Lackierte Massivholz-Verbundtüren, Innentüren aus Naturholz, geformte Paneele, robuster Kern, gedämpfter Farbton, Wohnen

DieInnentür aus Lack aus MassivholzDas geformte Paneldesign fängt das Licht wunderschön ein.Schaffung eines lebendigen Zusammenspiels von Licht und Schatten, das sich im Laufe des Tages ändert eine Qualität, die massenfertigte flache Türen einfach nicht nachbilden könnenDie lackierte Oberfläche, die in Matte-, Satin- oder Glanzfarben erhältlich ist, sorgt für eine verschleißfestesleicht zu reinige Barriere, die das darunter liegende Holzverbundwerk schützt und gleichzeitig seinen natürlichen Körncharakter zeigtUnter diesem raffinierten Äußeren sorgt der Massivholz-Verbundrahmen mit Ihrer Wahl der inneren Kernstruktur für langfristige Stabilität, akustische Leistung,und Klimaresistenz von -20°C bis 45°C. Die Anti-Termiten- und Anti-Bor-Behandlung sowie die feuchtigkeitsbeständige Technik sorgen für eine sorgenfreie Installation in unterschiedlichen Umgebungen.und ISO 9001-Zertifizierungen bestätigen internationale QualitätsstandardsDas komplette OEM/ODM-Anpassungsprogramm von YSM ermöglicht es Ihnen, jedes Detail zu spezifizieren - vom Lackton und Glanz bis hin zu Panelgeometrie, Abmessungen und Hardware - für ein wirklich maßgeschneidertes Ergebnis.

Unsere PVC-Türen, die die Integral Vacuum Forming-Methode verwenden, werden in einer definierten Reihenfolge hergestellt, die das Türblatt, den Türrahmen und die Formkomponenten abdeckt.Jede Stufe wird gemäß der bestätigten Produktspezifikation abgeschlossen, bevor die Bauteile zur nächsten Produktionsstufe übergehen..

Produktion von Türblättern

Der Prozess des Türblätters beginnt mit der Materialvorbereitung und dem Schneiden der Platten, gefolgt von der Rahmenmontage, CNC-Route und dem Kleben und Füllvorgang.Das zusammengesetzte Blattblank wird anschließend für etwa 8~12 Stunden heiß gepresst., gefolgt von Trimmen, Dimensionsüberprüfung, Raubrandbehandlung und Schleifen.

Nach der Oberflächenvorbereitung wird vor der Verpackung mit PVC-Folien Klebstoff aufgetragen und getrocknet.Vor Verpackung und Lagerung oder Versand sind die letzte Reinigung und Qualitätsprüfung abgeschlossen.

Herstellung von Türrahmen

Die Komponenten des Türrahmens werden nach den zugelassenen Abmessungen vorbereitet. Mehrschichtplatten werden zusammengefügt und für etwa 8~12 Stunden warm gepresst. Der Rahmen wird dann geschnitten, maßgebend überprüft,Kantenbearbeitung, gerollt, geschliffen und geschliffen.

Nach dem Aufbringen von Klebstoff und dem Trocknen wird der Rahmen mit PVC-Folien umhüllt, die Kanten fein geschnitten, die Dichtungsstreifen eingebaut und das Scharnier vorbereitet.Vor dem Verpacken sind die Reinigung und die letzte Kontrolle abgeschlossen.

Herstellung von Formen

Die Formen werden durch Materialvorbereitung, Klebstoffaufbereitung und Warmpresse hergestellt, gefolgt von Trimmen, Kantenprofiling, Schleifen, Klebstoffaufbereitung und PVC-Oberflächenverpackung.Fertige Formen werden vor der Verpackung gereinigt und untersucht.

Integral Vakuumformmethode

Das charakteristische Merkmal dieses Prozesses ist, dass das Türblatt zusammengebaut und gedrückt wird, bevor der PVC-Film aufgetragen wird.Nach der Bearbeitung, Dimensionskontrollen und Schleifen, wird Klebstoff aufgetragen und das gesamte Blatt wird in einem einzigen Formvorgang mit PVC-Folien vakuumverpackt.

Diese Herstellungsmethode eignet sich besonders für flache und leicht profillierte Türkonstruktionen, bei denen eine durchgehende Umwickeloberfläche erforderlich ist.

