0 โฟมัลดีไฮด์ ไม้แข็ง ภายในประตู ไฟเรท ปรับปรุงสิ่งแวดล้อม

ประตูภายในไม้จริง YSM ไร้ฟอร์มาลดีไฮด์ ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมภายในอาคารที่ใส่ใจสุขภาพซึ่งคุณภาพอากาศภายในอาคารเป็นเกณฑ์การระบุคุณสมบัติที่สำคัญที่สุด ออกแบบมาสำหรับห้องเด็กอ่อน ห้องนอนเด็ก สถานพยาบาล และโครงการที่พักอาศัยที่ได้รับการรับรองด้านสิ่งแวดล้อม ประตูนี้ช่วยขจัดความกังวลเรื่องฟอร์มาลดีไฮด์ผ่านห่วงโซ่วัสดุที่คัดสรรมาอย่างดี ตั้งแต่โครงไม้จริงคอมโพสิตและแกนอะลูมิเนียมรังผึ้ง ไปจนถึงระบบการเคลือบผิวด้วยน้ำ ทุกชั้นของวัสดุได้รับการบันทึกและสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังซัพพลายเออร์ได้ พร้อมการยืนยันจากห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สามว่าการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์อยู่ที่≤0.3 มก./ลิตรซึ่งต่ำกว่าเกณฑ์ E0 ที่เข้มงวดอยู่แล้วที่ 0.5 มก./ลิตร (GB 18580-2017) นี่ไม่ใช่ป้ายการตลาด "VOC ต่ำ" แต่เป็นระดับการปล่อยที่วัดผลได้และได้รับการรับรอง พร้อมรายงานการทดสอบระดับแบทช์ การออกแบบแผงแบบฝังให้ความสวยงามที่สะอาดตาและเหนือกาลเวลา เหมาะสำหรับทั้งการตกแต่งภายในที่ทันสมัยและแบบดั้งเดิม ในขณะที่โครงสร้างไม้จริงให้ความแข็งแรง เสียงที่เป็นส่วนตัว และความทนทานในระยะยาว ผ่านโปรแกรม OEM/ODM สามารถปรับแต่งขนาดประตู วัสดุแกน (3 ตัวเลือก) การเคลือบผิว (วีเนียร์/สี/เคลือบอบ) และสีผ่านการจับคู่ RAL/NCS ด้วยการรับรอง CE, RoHS และ ISO 9001 พร้อมความทนทานต่อสภาพอากาศที่พิสูจน์แล้วตั้งแต่-20°C ถึง 45°Cและความทนทานต่อความชื้น 72 ชั่วโมงที่ 95%RH ประตูนี้ตรงตามความต้องการทั้งด้านคุณสมบัติที่เน้นสุขภาพและความทนทานในการใช้งานจริง

กระบวนการผลิตประตูไม้จริงคอมโพสิต

การผลิตประตูไม้จริงคอมโพสิตเกี่ยวข้องกับการเตรียมวัสดุ การสร้างแกน การเคลือบผิว การตัดเฉือนด้วยความแม่นยำ การประกอบ และการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย แต่ละขั้นตอนได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับขนาดผลิตภัณฑ์ คุณภาพพื้นผิว และประสิทธิภาพโครงสร้างที่สม่ำเสมอ

ขั้นตอนที่ 1. การเตรียมไม้และการควบคุมความชื้น

ขึ้นอยู่กับการออกแบบผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ วัสดุอาจรวมถึงไม้จริง ไม้ต่อปลายนิ้ว ไม้ MDF ไม้ปาร์ติเกิล หรือผลิตภัณฑ์ไม้ที่ผลิตขึ้นอื่นๆ

ก่อนการผลิต วัสดุไม้จะถูกทำให้แห้งและปรับสภาพเพื่อช่วยควบคุมปริมาณความชื้น สำหรับส่วนประกอบไม้ที่เกี่ยวข้อง ปริมาณความชื้นจะถูกควบคุมให้อยู่ภายในข้อกำหนดการผลิตเพื่อช่วยลดความเสี่ยงของการบิดงอ การแตกร้าว หรือความไม่เสถียรของมิติ

ขั้นตอนที่ 2. การประกอบโครงและการเติมแกน

โครงสร้างประตูจะถูกประกอบตามการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่เลือก

สำหรับประตูไม้จริงคอมโพสิต โครงสร้างจะถูกผลิตขึ้นก่อนโดยใช้วัสดุไม้ที่เลือก จากนั้นภายในสามารถกำหนดค่าด้วยวัสดุแกนที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านน้ำหนัก ความเสถียร การเก็บเสียง และต้นทุน

