Łakowane drzwi z masywnego drewna kompozytowe drzwi z drewna naturalnego wnętrza drzwi z panelu rzeźbionego solidne rdzeń tłumiony ton mieszkalny

Drzwi wewnętrzne kompozytowe z litego drewna lakierowanego YSM łączą ciepło naturalnego drewna z ochronnymi właściwościami wysokiej jakości wielowarstwowego lakieru. Rzeźbiony wzór panelu pięknie łapie światło, tworząc żywą grę świateł i cieni, która zmienia się w ciągu dnia – cecha, której masowo produkowane płaskie drzwi po prostu nie są w stanie odtworzyć. Powierzchnia lakieru, dostępna w wykończeniu matowym, satynowym lub na wysoki połysk, stanowi wytrzymałą, łatwą do czyszczenia barierę, która chroni znajdujący się pod spodem kompozyt drewniany, jednocześnie podkreślając jego naturalny charakter słojów. Pod tą wyrafinowaną zewnętrzną warstwą, rama kompozytowa z litego drewna z wybraną przez Ciebie wewnętrzną strukturą rdzenia zapewnia długoterminową stabilność wymiarową, izolację akustyczną i odporność na warunki klimatyczne w zakresie od -20°C do 45°C. Obróbka antytermiczna, anty-wiertnicza i odporna na wilgoć zapewniają bezproblemową instalację w różnych środowiskach. Certyfikaty CE EN 14351-1, RoHS i ISO 9001 potwierdzają międzynarodowe standardy jakości. Kompleksowy program personalizacji OEM/ODM firmy YSM pozwala na określenie każdego szczegółu – od odcienia i połysku lakieru po geometrię panelu, wymiary i okucia – dla uzyskania prawdziwie indywidualnego rezultatu.Proces produkcji drzwi PCV: Integralne formowanie próżnioweNasze drzwi PCV wykonane metodą integralnego formowania próżniowego są produkowane w określonej sekwencji obejmującej skrzydło drzwiowe, ościeżnicę i elementy listew. Każdy etap jest realizowany zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją produktu, zanim komponenty przejdą do następnego etapu produkcji.

Proces produkcji skrzydła drzwiowego rozpoczyna się od przygotowania materiału i cięcia paneli, a następnie montażu ramy, frezowania CNC oraz klejenia i wypełniania. Zmontowany pustak skrzydła jest następnie prasowany na gorąco przez około 8-12 godzin, po czym następuje przycinanie, ponowne sprawdzanie wymiarów, obróbka chropowatych krawędzi i szlifowanie.

Po przygotowaniu powierzchni, klej jest nakładany i suszony przed etapem oklejania folią PCV. Oklejone skrzydło drzwiowe przechodzi następnie precyzyjne przycinanie i obróbkę w celu przygotowania otworów na zamki i zawiasy. Końcowe czyszczenie i kontrola jakości są przeprowadzane przed pakowaniem i magazynowaniem lub wysyłką.

Produkcja ościeżnicy drzwiowej

Elementy ościeżnicy drzwiowej są przygotowywane zgodnie z zatwierdzonymi wymiarami. Płyty wielowarstwowe są klejone i prasowane na gorąco przez około 8-12 godzin. Następnie ościeżnica jest przycinana, sprawdzana wymiarowo, obrabiana krawędziowo, rowkowana, frezowana i szlifowana.

Po nałożeniu i wysuszeniu kleju, ościeżnica jest oklejana folią PCV, przycinana na krawędziach, montowana uszczelka i przygotowywane są otwory na zawiasy. Czyszczenie i kontrola końcowa są przeprowadzane przed pakowaniem.

Produkcja listew

Listwy są produkowane poprzez przygotowanie materiału, nałożenie kleju i prasowanie na gorąco, a następnie przycinanie, profilowanie krawędzi, szlifowanie, nakładanie kleju i oklejanie powierzchni folią PCV. Gotowe listwy są czyszczone i sprawdzane przed pakowaniem.

Metoda integralnego formowania próżniowego

Charakterystyczną cechą tego procesu jest to, że skrzydło drzwiowe jest montowane i prasowane przed nałożeniem folii PCV. Panel, rama i wewnętrzne wypełnienie są najpierw klejone w jeden pustak skrzydła. Po obróbce mechanicznej, kontroli wymiarów i szlifowaniu, nakładany jest klej, a kompletne skrzydło jest owijane próżniowo folią PCV w jednej operacji formowania.

Ta metoda produkcji jest szczególnie odpowiednia dla płaskich i lekko profilowanych wzorów drzwi, gdzie wymagana jest ciągła, oklejona powierzchnia.

Kontrola jakości

Przed pakowaniem odpowiednie elementy drzwi są sprawdzane pod kątem zgodności z zatwierdzonymi wymaganiami produkcyjnymi. Pozycje kontrolne mogą obejmować wymiary, wygląd powierzchni, jednolitość koloru, płaskość, wykończenie krawędzi, przygotowanie okuć i stan opakowania.

Kluczowe cechy

Wysokiej jakości lakierowane wykończenie:

• Rzeźbiona architektura paneli: Starannie rzeźbiony wzór panelu tworzy bogate linie cienia i interesującą głębię, przekształcając drzwi z elementu funkcjonalnego w prawdziwy element architektoniczny w przestrzeni wewnętrznej.
• Pełna zdolność OEM/ODM: Dostosuj połysk lakieru (matowy/satynowy/połysk), kolor, gatunek drewna i wygląd słojów, wymiary drzwi, konfigurację profilu panelu, typ rdzenia wewnętrznego, wykończenie okuć i mechanizm zamka – pełna swoboda projektowania.
• Solidna inżynieria rdzenia: Rama kompozytowa z litego drewna z wybieraną strukturą wewnętrzną (mechaniczna płyta z otwartym mostkiem, siatka z litego drewna lub aluminiowy plaster miodu) zapewnia wyjątkową stabilność, izolację akustyczną i odporność na wilgoć w zakresie od -20°C do 45°C.
• Zgodność globalna: Certyfikat CE EN 14351-1, zgodność z RoHS, produkcja zgodna z ISO 9001 i zgodność ze standardem GB – spełniające wymagania regulacyjne głównych rynków importowych na całym świecie.
• Specyfikacje techniczneParametr

To zdjęcie przedstawia gotowe produkty drzwiowe przygotowywane i ładowane do transportu w naszym zakładzie produkcyjnym.

W przypadku zamówień projektowych i międzynarodowych, wymagania dotyczące pakowania są analizowane zgodnie z zatwierdzonymi ustaleniami dotyczącymi wysyłki przed przygotowaniem do wysyłki.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica między wykończeniem lakierowanym a bezmalarskim?

P: Jak należy konserwować drzwi lakierowane w dłuższej perspektywie?

Drzwi lakierowane wymagają minimalnej konserwacji: regularnie odkurzaj miękką ściereczką z mikrofibry, a w razie potrzeby okazjonalnie przetrzyj lekko wilgotną ściereczką z łagodnym mydłem. Unikaj środków czyszczących ściernych lub druciaków. Formuła lakieru stabilna UV zapobiega żółknięciu. Przy odpowiedniej pielęgnacji wykończenie zachowuje swój połysk przez ponad 15 lat.