logo

Межкомнатная дверь из массива теплого ореха, натуральный шпон, изогнутая панель, отделка эмалью, винтажная отделка для дома

Место происхождения:Китай
Название бренда:YSM
Сертификация:CE/RoHS
Номер модели:Кастомизация (поддерживает OEM/ODM)
Минимальное количество заказа:300 ШТ.
Цена:$46-98
Срок поставки:15-45 дней
Условия оплаты:Т/Т
Возможность поставки:50000 шт/месяц
Технические характеристики
Выделить:

Внутренняя дверь из дерева

,

Внутренняя дверь из древесины

,

Внутренняя дверь из дерева.

Product Name:
Высококачественная звукоизоляционная внутренняя дверь по индивидуальному заказу
core material:
Композитный каркас из массива дерева (экологическая дверь: алюминиевый сотовый заполнитель; дверь бе
Product Model:
Кастомизация (поддерживает OEM/ODM)
Opening direction:
Открытие внутри/внешне (укажите при размещении заказа)
Environmental standards applications:
Соответствие экологическим стандартам E0/E1
Характер продукции
Обзор продукта

Внутренняя дверь YSM из массива дерева теплого ореха с изогнутой панелью и индивидуальным покрытием из запеченной эмали представляет собой вершину нашей коллекции премиальных внутренних дверей. Эта дверь сочетает в себе богатое, привлекательное тепло натурального шпона ореха с элегантно изогнутым профилем панели, который смягчает архитектурную геометрию любого помещения. Процесс нанесения покрытия из запеченной эмали — где покрытие термически отверждается при контролируемых температурах — создает поверхность, которая более твердая, более устойчивая к царапинам и более стабильная по цвету, чем традиционные краски, высыхающие на воздухе. В результате получается дверь с визуальной глубиной тонкой мебели и долговечностью, позволяющей сохранять этот внешний вид на протяжении десятилетий ежедневного использования. Дизайн с изогнутой панелью, с его мягким вогнутым изгибом, вносит органический элемент дизайна, который отличает эту дверь от аналогов с плоскими и утопленными панелями, делая ее фаворитом среди дизайнеров интерьеров, специализирующихся на проектах класса люкс для жилых помещений и высококлассных гостиничных проектов. Основная конструкция использует каркас из массива дерева с композитным наполнителем и выбираемыми материалами сердечника (алюминиевые соты, стабильная подложка или сетка из массива дерева), обеспечивая структурную целостность в полном рабочем диапазоне от -20°C до 45°C. Сертифицированная по стандартам CE, RoHS и ISO 9001, с акустическими характеристиками, подтвержденными по GB/T 8485-2008, и выбросами формальдегида по GB 18580-2017 E0, эта дверь обеспечивает эстетику уровня люкс, подкрепленную независимой технической проверкой. Через программу OEM/ODM каждая спецификация — от общих размеров до вида шпона, радиуса кривизны, цвета эмали и фурнитуры — полностью настраивается.Ключевые особенности1. Покрытие из запеченной эмали — долговечность на уровне мебели: В отличие от обычных дверей, окрашенных распылением, где покрытие остается относительно мягким, процесс запекания эмали термически отверждает покрытие при температуре 120–160°C, создавая сшитую полимерную поверхность с твердостью, приближающейся к уровню автомобильного прозрачного покрытия. Это обеспечивает превосходную устойчивость к царапинам, стабильность цвета под воздействием УФ-излучения и химическую стойкость к бытовым чистящим средствам. Теплый ореховый цвет наносится послойно и усиливается по глубине в многоэтапном процессе: грунтовочный слой → тонированный промежуточный слой → полупрозрачный верхний слой → термическое отверждение.2. Архитектурная особенность — изогнутая панель: Вогнутый профиль изогнутой панели является отличительным элементом дизайна, который превращает дверь из функционального компонента в архитектурную особенность. Радиус тщательно рассчитан для создания мягкой, привлекательной геометрии без ущерба для структурной целостности конструкции с массивным сердечником. Индивидуальные радиусы кривизны доступны через программу OEM для проектов, требующих действительно уникального профиля двери.3. Полный спектр OEM/ODM-кастомизации:

Помимо стандартной конфигурации с покрытием из запеченной эмали теплого ореха, вы можете настроить: вид шпона (дуб, ясень, тик и др.), цвет по RAL/NCS, профиль панели (изогнутый / плоский / утопленный / рельефный), размеры и толщину двери (40/45/50 мм), материал сердечника (3 варианта), отделку поверхности (запеченная эмаль / натуральный шпон с прозрачным покрытием / окраска распылением) и предустановленную фурнитуру. Смешанные спецификации в одном контейнере являются стандартной практикой.

