Leichte Eiche Einbauplatte Feste Eiche Innentür Feste Innenausstattung Familiensicher Null Formaldehyd Geräuschreduktion

Wenn ein Kinderkrankenhaus in Nordeuropa Innentüren für 200 Patientenzimmer benötigte, war die Spezifikation kompromisslos: echtes Holz (nicht Laminat), kein Formaldehyd,Akustische Privatsphäre bei ärztlichen Beratungen, Oberflächen, die mit Desinfektionsmitteln für Krankenhäuser kompatibel sind, und vollständige Flexibilität der OEM, um den Konstruktionsstandards der Institution zu entsprechen.Diese leichte Eiche eingebettete Panel Massiv Eiche Innentür alle Kriterien erfüllt. Das echte Licht-Eiche-Vennier nicht photo-laminiert bietet natürliche Kornwärme, während die Formaldehyd-Zertifizierung Null (GB 18580-2017 E0 ≤ 0,5 mg/L,Die Einführung eines neuen Systems (EN 717-1 E1) schützt die Luftqualität für gefährdete Patienten.Der massivbauliche Eichenkern sorgt für eine Geräuschreduktion von 30-35 dB, und der mit Insektenschutz behandelte Kern gewährleistet jahrzehntelange schädlingsfreie Leistung.Es hält sich im Winter unheizten institutionellen Korridoren. Unser OEM/ODM-Service unterstützt kundenspezifische Abmessungen, RAL/NCS-Farbmatching, Kernfüllmaterialoptionen, Panelkonfigurationen, Oberflächenbearbeitung (Sprayfarbe, natürliche Furniere oder gebackener Emaille),Auswahl von Geräten und Geräten von einzelnen Prototypen-Türen bis hin zu vollständigen Einbauten. spezifiziert für Krankenhäuser, Schulen, Hotels und Gewerbegebäude ️ die gleiche Tür, die 200+ tägliche Operationen in einem Krankenhauskorridor überlebt, wird Jahrzehnte in einem Familienhaus halten.

• Echtes Licht-Eiche-Fenirier:Natürliche Holzfläche mit authentischem Korn und Tontiefe. Kein gedruckter Film, keine konstruierte Foto-Schicht. Jede Tür einzigartig – das Kennzeichen von echtem Holz.
• Formaldehyd von institutioneller Qualität:E0 (GB 18580-2017, ≤ 0,5 mg/L), EN 717-1 E1-konform. Für Krankenhäuser und Schulen “die höchsten Grenzwerte für die Luftqualität in Innenräumen.
• Vollständige OEM/ODM-Flexibilität:Maßgeschneiderte Abmessungen, Farbmatch RAL/NCS, Kernfüllung (Festdecke aus Eiche/Aluminium-Hornhaufen/Festholznetz), Panelkonfiguration, Oberflächenbearbeitung,Hardware .
• Kaltes Klima + Insektenbeständigkeit:Kern stabilisiert für -20°C bis 45°C Betrieb. Antimitermit- und Antiborer-Behandlung überall. Bewiesen in nordeuropäischen Wintern und Südostasiens Feuchtigkeit gleichermaßen.
• Desinfektionsmittel-sichere versiegelte Oberfläche:Kompatibel mit Quaternär-Ammonium- und Wasserstoffperoxid-Reinigungsmitteln, feuchtigkeitsdicht versiegelt, praktisch für Gesundheitswesen, Schulen und Familienbadezimmer.

Diese eingebettete Innentür verfügt über einen Massivholzverbundrahmen in Kombination mit einer optionalen Konstruktionsstruktur.verschiedene Kernkonfigurationen können ausgewählt werden, einschließlich Aluminium-Honigschabe, Massivholznetz oder andere geeignete Konstruktionen.

Die Konstruktion soll die Stabilität, das Gewicht und die akustische Leistung der Tür in Einklang bringen.

Das tiefe Walnussbild kann durch verschiedene Oberflächenbearbeitungsmöglichkeiten angepasst werden, einschließlich lackierter Oberflächen, gebackener Beschichtungen, Naturholzfurnier,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Für Projekte, bei denen ein natürliches Holz aussehen muss, können Furnieroptionen anhand des gewünschten Holzkorns, der Farbe und des Innenarchitektur-Stils angepasst werden.

Der Oberflächenveredelungsprozess umfasst mehrere Vorbereitungs- und Veredelungsschritte, um ein glattes und gleichmäßiges Erscheinungsbild zu erzielen.die Türoberfläche kann durch Schleifen bearbeitet werden, Beschichtung, Farbeinstellung, Aushärtung und endgültige Oberflächenprüfung.

Die Türkonstruktion ist so konzipiert, dass sie unter normalen Innenraumbedingungen eine stabile Leistung bietet.und Rahmenkonstruktion können entsprechend Projektanforderungen und Installationsbedingungen angepasst werden.

Dieses Bild zeigt einen Teil des eigentlichen Türmontageprozesses in unserer Produktionsstätte.