Vor der Verpackung werden die anwendbaren Türbauteile anhand der bestätigten Produktionsanforderungen überprüft.Veredelung der Kanten, Hardwarevorbereitung und Verpackungszustand.

Wenn für ein bestimmtes Projekt zusätzliche Leistungsprüfungen erforderlich sind,die anwendbaren Prüfmethoden und die Unterlagen werden gemäß der ausgewählten Produktkonfiguration und den Anforderungen des Projekts festgelegt;.

• mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die fachmännisch angewandte Lackbeschichtung liefert eine tiefe, glänzende Oberfläche, die das natürliche Holzkorn verbessert und gleichzeitig eine robuste,Kratzfeste Oberfläche, die durch jahrelange tägliche Verwendung ihre Schönheit bewahrt.
• Architektur der geformten Platten:Die sorgfältig geformte Plattengestaltung schafft reiche Schattenlinien und dimensionale Interessen und verwandelt die Tür von einem funktionalen Element in ein echtes architektonisches Merkmal im Innenraum.
• Vollständige OEM/ODM-Fähigkeit:Anpassung des Lackglänzes (Matte/Satin/Glanz), der Farbe, der Holzarten und des Körnenauftritts, der Türmaße, der Konfiguration des Panelprofils, der Art des inneren Kerns, der Hardwareausführung,und Schließmechanismus ️ vollständige Konstruktionsfreiheit.
• Robuste Kerntechnik:Der Massivholz-Verbundrahmen mit wählbarer inneren Struktur (brückenöffnende mechanische Platte, Massivholz-Gitter oder Aluminium-Honigstock) bietet außergewöhnliche Stabilität, Schalldämmung,und Feuchtigkeitsbeständigkeit bei -20°C bis 45°C.
• Globale Einhaltung:CE EN 14351-1 zertifiziert, RoHS-konform, ISO 9001-konform hergestellt und GB-konform.

Die lackierte Naturholz-Ästhetik eignet sich besonders für Wohninterieurs, die Wärme und Handwerkskunst schätzen: Wohnzimmer, Esszimmer, Bibliotheken und Master-Suiten.Auch in Boutique-Hotels beeindruckt das geschnitzte Paneldesign, Führungsbüros, Privatclubs und gehobenen Restaurants anywhere überall dort, wo die Qualität von Materialien und Oberflächen zum Gesamterlebnis von Gästen oder Kunden beiträgt.

Dieses Foto zeigt fertige Türprodukte, die in unserer Produktionsstätte zur Beförderung vorbereitet und geladen werden.

Vor dem Versand werden Fertigtüren mit einer Schutzverpackung gemäß den bestätigten Produkt- und Bestellanforderungen vorbereitet.Bestellmengen, und die geplante Beförderungsmethode.

Bei Projekten und internationalen Aufträgen werden die Verpackungsanforderungen vor der Versandvorbereitung nach den bestätigten Versandregelungen überprüft.

F: Was ist der Unterschied zwischen lackierten und farbfreien Oberflächen?

Lackveredelungen erzeugen ein tieferes, glänzenderes Erscheinungsbild mit sichtbarer Holzkorntiefe durch mehrere Beschichtungsschichten, die zwischen den Anwendungen geschliffen und poliert werden.Farbenfreie Oberflächenschichten (PVC oder Melamin) sorgen für ein einheitlicheres Erscheinungsbild und eine schnellere ProduktionLack ist die erste Wahl für Projekte, bei denen der natürliche Holzcharakter und die handgefertigte Qualität hervorgehoben werden, während Lackfreies eine ausgezeichnete Haltbarkeit zu einem erschwinglicheren Preis bietet.

F: Wie sollten lackierte Türen im Laufe der Zeit gepflegt werden?

Lackierte Türen erfordern nur eine minimale Wartung: Staub regelmäßig mit einem weichen Mikrofasertuch und gelegentlich mit einem leicht feuchten Tuch mit sanfter Seife abwischen, wenn nötig.Vermeiden Sie Reinigungsmittel mit Schleifmittel oder ReinigungspadsDie UV-stabile Form des Lacks verhindert Gelbfärbung. Mit der richtigen Pflege behält das Finish seinen Glanz über 15 Jahre.