4. Подтвержденная климатическая устойчивость: Комбинация инженерной конструкции сердечника и герметизации запеченной эмалью обеспечивает проверенную стабильность размеров в диапазоне от -20°C до 45°C и устойчивость к влажности в течение 72 часов при 95% относительной влажности. Поверхность запеченной эмали непористая, что предотвращает проникновение влаги на микроскопическом уровне — это преимущество по сравнению с незащищенным натуральным шпоном, который может образовывать микротрещины при экстремальных значениях влажности.

5. Сертифицировано как безопасное и защищенное: Сертификация E0 по формальдегиду (≤0,5 мг/л GB 18580-2017), обработка древесины против термитов/бурильщиков, сертификаты CE, RoHS и ISO 9001, а также акустические характеристики ≥30 дБ по GB/T 8485-2008. Отчеты сторонних испытаний соответствуют партиям и предоставляются с каждым производственным заказом, поддерживая сертификацию экологичного строительства и документацию по соответствию импорту.

Производственный процесс деревянных дверейПроизводство деревянных дверей в основном включает три основных компонента: дверное полотно, дверную коробку (коробку) и наличники (облицовку), при этом производство дверного полотна является основным компонентом.

Основной производственный процесс1. Подготовка и обработка древесины

Выбор материала и сушка: В зависимости от дизайна и класса двери в качестве основы используются массив дерева, клееные доски или различные древесные плиты (например, МДФ или ДСП). Критически важным этапом является камерная сушка, которая строго контролирует влажность древесины в пределах 8–12% для предотвращения будущего коробления и растрескивания.

Сборка каркаса и заполнение сердечника:

Двери из массива дерева:

Сухой квадратный брус из массива дерева напрямую сращивается и прессуется.

Двери из композитного массива дерева (основной продукт на рынке):

  • Сначала изготавливается внутренний каркас из массива дерева (обычно сосна или ель), а внутренняя часть заполняется такими материалами, как полосы массива дерева, сотовая бумага или трубчатая ДСП (трубчатая древесно-стружечная плита). Среди них трубчатая ДСП широко используется благодаря своим исключительным звукоизоляционным свойствам и устойчивости к короблению.2. Отделка поверхности и ламинирование (основной эстетический процесс)
  • Это критический этап, определяющий конечный внешний вид и текстуру двери, который в основном достигается следующими методами:
    • Ламинирование шпоном: Слой натурального шпона (например, ореха, дуба или сапеле) наносится на основу, за которым следует покраска. Это сохраняет подлинную текстуру древесины и обеспечивает премиальную текстуру.
    • Ламинирование меламиновой бумагой: Декоративная бумага с напечатанным рисунком древесины пропитывается меламиновой смолой и горячим прессованием наносится на основу под высокой температурой и давлением. Не требует последующей покраски, износостойкая, устойчивая к царапинам и экономически эффективная.

Прессование ПВХ-пленкой:

В основном используется для формованных дверей. ПВХ-пленка вакуумно прессуется на панели МДФ с использованием тепла и специальных клеев для создания различных рельефных или утопленных профилей. Обладает отличной водостойкостью и обычно используется для дверей кухни и ванной комнаты.

  • Покраска и покрытие: Герметик → Грунтовка → Шлифовка → Верхний слой — это итеративный цикл. Сначала наносится герметик для изоляции древесины, за которым следуют несколько слоев грунтовки. Каждый слой тщательно шлифуется для обеспечения абсолютной плоскостности поверхности, завершаясь нанесением верхнего слоя (прозрачный лак или пигментированная краска). Высококачественные двери проходят 8–10+ циклов нанесения покрытия и шлифовки.
  • 3. Обработка дверного полотна и коробкиТочная резка:
  • Обрабатывающие центры с ЧПУ используются для точной резки ламинированных дверных полотен и досок для каркаса до точных размеров.Резьба и профилирование:
  • Для дверей с определенным дизайном машины с ЧПУ выполняют фрезерование и резьбу для создания сложных узоров и контуров.Пазование и сверление:

Оборудование с ЧПУ точно фрезерует пазы и сверлит отверстия, необходимые для установки замков и петель.