Unser Produktionsteam verarbeitet und montiert Türkomponenten nach den bestätigten Produktdesign- und Fertigungsanforderungen.und während des Produktionsprozesses zusammengebaut, um kundenspezifische Türkonfigurationen zu unterstützen.

Der Herstellungsprozess kombiniert Produktionsanlagen mit praktischer Verarbeitung.Das Produktionspersonal nimmt an verschiedenen Stufen der Bauteilvorbereitung und -montage gemäß der Produktstruktur und den Anforderungen des Projekts teil.

Dieses Original-Fabrikfoto zeigt einen Teil unseres Herstellungsprozesses und die praktische Arbeit bei der Herstellung von maßgeschneiderten Holztürlösungen.

Dieses Foto zeigt einen Teil unserer tatsächlichen Produktionsumgebung, wo Türplatten und Fertigungsplattenmaterialien während der Produktion verarbeitet und behandelt werden.

Die Werkstatt ist mit Produktionsmaschinen und Materialbehandlungssystemen ausgestattet, um die Verarbeitung und Herstellung von Platten zu unterstützen.Fertig- und Halbfertigplatten werden nach den Anforderungen der Fertigung durch verschiedene Produktionsstufen organisiert und übertragen.

Durch die Kombination von Produktionsanlagen mit standardisierten FertigungsverfahrenWir streben eine gleichbleibende Verarbeitungsqualität und Produktionseffizienz für verschiedene Türkonfigurationen und Projektanforderungen an.

Kinderstationen, Kindergärten, Kinderzimmer, Wartezimmer im Gesundheitswesen, Bildungseinrichtungen, umweltbewusste Wohnanlagen.Durch die Stabilisierung des kalten Klimas eignet es sich im Winter für unbeheizte Räume; eine Insektenbekämpfung sorgt für einen schädlingsfreien Betrieb auf tropischen Märkten.

Dieses Bild zeigt fertige Türprodukte, die vorbereitet und für den Transport in unserer Produktionsstätte geladen werden.

Schutzverpackungen werden während der Produkthandhabung und Versandvorbereitung verwendet.

Für Projekte und internationale Aufträge können die Verpackungsanforderungen nach der bestätigten Versandvereinbarung besprochen werden.

Wir legen Wert auf Qualitätsmanagement, Materialwahl, Produktionskontrolle und anwendbare Konformitätsanforderungen während des gesamten Herstellungsprozesses.

Qualitäts- und Konformitätsanforderungen können je nach Produktkonfiguration, Materialien, Zielmarkt und Projektspezifikationen variieren.Anwendbare Anforderungen können gemäß den bestätigten Bestellvorgaben überprüft werden.

Die nachstehend dargestellte Bescheinigung ist Teil unserer verfügbaren Dokumentation zur Einhaltung der Vorschriften.

Nach den Angaben des Zertifizierungsdokuments wurde der getestete Produktumfang gemäßEN 16516:2017und die in der Bescheinigung genannten Anforderungen.

Die Gültigkeit und Anwendbarkeit der Zertifizierungsunterlagen beschränken sich auf die im Originaldokument beschriebenen spezifischen Produktmodelle, Materialien und Bedingungen.Kunden sollten vor der Bestellung die geltenden Normen und Unterlagen für ihre spezifische Türkonfiguration bestätigen.

Bei Projektanforderungen, die spezifische Märkte oder Konformitätsstandards betreffen,Unser Team kann verfügbare Dokumentation bereitstellen und die anwendbaren Produktanforderungen basierend auf den bestätigten Projektspezifikationen diskutieren.

Zertifikatsart:Bescheinigung über die Konformität
Bescheinigungsnummer:TQT0025B726EC
Prüfstand:EN 16516:2017
Prüfbericht Nr.:TQT0025B726E

Anmerkung:Das Zertifizierungsdokument gilt für die in der ursprünglichen Bescheinigung beschriebene Produktbezeichnung.Die Anwendbarkeit der Zertifizierung für ein bestimmtes Türprodukt sollte gemäß der Endproduktkonfiguration und den Projektanforderungen bestätigt werden..

F: Welches Maß an Anpassung ist für institutionelle Großbestellungen möglich?
A: Komplettes OEM/ODM: kundenspezifische Abmessungen, Farben, die an die institutionellen Markenrichtlinien (RAL/NCS) angepasst sind, Kernfüllwahl, Panelkonfiguration, Oberflächenbearbeitung und Hardware.Wir produzieren Genehmigungsproben vor der vollständigen Produktion. MOQ 300 Stück mit 15-45 Tage Vorlaufzeit.

F: Ist die Tür sowohl für kaltes als auch für feuchtes Klima getestet?
A: Ja. Der Temperaturbereich beträgt -20°C bis 45°C. Der Kern wird auf Feuchtigkeitsbeständigkeit (72hr @ 95% RH getestet) und Insektenbeständigkeit (Anti-Termit/Anti-Börer) behandelt.Es wurde von Krankenhäusern in Nordeuropa bis hin zu Resorts in Südostasien getestet..