikate
• Materialzertifikate
• Prüfberichte
• Technische Spezifikationen
• Genehmigte Produktzeichnungen
• Inspektionsaufzeichnungen
• Materialspezifikationen
• Andere anwendbare Konformitätsdokumentation

Wichtig: Zertifizierungs- und Testanforderungen variieren je nach Produktkonstruktion, Materialien, Zielmarkt und Projektspezifikation. Bitte kontaktieren Sie unser Team, um zu bestätigen, welche Dokumente für die spezifische Türkonfiguration und Bestellung gelten.

Eine ausgezeichnete Wahl für Cottages, Küstenimmobilien, Landhäuser und skandinavisch inspirierte Innenräume. Das cremeweiße gewölbte Design eignet sich hervorragend als Schlafzimmertüren, Flurübergänge und Badezimmereingänge in Wohnprojekten. Zunehmend beliebt in Boutique-Hotels, Bed & Breakfast-Einrichtungen und Ferienwohnungen, wo die Ästhetik, die weicher als Weiß ist, eine einladendere, gelebtere Atmosphäre schafft. Geeignet für Neubau- und Renovierungsprojekte in den Bereichen Wohnen und Gastgewerbe.

Die cremeweiße Innentür aus Hartholz wird gemäß ihren Abmessungen, der Menge, der Oberfläche, der Hardware-Konfiguration und den Transportanforderungen für den Versand vorbereitet. Die Verpackung wird geplant, sobald die fertigen Produkte den entsprechenden Inspektionsprozess abgeschlossen haben, um die Türen während der Handhabung, des Ladens und des internationalen Transports zu schützen.

Vor der Verpackung werden die fertigen Türen anhand der geltenden Produktionsanforderungen geprüft.

Die Inspektion kann umfassen:

• Türabmessungen
• Zustand von Oberfläche und Oberflächenbehandlung
• Zustand der Kanten
• Vorbereitung der Hardware
• Konfiguration von Tür und Rahmen, wo zutreffend
• Gesamtzustand des Produkts

Jegliche projektspezifischen Verpackungs- oder Versand-Anforderungen können bestätigt werden, bevor die Bestellung in die Verpackungsphase eintritt.

Fertige Holztüren benötigen Schutz vor Kratzern, Stößen, Staub und Handhabung während des Transports.

Je nach Produkt und Versand-Anforderungen können Schutzmaterialien auf empfindliche Bereiche aufgebracht werden, wie z. B.:

• Türflächen
• Türkanten
• Ecken
• Hardware-Bereiche
• Fertige oder lackierte Oberflächen

Die spezifische Schutzmethode wird je nach Türkonstruktion und Oberfläche ausgewählt.

Einzelne Türen können mit geeigneten Verpackungsmaterialien geschützt werden, bevor sie für den Versand gruppiert werden.

Bei kundenspezifischen Bestellungen kann die Verpackung gemäß folgenden Kriterien erfolgen:

• Türabmessungen
• Türanzahl
• Türgewicht
• Oberflächenbeschaffenheit
• Hardware-Konfiguration
• Versandart
• Anforderungen an die Handhabung durch den Kunden

Ziel ist es, einen angemessenen Schutz zu gewährleisten und gleichzeitig eine effiziente Handhabung der Produkte beim Be- und Entladen zu ermöglichen.

Je nach Bestellung und Transportanforderungen können verfügbare Verpackungsmethoden Kartons, Paletten, Schutzrahmen oder Holzkisten umfassen.

Für größere Projektbestellungen oder Fernlieferungen können Kunden zusätzliche Schutzanforderungen mit unserem Team vor der Produktion und dem Versand besprechen.

Die endgültige Verpackungsmethode wird gemäß den Produktabmessungen, der Menge, der Versandvereinbarung und den vereinbarten Projektanforderungen bestätigt.

Wenn Türen mit Rahmen oder Hardware geliefert werden, können die Komponenten entsprechend ihrer Konfiguration verpackt und geschützt werden.

Hardware und Zubehör können einzeln geschützt oder, wo angebracht, mit dem entsprechenden Türsatz verpackt werden. Identifikationsetiketten können ebenfalls gemäß den bestätigten Bestellungsanforderungen angebracht werden, um den Empfang und die Installation zu erleichtern.

Vor dem Beladen werden die verpackten Produkte gemäß dem Versandplan organisiert.

Der Ladevorgang kann umfassen:

Endkontrolle → Verpackung → Produktidentifikation → Ladevorbereitung → Containerbeladung

Für Projektlieferungen können die Produkte so angeordnet werden, dass das Entladen, die Inventurprüfung und die anschließende Installation erleichtert werden, sofern dies im Voraus vereinbart wurde.

Wir unterstützen die Verpackung und Versandvorbereitung für kundenspezifische Wohn-, Renovierungs-, Gastgewerbe- und Gewerbetürbestellungen.

Versandvereinbarungen können besprochen werden gemäß:

• Bestellmenge
• Produktabmessungen
• Zielort
• Versandart
• Lieferplan
• Verpackungsanforderungen
• Projekt-Handhabungsanforderungen

Die endgültige Versandvereinbarung wird vor dem Versand mit dem Kunden bestätigt.

Die Fotos in diesem Abschnitt zeigen tatsächliche Verpackungs-, Fertigprodukt-, Lade- oder Versandvorbereitungsaktivitäten aus unseren Produktionsbetrieben, sofern verfügbar.

Die Verwendung von echten Produktions- und Versandfotos ermöglicht es Kunden zu verstehen, wie fertige Türen vor dem Verlassen des Werks vorbereitet werden.

Verpackungs- und Versandmethoden können je nach Produktkonfiguration, Bestellmenge, Transportmethode und Projektanforderungen variieren. Die endgültigen Verpackungsdetails sollten vor dem Versand mit den Produktions- und Versandteams bestätigt werden.

Projekttyp: Wohn- & Hotel-Suiten

Dieses Projekt erforderte cremeweiße Innentüren aus Hartholz mit einer cremeweißen Cottage-Oberfläche und koordinierter Hardware. YSM Doors bestätigte die Türspezifikationen, Materialien, Oberflächen- und Hardwareanforderungen vor der Produktion.

Die Türen wurden gemäß den genehmigten Spezifikationen hergestellt, mit Qualitätskontrollen während der Bearbeitung, Montage, Oberflächenbehandlung und Endkontrolle. Jede fertige Tür wurde fotografiert und sorgfältig für den internationalen Versand verpackt.