ตัวเลือกแกนที่มีอยู่ ได้แก่:

• แถบไม้จริง

• กระดาษรังผึ้ง

• ไม้ปาร์ติเกิลแบบมีรู

• วัสดุแกนที่ผลิตขึ้นอื่นๆ

โครงสร้างแกนที่เลือกจะถูกรวมเข้ากับโครงประตูและถูกกดหรือยึดตามกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้อง

ขั้นตอนที่ 3. การเคลือบผิวและการตกแต่ง

กระบวนการพื้นผิวเป็นตัวกำหนดรูปลักษณ์และการตกแต่งขั้นสุดท้ายของประตู

ขึ้นอยู่กับการออกแบบผลิตภัณฑ์ ตัวเลือกการตกแต่งที่มีอยู่ ได้แก่:

วีเนียร์ไม้ธรรมชาติ
วีเนียร์ไม้ธรรมชาติ เช่น วอลนัท โอ๊ค หรือซาเปเล่ สามารถนำมาเคลือบผิวประตูเพื่อสร้างรูปลักษณ์ไม้ธรรมชาติและลายไม้ที่มองเห็นได้

การเคลือบกระดาษตกแต่ง
กระดาษตกแต่งที่ชุบเมลามีนสามารถเคลือบลงบนพื้นผิวที่เหมาะสมเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ทนต่อการสึกหรอและดูแลรักษาง่าย

การเคลือบฟิล์ม PVC
สำหรับแบบประตูที่เกี่ยวข้อง ฟิล์ม PVC สามารถขึ้นรูปและยึดติดกับแผงประตูที่ขึ้นรูปเพื่อสร้างลวดลายตกแต่งแบบนูนหรือแบบฝัง

การทาสีและการเคลือบ
ประตูที่เคลือบเงาอาจผ่านขั้นตอนการตกแต่งหลายขั้นตอน รวมถึงการปิดผนึก การทาสีรองพื้น การขัด และการทาสีทับ กระบวนการตกแต่งที่แน่นอนขึ้นอยู่กับวัสดุพื้นผิวที่เลือกและข้อกำหนดการตกแต่ง

ขั้นตอนที่ 4. การประมวลผล CNC ความแม่นยำสูง

บานประตูและส่วนประกอบโครงจะถูกประมวลผลตามแบบและขนาดที่ยืนยันแล้ว

อุปกรณ์ CNC อาจถูกใช้สำหรับ:

• การตัดที่แม่นยำ

• การเซาะร่องและการกัด

• การขึ้นลวดลายตกแต่ง

• การเตรียมลูกบิดประตู

• การกัดร่องบานพับ

• การกำหนดตำแหน่งฮาร์ดแวร์

กระบวนการนี้ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของมิติและรองรับการติดตั้งที่แม่นยำ

ขั้นตอนที่ 5. การประกอบและการตรวจสอบคุณภาพ

หลังจากการตัดเฉือนและการตกแต่ง ส่วนประกอบประตูจะถูกประกอบตามการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ที่ยืนยันแล้ว

การตรวจสอบคุณภาพอาจรวมถึงการตรวจสอบ:

• ขนาด

• รูปลักษณ์พื้นผิว

• ความสม่ำเสมอของสี

• ความเรียบ

• คุณภาพการเคลือบ

• การตกแต่งขอบ

• ความพอดีของฮาร์ดแวร์

• สภาพบรรจุภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะถูกทำความสะอาด ป้องกัน และบรรจุตามข้อกำหนดการขนส่งและโครงการที่เกี่ยวข้องก่อนการจัดส่ง

การประมวลผลบานประตูจริงที่โรงงานผลิตของเรา

ภาพถ่ายนี้แสดงขั้นตอนการผลิตจริงที่โรงงานผลิตประตูไม้ของเรา บานประตูและส่วนประกอบโครงกำลังถูกประมวลผลและเตรียมตามการออกแบบผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดการผลิตที่ยืนยันแล้ว

ในระหว่างขั้นตอนนี้ บุคลากรฝ่ายผลิตจะจัดการกับส่วนประกอบประตูและดำเนินการประมวลผลและติดตั้งที่จำเป็นก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่ขั้นตอนการผลิตถัดไป พื้นที่การผลิตประกอบด้วยบานประตู วัสดุโครง ส่วนประกอบกึ่งสำเร็จรูป โต๊ะทำงาน และอุปกรณ์ประมวลผลที่ใช้ในการดำเนินงานการผลิตประจำวัน

กระบวนการผลิตอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการออกแบบประตู ขนาด โครงสร้างแผง การเคลือบผิว และข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า

การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ

ก่อนการบรรจุ ส่วนประกอบประตูที่เกี่ยวข้องจะได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดการผลิตที่ยืนยันแล้ว รายการตรวจสอบอาจรวมถึงความแม่นยำของมิติ รูปลักษณ์พื้นผิว ความสม่ำเสมอของสี ความเรียบ การตกแต่งขอบ การเตรียมฮาร์ดแวร์ และสภาพบรรจุภัณฑ์

ในกรณีที่ต้องการการทดสอบประสิทธิภาพเพิ่มเติมสำหรับโครงการ ควรยืนยันวิธีการทดสอบและเอกสารที่เกี่ยวข้องตามการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ที่เลือก

1. การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ต่ำพิเศษที่ผ่านการรับรอง (≤0.3 มก./ลิตร): เราก้าวข้ามการปฏิบัติตาม E0 การทดสอบโดยบุคคลที่สามยืนยันการปล่อย ≤0.3 มก./ลิตร ซึ่งต่ำกว่าเกณฑ์ E0 ถึง 40% ประสิทธิภาพนี้สำเร็จได้ด้วยกาวไร้ฟอร์มาลดีไฮด์ในการประกอบแกน ระบบสีรองพื้นและสีทับหน้าสูตรน้ำ และการควบคุมคุณภาพวัสดุขาเข้าอย่างเข้มงวด เอกสารการทดสอบฉบับสมบูรณ์รองรับการยื่นขอการรับรอง LEED, BREEAM และ WELL

2. การปรับแต่ง OEM/ODM แบบเต็มสเปกตรัม: เลือกวัสดุแกน (อะลูมิเนียมรังผึ้งสำหรับประสิทธิภาพน้ำหนักเบา ซับสเตรตที่เสถียรสำหรับความทนทานแบบไร้สี หรือตาข่ายไม้จริงสำหรับมวลอะคูสติกสูงสุด) การเคลือบผิว (วีเนียร์ธรรมชาติ การพ่นสี หรือการเคลือบอบ) สี RAL/NCS ใดๆ และขนาดที่กำหนดเอง ฮาร์ดแวร์ เช่น ลูกบิดนิรภัยสำหรับเด็ก บานพับแบบปิดนุ่ม การออกแบบป้องกันนิ้วหนีบ สามารถติดตั้งล่วงหน้าสำหรับห้องเด็กอ่อนและโรงเรียน

3. มีโครงสร้างทนไฟ: ตามคำขอ ประตูนี้สามารถจัดหาให้พร้อมวัสดุแกนทนไฟที่ได้รับคะแนนความสมบูรณ์ 30 นาที หรือ 60 นาที ทดสอบตามมาตรฐานระดับชาติที่เกี่ยวข้อง การผสมผสานระหว่างวัสดุไร้ฟอร์มาลดีไฮด์และการทนไฟทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงเรียน โรงพยาบาล และสถานดูแลผู้สูงอายุ ซึ่งการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขภาพและความปลอดภัยมาบรรจบกัน

4. ความเสถียรทุกสภาพอากาศ (-20°C ถึง 45°C, 95%RH): โครงสร้างภายในแบบสะพานเปิดด้วยกลไกให้ความเสถียรของมิติผ่านสภาวะอุณหภูมิและความชื้นสุดขั้วที่อาจทำให้ประตูไม้จริงบิดงอหรือติดขัด แนวทางการออกแบบนี้ช่วยให้การทำงานสม่ำเสมอ ไม่ว่าประตูจะติดตั้งในห้องเด็กอ่อนที่อุ่นหรืออาคารเรียนในเขตร้อนที่ระบายอากาศตามธรรมชาติ

5. การป้องกันแมลงและจุลินทรีย์: การบำบัดป้องกันปลวกและแมลงเจาะไม้ที่ใช้ในโรงงานช่วยปกป้องส่วนประกอบไม้ สำหรับการใช้งานในสถานพยาบาลและห้องเด็กอ่อน สามารถระบุการเคลือบผิวป้องกันจุลินทรีย์เสริม ซึ่งทดสอบตาม JIS Z 2801 เพื่อลดแบคทีเรียได้มากกว่า 99.9% เป็นส่วนเสริม OEM เพื่อสร้างประตูที่ช่วยส่งเสริมสุขอนามัยในห้องอย่างแข็งขัน

