Panel de madera de relieve multicolor Puerta de madera de 6 paneles Diseño de interiores de madera sólida Salvia Verde Beige Noz Versátil hogar

La puerta interior de madera empotrada YSM de 6 paneles multicolor es nuestra plataforma de puertas interiores más versátil, que combina la configuración clásica de 6 paneles, uno de los diseños de puertas más reconocidos y duraderos en la arquitectura global, con una paleta multicolor completa que incluye verde salvia, beige cálido, nogal rico y blanco puro, todo totalmente personalizable a cualquier color RAL o NCS a través de nuestro programa OEM/ODM. La disposición de 6 paneles (dos pilas verticales de tres paneles empotrados) crea una estética equilibrada y simétrica que funciona en estilos arquitectónicos desde colonial y tradicional hasta contemporáneo de transición y ecléctico. Cada receso de panel se mecaniza con precisión a una profundidad constante con esquinas internas limpias de 90 grados y perfiles de borde nítidos que capturan la luz y crean profundidad visual. La hoja de la puerta está disponible en tres grosores estándar: 40 mm, 45 mm y 50 mm, con la opción de 50 mm que proporciona una masa acústica mejorada para aplicaciones premium. Internamente, el marco compuesto de madera maciza se puede combinar con tres opciones de material de núcleo: tablero mecánico de apertura de puente para un rendimiento equilibrado, malla de madera maciza para una masa acústica y estructural máxima, o nido de abeja de aluminio para un manejo ligero con excelente amortiguación del sonido. Esta flexibilidad de núcleo permite que un solo diseño de puerta se optimice para diferentes requisitos del proyecto, desde desarrollos de múltiples unidades sensibles al costo hasta residencias unifamiliares de lujo. Fabricada en instalaciones certificadas ISO 9001 con cumplimiento CE y RoHS, cada lote de producción se somete a pruebas acústicas según GB/T 8485-2008, verificación de emisiones de formaldehído según GB 18580-2017 E0, y ciclos climáticos acelerados de -20 °C a 45 °C con 72 horas de exposición a la humedad al 95 % HR. El tratamiento anti-termitas y anti-taladradores es estándar en todos los componentes de madera, lo que hace que esta puerta sea inmediatamente adecuada para la exportación a mercados con riesgo de insectos sin tratamiento adicional in situ.Proceso de fabricación de puertas de maderaLa fabricación de puertas de madera implica principalmente tres componentes principales: la hoja de la puerta, el marco de la puerta (jamba) y las molduras (cajones). Entre estos, la hoja de la puerta es el componente central del proceso de fabricación general.Flujo de trabajo de producción principal1. Preparación y acondicionamiento de la maderaSelección de materiales y secado en horno:Se seleccionan madera maciza, tableros de madera finger-joint y paneles de madera de ingeniería como MDF y aglomerado según el diseño, la construcción y el grado de la puerta. El secado en horno es un paso crítico en el proceso, con el contenido de humedad de la madera controlado entre el 8 % y el 12 % para ayudar a minimizar el riesgo de deformación y agrietamiento durante el uso posterior.

Puertas de madera maciza:

Las secciones de madera maciza secas se unen, empalman y prensan directamente para formar la estructura de la puerta.

Puertas compuestas de madera maciza:

• Primero se ensambla un marco interno estructural, generalmente hecho de pino o abeto. El espacio interno se rellena luego con materiales como tiras de madera maciza, papel de nido de abeja o tablero de partículas tubular. El tablero de partículas tubular se selecciona comúnmente por sus propiedades de aislamiento acústico y resistencia a la deformación.2. Revestimiento y recubrimiento de superficies
• El tratamiento de superficies es una etapa clave que determina la apariencia, textura y acabado final de la puerta. Dependiendo del diseño del producto, se pueden utilizar varios métodos de acabado.
  • Chapa de madera:Se adhiere una fina capa de chapa de madera natural, como nogal, roble o sapeli, al sustrato y posteriormente se acaba con pintura. Este proceso preserva la apariencia natural de la veta de la madera al tiempo que proporciona un acabado refinado y de alta gama.
  • Laminado de melamina:El papel decorativo impreso con patrones de veta de madera se impregna con resina de melamina y se prensa en caliente sobre el sustrato bajo calor y presión controlados. Este proceso elimina la necesidad de pintura posterior al tiempo que proporciona una superficie duradera, resistente a los arañazos y rentable.

Prensado al vacío de PVC:

Utilizado principalmente para diseños de puertas moldeadas, la película de PVC se aplica a paneles de MDF utilizando adhesivos y equipos de prensado al vacío de membrana. El proceso puede crear una variedad de perfiles de superficie elevados, empotrados y contorneados. Sus características resistentes al agua lo hacen particularmente adecuado para aplicaciones como cocinas y baños.