  • 4. Сборка и контроль качества (QC)Готовые дверные полотна, наличники и доски для каркаса собираются вместе.
  • Проводятся комплексные проверки качества, проверяются размеры, однородность цвета, плоскостность, качество покраски и соответствие фурнитуры.Одобренные изделия очищаются, упаковываются и готовятся к отправке.
  • Технические характеристикиПараметр

Спецификация

  • Тип продукта
  • Внутренняя дверь из композитного массива дерева теплого ореха с изогнутой панелью
  • Дизайн панели

Межкомнатная дверь из массива теплого ореха, натуральный шпон, изогнутая панель, отделка эмалью, винтажная отделка для дома

Вогнутая изогнутая панель (индивидуальный радиус доступен через OEM)
Вид шпона Натуральный орех (также доступны дуб, ясень, тик)
Процесс отделки Многослойная запеченная эмаль, термически отвержденная при 120–160°C
Толщина дверного полотна 40 мм / 45 мм / 50 мм (поддерживаются нестандартные размеры)
Конструкция сердечника Каркас из массива дерева с композитным наполнителем + алюминиевые соты / стабильная подложка / сетка из дерева
Твердость (покрытие) ≥3H по карандашной шкале (запеченная эмаль); ≥2H (стандартная отделка)
Акустический рейтинг ≥30 дБ Rw (GB/T 8485-2008)
Выбросы формальдегида E0 ≤0,5 мг/л (сертифицировано сторонними организациями GB 18580-2017)
Сертификаты CE, RoHS, ISO 9001, EN 14351-1, GB 18580-2017 E0, GB/T 8485-2008
Идеальные области применения Дверь с изогнутой панелью теплого ореха выбирается там, где отличительный дизайн определяет ценность: роскошные жилые виллы и пентхаусы, где каждый элемент интерьера подобран для визуального воздействия; пятизвездочные гостиничные номера и люксы, где изогнутая панель становится отличительным элементом дизайна, который запоминают и фотографируют гости; частные обеденные залы в ресторанах высокого класса, где теплый ореховый тон дополняет атмосферу изысканной кухни; корпоративные кабинеты руководителей и конференц-залы, где отделка на уровне мебели передает ощущение надежности и качества; флагманские магазины бутиков, где двери примерочных и подсобных помещений должны соответствовать языку дизайна бренда; и реновация исторических объектов, где изогнутая панель и отделка орехом отсылают к историческим архитектурным деталям, обеспечивая при этом современные стандарты производительности.
Часто задаваемые вопросы В: Какова разница между запеченной эмалью и стандартной окраской распылением с точки зрения долговечности в реальных условиях?
Запеченная эмаль (термически отвержденная) и стандартная краска распылением (высыхающая на воздухе) принципиально отличаются по структуре полимера. Запекание при 120–160°C вызывает реакции сшивки, которые создают трехмерную полимерную сеть со значительно более высокой твердостью поверхности (≥3H по карандашной шкале против обычно 1–2H для высыхающих на воздухе), лучшей устойчивостью к царапинам и превосходной химической стойкостью к обычным бытовым чистящим средствам, спиртовым дезинфицирующим средствам и косметическим продуктам. На практике: дверь с запеченной эмалью выдержит царапину ключом, которая оставит видимый след на стандартной окрашенной двери; не будет размягчаться или становиться липкой под прямыми солнечными лучами у окон; и дольше сохранит верность цвета под воздействием УФ-излучения. Обратная сторона заключается в том, что запеченную эмаль нельзя так же легко подкрасить на месте, как обычную краску, что делает контроль качества на заводе критически важным — именно поэтому YSM применяет многоэтапный контроль в процессе отделки, включая проверку глянцеметром и испытания на адгезию методом решетчатого надреза по ISO 2409 для каждой производственной партии. В: Можно ли настроить радиус изогнутой панели для конкретного архитектурного дизайна, и влияет ли это на акустические или структурные характеристики?
Да, радиус кривизны панели является настраиваемым параметром в рамках нашей программы OEM. Наша стандартная изогнутая панель использует радиус в диапазоне 800–1200 мм, что обеспечивает баланс между визуальной элегантностью и структурной целостностью. Большие радиусы (более пологие изгибы) легко реализуются; более крутые радиусы требуют инженерной оценки для обеспечения того, чтобы шпон мог быть нанесен без растрескивания под напряжением в процессе формовки. Дизайн изогнутой панели не оказывает негативного влияния на акустические характеристики — потеря звукопередачи в основном определяется общей массой двери, плотностью материала сердечника и уплотнением по периметру, а не геометрией панели. Фактически, переменное поперечное сечение изогнутой панели может незначительно улучшить демпфирование определенных частот. Для проектов, требующих акустических характеристик выше 35 дБ, мы рекомендуем вариант сердечника из сетки массива дерева с акустическими уплотнениями по всему периметру. Образцы индивидуальных изгибов могут быть изготовлены примерно за 15 рабочих дней для утверждения клиентом перед массовым производством.



Свяжитесь мы
Вы можете связаться с нами в любое время!