ประตูนี้ถูกระบุไว้สำหรับสภาพแวดล้อมที่คุณภาพอากาศส่งผลโดยตรงต่อสุขภาพของผู้ใช้งาน: ห้องเด็กอ่อนและห้องนอนเด็ก ในโครงการที่พักอาศัยที่ผู้ปกครองต้องการหลักฐานความปลอดภัยของวัสดุ; ห้องคลอดและหน่วยผู้ป่วยเด็กในโรงพยาบาล ที่ต้องการโครงสร้างไร้ฟอร์มาลดีไฮด์และพื้นผิวป้องกันจุลินทรีย์เสริม; โรงเรียนและศูนย์รับเลี้ยงเด็ก ที่กำลังดำเนินการรับรองอาคารเพื่อสุขภาพ; โครงการที่พักอาศัยที่ได้รับการรับรองด้านสิ่งแวดล้อม ที่มุ่งสู่การรับรอง LEED Platinum, Passive House หรือ WELL; ครัวเรือนที่แพ้ภูมิแพ้และหอบหืด; และ สถานดูแลผู้สูงอายุ ที่สุขภาพทางเดินหายใจเป็นข้อกังวลทางคลินิก สำหรับการใช้งานที่พักอาศัยและเชิงพาณิชย์ทั่วไป ประตูเดียวกันนี้มีให้เลือกในรูปแบบที่สอดคล้องกับ E0 ของเรา

ถาม: "ไร้ฟอร์มาลดีไฮด์" บรรลุผลได้อย่างไร และคุณสามารถจัดเตรียมเอกสารใดบ้างสำหรับการรับรองอาคารสีเขียว
คำว่า "ไร้ฟอร์มาลดีไฮด์" หมายถึงระดับการปล่อยที่วัดได้ของเราที่ ≤0.3 มก./ลิตร ซึ่งบรรลุผลด้วยกาวโพลียูรีเทนและกาวร้อน EVA ที่ไร้ฟอร์มาลดีไฮด์ในกระบวนการประกอบแกนทั้งหมด ควบคู่ไปกับระบบสีรองพื้นและสีทับหน้าสูตรน้ำ VOC ต่ำ วัสดุทุกแบทช์ที่เข้ามาจะถูกทดสอบเมื่อมาถึง ประตูสำเร็จรูปจะได้รับการทดสอบแบบสุ่มตามแบทช์โดย SGS หรือห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองเทียบเท่า สำหรับการรับรองอาคารสีเขียว (LEED v4.1 วัสดุปล่อยต่ำ, BREEAM Hea 02, WELL Air Feature 04) เราจัดเตรียม: รายงานการทดสอบการปล่อยผลิตภัณฑ์ตามวิธีการ ISO 16000 / GB 18580, การเปิดเผยส่วนผสมของวัสดุ (รูปแบบ Manufacturer Inventory หรือ Health Product Declaration) และจดหมายรับรองที่ลงนามโดยผู้อำนวยการฝ่ายคุณภาพของเรา เอกสารทั้งหมดสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังแบทช์การผลิตได้ผ่านระบบ ERP ของเรา

ถาม: การบำบัดป้องกันปลวกปลอดภัยสำหรับการใช้งานในห้องเด็กอ่อนหรือไม่ และมีการปล่อยก๊าซหรือไม่
การบำบัดป้องกันปลวกเป็นการถนอมไม้ชนิดโบรอน (disodium octaborate tetrahydrate) ซึ่งได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่ามีความเป็นพิษต่ำต่อสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม ในขณะที่มีประสิทธิภาพสูงต่อแมลงที่ทำลายไม้ มันถูกนำมาใช้ในระหว่างกระบวนการอบแห้งไม้และจะถูกยึดติดกับโครงสร้างเซลล์ไม้ มันจะไม่ปล่อยก๊าซหรือชะล้างภายใต้สภาวะภายในอาคารปกติ มันเป็นประเภทเดียวกับการบำบัดที่แนะนำโดย American Wood Protection Association (AWPA) สำหรับการใช้งานภายในอาคาร รวมถึงเฟอร์นิเจอร์เด็ก มีเอกสารข้อมูลความปลอดภัยและรายงานการทดสอบประสิทธิภาพกับ Coptotermes formosanus (ปลวกใต้ดินฟอร์โมซา) สำหรับบันทึกการปฏิบัติตามข้อกำหนดของคุณ