• Acabado de pintura:Sellador → Imprimación → Lijado → Capa superior
• El proceso de pintura generalmente consta de etapas repetidas de recubrimiento y lijado. Primero se aplica una capa selladora a la superficie de la madera, seguida de múltiples capas de imprimación. Cada capa intermedia se lija cuidadosamente para lograr una superficie lisa y consistente antes de aplicar la capa superior final transparente o de color. Las puertas premium pueden someterse a 8 a 10 o más ciclos de recubrimiento y lijado, dependiendo del acabado requerido.3. Mecanizado de hojas y marcos de puertas
• Corte de precisión CNC:Se utilizan centros de mecanizado de control numérico por computadora (CNC) para cortar hojas de puertas y componentes de marcos según las dimensiones y especificaciones requeridas.
• Enrutado y tallado:Para puertas con diseños decorativos o personalizados, se utilizan fresadoras CNC para crear contornos, perfiles y patrones de relieve detallados.
  Mortajado de herrajes:

Se utiliza equipo de mecanizado automatizado para crear con precisión los rebajes y las aberturas requeridas para cerraduras, bisagras y otros componentes de herrajes.

• 4. Ensamblaje final e inspecciónUna vez completados el mecanizado y el acabado, las hojas de las puertas, las jambas y los componentes de los cajones se ensamblan en el conjunto de puerta terminado.
• A continuación, se realiza una inspección integral de control de calidad (QC). Los puntos clave de inspección incluyen la precisión dimensional, la consistencia del color, la planitud de la superficie, la calidad del recubrimiento y la alineación de los herrajes.Los productos que pasan las inspecciones requeridas se limpian, se empaquetan de forma segura y se preparan para su envío y entrega.
• Calidad certificada, rendimiento probadoNuestras puertas MFC se fabrican bajo procedimientos documentados de control de calidad y se prueban de acuerdo con los requisitos de producto y rendimiento aplicables. Configuraciones de productos seleccionadas han sido evaluadas por laboratorios de pruebas acreditados, incluidos laboratorios reconocidos bajo los marcos de acreditación CNAS/ILAC.

Las pruebas pueden cubrir áreas como emisiones de formaldehído, estabilidad estructural, resistencia al impacto, durabilidad de la superficie y otros requisitos de rendimiento específicos del proyecto. Los resultados de las pruebas se documentan en los informes de inspección y prueba aplicables, con la configuración del producto probado y el estándar de prueba identificados en la documentación de soporte.

• Cuando sea necesario, podemos proporcionar certificados e informes de prueba relevantes para su revisión, ayudando a los clientes a verificar las propiedades de los materiales, el rendimiento del producto y los requisitos de control de calidad antes de realizar pedidos a granel.
• Características clave
• 1. Configuración clásica de 6 paneles, rendimiento moderno:

2. Personalización OEM/ODM a todo color:

La puerta está disponible en cuatro colores populares en stock: verde salvia, beige, nogal y blanco. A través de nuestro programa OEM, cualquier código de color RAL Classic, RAL Design o NCS se puede igualar con una precisión de color de ≤1.5 ΔE. La coincidencia de color personalizada incluye una fase de muestreo: producimos 2-3 muestras de puerta físicas en el color y acabado especificados para su aprobación antes de la producción en masa, eliminando sorpresas de color a la llegada del contenedor.

3. Plataforma de ingeniería de tres núcleos:

4. Ingeniería climática lista para exportación: Diseñada y probada para mercados globales, esta puerta mantiene la estabilidad dimensional, la planitud y la operabilidad desde -20 °C (sitios de construcción sin calefacción, áreas de almacenamiento en frío, inviernos nórdicos) hasta 45 °C (veranos de Oriente Medio, interior de Australia). La prueba de humedad acelerada de 72 horas al 95 % HR confirma cero separación de juntas de paneles, descamación de la superficie o hinchazón del núcleo: un rendimiento que se traduce directamente en reclamaciones de garantía y devoluciones reducidas para constructores y desarrolladores en regiones costeras y tropicales.

5. Paquete integral de certificación y documentación: Cada pedido está respaldado por declaraciones de cumplimiento CE y RoHS, certificados de auditoría de fábrica ISO 9001, informes de prueba de formaldehído E0 de terceros coincidentes con el lote (≤0.5 mg/L según GB 18580-2017), datos de prueba acústica según GB/T 8485-2008 y certificados de tratamiento anti-termitas. Para proyectos que buscan certificación de construcción ecológica, proporcionamos divulgaciones de ingredientes de materiales, datos de emisiones de COV y documentación de trazabilidad de la cadena de suministro.

Especificaciones técnicasParámetro

EspecificaciónTipo de producto

Puerta interior compuesta de madera maciza empotrada de 6 paneles multicolorConfiguración del panel